大体积混凝土热工计算.doc

大体积混凝土热工计算2011-03-22 10:28:21|分类： 建筑 |标签：大体积混凝土热工计算 字号：大中小订阅 一、 工程概况由承德宏远建设集团有限公司承建的承德市秀美家园居住小区工程，其基础筏板分为C座、D座两段浇筑，其中D座计划浇筑日期为6月13日，其主楼基础筏板长为70.3m，宽为27.8m，厚度为1m，强度等级为C30P8，其中C座计划浇筑日期为6月29日，其主楼基础筏板长为75.2m，宽为23.6m,厚度为1m，强度等级为C30P8，均属于大体积混凝土施工，要求在龄期60天达到C30P8的混凝土。根据设计单位提出的要求，混凝土除满足抗压强度和抗渗等级要求外，应重点解决砼温升问题，尽量降低水泥水化热和砼绝热温升，减小温度应力和混凝土收缩应力，避免产生有害裂缝，从而保证工程的施工与质量。基础筏板大体积混凝土浇筑施工方案二、生产保证二、 生产保证针对本工程，我公司成立了以生产经理、技术经理为主要负责人的服务小组，在正式施工前，我公司生产、技术人员与施工方召开生产协调会，制定出具体行车路线、进出现场路线、运输措施、定出开盘时间；同时根据施工方的要求及施工现场条件，定出泵送的具体方案。生产过程中，生产经理盯现场，同时我公司在施工现场设有专职指挥人员，以协调指挥车辆、现场质量控制、处理突发事件。施工方应保证施工现场道路顺畅，在现场设专人负责验收混凝土，及时协调搅拌站与施工现场出现的一些问题。1、 生产组织工地距离我公司18公里，我单位搅拌机组日生产能力可达2800方，完全有能力保证生产任务的连续供应。2、 运输组织其中D座基础筏板一次浇筑量约为3000m3，计划浇筑时间为50h。C座基础筏板一次浇筑量约为3000 m3,计划浇筑时间为50h。根据任务量、计划工期（拟定50小时）、泵送能力和运距情况，决定安排12-14辆罐车运输，日运输能力2000方，有足够的运输保证。3、 泵送组织根据任务量大小、计划工期（拟定50小时）和运输能力，施工现场安排2台泵车，每小时泵送量为65m3，并在站内随时准备一台泵车备用，以保证生产任务的连续泵送。4、 应急措施一般情况按上述方案执行，如遇突发情况时则执行应急措施，安排至少16辆罐车运输，并随时调用备用泵车，各岗位工作人员随时守岗待命，保证混凝土的连续生产、供应与泵送，确保工程质量。三、 技术措施本工程的关键控制点是保证混凝土的抗裂防水问题，本方案设计针对两方面：一是配制高性能微膨胀混凝土，在满足设计强度的基础上，达到设计的限制膨胀率要求，同时对于易于开裂的部位提高膨胀剂掺量，使用补偿收缩混凝土。二是大体积混凝土的水化热控制及放热高峰的向后推移，防止大体积混凝土出现温差裂缝。设计思路，选择适宜的水泥，尽可能降低水泥用量以降低水化热；在满足设计对水泥用量要求的前提下，尽可能加大取代水泥的掺和料用量，降低温度峰值，推迟放热峰的出现，并有利于早期散热；控制集料含泥量，提高混凝土的早期抗裂性及耐久性；掺加膨胀剂，补偿混凝土早期收缩，进一步提高混凝土密实度。具体措施如下：1、优化混凝土配合比，在保证混凝土强度、抗渗性能和施工性能等条件下使单方混凝土中水泥水化总发热量最小。优先使用水化热低的水泥：我公司选用唐山冀东盾石牌P.O42.5水泥，其3d水化热为274KJ，7d水化热为314 KJ，碱含量0.6%；2、选用良好级配的粗细骨料，改善混凝土和易性，减少用水量，以减少水泥用量。采用承德石灰窑出产的非碱活性集料，粗集料公称粒径为5.00-25.0mm，含泥量0.2%。细集料细度模数为2.8左右的中砂。3、加入适量的粉煤灰，降低初始水泥用量的15，降低混凝土总发热量，改善和易性，利于泵送。另外，粉煤灰的填充效应和化学效应可使混凝土更加密实，减少裂缝，提高耐久性。我单位选用的承德双滦实强工贸有限公司粉煤灰分公司级粉煤灰，经检验各项指标均符合级粉煤灰要求。4、掺入适量的高性能混凝土膨胀剂，等量替代水泥，可使混凝土产生微膨胀，起到补偿收缩作用，防止混凝土出现裂缝。采用北京慕湖外加剂有限公司的低掺型高性能混凝土膨胀剂，掺量为7%。5、掺加缓凝减水剂，延缓混凝土的凝结时间，降低混凝土的早期水化热，从而达到减少混凝土裂缝的效果。调整外加剂的加入时间，充分发挥外加剂的吸附与分散作用，利用外加剂的作用机理，更好的提高混凝土的流动性，减少混凝土坍落度损失。6、混凝土拌合用水采用低温地下井水，以降低混凝土的出机温度，进而达到降低混凝土总温度和内外温差的效果。7、加强混凝土表面的保温、覆盖和养护。在浇筑过程中采取必要措施降低混凝土的入模温度，如将泵送管覆盖淋水等；在混凝土浇筑完毕后及时覆盖塑料薄膜和草垫，必要时初凝后即进行蓄水养护，养护时间不少于14天。8、基础筏板浇筑后应抹、压2次，加强混凝土表面的覆盖和湿养护。在混凝土初凝过后及时进行湿养护，养护时间不少于14天。由于掺入的防水膨胀剂主要为硅铝酸盐矿物，其水化需要大量水，膨胀主要发生在硬化初期，因此早期水养护非常重要。养护过迟、没有足够的水，不但达不到膨胀效果，甚至会产生收缩。四、施工措施 大体积混凝土的生产施工是一项综合技术，因此，在保证生产的同时，有良好的施工方案和养护措施才能保证混凝土的质量。1、 根据现场泵车安排，从筏板一端开始浇筑，依次推进，混凝土自然流淌，斜面分层，薄层浇筑，连续推进施工。根据站内发车速度控制泵车的浇筑速度，保证连接处混凝土在初凝前结合完好，避免出现冷缝。2、 振捣手负责振捣混凝土使之顺利通过面层钢筋流入到底部，负责把混凝土振实。振捣时快插慢抽，并严格控制振捣时间、振动点的间距、交叉处的振捣深度，避免漏振、过振的发生。3、 分段分层浇筑时，应保证在下层混凝土凝结前将上层混凝土浇筑并振 捣完毕。4、 混凝土施工完毕后马上抹面，抹面后及时覆盖塑料薄膜；在混凝土临近初凝时进行二次抹面，抹面时要边揭塑料薄膜边抹面，抹后即盖，以抹掉混凝土表面浮浆。终凝后应蓄水养护，养护时间不少于14天。5、浇筑后的混凝土在初凝过后，接近终凝时严禁对套筋进行振捣或扰动，因为此时混凝土开始失去塑性，任何轻微的外力作用都会对混凝土造成不可恢复的损害，从而使混凝土出现较大的面积的裂缝。以下附上本施工方案的所有内容链接，方便网友查看：六、 环境、安全生产管理a) 我单位遵守国家和河北省有关法律法规，执行项目部文明施工安全管理的有关规定，服从施工方现场管理，杜绝违章操作，违章指挥。b) 混凝土运输车必须进行提前检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效，了解施工要求和现场情况，选择行车路线和停车位置。c) 混凝土运输车在社会道路上行驶必须遵守交通规则，避免遗洒。进入施工现场时速不得大于5km。在指定地点有序停车，不许随意鸣喇叭。d) 进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好帽带。在施工现场禁止吸烟，禁止酒后上岗作业，禁止动用现场机械设备。e) 进入现场人员不能破坏现场的安全防护、机械设备、临时用电、消防设施和器材，如因特殊情况进行更改、挪动，需经施工方认可后方可进行。f) 混凝土卸完后，施工方应派专职人员对罐车放灰斗进行清扫，避免零星混凝土洒落。我方车辆应在规定地点冲洗，自觉保持施工现场环境卫生，保证文明施工。七、 服务承诺我公司本着以服务为根本，以用户为中心，以诚信为宗旨的理念，竭诚为用户服务；本着以质量求生存，以信誉求发展，以态度求跨越的质量方针，为建筑工程提供优质的混凝土产品。我们坚持不逃避责任，不推卸责任的原则，敢于直面问题所在，勇于承担责任，切实努力做好客户的坚实后盾。2010六月10八、热工计算基础筏板混凝土配合比强度等级水灰比砂率水泥水砂石UNF-5粉煤灰膨胀剂C30P80.4642%30017576710593.5780291、浇筑温度根据我站的原材料情况和大气温度,推定混凝土运到工地后浇筑温度为T22.02、求混凝土的绝热温升 TW*Q/(*) 300*314/(0.97*2410) 40.3 其中W混凝土中水泥用量 Q水泥水化热，P.O42.5水泥，为314KJ 混凝土容重，取2410/ 混凝土比热,取0.973、混凝土中心温度该底板混凝土最厚处1.00，查资料知龄期约为3天时中心温度最高,查表得此时混凝土温度系数=0.36，则混凝土内部中心温度 T22.040.30.3636.54、混凝土表面温度假设混凝土表面覆盖一层塑料薄膜、一层草袋共厚0.03，则 1/(/)+(1/) = 1/(0.03/0.14)+(1/23) 3.88其中保温材料的厚度（）保温材料的导热系数（W/.K）保温层传热系数（）空气的传热系数（）混凝土虚拟厚度*/=0.666*2.33/3.880.40（）其中混凝土的导热系数取2.33 计算折减系数，依资料取0.666计算厚度21.0020.40=1.80()混凝土表面温度（）*（）*（）*4/H龄期时的大气平均温度,设为21龄期时混凝土中心温度与外界气温之差则龄期3天时（3）21 0.40（1.80-0.40）（36.5-21）*4/1.8031.75、计算温差 混凝土中心与表面温度差1（3）36.5-31.7=4.825 表面温度与大气温度差2（3）31.7-21.0=10.7256、结论 综上计算可知，1、2都满足规范规定的25标准，说明采取以上技术保证措施对降低混凝土温差，避免出现有害裂缝是有保证的。说明：以上内容是从百度搜集来的，希望有用。以下是混凝土出机温度计算示例。砼拌合物温度（Tc）每立方砼用材料发热量、重量、温度、比热材料名称重量W(Kg)比热C(Kj/Kg.K)WC(Kj/)材料温度Ti()TiWC(KJ)水1804.2756.0129072.0水泥3310.9297.9308937.0砂7040.9633.6127603.2碎石10040.9903.61210843.2矿粉200.918.020360.0粉煤灰430.938.720774.0膨胀剂420.937.815567.0tiWC 38156.4T0（砼拌合物温度）= - = -=14.2 WC 2