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文档简介

内校规程 文件编号: 编 制: 审 核: 批 准: 分发编号: 受控印章:修 改 记 录序号更改单号原章节号更 改 形 式更改人更改日期生效日期备注原文件更改换页 2013年1月1日实施一、游标卡尺内校规程1. 校验范围:0mm-150mm 2. 校验周期:一年3. 使用之标准件:经外校合格(可追溯至国家标准)之块规 4. 校验环境:温度:25 5 湿度:60% - 80%5. 校验步骤:5.1.校正前先检查游标卡尺的外观是否有变形、生锈、密合性等是否正常。5.2.戴上胶质式纯棉手套,用脱脂棉粘高纯度酒精(99.5%或以上),对游标卡尺各部位进行擦拭清洗干凈,并用纸吸干。5.3.戴上手套将卡尺卡紧,旋转游标卡尺之刻度盘,让指针指正零位或让显示屏显示零数字。5.4. 卡尺外侧量测之校正5.4.1待校正卡尺两端外侧测爪分别平夹于块规两端之量测面上。5.4.2正确读取卡尺上的量测读数值,并如实记录于“校验记录表”5.4.3实测差值:差值=游标卡尺读示值块规标准尺寸。5.4.4每一个校正点测试1次,并分别将结果数值记录下来,然后用实际测量值与允许误差作比较,以判定是否符合标准。5.4.5对于所设定之其它校正点,重复以上5.4.1-5.4.4即可。5.4.6本公司依块规情况,对卡尺所设定校正点及所用块规值和允许误差值列表如下:校正点mm10.242021.52541.25081.5121.8块规值mm10.242021.52541.25081.5121.8允许误差mm0.020.020.030.040.050.050.050.065.4.7完成校正后清洗干凈所有用过的仪器,将其恢复原状放回仪器柜内, 长时间不用需包一层涂有保护油的纸,以免锈蚀。5.4.8对校正合格之仪器贴上“合格标签”,校正不合格的仪器贴上“停用标签”。5.4.9对于各项校正之“内校记录表”应存于质检部, 此记录保存期限为一年。6 相关记录61内校记录表FM7.6-01-PG-06二、电子称内校规程1. 校验范围:1g-15kg2. 校验周期:一年3. 使用之标准件:经外校合格之砝码 4. 校验环境:温度:25 5 湿度:60% - 80% 5. 校验步骤:5.1. 校正前先检查电子称的外观是否變形、生銹、密合性等是否正常。5.2. 戴上纯棉手套,用脱脂棉粘高纯度酒精对砝码各部位清洗干凈。5.3. 电子称重量校正5.3.1将电子称电源打开,待各项为零后开始测试。5.3.2正确读取电子称显示的数值,并如实记录于“校验记录表”5.3.3实测差值:差值=电子称读示值砝码标准重量。5.3.4每一个校正点测试1次,并分别将结果数值记录下来,然后用实际测量值与允许误差作比较,以判定是否符合标准。5.3.5对于所设定之其它校正点,重复以上5.4.1-5.4.4即可。5.3.6本公司依砝码情况,对电子称所设定校正點及所用砝码值和允许误差值列表如下:校正点g200010005002001005010砝码值g200010005002001005010允许误差g22111115.3.7完成校正后清洗干凈所有用过的仪器,将其放回原位。5.3.8对校正合格之电子称贴上“合格标签”,校正不合格的则贴上“停用标签”。5.3.9对于各项校正之“内校记录表”应存于质检部, 此记录保存期限为一年。6 相关记录61内校记录表FM7.6-01-PG-07三、卷尺、直尺内校规程1. 校验范围:03502. 校验周期:一年3. 使用之标准件:经外校或内校合格之游标卡尺 4. 校验环境:温度:25 5 湿度:60% - 80% 5. 校验步骤:5.1. 校正前先检查直尺、卷尺的外观是否变形、生锈等。5.2. 用脱脂棉粘高纯度酒精对直尺或卷尺擦拭干凈。5.3. 校正5.3.1用游标卡尺从“0”端开始对齐量取。5.3.2正确读取卷尺、直尺之数值,并如实记录于“校验记录表”5.3.3实测差值:差值=直尺、卷尺读示值游标卡尺标准值。5.3.4每一个校正点测试1次,并分别将结果数值记录下来,然后用实际测量值与允许误差作比较,以判定是否符合标准。5.3.5对于所设定之其它校正点,重复以上5.4.1-5.4.4即可。5.3.6本公司依块规情况,对直尺、卷尺校正點及所用游标卡尺和允许误差值列表如下:校正点581215游标卡尺值581215允许误差1111注: 卷尺分段校正如:0-150,150-300,300-450每次視150,300,450等起始值視為零。5.3.7完成校正后清洗干凈所有用过的仪器,将其恢复原状放回仪器柜内,长时间 不用,需包一层涂有保护油的纸,以免锈蚀。5.3.8对校正合格之直尺、卷尺贴上“合格标签”,校正不合格则贴上“停用标签”。5.3.9对于各项校正之“内校记录表”应存于质检部, 此记录保存期限为一年。6 相关记录61内校记录表FM7.6-01-PG-08 四、厚薄规/千分卡尺内校规程1. 校验范围:0-1002. 校验周期:六个月3. 使用之标准件:经外校合格(可追溯至国家标准)之块规。 4. 校验环境:温度:25 5 湿度:60% - 80% 5. 校验步骤: 5.1. 校正前先检查千分卡尺、厚薄规的外观是否有变形、生锈、密合性等是否正常。5.2. 戴上纯棉手套,用脱脂棉粘高纯度酒精(99.5%以上)对千分卡尺、厚薄规各部位 擦拭干凈,并用纸吸干。5.3. 将千分卡尺卡紧,使卡尺刻度指到零位置或显示屏显示零数字,深度尺,高度尺刻度对齐。5.4. 进行校正5.4.1待校千分卡尺两端的测试面分别平夹于块规两端之测量面上。5.4.2正确读取千分卡尺上的量测读数值,并如实记录于“校验记录表”5.4.3实测差值:差值=千分卡尺读示值块规标准尺寸。5.4.4每一个校正点测试1次,并分别将结果数值记录下来,然后用实际测量值与 允许误差作比较,以判定是否符合标准。5.4.5对于所设定之其它校正点,重复以上5.4.1-5.4.4即可。5.4.6本公司依块规情况,对千分卡尺所设定校正点及所用块规值和允许误差值列表如下:校正点10.242021.52541.25081.5块规值10.242021.52541.25081.5允许误差0.020.020.030.040.050.050.0

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