质量管理办法.doc_第1页
质量管理办法.doc_第2页
质量管理办法.doc_第3页
质量管理办法.doc_第4页
质量管理办法.doc_第5页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

质量管理办法目的:为推进质量方针,提高员工的质量意识,提升产品的质量,使生产顺畅。适用范围:公司内所有生产工序。职责:生产部:负责生产过程中成品出厂的质量把控与质检科、技术部门、采购部门协调。生产车间/工序操作员:负责产品的首检,把控生产过程工序间不合格品流转,半成品、成品出入库时出现的不合格品由相关部门处理。质检科:负责原材料、外购件、生产过程、成品出厂的质量把关,工艺操作的监控,出现批量不合格的及时反馈和提供技术改进建议。统计各工序的质量检验数据,考核各工序操作者的质量并呈报副总经理审批。技术部:负责对质检部门提出质量改进建议。财务部:负责执行副总经理审批后的质量考核结果。管理条例一、外购件(配件、原料)1、 按企业标准或图纸进行检验,合格率低于80%的可以拒验并要求退货处理。2、 合格率要求达到90%以上,不影响主要功能可以合格接受,但要求使用部 门或生产部门挑选出不合格品,影响主要功能的要求退货处理。3、 合格率在80%-90%的物料判定为不合格,如生产急用且不影响产品主要性能的可以申请回用,要求生产、质检部门挑选出不合格品,凡影响产品主要性能的一律按退货处理。二、抛光件1、自动抛光1.1要求:、工艺流程:先在自动砂轮机上抛面,再在自动砂光机上抛面。、要求:不能变形,不能漏磨和缺料;不能有过多和过大的沙眼;如材料本身有沙眼而又不能报废的可以由人工抛光处理。1.2考核条例、要求合格率达到90%以上,如低于90%的,自动抛光的操作者如是记件的第一次要求全部返工,第二次要全部返工并扣除自动抛光数量的记件工资。月累计三次以上合格率达不到90%的,扣除当月抛光数的记件工资后另罚款100元。如是记时的第一次要求全部返工,第二次及第三次要全部返工并扣除工资的5%每次。月累计三次以上,扣除当月工资的20%。、自动抛光后的面板由质检人员检验后转到下道手动抛光,如未经质检,在面板上最终检验发现质量问题均由手动抛光人员负责。2、手动抛光2.1要求、要求抛光人员抛光前先检查面板,看自动抛光是否合格,不合格就挑选出来,集中由自动抛光人员返工,数量极少的则由手动抛光人员顺带抛好并拉丝。、手动抛光、面拉丝不能变形和明显的踏角,不能漏抛和缺料,不能有过多与过大的沙眼,沙眼直径不超过3mm,丝路要正要细,面要求光洁无毛刺,不能有直径超过3mm的碰伤。2.2考核条例、要求初次送检合格率达到90%,如初检合格率低于80%,质检部门拒验可要求操作人员全部返工;同批第二次送检合格率要求达到95%以上,未达到95%,操作人员无条件返工,并达到95%以上,再次送检如未达到95%就给予罚款50每次,月累计三次未达标给予扣除当月记件工资的5%。、批次送检合格率在80%-90%月累计三次,超过三次的给于罚款30元/次。、批次送检合格率均达到90%的员工给予50元/月质量奖。、返工产品不能与初次送检产品混放,具体数据以返工单为准,并要求质检部门在检验日报表中注明。1、 关于方舌、斜舌抛光3.1、要求、流程A、 方舌抛光工艺流程 120#沙带磨沙180#沙带磨头、两边毛刺180#拉丝盘整体拉丝(用快机拉,不能变形)B、斜舌抛光操作流程: 拉丝盘拉槽150#沙带整体磨沙180#拉丝盘整体拉丝、要求:不能漏磨,不能有过大或过多的沙眼,不大于0.3mm,不能变形,丝路要正要细,抛光面要光洁无毛刺。、不明确参见样品。3.2考核条例、未按工艺流程抛方舌、斜舌的操作者罚款50元/次,月累计三次以上的扣除当月记件工资的5%。、考核参照2.2的考核条例执行。2、 冲压件4.1检验员要求按图纸、卡片、外观等项目进行检验,员工应在操作前核对自检。4.2工序操作者的首件均要求经过质检员确认封样,如未按规定罚款5元/次。4.3在生产过程中,巡检员发现质量问题应及时告之工序操作员,要求改正操作方法,严重的停止生产,申请维修模具,并且及时反馈给车间主任。如操作者不听劝告继续生产罚款5元/次。产生批量不合格的发现一次,车间主任扣除当月绩效工资的10%,操作员罚款50元/次,月出现三次以上的车间主任扣除当月绩效工资的10%,同一操作者扣除当月记件工资的20%。4.4、操作前发现上道工序出现不合格品应及时反馈给车间主管并挑出不合格品,避免批量不合格品流转到下道工序。发现情况而不反馈,流到下道工序被发现的,该工序操作者应罚款20元/次,奖给下道工序的操作者20元/次。三、执行检验员应统计好各工序的反馈意见及质量情况,按各项考核条例列好奖罚明细,由质检科长、生产部经理复核后经副总审批公布,财务在当月工资中奖罚兑现。车间考核管理办法1、 目的与范围为加强对车间员工的管理,建立安全文明生产秩序,创造良好的工作环境,提高工作效率,提升公司形象,特制订本办法。本办法适用于华意利五金装饰公司各车间,与公司相关制度不冲突。2、 职责2.1 车间主任负责检查、考核车间员工。2.2 行政部负责审核检查结果。2.3 财务部负责兑现考核工资。3、管理内容与方法3.1 管理内容3.1.1上班不得迟到、早退、旷工,上班期间严禁会客,接听电话,进入厂区不得就餐或吃零食。3.1.2 上班应穿工作服,戴好工作证,不得穿拖鞋上班。3.1.3上班期间按指定位置就座,严禁窜位、闲谈、随意走动,并保持工位、器具、工作台面干净,产品器具按指定位置摆放,叠放整齐,工作台面布置符合要求。3.1.4 必须严格按照车间主任安排的生产任务生产,并要按时、按质、按量完成生产任务。3.1.5必须严格按照相关操作规程进行操作,以保证产品质量及生产安全,严禁自行一套。3.1.6工作积极、认真负责,无差错,能服从上级的工作分配。3.1.7 生产过程中出现不合格品要隔离,投入红色不合格盒内,装搭多余零部件返回仓库,不合格品返工及时,不故意拖延。3.1.8 严禁野蛮操作,出现批量不合品或生产中突发事件应立即报告车间主任。3.1.9不得将与工作无关物品放在工作区,椅子和周转箱不超线,人离开岗位后应将椅子归位。3.1.10下班后切断流水线电源,并应清扫车间主任安排的责任区域。4、考核方式和评分准则4.1考核方式4.1.1车间主任组织考核,考核结果填入华意利五金装饰公司各车间考核状况表(附件一)。4.1.2 考核人为各车间的车间主任。4.2考核评分准则4.2.1违规人员按每项次扣1分,罚款2元的标准进行处罚,对多次违反同一项的员工第3次

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论