西沟一矿主扇性能测试.doc

主要通风机性能测定方案主要通风机性能测定方案一、概况：根据煤矿安全规程第121条的规定，新安装的主要通风机投入使用前，必须进行对主要通风机性能进行一次测定和试运转工作，为合理使用通风机提供可靠依据。阜康市西沟煤焦有限责任公司西沟一矿为改扩建的现代化矿井，设计生产能力为15万吨，现用对旋轴流式扇风机为2011年8月安装，扇风机房和主要扇风机装置运行至今，运行情况良好。矿井地面主扇风机房现有FBCDZ22轴流式扇风机两台，一用一备。矿井布置两个采煤工作面均未开采，分别是+845水平A7东翼柔性掩护支架工作面和+835水平A5东翼综采工作面，采用中央并列式通风。矿井主扇工作方式为抽出式，其轴流式扇风机铭牌参数如下：型号：FBCDZ22；额定功率：2160KW；额定转速：740r/min；额定风量：2520-6120m3/min；额定风压：2600-1120Pa。二、组织机构：矿总工程师负责组织安全科、通风科、机电科和矿辅助救护队等部门人员参加，可分成工况调节组、测风组、测压组、电气测量组、速算组和安全组等，进行测算和安全检查工作，并设总指挥一人，统一指挥测定工作。总指挥：黄绪红 副总指挥：王东江成员：高国俊、王继宇、李宝奎、刘怀洲、何成锐、纳曼、拜克里、曹文军、马国祥、包启年、叶玉坚、赵卫义、康后斌1. 工况调节组：安通科3人、机电科工作人员3人、委托机构1人；2. 风机叶片调节组：高国俊、庄乾坤、委托机构1人；3. 测风组：测风员2人；4. 测压组：安通科人员5人、委托机构1人；5. 电气测量组：曹文军带队，机电科安排电工2人、委托机构1人；6. 速算组：马国祥、拜克里、委托机构1人；7. 安全组：救护队员3人、安全员1名；8. 救护组：矿辅助救护队员6名。三、 主要扇风机性能测定项目1、静压测定：西沟一矿主要扇风机工作方式为抽出式。其静压测定时测定风机运转时风机进风口之前的空气相对静压，再带入公式进行静压校正计算。2、风量测定：用经过检定的通风机综合测试仪所配风速传感器，在通风机吸风口和工况调节闸门的风峒直线段内测出其风速，再计算出风量：V均=，m/s3、电动机功率及其效率的测定：电动机输入功率安培表和伏特表直接测量，经计算既得。风机转数可用变频控制机柜直接测量，并将各转数代入公式以求得各点的校正转数。电动机效率和传动效率取公式数值P=4、风机转速测定：由变频控制柜转速表实测转数与标准值一次修正作为依据。5、空气密度的测定：用TF-3通风机综合测试仪所配风速传感器测定风流种的大气压力，用通风干温表测定风流的温度和湿度，并按公式计算出空气密度。6、根据上述测定数值，并经过计算和校正，就给出了主扇风机性能测定的h通静-f(Q通)、N通入-f(Q通)和静-f(Q通)特性曲线。四、测定工作采用矿井正常的通风方式进行测定，测定时井下停产。（一）测定前的准备工作：1、测试前，由是安通科、机电科、安全科联合对主扇、电控设备、闸门、绞车及钢丝绳等进行全面检查，并做好测定参数的准备工作； 2、测试前，由安通科、安全科联合对通风设施及通风构筑物进行一次全面检查，确保设施及通风构筑物完好，通讯畅通。 3、测试前，由机电科会同井下各施工单位，对井下所有的设备及开关进行一次全面检查，严禁失爆。4、测试前记录扇风机和电动机的铭牌技术数据；5、测量测风地点和安设调节风窗处的巷道断面尺寸；6、校正各种测量仪表，包括风表、压差计及电工仪表等；7、在工况调节地点安装调节风窗框架，并准备足够的木板。在测风地点安装皮托管。在电路上接入电工仪表；8、安装临时的联络通讯设施；9、检查地面漏风情况，并采取堵漏措施；10、清除风硐内碎石等杂物和积水；11、将所需仪器仪表进行编号，测定当天按组别发放到各小组，并确保完好；各小组必须携带好必备的仪器仪表、卷尺、记录笔、记录纸等，测定完后，由各小组长负责收集、整理齐全交速算组。（二）测定时使用的仪表：扇风机性能测定使用仪器表序号仪器名称规格数量备注1风速表高速、中速、低速各一台附校正曲线2秒表普通2只3垂直U型水柱计O-500mm1只4倾斜压差计Y-61或YYT-2004-8台5皮托管长500mm4-8支6胶皮管内径4-5mm数量视需要而定7三通玻璃管或三通铁管内径5-6mm数量视需要而定8瓦特表三相瓦特表单相瓦特表1台2台电工仪表采用精度为0.5级9电流表根据电动机铭牌选定1-2台10电压表根据电动机铭牌选定1-2台11电流互感器根据电动机铭牌选定单相2台12电压互感器根据电动机额定电压选定单相2台13功率因数表1台14转数表1台15气压计空盒式1台16干湿温度计通风式1台精度为0.1五、测定步骤：1. 11：30各小组必须到达指定工作地点，并向调度室汇报；2. 12：00总指挥下令开始主扇性能测定工作；3. 先测定在用主扇，再测定备用主扇；4. 根据通风机使用说明书要求，对风机检查，确保正常，并具备测定条件：测试前，对风机保护系统进行检查，发现如果不能满足测试工况，应提前对1主通风机进行调整（2机在倒机后进行调整）；测试前，先检查2通风机各运行系统，保证1机测试期间2通风机能够正常运行；提前准备好调整风叶角度所需的工器具、测试工具以及通风机所用的备品备件；提前检修1通风机并试运行，保证1通风机处在正常状态；重新确认本次性能测试所需调整的风叶角度（5、10、15、30），并在1通风机风叶调整窗上并做好记号，以方便调整风叶角度；5. 将1机角度调至测试角度，关闭调节孔，开启风机；6. 测试准备工作完成后，在调节风窗开启的状态下启动风机，这时有最大风量；然后由4-6人站在平台上，系好安全带，根据命令逐次关闭西侧小风门及北侧的调节窗，向风门、风窗贴放木板以减小风量，直到把调节风窗全封闭为止。根据总指挥命令每调节进风口面积工作完成后，进行相应的测试，并记好记录；7. 测试完成，停止风机，调至另一角度进行测试，直至测试完成（5、10、15、30）；8. 将2机倒至1机运行，进行2机的测试（5、10、0、-5、-10、-15），测试步骤同上；9. 测定当日11：00，所有工作人员在调度室集合，由总指挥统一布置工作任务，交代注意事项；10. 各小组每次测定数据向调度室和速算组汇报；11. 所有主扇数据全部测定完后，由委托机构负责人向调度室报告，由总指挥下令主扇性能测试工作结束；12. 矿方工作人员进行后续收尾工作，警戒及巡视人员方可撤离。6、 测定中的注意事项：1. 所有工作人员必须听从工作负责人安排，严禁私自行动。测试工作进行前，由安全组负责检查风硐，确保风硐内无会损害主要通风机杂物后方可进行测试工作；2. 调整风叶角度时，严格按照正常程序进行，且每次确认风叶角度都必须是同一人，以防止因各人观察角度不同而产生误差；3. 1通风机运行进行性能测试期间，工作人员应随时观察1通风机负压、电流、电压、油温、油压等各项数据，注意检查1通风机及同步电动机的运行情况，若发现异常，应立即汇报工作负责人，及时判断原因采取措施；若异常情况比较严重，应立即停机检查；4. 1通风机投入主运行，待运行稳定后，检查其各系统运行正常后才能进行2机的测试；5. 备用通风机进行性能测试期间，若主通风机运行出现异常情况，应立即停止测试，恢复备用通风机角度，并保证备用通风机能够随时投入使用；6. 通风机异常情况不能排除，应立即启用备用通风机，保证矿井正常通风，并及时抢修主通风机，尽一切努力查出问题并加以解决，决不能将故障延期处理，保证通风机一用一备；7. 运行工况发生较大变化，主通风机出现故障无法继续使用，备用通风机也无法启动的情况下，应立即汇报矿调度室，由救护组组织井下人员按照紧急避灾路线安全迅速撤离；8. 负责在测试风机闸门房的平台上贴木板进行改变工况的所有人员必须佩带保险绳，并系于牢固处；9. 贴木板时，手必须握住把钉，不得将手直接抓住木板往风窗上贴，以防挤手，同时，人员必须位于木板整体之后，以防伤及身体的其它部位；10. 必须提前在闸门房一侧的小风门的把手处系牢一根安全绳，关闭时，由34人抓紧绳子慢慢关闭；11. 站在梯子上施工时，梯子必须放稳，并且必须有专人扶梯子，站在梯子上的施工人员必须将保险带系在牢固的地方；12. 当一个角度测试完毕后，工况调节人员必须躲开北侧调节窗及小风门贴木板处，以防风机停止运转时木板掉落伤人；13. 测试完1#风机后，各小组必须把所用工具收放好，以便继续测试2#风机用，全部测试完毕后，要对所用木板、绳子等与主要通风机运行无关的物品回收，以确保主要通风机的运行安全；14. 扇风机应在低负荷工况下启动，随时注意电动机的负荷和各部件的温升。轴流式扇风机在驼峰点附近应特别注意。如果发现超负荷或其它异常现象，必须立即关闭电动机进行处理；15. 同一工况的各个参数尽可能同时测定，测量数据波动较大时，应取其平均值；16. 施工参加工作人员应严格遵守煤矿安全规程和操作规程中的有关规定，做好自保互保。七、通风科人员安排根据矿安排，井下停电时间定在10月7日上午10：50分停电。通风科安排三名瓦斯检查员、四名通风工、一名电工、一名测风员、一名带班队长，共10人。停电期间，带班副队长带领四名通风工在风井口，三名瓦斯检查员分别在三个井口，测风员在三个井口之间进行测风。八、井下停电前的准备工作和安全措施1、10月6日夜班的所有升井人员下井前和升井后必须到检身房签到，检身工在确认所有人员全部升井后，立即汇报调度室。由调度员向当班值班领导汇报人员升井情况；2、 井下全部断电后，由机电科安排4名电工对矿井所有设备点的开关进行一次全面检查，责任到人分别从+770水平、+795水平、+835水平、+845水平的电气设备开关必须全部断开不得留死角； 3、安通科安排4个人在风井口清除防爆门四周的杂物，在11点20分前完成，并向调度室汇报，在风井口待命；4、 安通科安排人员在副斜井、主井、风井的三个井口20米范围外设置警戒线，在11点20分完成，禁止无关人员进入三个井口。并向调度室汇报；5、 准备一台值班车，地面必须安排待命救护队员；6、 主、副、风井口附近20米范围以内以及信号房、检身室、矿灯房等地点禁止一切火源存在，由安全科、救护队指派专人巡视；7、 测定过程中，由于工况改变会引起井下风量变小时，应密切注意井下瓦斯变化情况，必要时组织矿山救护队员在井下巡视，以应付紧急情况；九、井下停电时“一通三防”工作和安全措施1、当总指挥下达井下停电命令后，主扇风机房的值班人员（风机工，电工）关闭主扇风机，风井口的通风科人员打开防爆门。2、安通科安排三名瓦斯检查员在三个井口每15分钟测定一次井筒中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳浓度，并向调度室汇报。安排一名测风人员在停风15分钟后，每15分钟对三个井筒的进出风情况和风量进行测定，并向调度室汇报。3、停电期间，三个井口20米范围内禁止进行各项工作，严禁无关人员进入。十、井下恢复供电后的工作和安全措施1、当井下恢复供电后，地面变电所先向主扇风机房供电，主扇风机房值班人员通知风井口通风科人员，关闭防爆门，当防爆门关闭后，通知调度室，调度室接到防爆门已经关闭的通知后，通知主扇风机房值班人员开启1#主扇风机，主扇风机开启时每次调升的频率不得超过10Hz，每次停顿的时间为5分钟，直至调升到停电时的运行频率。2、当主扇风机运行了30分钟后，瓦斯检查员进入风井内进行瓦斯浓度检查，当风井内的瓦斯浓度降到1.0%以下后，由调度员请示当班值班领导同意后，救护队、值班领导、电工、井下水泵房、变电所值班人员先行入井。3、经瓦检员检查井下水泵房、变电所值瓦斯浓度小于1%报告调度室。由调度员请示当班公司值班领导同意后，调度员命令地面变电所值班人员给井下变电所送电，再由井下变电所给井下水泵房送电，恢复抽水。4、经瓦检员检查，全负压供风的作业地点及其回风流中瓦斯浓度小于1%报告调度室。由调度员请示总指挥同意后，按照规定程序分级送电。十一、瓦斯排放方案预计瓦斯超限需要排放的地点有：+835水平西翼4#钻场、+835水平西翼机掘面、+795水平西翼机掘面。由井下瓦检员从外向内逐步检查掘进工作面瓦斯浓度，如需排放瓦斯，严格按以下措施进行：、瓦斯排放安全第一负责人：救护队队长、参加人员：瓦检员、救护队员、电工、排放顺序先排放+835水平西翼4#钻场，再排+835水平西翼机掘面，第三排放+795水平西翼掘进面瓦斯。、各地点瓦斯排放路径：1、+835水平西翼4#钻场排放的污风从工作面专用回风上山+845水平回风石门+897水平回风巷风井地面2、+835水平西翼机掘面排放的污风从工作面专用回风上山+845水平回风石门+897水平回风巷风井地面3、+795水平西翼掘进面瓦斯排放的污风从工作面+795水平至+845水平西翼通风上山+845水平回风石门+897水平回风巷风井地面、排放瓦斯时的避灾路线1、+835水平西翼4#钻场+835水平西翼4#钻场+835水平中部车场+845水平轨道下山+845水平车场副斜井地面2、+835水平西翼机掘面+835水平西翼机掘面+835水平中部车场+845水平轨道下山+845水平车场副斜井地面3、+795水平西翼掘进面瓦斯工作面+795水平中部车场+845水平轨道下山+845水平车场副斜井地面十二、瓦斯排放安全措施1、排放瓦斯时，救护队长为安全第一负责人。2、排放前，瓦斯经过区域内的所有电气设备必须全部切断电源。3、排放前先由瓦检员从外向内逐步检查瓦斯浓度进入排放地点，确定符合排放条件后，并汇报调度室。4、接到调度室的排放命令后，先由瓦斯检查员检查排放地点局扇及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度小于0.5%时，方可按程序送电并由电工启动局扇。5、然后从内向外逐段排放，在排放时，首先在风机出风口第一节风筒处接一个三通，利用三通控制风量大小向掘进面接风，瓦斯员认真检查掘进面回风流的瓦斯浓度采取逐步增大风量的办法排放瓦斯，确保该处排放风流中的瓦斯浓度在1%下。严禁直接驱动局扇“一风吹”排放。6、排放瓦斯期间由瓦斯检查员分别检查排放浓度，发现排放线路中混合风流瓦斯浓度超过1%，必须立即报告现场安全第一负责人停止排放工作，并汇报调度室，同时根据调度指令，重新开始排放。7、排放瓦斯期间，瓦检员检测或发现总回风的瓦斯传感器浓度超过0.75%时，要立即报告现场安全第一负责人下令停止瓦斯排放工作，并汇报调度室，同时根据调度指令，重新开始排放。8、除参与排放瓦斯的工作人员外，其余人员严禁进入排放地段。9、排放工作结束后，由瓦斯检查员按正常程序检查排放点及总回风的瓦斯浓度，确认排放点瓦斯浓度不超过1%，总回风不超过0.75%，汇报调度室。10、本措施必须经所有相关人员学习签字后，严格遵照执行。十三、资料整理1、扇风机风量Q扇用风标测量时：Q扇=SV， m3/s式中 S测风位置的巷道断面积 m2; V风表测得的实际平均风速 m/s用皮托管测量时Q扇=S， m3/s上式也可写成Q扇=S*， m3/s式中 g9.81； 各皮托管的速压，mm水柱。2、扇风机静压扇静抽出式时扇静=-h动， Pa压入式时扇静=h静， Pa式中 h静风硐内测静压断面的相对静压 Pa h动风硐内测静压断面的平均动压h动= Pa式中 风硐内测静压断