输送机工程分布、分项质控表格.doc

输送机单位工程分部、分项一览表序号单位工程分部工程分项工程备注116米带宽1号堆料生产线钢结构支腿、中间架、横梁1A#、2A#、3A#、6A#机械设备驱动装置、滚筒、托辊、胶带粘接辅助设备保护检测、清扫器、除水器、216米带宽2号堆料生产线钢结构支腿、中间架、横梁1B#、2B#、3B#、6B#机械设备驱动装置、滚筒、托辊、胶带粘接辅助设备保护检测、清扫器、除水器、314米带宽取料生产线钢结构支腿、中间架、横梁8#、9#、10#、11#机械设备驱动装置、滚筒、托辊、胶带粘接辅助设备保护检测、清扫器、除水器、 中间架安装的允许偏差、检测数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法实测；mm1中间架中心线对输送机中心线的偏移3抽查跨数的10% 1用经纬仪测量2中间架对角线差1用钢圈尺测量3中间架横向水平度15B/10001用水平尺或水准仪测量4中间架支腿对安装面垂直度2H/1000抽查支腿数的10%，且不少于5副2用线锤、钢尺测量5中间架接头左右错位及高低差1逐个检查1用钢直尺测量记录人：评定：专业监理： 日期： 表 机架中心线的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法实测；mmL100100L300300L500500L10001000L1直线度任意25m5每25m一处1用经纬仪测量2总长度1030406080逐台检查3记录人：评定：专业监理： 日期： 表 机内带式输送机机架安装的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法实测；mm1机架中心线对输送机中心线的偏移2逐台检查3用经纬仪或线锤测量2同一截面中间架高低差5-10用水平尺或水准仪测量 表 滚筒支架安装的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法实测；mm1支架中心线对输送机中心线的偏移2逐个检查2用经纬仪或线锤测量2支架横向水平度B/10002用水平尺或水准仪测量3两轴承座安装面共面度151拉线用钢尺测量4两轴承座安装面对角线差201用钢卷尺测量表 漏斗、溜槽和导料槽安装的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法实测；mm1漏斗或溜槽中心线对输送机中心线的偏移5逐个检查2用线锤在漏斗或溜槽下口测量2漏斗和溜槽的水平度2用水平尺或水准仪在两正交方向测量3导料槽中心线对输送机中心线的偏移62用线锤在输送机中心线前后方向测量表 机内带式输送机落料筒、漏斗和导料槽安装的允许偏差检验数量和方法表 序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法实测:mm1漏斗或溜槽中心线对输送机中心线的偏移6逐个检查1用线锤、钢尺测量落料筒上口2漏斗和溜槽的水平度1用线锤、钢尺测量转台漏斗3导料槽中心线对输送机中心线的偏移1用线锤、钢尺测量尾车头部漏斗4导料槽中心线对机内输送机中心线的偏移2用经纬仪或线锤在输送机中心线前后方向测量5移动式导料槽中心线对地面输送机中心线的偏移33用线锤在导料槽行程的两端和中部测量张紧架垂直立柱安装的允许偏差、检验数量和方法表 序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法实测；mm1立柱间距4逐对检查1用钢卷尺测量2立柱位置 2逐根检查2用经纬仪在两正交方向测量3立柱垂直度H/1000且不大于102滚筒安装的允许偏差、检验数量和方法表 序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法实测1滚筒横向中心线对输送机中心线的偏移2mm逐个检查1用经纬仪或线锤测量2滚筒轴线水平度0.5/10001用水平尺或水准仪测量3滚筒轴线对输送机中心线垂直度1/10001用线锤测量托辊组和压辊组安装的允许偏差、检验数量和方法表 序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法实测：mm1托辊组横向中心线对输送机中心线的偏移3抽取总数的20%，每组一处1用经纬仪或线锤测量2压辊组横向中心线对输送机中心线的偏移13直线段托辊上表面平面高差2抽取总数的20%，每3个相邻托辊每组一处1拉线用钢尺测量4圆弧段托辊上表面弧面位置差1托辊组和压辊组安装的允许偏差、检验数量和方法表 序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法实测：mm1导轨垂直度H/1000且不大于5逐根检查2用经纬仪测量2导轨间距4逐对检查2用钢卷尺测量张紧小车轨道安装的允许偏差、检验数量和方法表 序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法实测1轨面标高2用水准仪测量2轨道中心线对输送机纵向中心线的偏移2每2m一处1用经纬仪或拉线用钢尺测量3轨道直线度L/500且不大于1514轨距21用钢尺或塞尺测量5接头处轨面高低差05逐个检查16接头处轨道侧向错位117接头轨道间隙21胶带硫化胶接工艺参数的允许偏差、检验数量和方法表 序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法实测1硫化温度5每5min4用温度计测量2硫化压力0.1MPa每次硫化1用压力计测量3硫化时间+2min 1用计时器测量胶接接头的允许偏差、检验数量和方法表 序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法实测1两接缝线间距5逐个检查2用钢尺测量2接头中心线钢绳芯带1接头两侧各2.5 m一处1拉线测量织物带23钢绳截断长度 +5 0 逐根检查1用钢尺测量4钢绳搭接长度1用钢尺测量5接头处胶带厚度+1.5 -0.5逐个检查2用游标卡尺测量6接头处胶带宽度 1.5B/1002用钢尺测量焊缝尺寸检验以及允许值表 序号项目允许值（mm）一级二级三级实测：mm1对接焊缝余高b2002.003.004.0b2003.004.005.02对接焊缝错边小于0.1且不大于2.0小于0.15且不大于3.03贴角焊缝余高偏差 K6+1.5 0 K6+3 04贴角焊缝焊脚高度偏差 K6+1.5 0 K6+3 05T型接头和要求焊透的K型焊缝偏差 K=/2+1.50备注：1:b为焊缝宽度，k为焊脚高度，为母材厚度，单位mm； 2:焊脚高度k8.0mm的角焊缝，局部焊脚高度可低于设计要求值1.0mm，累计长度不得超过焊缝长度的10%； 3：工字型梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。胶接接头的允许偏差、检验数量和方法表 序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法实测1两