质量标准化奖罚细则.doc

鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司高家梁煤矿质量标准化标准及考核细则安监科2010年8月18日目 录第一章 软件管理质量标准化标准及考核细则3第二章 综采工作面质量标准化标准及考核细则3第三章 综掘工作面质量标准化标准及考核细则6第四章 机电管理质量标准化标准及考核细则9第五章 辅助运输质量标准化标准及考核细则12第六章 一通三防质量标准化标准及奖罚细则13第七章 爆破质量标准化标准及奖罚细则14第八章 文明生产管理质量标准化标准及奖罚细则15第九章 洗煤厂质量标准化标准及奖罚细则16第十章 服务中心质量标准化标准及考核细则20 22第一章 软件管理质量标准化标准及考核细则序号软件管理质量标准化标准考核单位考核金额（元）1作业规程内容符合煤矿安全规程及有关规定处5002作业规程内容齐全、图文清晰、外观整洁、保存完好处1003作业规程必须有审核、批准签字、盖章次5004作业规程有培训、考试记录人次1005作业规程贯彻记录齐全次10010006做好班前会仪记录和本队组织学习的各种记录。次1007有培训教育计划、教案、学习记录、考试成绩等次50-5008公司下发的各种规章制度和本队制定的管理制度齐全完整，各类文件、资料分类存放，建档管理。次100 9机电设备、材料建立使用管理台账，主要机电设备有检查检修记录次50-50010有操作规程、岗位责任制、要害场所管理制度、干部上岗检查制度、交接班制度；有设备包机制度、巡回检查检修制度、停送电管理制度等种100 11有制作规范符合实际的供电系统图、机电设备布置图等。种100 12有设备检修记录、事故记录、设备缺陷记录；有交接班记录、巡回检查记录、设备运行记录；有要害场所来人登记薄、干部上岗记录；有各种保护装置检查记录、低压继电保护整定计算记录等种100 13作业规程、措施必须及时送交有关部门次100-50014施工及地质条件发生变化时有修改、补充措施次50015井下动电、氧焊必须有安全措施次50016巷道开口必须有规程措施次50017扩帮、挑顶、修规格、补强支护等临时技措工程必须有措施次50018掘进巷道临时停工，必须由安监科牵头组织有关部门进行现场认定，方可停工次500 19井下特种作业人员持证上岗次20020干部盯班在岗次200第二章 综采工作面质量标准化标准及考核细则序号综采工作面质量标准化标准考核单位考核金额（元）1支架前梁必须接顶严密，顶梁上无浮煤、矸石架102两端头三角区过渡平缓，与巷道顶、底板割平,发现有大于100mm台阶处503两端头三角区过渡平缓，与巷道顶、底板割平，发现有大于300mm台阶处2004每个支架立柱按规定安装压力表，并能正常使用块1005支架间和落煤点喷雾装置齐全有效处1006采煤机有停止刮板输送机的闭锁装置，并正常使用次5007工作面溜头有停止转载机运转的急停按钮，并正常使用次5008支架全部编号管理架109无故不打开及提前收回护帮板的架5010工作面支架初撑力不低于设计值的80（252bar）架2011工作面支架必须排列成一条直线，其偏差不超过50mm 架1012煤壁平直，与顶、底板垂直，无伞檐、台阶。伞檐、台阶长度超过1m、最大突出部分超过200mm架2013液压支架顶梁与顶板平行支设其最大仰、俯角小于7架2014工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高计算100mm/m处5015工作面相邻架间无明显错茬（不超过顶梁侧护板的2/3），不咬架、不挤架，架间空隙200架5016刮板输送机必须平、直。正常情况下，因底板没有割平，造成溜子纵向局部凸起或凹下或横向溜子上飘或下扎处1017溜子机头、机尾上翘或下扎次5018溜子严重窜移处20019乳化液浓度达到35。低于3次5020乳化液泵站和液压系统完好，不漏液、不串液次10021端头与超前支护的规格、形式和数量符合作业规程规定架50022超前支护不出现卸液柱根10023超前支柱初撑力符合规定，并有现场检查手段根10024底板松软时，柱靴钻底100mm根5025支柱不成一条直线，偏差超过50mm根2026柱距不符合规定，偏差超过50mm根2027单体支柱三用阀卸液端指向采空区根2028支柱迎山有力，不出现连续3根以上迎山不合格次5029单体支柱必须按作业规程或措施规定戴柱帽、穿柱靴根5030单体支柱间用防倒绳连接处5031回采时提前回撤超前支柱（距工作面刮板输送机外沿不得大于1.5米）根10032上下安全出口畅通，满足通风、运输、行人要求，巷道高度不得低于1.8m，顶帮有活石未及时处理处100-50033镀层表面锈蚀斑点总面积不超过5cm2或伤痕面积不超过20 mm2,深度不超过0.5 mm根5034单向阀、卸载阀性能良好;注液嘴无硬伤根5035操作手把、按钮动作灵活可靠；仪表齐全，灵敏准确处5036螺旋叶磨损量不超过内喷雾的螺纹处5037齿座损坏或短缺的数量不超过2个处5038电缆夹齐全牢固，不出槽处5039零部件齐全，安装正确，柱头及柱底的轴销、管接头的U形销、螺栓、穿销等不缺少处5040支架液管不漏液、阀组不窜液处2041侧护板变形不超过10mm处5042推拉千斤顶与挡煤板、防倒千斤顶与座连接可靠处5043胶管排列整齐合理，不得用铁丝代替U形销处20044移变列车上的电缆吊挂整齐，无积尘次5045移变列车的回收的信号线必须盘放整齐，干净、清洁次5046移变列车上回收的高压电缆盘放整齐，无积尘、无杂物次5047移变列车平板车联接牢固，插销完好次5048移变列车平板车联接链或阻车器完好、有效处5049绞车钢线绳完好处20050移变列车上的管路安装合理、美观次5051移变列车上的各种管路无跑、冒、滴、漏现象次5052移变列车上的开关，设备干净、无积尘、无油污次5053移变列车处照明灯吊挂平直盏2054灭火器吊挂整齐、便于取用，完好、无积尘；沙箱摆放整齐，沙子、沙袋数量符合规定次5055油筒、油壶摆放整齐、干净、标识清楚次5056单轨吊上电缆捆扎带均匀布置（捆扎间距小于1米），无跑带现象处2057单轨吊上的电缆、水管、信号线布置合理，整洁、美观，无跑、窜现象处2058单轨吊上照明灯吊挂平直，间距一致处2059主供液管每隔1.5米、接头前后0.2米必须用同一型号的卡子并联捆扎牢固次5060转载机转载点护网完好、安装牢固次5061转载机机头、机身下浮煤必须清理干净，无杂物、无积水处5062转载机清洁卫生，要达到物见本色处10063超前支护液压单体贴反光标识，方向、高低一致处1064单体及反光标识干净、清洁、一尘不染处2065备用单体码放整齐，标识清楚、干净卫生根1066打单体使用的液管、清洗用的水管不用时盘放整齐次5067单体穿靴、戴帽符合要求（靴、帽成一个方向布置），且要穿好保护绳处2068更换下的废旧物品，应及时回收，不准在顺槽内存放处5069工作面、回顺50米，皮顺到移变列车范围内保证无积水，无铁丝、木块等杂物处2070辅运顺槽底板无直径大于100mm的石块和煤块处1071喷雾水管安装、吊挂整齐，雾化效果良好处5072上下出口净化水幕距工作面不超过30m，水幕封闭全断面，雾化效果好次5073每班拆下的皮带架子应码放整齐架2074机头、机尾浮煤每班必须清理干净次5075溜子电机盖板（机头、机尾）、转载机桥身无煤块、浮煤、杂物次5076通风CH4、CO传感器吊挂整齐，高度一致次2077挡风帘吊挂标准，卫生干净次2078支架的脚踏板垫实无响动架2079支架内吊挂的牌板高度一致架580支架干净、清洁（包括立柱、柱窝子、阀组、PM4(或31)、四联杆、管线）架2081支架上清洗水管盘放整齐处5082pm4的盖板及时盖下，干净、清洁处1083支架大脚前无浮煤架2084支架脚踏板（行人通道）浮煤要及时清理且用水进行冲洗脚踏板架1085支架内信号线电缆绑扎小于300mm一道，绑扎带方向一致处586电缆槽护板完好，电缆槽内无杂物和浮煤处1087采煤机检修时机盖上不得有浮煤、杂物次5088所有设备注油位置干净、清洁，无油垢次5089水泵电缆及照明电缆吊挂整齐，用绑扎带绑扎次5090五图一表牌板制作不锈钢架，放置在进入工作面的联巷口，并且设置照明次20091五图一表牌板内容齐全、正确、与实际相符次5092所有的牌板、警示标语吊挂、粘贴整齐、醒目、干净、清洁处5093工作面机头、机尾设置敲帮问顶工具，摆放整齐、标识醒目，损坏或变形需及时更换次5094行人梯子、扶手、安全绳、安全带等安全设施齐全可靠次5095瓦检员每班按要求检测和填写瓦检牌板和记录次200第三章 综掘工作面质量标准化标准及考核细则序号综掘工作面质量标准化标准考核单位考核金额（元）1掘进工作面严禁空顶作业米5002掘进工作面严禁工作人员在空顶下作业次20003以设计巷道宽度为基准，掘进巷道超过设计宽度在0200mm以上米204以设计巷道高度为标准，掘进巷道超过设计高度在0200mm以上米205掘进巷道的开口、联巷口等地点的抹角规格尺寸符合规定处1006施工巷道交岔口不得留设顶台阶 处1007有欠挖以及底角不齐者必须及时进行处理米208角度允许偏差范围75105，托盘紧贴岩面根209锚杆外露长度大于50mm（螺母以外的长度）根2010锚杆外露长度小于20mm和大于100mm（螺母以外的长度）进行补打根5011巷道的钢筋钢带必须紧贴顶板条2012锚杆拉力不小于5吨根5013锚杆扭距不小于100N. m根5014间排距误差范围在-100100排5015配备且使用力矩扳手次50016锚索施工队伍所使用的锚索施工机具必须完好次50017锚索支护必须按照规程要求及时支护到位米10018现场发现缺失锚杆、锚索根100/30019锚索施工队伍所施工的锚索必须要自检，且要有自检记录。次20020铅丝网片安装必须搭接良好，压实，贴顶，搭接长度不小于200mm，网片绑扎牢靠处2021金属网未压在钢带下米100 22锚索初涨力、抗拔力符合规定根20023锚索外露长度200 mm- 300mm根2024巷道平整度150mm处5025禁止使用失效树脂次100026使用树脂药卷数量符合规程规定根100027喷浆巷道厚度符合规定米210028初、复喷距离符合规定 米50029喷浆料配比符合设计次20030喷射混凝土的表面平整、潮湿、有光泽，粘结牢固。无干斑流淌下坠现象，无干缩、裂纹、离层、剥落、露钢筋和锚杆尾端露出等缺陷处10031喷射混凝土的回弹在喷完一个班后，必须及时进行清理，并清至原巷道底板，两边不得有穿裙、赤脚现象米10032机体操纵手把动作灵活，位置准确；蜂鸣器、电铃、急停开关工作可靠处5033严禁使用永久支护进行起吊物品次50034红外线指示仪距工作面不超规程规定次50035掘进巷道严禁无中线割煤次50036照明灯齐全明亮次5037喷雾装置保持良好，喷雾效果良好次5038截割头不缺齿个5039刮板齐全，弯曲不超过15mm个2040胶管及接头不漏油；压力表齐全，指示正确处5041所有设备注油位置干净、清洁，无油垢次5042一台局扇不能同时向两个作业的掘进工作面供风次100043局部通风机应安放在进风巷道中，距回风侧大于10m处10044通风机有条件时必须吊挂，同一地点安装多台风机无法吊挂时可以靠帮上架安装，但离地高度不低于1.4米处20045局部通风机要安排专人进行管理，并实行挂牌管理次5046风筒末端到工作面的距离机掘巷道不超20米，炮掘巷不超10米次10047风筒接头严密（手距接头处0.1m处感觉不到漏风），无破口（末端20m除外）处5048风筒吊挂平直，逢环必挂，做到“靠帮，靠顶，平直”处5049风筒必须与电缆在巷道两帮吊挂，不具备条件的可在巷道一帮吊挂，但必须保持300mm间距处50050备用风筒叠放整齐并上架处5051风筒逐节编号处1052风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯处5053局部通风机供电必须采用“三专”供电，必须实现风电闭锁、瓦斯闭锁处100054掘进工作面必须有健全的防尘供水系统（水源、管路等）；供水管路每隔50m设置一个三通阀门处5055净化水幕距迎头不超过50m ,封闭全断面，雾化效果好处5056所有掘进运煤转载点必须设有喷雾装置处5057综掘机必须使用内外喷雾装置，雾化程度好次5058炮掘工作面必须执行“一炮三检”制度次10059隔爆设施要定期加水处5060瓦斯传感器、CO传感器吊挂在距工作面5m，距顶板300mm，距巷道侧壁200mm无风筒一侧次5061风筒传感器要安装到距出风口风筒20米内次5062风筒、设备、巷帮的粉尘不得超标次10063迎头有符合要求的探水眼个100064打探水眼时要在支护完好的条件下施工次100065探水钻机必须固定牢固次20066各煤炭产尘点的喷雾洒水装置必须完好次5067各种管线吊挂不得滞后工作面50米次2068压风、供排水管不得跑冒滴漏处5069分管范围内杂物清理干净，井下垃圾有集中存放点，定期清理外运次5070材料及备件分类码放整齐并挂牌管理处5071硐室整洁，物品吊挂摆放规范有序处5072工作面无气体超限作业次5073按规定配备相应的消防灭火器材，并保证完好、有效处5074巷道的淤泥、浮煤要清理干净，若巷道底板局部低凹积水或有淤泥，则必须用石子铺垫出人行道处5075工作面必须有敲帮问顶专用工具，摆放整齐（距迎头不大于50米）、标识醒目，损坏或变形需及时更换次5076行人梯子、扶手、安全绳、安全带等安全设施齐全可靠次5077CH4、CO探头按要求挂设，监控线盘绕整齐次5078深度大于6m的盲巷必须设栅栏和挂警示牌次10079五图一表牌板双掘巷道设在联络巷处；单掘巷道设在巷道入口处。上下用角铁（颜色与排版一致）固定，距离底板1.5米，上方加照明处10080瓦斯牌板设置在距迎头50m无风筒侧处5081所有牌板吊挂横平坚直，卫生清洁、无破损处2082避灾线路指示牌，巷道直线段每隔100米设一个，距底板1.5米高，靠升井方向的左手侧处20第四章 机电管理质量标准化标准及考核细则序号设备管理质量标准化标准考核单位考核金额（元）1机电设备必须有安全防护设施处1002有三台以上开关（含三台）处必须设开关台处1003电气设备严禁失爆台20004电气设备的喇叭嘴、压线板的螺栓必须出扣条505井下严禁带电搬迁、拆接、检修电气设备，严格执行停送电工作票制度次500640KW及以上电动机必须使用真空接触器台5007采掘工作面结束后电气设备未出井检修，严禁倒面使用台10008井下低压严禁超长供电次3009电气设备必须安装辅助接地极处30010井下供电过流、短路保护整定校验必须合格处30011电气设备必须设保护接地，接地符合安全规程要求处50012电气设备必须设保护接地，接地符合安全规程要求，设接地保护不符合规程要求的处20013漏电保护、漏电闭锁必须安装并正常使用处50014井下电气设备严禁甩保护运行次20015皮带运输机综合保护装置按要求配备齐全台30016电气设备保护如有损坏，必须在当天处理天20017保险丝严禁用铜、铝、铁丝等代替（包括控制回路）次50018工作面电话距作业地点不得大于100m并通讯灵敏可靠次10019皮带、溜子开机前必须发出信号次20020皮带、溜子必须安装声光综铃信号装置并使用正常次50021操作按扭灵活可靠次10022皮带机头大架防护网配置齐全架10023皮带架需调高20cm以上的必须使用专用调高架架50 24皮带架需调高20cm以下的必须使用等同木块进行调高架5025皮带纵梁平直，无弯曲变形根50 26皮带机尾缓冲托辊上置齐全个5027皮带尾严禁用锚杆代替防跑偏装置次20028皮带清煤器用钢板夹皮带制作，不得用木板或钢带代替处20029皮带巷沿线不得有淤泥、积水、浮煤次5030消尘水幕喷嘴完好并全断面雾化；机头处的水幕须在机头处设置次10031皮带机头、机尾护网完好及清洁卫生次5032沿线联巷内无杂物、无废弃材料次5033机头消尘水管盘放、吊挂整齐次5034信号线、闭锁线吊挂整齐，吊挂钩间距为3米，每钩必挂钩535人员需要通过的地方安装过桥，过桥固定牢靠，完好处5036各种保护齐全、完好处10037注油点干净，无油污处5038皮带平、稳、直，不跑偏，不洒煤，不磨H架处5039托辊上不得带有尼龙丝，托辊转动灵活完好处5040皮带H架从皮带头按由小到大的顺序依次往工作面编号管理（掘进巷道除外）处541各部皮带机头设置防护网，皮带机尾要有防护罩处5042各部皮带机头、刮板输送机头要有照明，照明灯具必须成一条直线处5043各部皮带机头、刮板输送机头配备2只合格的灭火器和0.2m3的灭火砂箱，灭火器必须放置在专用架子内，吊挂在离皮带机头（刮板输送机头）5 m便于取用的地方，架底距底板高度0.3米处5044皮带头、中、尾三处要设置醒目的“严禁蹬皮带”标志处5045皮带机机头、刮板输送机机头必须有供电系统图、岗位责任制、交接班制度等图牌板，牌板用角铁上下固定处5046皮带、刮板机司机必须持证上岗次50047刮板输送机铺设平直（坡度另行考核）米100 48刮板输送机刮板、螺丝、连接环上置齐全件50 49刮板输送机无 “飘链”现象次20050采煤机、掘进机开机前必须先发出警号次20051掘进机、采煤机按要求配备机载断电仪台50052机载瓦斯断电仪如有损坏，必须在当天处理完成天10053掘进机必须有前后照明灯，并能正常使用盏10054各类机械外露的转动和传动部位有护罩或遮拦等防护设施处20055各类减速机内不得加注黄油次20056皮带机头安装的除铁器严禁吸铁过多划伤皮带 次20057液力偶合器必须使用易熔塞、防爆片，严禁其它物品替代次20058煤电钻综保、照明信号综保、岩石电钻综保按要求使用处50059电缆选用必须符合规程规定次50060电缆连接必须符合规程规定次50061电缆（含本安电缆）接头合格(指未用模具冷补)，无破口（未失爆破口除外）个20062电缆不得拖地米2063电缆与电缆、管路、支护、棚梁不得交叉处5064电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口根10065成巷后巷帮的接线盒用专用钩子打眼吊挂个20066电缆两头、拐弯处、连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边必须粘贴电缆标识牌，中间每100米粘贴一块处2067电缆标志牌上要注明电缆的名称、型号、用途、电压等级及责任者等处。1068电缆走向标识方向、大小安装正确处2069多层电缆标识打成直线处2070电缆吊挂平直(接线盒5米范围内除外)处1071电缆吊挂无死弯，无交叉，同一电压等级的电缆应按截面积大小从上往下依次敷设处5072综采的顺槽电缆吊挂高度为最上面的电缆钩距底板2m次50073高、低压电缆敷设在巷道同一侧，高压在下，低压在上，高、低压电缆之间的距离应大于0.1米，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50 mm，通信和信号电缆应敷设在电力电缆上方0.1米以上的地方处2074电缆不应悬挂在水管上处2075严禁在电缆上悬挂任何物件处5076严禁用铁丝吊挂电缆处5077大巷电缆钩间距1.5米，综掘施工电缆钩间距0.8米，综采电缆钩间距1米处1078电缆连接必须使用接线盒或硫化冷补，不得出现鸡爪子、羊尾巴、明接头处100079接线盒的安装必须合理、美观、平整且固定牢靠 处5080硫化冷补必须合理、美观、平整处5081电缆上部不得有淋水处5082及时清理电缆上的粉尘处1083多层电缆钩打成直线处1084短距离变坡点平缓过渡,长距离变坡点折线过渡处2085三根以上过巷电缆用桥架挂设，两根电缆上钢绞线并挂直处5086电缆钩清洁干净处5087通讯、监测监控电缆必须拉直、绑扎、不得下垂次5088巷道喷浆时必须将管路、电缆封闭防护，未及时清理喷浆料米5089管路铺设必须平直，巷道底板起坡处平缓过渡，且固定牢靠处1090辅运大巷反光牌为进方向红色、出方向黄色处591管路的标识每6米贴一处，拐弯及转点均标识清楚处592多趟管路标识上、下、左、右必须贴成一条直线处593过巷横管及立管安装标准为横平坚直处5094闸阀必须挂闸阀标志卡，卡上标明规格、编号、介质流向、使用地点、责任人且固定在显眼处处595所有管路材质均为4寸钢管，掘进巷道安装在皮带架一侧，供水管中心距底板1米，压风管中心距底板0.8米，排水管中心距底板0.6米；综采用小H架固定（辅运设在无联巷一侧，主运设在皮带架一侧）处2096管路清洁，不得有浮煤、淤泥等处1097各趟管路不得有跑、冒、滴、漏现象处5098转载点、储带仓、皮带底部无浮煤次5099移变配电点必须装设防护栏，护栏规格必须按照机电科标准统一制作处50100开关成排摆放，开关架规格必须按照机电科标准统一制作处50101沙箱、灭火器架规格必须按照机电科标准统一制作处50102移变摆放合理、对称处50103硐室内设置照明且灯间距保持一致处50104移变硐室栅栏门上挂“配电重地、闲人免进”、“高压危险”牌板处50105开关、移变必须粘贴责任牌和完好标志 处50106移变硐室内、外清洁干净，无杂物、无积水、无油垢、无锈蚀处50107各种图牌板齐全,吊挂整齐，不得倾斜，内容完善，符合实际处50108灭火器吊挂整齐，完好、无尘；沙箱摆放整齐，沙子、沙袋数量符合规定处50109电缆吊挂整齐，有序、美观大方处50110各种记录齐全，内容完整处50111机房、硐室不得堆放杂物及油料等易燃物爆品处100112工器具摆放整齐处50第五章 辅助运输质量标准化标准及考核细则序号辅助运输现场管理内容及标准考核单位考核金额（元）1无轨胶轮车司机必须熟悉井下每条行走线路次1002车辆维护单位必须定期对车辆进行维护、保养，保证车辆的正常使用次2003车辆入井前必须自检合格后方可入井，严禁由于检修不到位，半路损坏，影响正常工作次5004严禁无入井许可证的车辆入井次2005车牌保持清晰易于辩认次2006出入井的车辆必须在井口登记并接受井口检查次1007驾驶室内各种仪表齐全有效，前后挡风及车门挡风玻璃完整清晰块1008车门开关灵活、严密，雨刷器正常使用，喇叭灵敏有效项1009前照明灯和后尾灯配置齐全，且光源充足项10010操作装置安全可靠，使用稳定项10011转向轻便灵活，行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象次10012脚制动灵敏、安全可靠，手制动安全有效项10013两车同方向行驶，前后车距必须保持不小于50米次10014车辆在井下巷道内行驶速度符合规定次20015车辆会车时必须停车闭灯，行驶到巷道交叉点、转弯以及前面有车辆、施工人员或视线有障碍时，都必须鸣号减速，速度均不得超过5km/h次50016防爆车辆柴油机水箱和废气清洗箱必须按规定加足水后，方可入井次20017车辆严禁在井下检修油路和电路次50018车辆载重不得超过核定载重，载物必须均衡、捆绑牢固次20019运送沙、水泥等物料必须用盖布遮盖严次10020严禁车辆防爆部件和制动系统有故障不排除入井项50021入井车辆必须配备有效的4Kg干粉灭火器2个个50022入井无轨胶轮车按要求配备便携仪且正常使用次50023车辆所运送的物料高度在巷道允许高度之内，宽不超车围0.2米，长度不超出车厢2米次20024根据所运输的设备、材料合理选用车辆类型次50025严禁电雷管和炸药同车运送次100026严禁在交接班或人员上下井时间内运送爆炸物品次100027人力运送爆炸材料时不得乘车次1000第六章 一通三防质量标准化标准及考核细则序号通风系统质量标准化标准考核单位考核金额(元)1开口巷道掘深达到6米必须及时安装风机次5002禁止一台风机同时给两个工作面供风次10003盲巷必须设有栅栏和警示牌项5004工作面风量符合要求次5005临时停工巷道必须正常供风次5006临时停风必须撤人次10007停风超过24小时必须封闭工作面10008按规定及时构通独立回风系统10009巷道贯通有专项措施50010工作面有防尘洒水管路根50011洒水管路按要求设置三通个5012采用湿式打眼次100013按规定配备消防器材件20014每10天进行一次全面测风，记录结果并填写在测风站的记录牌板上次20015同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%50016瓦斯检测每班检查次数不少于两次；无空班漏检虚报次20017墙体用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）墙体平整；无裂缝（雷管线不能插入）、重缝和空缝处50018风桥断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于30o，两端接口严密，风桥材料用不燃物构筑，四周见实帮、实底，要填实、结实处50019密闭周边必须掏槽处20020设施周围5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥处5021密闭要设反水池或反水管；密闭前无瓦斯积聚；要设栅栏（符合扩散通风标准，可不设栅栏）、警标、检查管理牌板处10022风门不少于两组，通车风门间距不小于一辆车长度，人行风门间距不小于5m，进回风巷道之间的风门至少设两组正、反向风门，风门能自动关闭，有闭锁装置，风门不能同时敞开处10023门框要沿口包边，有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车风门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，调节风窗调节位置要设在门墙上方，并能调节处5024临时密闭要设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮，与煤岩体接实处10025设施周围5m范围内巷道支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥处5026设施四周接触严密。木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝处5027临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标（符合扩散通风标准可不设栅栏）处10028定期冲刷巷道积尘，主要进风斜井、进风大巷、各硐室、转载点、至少每旬冲刷至少冲洗一次积尘。主皮带运输巷每15天冲洗一次积尘、各采掘工作面顺槽每月至少冲洗一次积尘。回风巷每月至少冲洗一次积尘。井下巷道不得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积处5029防尘水幕封闭全段面,雾化良好处5030设置在皮带上水幕设置水幕棚架，防止水流入皮带煤流中处5031水幕的喷嘴等主要部件完好处5032水袋用“S”钩垂直巷道走向吊挂处1033水袋距离顶、帮的间隙不小于100mm处5034所有水袋挂钩要做到整齐、美观处5035牌板吊挂整齐，进出方向均挂处5036牌板内容齐全，完好且清洁处5037井下每个生产水平必须建立消防材料库，并备有足够的消防器材（器材的数量、品种按矿井灾害和预防处理计划要求）。不准挪用它用件20038消防材料硐室内无杂物、积水和淤泥处5039材料必须上架,材料架摆放要求平、稳、直处5040材料名称牌放置平稳，牌板内容为：名称、规格、用途处5041硐室内照明设施完好处5042测风站设置地点所在巷道无拐弯、无障碍，断面无变化处10043测风记录牌板吊挂平直，内容齐全，完好且清洁处100第七章 爆破质量标准化标准及考核细则序号爆破质量标准化标准考核金额（元）1装配引药必须避开电气设备5002炮眼封泥长度必须符合规定5003装药必须使用专用炮棒5004使用水泡泥5005必须采用正向装药，需反向装药必须有专项措施5006放炮躲峒符合规定5007放炮母线绝缘良好且不得与电缆吊挂在同一侧5008爆破母线应随用随挂（特殊情况下，需采取安全措施），不得使用固定爆破母线5009联炮前母线扭结成短路50010放炮前撤人至警戒线以外50011放炮前按规定设好警戒50012放炮距离符合规定50013禁止火药、雷管乱堆乱放50014火药箱与雷管箱的直线距离大于5米50015爆破工作面10米范围内的支护必须加固50016井下爆破作业所使用的炸药和雷管必须符合规程规定50017井下爆破作业所使用的炸药和雷管量不得超过规程规定50018掘进工作面爆破必须全断面一次起爆50019电雷管必须由药卷的顶部全部插入药卷，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上50020严禁浅眼（炮眼深度小于0.6米）爆破50021炮眼无封泥、封泥不足或不实不得爆破50022掘进工作面爆破前后，附近30米的巷道内必须洒水降尘50023存放炮土使用专用箱500 24炮土专用箱挂牌管理10025严格执行火工品清退制度（按枚考核）2000 26爆破工火工品领用票中领、用、退数字相符50027爆破材料出入库手续齐全100028装药后雷管脚线扭结悬挂100029执行“一炮三检”制度100030实行“三人连锁”放炮制度100031禁止放明炮100032发现瞎炮及时按规程规定进行处理100033有专用火药箱、雷管箱，并上锁管理100034有专人负责运送火药雷管且火药雷管分装分运100035特殊条件下，如需浅眼爆破，必须制定安全措施，但炮眼必须封满炮泥100036拒爆、残爆必须当班处理（如当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚）100037处理拒爆、残爆必须在班组长指导下按规程规定执行1000第八章 文明生产管理质量标准化标准及考核细则序号文明生产现场管理内容及标准考核单位考核金额1认真填写井下现场管理各类记录次1002执行“敲帮问顶”制度次5003积极配合公司领导和上级部门人员的检查次5004标准化设施必须齐全、规范、干净、整洁件5005巷道每100米平直、整洁吊挂里程标志牌块1006巷内不得有杂物（除煤与岩石外的其它物品）件1007废旧棉纱有专用箱存放并定期出井件1008掘进巷道及回采工作面顺槽内按规定配置垃圾桶个2009垃圾桶杂物不得超过垃圾桶容积2/3 次10010工作面废旧材料上架码放，随班出井次20011通风设施完工后，及时清理通风设施附近杂物次50012机组上设备、工具、材料放置整齐、有序件10013电缆钩、巷道两帮不得吊挂物品次10014巷道需用铅丝捆绑的物件，必须两头掐齐，保证美观件10015风筒、管路、缆线、皮带架无尘、无喷浆料米1016机电设备卫生清洁，无尘、无喷浆料覆盖(检查标准：能看到设备本色)台10017机房峒室卫生清洁，无尘、无杂物处20018所有材料必须上架处5019材料分类码放、整齐处2020所有材料必须有对应牌板处2021材料架干净、整洁、无杂物处1022材料名称牌吊挂平齐处1023工具箱摆放整齐，干净、整洁，标识清楚处2024工具箱内材料码放整齐，与标识相符处2025工具箱内干净、整洁、无杂物处2026水泵出口使用软管，过巷部分使用铁管，管路敷设必须横平竖直处5027易积水处必须设置水泵，施工泵窝处10028水窝处水泵的开关统一安装在煤壁上，架子统一，防滑，开关安装平稳处10029水仓设栅栏并悬挂“注意安全”警示牌板处5030所有水仓必须安装牌板，内容为编号、容积、责任人处5031水仓开关摆放整齐，干净，仓外无杂物处5032各种牌板齐全、正确、符合实际处5033各种标识齐全、贴在明显处处5034各种牌板吊挂整齐处5035各种牌板、反光标识、反光电缆钩干净，无积尘，保持原色处50第九章 洗煤厂质量标准化标准及考核细则序号洗煤厂现场管理内容及标准考核单位考核金额1 1给煤机零部件齐全，与斗箱连接牢固无松动,斗箱无严重变形、断裂和开焊现象处502 2钢丝绳完好无损坏，钢丝绳振动平稳。处1003 3给料闸板无严重磨损，给料均匀，无异常声响处504 4液压站油路、油嘴完好齐全，油路畅通，油量适宜处505 5除铁器滚筒表面无严重损伤处506 6机体运行平稳，无摇摆现象处507 7绝缘线圈良好，磁场吸力正常处508 8破碎机破碎机运转部件设防护罩处1009 9破碎机齿辊完好，每块齿板断齿不能超过5处5010 10清理破碎机中杂物或进行检修必须停电并至少有两人在场，一人检修，一人监护。次20011破碎机保险销不能用其他金属代替次10012浅槽分选机机体平稳，无变形，无漏水、漏介 。处5013链板无严重变形，松紧适宜,运转平稳，无跳动扭斜处5014头轮、随动轮、尾轮完好无损，与链配合良好。 处5015 15振动筛激振器装配牢固，频率、振幅符合标准 ，运行中无异响；油位适当，油质清洁,轴承润滑良好，三角带松紧适宜，完好无缺处5016箱体无断裂，无严重变形；筛板紧固、平整，无破洞、开裂、短缺现象；筛缝磨损程度应符合工艺要求；压筛条不松动、不短缺。处5017大梁螺栓不松、不缺；筛架无开焊；减振弹簧规格一致，无失效、断裂现象处5018出入料槽、管无严重变形、破洞、开焊、不漏煤、水。处5019离心机润滑系统齐全完好，油路畅通，油量适当，不渗、漏油，油泵与主机要有闭锁关系,冷却水畅通,无渗、漏现象。处5020出入料槽、管及筛网无严重变形、破洞、开焊、断裂，筛网筛缝磨损程度不能超过工艺要求。处5021减振橡胶弹簧无变形、失效、断裂现象，振幅调整适宜，两侧振幅保持一致。处5022磁选机机体，磁选槽，排料槽完整齐全，无开裂，无严重锈蚀等。处5023磁选槽溢堰呈水平，间隙适宜，排料槽与滚筒间隙适宜。处5024滚筒转动无偏心，密封良好不进水，保护层无脱落，转动灵活，中心轴水平。处5025轴承座地角螺栓无松动，转角调整装置灵活，位置指示准确。处5026减速器运转平稳、正常，底角螺栓紧固不松动，不得有冲击、振动、异响；轴头端盖密封灵好，油位适中，油质清洁，不渗、漏油，油盅，油咀完整齐全齿轮和轴配合牢固，不松旷；联轴器处两轴同心，对轮间隙均匀，不得过大，尼龙销齐全完好，磨损适当，两侧挡板完整紧固，螺栓不松、不缺，运行中无异响，与防护罩不磨擦。处5027皮带运输机防打滑、防堆煤、防跑偏、上运胶带有制动装置、拉线急停、欠速保护、防纵撕保护齐全完好。处10028滚筒完好无损伤、开裂，衬胶不磨透，轴头瓦座处轴承防松挡圈、挡片紧固不松动；胶带接头平直牢固，不脱胶、剥层、扯边、处5029托辊、立辊齐全，转动灵活，磨损适当，无异响；下料处必须安装缓冲托辊。机架不变形，机头、机尾清扫装置齐全完好，下料处挡煤皮子固定牢固。处5030电机各部位螺栓紧固，弹垫、平垫齐全完好；电流在允许范围内，出力能达到名牌要