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第十章联合法生产纯碱与氯化铵 第一节概述 一 联合制碱法简介以食盐 氨以及合成氨工业副产的二氧化碳为原料 同时生产纯碱及氯化铵 称为 联合制碱法 或 联碱法 优点 原料利用率高 节约原料 流程简单 投资少 污染小等 二 联合制碱法工艺流程 第三节制碱与制铵过程工艺条件的选择 一压力制碱过程可在常压下进行 但氨盐水碳酸化过程应提高压力以强化吸收效果 二温度碳酸化反应系放热反应 降低温度 平衡向生成NaHCO3和NH4Cl的方向移动 三 母液浓度 一 值表示A 中游离氨与氯化钠滴度之比 相当于氨盐之比氨母液 送碳化塔制碱之前 氯化钠应尽量达到饱和 溶液中的游离氨浓度也应适当提高 这样才能保证有较高的钠利用率 但此值不可过高 否则在碳酸化时会有大量的NH4HCO3结晶随NaHCO3结晶析出 且部分氨被尾气带走 更加造成氨的损失 二 a值系氨母液 中游离氨与二氧化碳滴度之比 若a过低 则重碳酸盐将与氯化铵共析 影响产品NH4CI的质量 或者因二氧化碳分压高使CO2会逸出 若a过高 NH4CI的产量略可提高 氨损失增加 劳动条件恶化 亦属不宜 三 值指母液 中钠离子滴度与固定氨滴度之比 表示母液 在盐析NH4CI过程中加人NaCI的量 值越大 说明加入NaCI越多 根据同离子效应 单位母液体积析出的NH4CI就越多 但母液 中加入NaCI的量受其溶解度的限制 第四节氯化铵的结晶 一 氯化铵结晶原理 一 过饱和度过饱和度 实际浓度超过该温度下溶解度的值 过饱和度是结晶过程的一种推动力 二 结晶的介稳区过饱和溶液是不稳定的 但在一定饱和度内 不经摇动 无灰尘落入或无晶种投入则很难引发结晶生成和析出 影响结晶粒度的因素溶液成分冷却速度搅拌强度晶浆固液比结晶停留时间 三 冷析结晶原理 四 盐析结晶原理非
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