附录2-钻探检查与验收.doc

QESI702 钻探作业指导书 版本：2006 修改：07 检查与验收7.1 检查验收的规范化操作岗位分工负责钻探地质技术员或工点地质负责人机长司钻(班长)记录员助钻操作项目标准1自检发现质量问题及时采取补救措施或重钻及时到工地核对资料，检查质量，及时纠正错误。1检查机组岩样分层、鉴定描述、取样、取芯、钻进工艺质量。2在资料上签字负责。1检查本班各项资料正确完整情况。2在本班资料上签字负责。3负责补样、补钻操作。1钻探原始记录交钻探技术人员核对改正。2钻孔完成2天内整理好“钻探记录”及测试记录。32448小时测稳定水位。4岩芯齐全、编录正确。5补样、补钻记录。1参加钻进操作。2补样、补钻操作。3柴油机正常运转。4协助记录员。2质量 评定（单孔验收）及时客观根据：1回次进尺，岩芯采取率。2钻探记录。3样品。4钻进工艺等对照钻规及任务书要求评定钻孔质量。1提交钻探原始记录，竣工报告表、钻探记录及其它测试记录资料。2介绍施钻情况；样品保管，运送化验情况。不参加3抽样 检查（工点验收）每个地质单元或工点布置5的孔施钻检查其它孔的质量。1按照地质专业负责人或地质组长的布置确定抽样检查孔的孔位。2现场检查抽样孔的施钻全过程。3资料交地质专业负责人或地质组长对比分析，判定不合格孔。1负责抽样检查孔的施钻指挥。2负责不合格孔的重钻。3泥浆调制。4安全。1抽样检查孔施钻过程的升降操作。2不合格孔重钻的升降操作。3孔口坑、泥浆池的开挖。1负责抽样孔的记录，取样操作；资料的整理。2负责不合格孔重钻的记录，取样操作；资料的整理。3调制泥浆。1柴油机正常运转。2挖孔口坑泥浆调泥浆。3抽样孔钻进操作。4不合格孔重钻钻进操作。5协助记录员4验收（线段验收）院检查验收组交：1地质测绘资料。2钻探任务书。3岩芯核对记录。4钻孔质量评定记录。1提交全线段钻探原始记录表、竣工报告表、钻探记录及其它测试记录资料。2全线段岩芯采取，保管情况介绍。3全线段送验样品保管，运送情况介绍。不参加总的质量要求1布置钻孔的数量和孔深及技术要求。2岩芯鉴定和记录的质量。3钻进工艺操作的质量。这三项全部符合规定，能满足工程设计的需要。7.2 钻探质量检查评定办法一、钻孔质量等级和质量标准（一）钻孔质量等级划分：1合格孔2不合格孔（二）钻孔质量标准：1钻孔工艺标准：应达到附表A工程地质钻孔工艺技术标准。2钻孔记录标准：应达到附表B工程地质钻孔记录技术标准。（三）不合格孔的判定：凡严重违反附表A及附表B所规定的技术标准，致使钻孔资料失真、不能利用。二、钻孔质量评定方法（一）钻孔质量由主管钻探的地质技术人员负责评定。钻孔竣工后，按钻孔任务通知单要求，以附表A和附表B的技术标准进行验收评定。评定结果记入钻孔竣工报告表和钻孔记录中。（二）发现不合格孔，地质组应认真分析，并提出处理意见，同时向作业单位通报。（三）不合格孔如属质量事故，应追究责任，总结经验教训。同时报院技术中心和劳动人事处。（四）钻孔任务通知单和钻探原始记录应一并归档。三、钻孔质量抽样检查（一）抽样检查孔，按下达生产任务总数的5列入计划。检查孔的孔数、孔位、孔深以及检查时间由地质组决定。检查孔施钻过程，地质技术人员必须始终在场。（二）抽样检查孔，不得作为补课孔使用。检查孔技术要求是否取样由地质组决定。（三）检查孔与原钻孔对比结果应做出记录，并归档保存。（四）发现原钻孔未达到附表A及附表B技术标准时要认真分析，确认原钻孔属于不合格孔时，可裁定该包机组在本测段或测点所钻的全部孔均不合格。并报总体组提出处理意见后报院。（五）抽样检查除根据质量标准和钻孔任务检查分析原钻孔资料外，抽查结果发现下列情况应评为不合格：1断层面、滑坡面误差大于0.30。2溶洞误差大于1.0；人工洞穴误差大于0.50。3不同岩层间的界线误差大于0.10。4岩层风化带界线误差大于0.10。5漏层厚度大于0.5