汽轮机启动调试事故预案.doc

汽轮发电机组启动调试防止事故措施及方案1防止机组超速事故1.1汽机的危急保安器在出厂前必须经过动态超速试验，其动作值应在3270rmin3300rmin之间；若出厂时间超过一年，应在机组启动前进行复查。1.2机组启动前用模拟方式进行机组各通道电超速保护试验，超速保护不能正常动作时禁止机组启动。1.3测试汽门关闭时间应符合设计要求，确认主汽门、调节汽门及各段抽汽逆止门均能迅速关闭。1.4机组超速前应先进行“汽门严密性试验”，试验不合格禁止进行超速试验。1.5机组做动态超速试验前，必须先做手动打闸停机试验，确认就地和远方试验合格后，方允许做超速试验；试验时设专人负责就地和远方停机安钮，汽轮发电机组转速超过3360rmin保护仍未动作时应打闸仃机。1.6超速试验前机组带15负荷暖机34小时。1.7在正常停机时，打闸后应先检查有功功率表、电度表停转或逆转后再将发电机解列，或采用发电机逆功率保护解列。1.8必须严格按制造厂运行维护说明书，电厂汽轮机运行规程规定做好“汽门的定期活动试验”。1.9定期化验润滑油，油质不合格禁止机组启动或运行。2防止机组断油烧瓦事故2.1机组各油泵电源可靠，必要时交流润滑油泵接一路临时施工电源。2.2安装和检修后要彻底清理油系统，油质化验合格。2.3调整好轴封供汽压力、温度，防止油中进水。2.4机组启动前必须做各油泵低油压联动试验及直流油泵带负荷启动试验，低油压试验不合格时禁止启动机组。2.5运行中严密监视油箱油位。检查各轴承回油量、轴瓦金属温度及回油温度。温度异常时，应按电厂汽轮机运行规程规定及时处理。2.6油系统切换操作时，按工作票顺序谨慎进行操作，严密监视油压变化情况。2.7正常停机时，应先试转直流润滑油泵，再启动交流润滑油泵，然后打闸停机，并设专人监视润滑油压和轴瓦温度。3防止转子弯曲事故3.1启动前按电厂汽轮机运行规程规定连续盘车。3.2首次盘车必须测试转子挠度，并在轴上做好最大值标记；每次启动前应核对转子挠度和相位。3.3启动前转子挠度、汽缸上下缸温差、轴向位移指示正常；严禁不具备启动条件强行启动。3.4机组轴系监视及保护装置(TSI)调试完毕，并投入运行。3.5启动升速过程中，机组转速过临界时若轴振超过0.1mm应自动停机。若自动停机失灵或非临界转速，轴承振动突然增大超过0.03mm时应手动停机，查明原因。3.6严禁机组在临界转速下停留。3.7启动过程中，如汽缸或发电机内有异音或轴端冒火，应立刻手动停机，停机后认真分析原因，采取针对措施处理后方可慎重再次启动。3.8严格控制轴封供汽温度，防止轴封供汽带水或轴封供汽管积水。3.9若停机后，汽缸温度在120度以上，电动盘车故障时，应严格按规程规定进行手动盘车。3.10若转子出现热弯曲，电动和手动盘车均失败对，严禁强行盘车。4防止汽缸进水事故4.1启动运行中汽温急剧下降50时，或额定参数下主汽温在10分钟内降至480以下，应立即打闸停机。4.2调试启动运行中，若主汽管道阀门门杆冒白汽时，应打闸停机。4.3检查汽缸上下缸温差应小于50，若大于50应禁止启动或运行。4.4注意启动、停机及运行中各加热器的水位调整和排放，防止抽汽系统向汽缸内返水。4.5机组启停过程中，做好疏水系统的调整和检查，注意疏水扩容器水位，防止疏水系统向汽缸返水。4.6停机后，注意监视凝汽器水位，防止补水门不严或未关使汽缸满水。4.7投入抽汽和门杆漏汽时，应先做好疏水，防止积水倒入汽缸。4.8下列防止汽缸进水保护必须投入：4.8.1高压缸上下缸温差大报警和跳机。4.8.2高排疏水罐水位高报警及联锁装置。4.8.3高排逆止门和各段抽汽逆止门联锁装置。4.8.4高加保护装置。5防止油系统着火事故5.1油区的各项施工及检修措施应符合防火、防爆要求，消防措施完善，防火标志鲜明，防火制度健全。5.2严禁火种带进油区，油区内严禁吸烟，油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火；必须明火作业时要采取有效措施，严格执行动火制度。5.3严禁油管、法兰渗漏油。油区附近的热管道或其它热体的保温应坚固完整，并包好铁皮。5.4做好油系统与其它易燃易爆气体的隔离。5.5油区附近配备足够的消防装置并定期进行检查维护。5.6消防水系统要同工业水系统分开，确保消防水量、水压不受其它影响，消防泵的备用电源应由保安电源供给。5.7加强防火观念，经常巡视检查；出现火情及时发现及时扑灭。6防止汽机通流部分严重磨损事故6.1调试启动运行中，注意监视轴向位移和推力轴承温度变化趋势，并与类似启动相比较，变化较大时，应查明原因。6.2调试启动过程中，注意保证高压缸调节级压力与高压缸排汽压力比大于制造厂家规定值。特殊工况下，比值不能满足时，必须重点监视高压缸排汽温度，若此温度高于100，必须打闸停机。6.3汽缸或发电机内有明显的金属磨擦声或异常噪音，应立即打闸停机。6.4电动、手动盘车均失败时，严禁强行盘车。6.5机组发生剧烈振动，轴承振动突然增大超过0.03mm而保护未动时，立即手动打闸停机。6.6禁止负荷大幅度摆动。7防止计算机死机后造成事故7.1计算机死机后，控制系统不能操作，一般大部分保护及联锁失去作用。7.2运行人员应立即到就地，将汽轮机直流润滑油泵启动。联系热控要求立即恢复并汇报值长。7.3运行人员到汽轮机机头前监视就地表计，任