安全阀整定方案.doc

安全阀调试方案编写：校对：部门审核：审定：批准：设计单位：施工单位：天润化肥股份公司公用工程部年 月 日一、 概述汽包上配两台弹簧式安全阀，过热器出口集箱上配一台弹簧式安全阀。过热器安全阀（1个）型号：1749WD-5-S-507-F3-AS流通直径80mm整定压力10.29MPa开启高度14.301mm适用温度540汽包安全阀（2个）型号：1735WB-5-S-500-F1-AS流通直径65mm整定压力12.1MPa开启高度11.43mm 根据电力建设施工及技术验收规范的要求和电力工业锅炉监察规程SD167-85规定，锅炉安装后应进行工作压力下的蒸汽严密性试验和安全阀整定工作。其目的是热态检查承压部件的严密性；现场整定安全阀的启、回座压力和排汽量，以确保锅炉投产后的安全运行。二、试验方法和合格标准（一） 蒸汽严密性试验：当过热器达到额定压力时，保持汽压稳定，检查承压部件蒸汽严密性。l 检查范围：锅炉本体（汽包、联箱、各受热面等）所有焊口、人孔、手孔和法兰：锅炉附件和全部汽水管道、阀门等。l 合格标准：均应无泄漏现象，膨胀均匀和数值合理，支吊受力位移正常。（二） 安全阀整定锅炉安全阀整定在锅炉不带负荷或小负荷下进行，少受或不受负荷变化的影响。合格标准：按规范，汽包锅炉的汽包和过热器安全阀的起座压力，对于控制安全阀为1.05倍工作压力；对于工作安全阀为1.08倍工作压力。安全阀的起、回座压差为起座压力的47，最大不得超过起座压力的10。表1 锅炉安全阀调整参数安装位置工作压力（MPa）起座压力MPa回座压力（MPa）汽包工作阀11.212.111.2511.62 (1)汽包控制阀11.211.7610.9411.29 (2)过热器控制阀9.810.299.579.88(3)注：（1）回座压力最小不得低于10.89MPa。 （2）回座压力最小不得低于10.58MPa。 （3）回座压力最小不得低于9.26MPa。安全阀在运行压力下应具有良好的密封性能。汽包和过热器所装的全部安全阀排汽量必须大于锅炉最大连续蒸发量。当所有安全阀开启后，锅炉蒸汽压力上升幅度不得超过工作安全阀起座压力的3。而且不得使锅炉各部分压力超过工作压力的8。 过热器安全阀的排汽量，保证在安全阀动作时过热器能有足够的冷却。三试验应具备的条件1 如具备条件。本试验安排在蒸汽冲管合格后，立刻升压进行。因此机组运行应具备的条件同主蒸汽管道冲管方案条件；2 安全阀调整地点需设作业平台和栏杆；照明充足。3 试验所需的仪器仪表已准备齐全；准备新校准的0.35级以上的标准压力表二块，表盘直径不大于200mm，量程为016MPa。l 调整工具，如大、小扳手，小榔头，牵引绳等工具。l 耐热劳保品，隔音耳塞。l 通讯工具及记录表格。l 技术熟练操作人员。四试验程序1. 检查未整定安全阀，调节压紧螺母位置即可对安全阀的开启压力进行调整。2. 缓慢升高压力至待调整压力的80时，拉动牵引绳强制排汽一分钟。3. 缓慢升高压力，当过热器出口压力达9.8MPa时稳定压力，进行蒸汽严密性试验检查，检查结果应做好仔细记录，按规定办理签证。同时注意进行额定压力下的热膨胀指示记录。4. 缓慢升高压力至表1待整定安全阀的起座压力时，安全阀应“突然打开”起座，排汽泄压；当压力降至回座压力时安全阀应“突然关闭”回座，排汽量也正常，则记录安全阀起、回座动作时的参数，即为该安全阀的整定值。5. 如压力超过起座压力的3仍不起座，则减少入炉燃料量，人工拉动牵引绳强制排汽降压至起座压力的80，如压力低于回座压力仍不回座，则待降压后进行调整：6. 整定合格的安全阀仍需进行一次检查试验，动作参数保持不变时，即为合格。7. 暂时楔死整定合格的安全门，按压力高低进行下一个安全阀整定，直至安全阀全部整定完毕。8. 所有安全门整定完毕后，将安全门置于正常状态，并办理签证。五试验中应注意事项注意调整汽包水位，保持较低水位运行，不能满水或缺水。升压时加风加煤，必要时可关小过热器疏水门。降压时减煤减风，加大过热器疏水门或打开对空排汽门。调整操作平稳，严防锅炉超压。接近启座压力时，务必缓慢升压；压力以就地安装的经过校验的压力表为准。试验过程中，应加强监盘防止过热器管壁超温。对所有安全门的任何操作都应在安全门动作压力的80以下进行，以防止在调整时突然开启发生意外。调整操作要细心，尽量减少单只安全门的动作次数。安全门的调整操作应由安装单位人员进行。作好人员分工；向工作人员事先进行技术交底。调整完毕的安全阀应做好明显标记，封好可调部位。六试验时安全措施试验前检查各排汽管的安装和支撑情况。试验应统一指挥，协调运行和试验人员。非工作人员不准进入试验现场。工作人员加强自身保护。试验人员未征得指挥部或有关