沿街楼工程施工组织设计.doc

(12)施工组织设计 第一章 编制依据(一)、公司内部质量体系文件(二)、施工图纸与标准图集(三)、 施工总平面布置图(四)、国家有关方针、政策(五)、规范标准1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002、2、混凝土外加剂应用技术规范GB5011920033、砌体工程施工质量验收规范GB5020320024、建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020015、屋面工程质量验收规范GB5020720026、建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920027、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020018、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220029、建筑变形测量规程 JGJ/T897 10、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200111、建筑施工安全检查标准JGJ599912、施工现场临时用电安全技术规范JGJ468813、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325200114、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200215、通风与空调工程质量检验评定标准GB50243-200216、建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-200217、给水排水管道工程施工及验收规范GB502689718、电梯工程施工质量验收规范GB50310200219、建筑电气工程验收规范GB503032002第二章 总体概述：施工程序总体设想及施工阶段划分1、工程特点临沂经济技术开发区埠前店居委1#、2#沿街楼工程地处临沂市经济开发区，建筑面积约计11000平方米，框架结构，层数为四层。2、施工条件：本工程地理位置便利，原材料成品、半成品等运输方便，施工现场宽敞、平面易于布置。“四通一平”完成。3、工程质量目标：本工程质量目标为合格。工期为180日历天。第三章 施工方案(一)、施工顺序流向1、本工程施工遵守：“先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装修”的原则进行。2、施工顺序：基础工程：定位放线土方开挖清理基坑验槽合格砼垫层基础钢筋绑扎模板支设砼浇筑砼养护室内外回填。 主体工程：框架柱钢筋焊接、绑扎框架柱模板施工梁板模板施工梁、板钢筋绑扎柱梁板混凝土施工砼养护填充墙砌筑装饰工程：室内抹灰楼地面室内吊顶门窗油漆涂料。3、施工流向： 总的施工流向是自下而上，自东向西进行。(二)、施工段的划分根据本工程的特点及设计要求，基础工程主体工程装饰工程(三)、具体施工方案根据本工程的结构特征、工程量大小、工期以及施工条件等因素选择本工程施工方法，选择原则遵守：条件允许，方法先进可行，符合国家标准规范要求。主要分部（项）工程主要有：施工测量与放线、土方与基础工程、主体工程、设备安装工程、装饰工程、屋面工程。1)施工测量与放线(1)测量器具的选择高程控制采用S3E水准仪和50m钢卷尺及塔尺。方向测定采用TDJ2E光学经纬仪和50m钢卷尺。附：本工程预备投入的测量仪器：序号仪器设备名称规格型号数量产地备 注1经纬仪J21苏州2水准仪S3E1苏州3钢 尺50m1宁波4钢 尺5m5济南5线 坠10kg1临沂6线 坠1kg2临沂7托盘天平Hc.tp11B.101北京测量砂石含水率8检测尺JZC-21温州9磅秤2平邑10塔尺1上海 (2)工程定位放线2.1施工平面轴线控制：据施工总平面图及建设单位提供的控制线，将控制线引至建设物附近，然后在现场设置相互垂直的控制线，并在建筑物四角处轴线两端设置轴线控制桩，桩用5050木桩砸入土中，用砼墩实，木桩顶头划相互垂直的“十字花”,并控制轴线闭合差在2mm内。基础垫层施工完成，用经纬仪直接将主控轴线投测在垫层上，经校核无误，控制轴线闭合差在2内后，进行其它轴线的测量。一层用经纬仪把轴线投测在楼板边缘或柱顶，二层以上各层的同一层，进行校核合格后（相对误差不大于1/2000）再分弹其它轴线。2.2高程引测：高程控制据建设单位提供的标准水准点，在建筑物周围设置高程控制点（设置方法同轴线控制桩）。并据此向上引测，每层引测前并采用闭合法进行校核，确保测量无误。基坑开挖的同时，将基底高程控制桩引测到基坑侧壁上，及时测量基底标高，防止出现超挖现象。楼层高程的引测采用钢尺直接丈量的方法:将下层高程控制线弹在墙角位置，上一层用钢尺直接丈量，将标高控制线传递上去，并且每两层进行一次总高程的校核。2.3沉降观测：工程基础施工前，距离建筑物1020米左右，设置沉降观测，共设6个水准点，采用钢筋砼桩，中埋置25平头钢筋，埋置深度70cm。待一层框架柱完成后设置16个沉降观测点（布置见下图）。设置3天后进行首次观测，以后每增加一层观测一次，装饰阶段观测两次，由专人观测，绘制沉降观测曲线，进行沉降观测分析，工程交付后，由建设单位定期进行观测。 2）土方工程（1）土方开挖根据本工程的实际情况，考虑到本工程挖土方工程量不大，但独立基础较密集,局部筏板基础,决定采用机械挖土和人工清基相结合的方法施工。1.1根据施工图定出基坑开挖边线，本工程周边放坡600（含在灰线范围内）。另一方面，应做好防雨和边坡施工准备工作，并对建筑物的控制桩加以保护。1.2施工工艺（1）开挖方向：本工程土方开挖决定由西向东的开挖方向逐步开挖。（2）开挖深度：根据基础设计情况采用小松PC220反铲挖掘机1台决定一次性大开挖深度至-2.100m，人工清基挖至-2.3m整平，自然地坪下1.3米。(2)土方回填分项工程2.1基础完成之后要报公司技术科初步进行基础结构验收，然后报总公司, 经监理、设计、勘察以及建设单位和建筑主管部门进行基础结构综合验收并作基础结构验收申请及基础结构验收记录，验收合格后方可进行基础回填。回填采用中粗清水砂。 3)基础工程：（1）基础施工A.施工准备：1. 施工前，基坑清理平整、并经建设、监理、设计、勘察单位、与质量主管部门共同验槽合格。2、按图纸支设垫层模板，用钢筋头抄测垫层标高，控制垫层平整度，每平方米混凝土不少于1个标高点，浇筑C15混凝土垫层。（2）钢筋工程（A）施工工艺钢筋进场制作接长绑扎（B）钢筋进场a) 钢筋为HPB235级钢筋，为HRB335级钢筋。b）钢筋有出厂合格证及试验报告。c）试验合格。（C）钢筋的贮存材料按类别分批次分类堆放并标识，定尺钢筋分类堆放在“I25”的工字钢上，用粘土砖砌筑加固，砖垄高500mm，宽度240mm，间距2m，外用1：3水泥砂浆30厚抹面，对盘圆钢筋分类堆放在由粘土砖砌成的高300mm的平台上，以避免污垢或泥土污染，确保堆放合理，标识明确，钢筋表面用塑料棚布覆盖好，做到先进先用，定期检查。（D）钢筋制作本工程根据实际情况，采用现场制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面洁净，无损伤，油漆和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状、老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折，调直级钢筋冷拉率不大于4%。（3）模板工程独立基础和筏板、条形基础的侧模采用钢模，独立柱、剪力墙及现浇板采用配制大模板施工。（一）基础模板（1）垫层模板采用钢模组合拼装，采用钢架杆组合搭设支撑。（2）基础的独立基础、条形基础和筏板基础，采用钢模，组合拼装侧模，模板用“U”型卡连接，不合模数用木条组配，外侧用钢架杆调直夹紧，钢架杆或木楞子顶紧（如下图所示）间距600mm，模板底根用冲击钻钻眼后把10的钢筋穿过模板孔打入垫层砼中，间距为600mm,保证基础立面模板不产生鼓胀而发生变形。（3）基础柱模板采用竹胶板模板，支设前根据弹好的边线就位，并做好距柱边线50mm的控制线，模板拼缝处钉10mm宽单面胶条，防止漏浆。柱模拼装校正轴线位移合格后，用12槽钢对柱模进行加固；柱箍间距为400mm，立档净距10，加固时校正柱垂直度、平整度和截面尺寸、直至符合要求。柱的支撑和校正采用钢架杆。柱模支设完毕后，用生石膏粉封堵柱边孔隙，防止漏浆。（4）地梁模板：本工程地梁底模采用钢模，严格按照设计尺寸配模到位，不留拼缝条，采用钢管钢脚手架支撑。在复核梁底标高轴线位置无误后，拉线找直，底模采用十字形转卡固定牢固，梁侧模包住底模侧模在梁底部位采用镰刀卡进行加固。梁底模板当梁跨度超过4m时必须起拱，起拱高度为跨度的1100031000，但不得大于20mm。配模要一次到位，不留设补条，以保证砼质量，拼缝全部用5cm宽的海绵条，以防漏浆。梁模板拼装进行检查校验合格后，在梁侧模顶部横向设置48钢管，同与侧模长方向垂直的斜撑连接，防止纵向位移，斜撑间距为600mm。梁底采用48钢管1排支撑，纵向间距为600，梁底设置小横杆600mm间距设置，靠近模板端部的横杆距端部距离为100mm，梁支撑立杆与小横杆采用双扣件，防止横杆下滑。支撑立杆下铺设10010050mm的方木垫板；每架梁底支撑间纵横向不得少于2处斜杆或剪刀撑。梁口与柱头模板的拼接处必须严密。（4）基础砼工程采用小型搅拌站现场集中搅拌。 1、原材料要求：选取用PO42.5级硅酸盐水泥，复合型外加剂，中砂，1030mm粒径石子，严格控制砂、石子含泥量不大于1%。2、配比：垫层C15，基础C30。根据图纸设计规范要求及有关规定，确定混凝土的各项性能指标，并填写试验委托书，实验室根据委托书要求，确定实验配比，然后根据现场砂石含水率确定施工配比。3、砼搅拌：采用 ZL40型装载机上料，二台PL800型配料机配料，二台JS500型双轴强制式砼搅拌机搅拌。工艺流程：计量上料砼搅拌砼输送泵工程各部位取样做试块及坍落度测定振捣，在每个搅拌机设1.21.21.0m3的水箱一个，电子秤经技术人员校对，外加剂根据每盘用量，事先秤好装入塑料袋中。用时直接倒入料斗内，记录好外加剂掺加用量。水泥外加剂偏差2%。搅拌时间为120s。4、砼输送：（1）、采用HBT60型输送泵泵送砼（2）、泵管用架杆支撑高于模板，根据每台泵每小时的泵送量和砼的初凝时间以及砼浇筑方法的特点，确定每次浇筑宽度。在输送管的两侧搭设1.5m宽的盘道，随浇筑随拆除。 5、砼浇筑顺序：由西向东，南北循环浇筑，边浇筑边拆除管子和盘道，摊铺厚度不大于400mm，使用两台振捣棒,振捣时振捣棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S以开始泛浆不冒气泡为准，避免漏振欠振或超振。2030min后要进行二次复振。6、砼养护：框架柱养护用裹塑料膜养护，养护至少14天。筏板、独立基础的养护用两层塑料膜和两层草苫子覆盖保潮温水养护，至少14天。剪力墙用草苫子覆盖高压喷雾器洒水养护，至少14天。4)主体工程(1)钢筋工程1.1钢筋制作钢筋为HPB235级钢筋，为HRB335级，为HRB400级钢筋。规格从6至32。本工程根据实际情况，采用现场制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面洁净，无损伤，油漆和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状、老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折，调直级钢筋冷拉率不大于4%。1.2钢筋接长本工程1632的钢筋接长采用滚轧直螺纹钢筋连接。14以下的用人工搭接。1.3钢筋绑扎柱筋绑扎柱筋绑扎前，在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角处的交点成梅花型交错绑扎，箍筋接头应沿柱子竖向间交错布置，柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d，柱顶、梁柱交接处，箍筋间距按设计要求加密，柱筋绑扎完毕，随即用塑料卡，间距1m左右，控制好框架柱钢筋保护层。梁筋绑扎纵向受力钢筋采用多层排列时，两排钢筋间应垫以直径25的短钢筋，以保持其设计间距，箍筋接头应交错布置，在两根架立钢筋上，框架、结点、钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30，以利砼浇筑。梁柱及梁梁交接处箍筋按设计要求加密，主次梁钢筋，在主筋下垫好30*30*25厚间距600-800mm的大理石块垫好。板筋绑扎板筋绑扎前，应将模板上的杂物清除干净，用粉笔在模板上画好主筋分布筋间距，按画好的间距先摆受力筋，后放分布筋、预埋件、电线管等及时配合安装，绑扎除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余交点可隔点绑扎，绑扎完毕，在主筋下30*30*15（厚）大理石垫块间距600-800mm，梅花布置，负筋下8钢筋马凳间距500mm梅花布置。墙筋绑扎先绑2-4竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间应按设计绑间距支撑筋。在双排筋外侧用塑料卡，保证其保护层厚度，间距1m布置。(2)模板工程 模板支设（一）剪力墙模板，内楞竖向设置，净距200，外楞采用48钢架管，净距200，采用红松木方50100和12mm厚的胶合板配制，对拉螺栓用12钢筋制作，间距200600，对拉螺栓钻眼穿过模板。 （二）本工程梁板模均采用大模配制施工。、本工程梁底模采用50mm厚红松，梁侧模采用红松木方和胶合板制作；侧模胶合板厚为1.2cm，立档采用50100木方，间距600mm设置，横档采用50100木方，间距200mm设置。、在复核梁底标高轴线位置无误后，拉线找直，底模采用十字形转卡固定牢固，梁侧模包住底模侧模在梁底部位采用镰刀卡进行加固，在梁顶部和梁高超过600的梁中部位置设置16螺栓间距为600mm，梁上预埋20镀锌管作为螺栓孔。、梁底模板当梁跨度超过4m时必须起拱，起拱高度为跨度的1100031000，但不得大于20mm。如跨度较大，侧模均配成长34m的单面侧模板，配模要一次到位，不留设补条，以保证砼质量，拼缝全部用5cm宽的胶带粘贴，以防漏浆。、梁模板拼装进行检查校验合格后，在梁侧模顶部横向设置48钢管，同与侧模长方向垂直的斜撑连接，防止纵向位移，斜撑间距为600mm。、梁底采用一排支撑，间距600mm，采用48钢管，梁底设置小横杆600mm间距设置，靠近模板端部的横杆距端部距离为100mm，梁支撑立杆与小横杆采用双扣件，防止横杆下滑。支撑立杆下铺设10010050mm的方木垫板；每架梁底支撑间纵横向不得少于2处斜杆或剪刀撑，同时应与板支撑系统连成一个整体。、梁口与柱头模板的拼接处必须严密。、梁、板模板均在反面用红漆注明结构部位，以便于模板拆除后能够按尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。板模板采用1.2胶合板，严格按照房间尺寸配模到位，不留拼缝条，板下采用钢管满堂脚手架支撑，立杆纵横距均为1.00米，扫地杆距地200，第一步大横杆距扫地杆高度为1.8米，其余为1.00米，板下小横杆净距为0.20米，并同柱支撑连成整体，每隔6.00米设一道剪刀撑。5)屋面工程(1)原材要求：所使用的保温材料，防水材料必须符合设计要求，且必须有出厂合格证及检验报告，材料进厂后立即取样试验合格后方可使用。屋面现浇板砼强度达100后方可做20厚1:3水泥砂浆找平层，然后按设计构造层，逐层施工。(2)施工工艺找平层施工 保温层施工 隔汽层 防水层 (3)质量要求出屋面结构部位如女儿墙、立墙、天沟、出屋面管道等必须做成圆弧形，圆弧直径50mm，卷材增加附加层。 天沟坡度，沿顺水方向不小于1，水落口周围半径50cm范围内顺水坡度不小于5。沟底落差不大于20cm。找平层必须按设计坡度，压实平整，不得有起皮，酥松，起砂，起皮现象。凹槽上部做防水层处理，当墙体为砼时，卷材收头用金属条钉压。并用密封材料封固。保温层分层铺设，适当压实，表面平整，并找坡正确。分格缝位置间距符合规范要求。防水层细部处理符合规范要求，无渗漏现象。卷材粘贴牢固，无空裂损伤、滑移、翘边起泡、皱折等缺陷。6）装饰工程（1）外墙工艺流程：基层处理放线刷素水泥浆一道7厚1：3水泥砂浆打底扫毛7厚1：2.5水泥砂浆抹平压光喷平浆点喷面剂喷涂真石漆。1、准备工作：主体结构验收完毕，门窗、墙体预埋件、墙体内各管道安装完毕，并检查验收合格。基层油垢，污物等清理干净，砼、砖墙提前撒水润湿。砼表面用素水泥浆作毛化处理。基层表面凸出部位先提前凿平，凹处用1:3水泥砂浆分层补抹平，每层57mm。抹灰所用砂浆配比，严格按设计配比配料。不同基体材料间钉设不小于400宽钢板网，射钉距离250。所有外墙脚手架眼及洞口均用C15素砼堵塞。2、操作工艺工艺流程规方做灰饼设置标筋抹底灰抹面层灰清理3、质量要求各抹灰层之间及基层间粘结牢固，无空鼓。表面光滑洁净，颜色均匀，无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。主控项目及一般项目符合规范规定。4、成品保护翻拆架子时要小心仔细，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取措施加以保护，防止因工序穿插造成的污染和损坏。严禁自窗台向下倾倒垃圾，以防污染墙面。严禁将铁锹等工具靠在已施工完的墙上。（2）内墙抹灰 1、操作工艺工艺流程规方做灰饼设置标筋阳角门窗榜做护角抹底灰抹面层灰清理阳角门窗榜2米以下用1：1水泥砂浆做50宽护角压光2、质量要求各抹灰层之间及基层间粘结牢固，无空鼓。表面光滑洁净，颜色均匀，无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。主控项目及一般项目符合规范规定。（3）内墙砖镶贴1、操作工艺打底灰 镶贴 降缝2、质量要求所有砖的品种、规格、颜色、图案均符合设计要求，有出厂合格证及试验报告，并复验合格。镶贴牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。缝嵌填密实，平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖使用部位适宜。所有突出墙面的管线等，均必须整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙凸出墙厚度一致，以5为宜。主控项目及一般项目符合规范规定。7）、本工程采用的新技术、新工艺1、粗直径钢筋连接技术采用滚轧直螺纹钢筋连接2、大模板施工技术部位面积基础3000主体180003、现场搅拌砼技术部位使用数量采用的机械基础847m3HBT60砼输送泵1台PL800配料机2台JS500砼 搅 拌 机2台主体4809m38）脚手架搭设方案该工程总高度为31.85米，总长度110.46米，总宽度15.3米，根据工程实际情况，拟采用双排外脚手架。本工程采用落地双排脚手架，脚手架高34.5米，卸料平台采用落地式。 (1)材质要求1.1钢管选用483.5的焊接钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中的Q235A级钢的规定，钢管表面平整、光滑，无裂纹分层，有防锈处理。1.2扣件：其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，扣件没有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷。1.3 本工程采用的冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中的Q235A级钢的规定，不得有裂纹、开焊与硬弯，并涂刷防锈漆。1.4所有周材均从天元租赁公司租赁，进厂时严格按以上规定检验，不合格者不允许进厂。(2)双排脚手架搭设内架采用扣件式满堂脚手架；立柱下垫20020050厚木板，外架采用扣件式双排脚手架搭设方案，立柱纵向间距1.5M，横距1.5M，步距1.5M，立柱下回填砂夯实，浇筑C20砼50厚随捣随光，上铺16槽钢。在工程南面设上人马道2个，用架板和架杆木楞塔设，两边设护栏，外立杆上用黄绳全眼封挂2000目安全密目网。第四章 施工机械设备投入计划序 号施工机具名称型号规格产地电功率需用量（台）进场日期1塔吊QT20A临沂18KW24.182砼输送泵HBT60济南14.203配料机PL800临沂20 KW24.164砼 搅 拌 机JS500临沂20 KW24.165物料提升机临沂10 KW15.206混凝土搅拌机JZC350临沂10 KW13.177砂浆搅拌机UT325青岛3 KW15.208切断机QJ40徐州7 KW14.89弯曲机WJ40徐州3 KW14.810卷扬机JJK5南京20 KW15.2011电焊机A5-500济南26 KW23.2012平面刨MI132-80临沂0.7 KW14.1613振捣电机250临沂1.1 KW43.1014打夯机HW-60济南3 KW23.1015平板振动器ZB11济南1.1 KW23.1016调直机GTH14青岛11 KW14.817潜水泵100临沂15 KW33.1018装载机ZL30临沂13.1019轮锯MT104临沂3 KW24.1620挖掘机PC220日本14.621自卸汽车QD362济南54.6第五章 质量保证措施1、质量目标：合格2、为达到该目标，我们采取以下质量保证措施：2.1建立科学完善的质量保证体系，加大各项工作的落实。2.2加强质量意识教育，从职工思想上提高对工程质量的认识。2.3建立健全质量体系。2.4严格执行工程项目技术质量管理责任制。2.5加强质量保证的科学管理。2.6执行质量与经济效益挂钩的措施。2.7做好施工准备阶段的技术和质量管理工作。2.8与建设、监理、设计、勘察单位配合好，努力做好工程质量控制工作。2.9起重、测量等特殊岗位全部持证上岗，由当地劳动部门监督。第六章 安全保证措施本工程安全目标：杜绝重大人员伤亡事故和机械事故，轻伤、负伤频率控制在8以下。为实现该目标，我们制定安全保证措施如下：1) 认真贯彻执行“一标准，五规范”以及政府有关安全施工的法规方针，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全监督检查制度，切实做好各项工程的安全控制工作，使安全管理经常化、标准化、规范化。2) 搞好安全生产目标责任，层层分解，层层落实。3) 加强工人的安全教育与宣传工作，提高工人的安全意识。4) 特殊工种人员如塔吊工、司机、电焊工等必须持证上岗，并定期进行考核，体格检查。5) 加大保卫工作力度，非施工人员、车辆严禁进入现场，所有进厂参观人员必须戴安全帽，并由专人指导。第七章 工期保证措施 1、对工期采用网络计划管理，目标控制，节点考核的工期保证体系，以达到缩短工期的目的。 2、根据工程进度制定详细的材料采购计划、冬雨季施工措施，以确保材料及时供应和施工正常运行。 3、对关键部位，精心施工，以便为主体施工节约有效时间。 4、采用新技术新工艺，加快施工进度，减少材料周转。 5、积极开展“小改小革，合理化建议”活动，吸取采纳来自操作一线的小改小革合理化建议，以促进质量，保证工期。 6、采用穿插流水作业，最大限度的利用机具劳动力，在保证主体工程同时穿插其他项目，保证按期竣工。 7、做好后勤保障工作，做到后勤不后，从职工的衣食信行到料具的供应管理，都做到有计划、有步骤的保证供应，杜绝待料窝工现象的发生。并积极开展劳动竞赛，充分调动职工生产和工作积极性。 8、克服冬雨期对施工的影响，精心安排工作任务，做到常年均衡施工，减少季节性停歇等不利因素，保证工程进度。9、制定切实可行的农忙施工措施，确保不因农忙影响施工进度。10、加强职工思想教育，并制订工期进度奖罚措施,让职工自我加压 11、对工程的关键分项工程，如钢筋、模板等坚持两班作业、砼浇筑一天24小时三班倒，不停歇，节假日不休息，进一步加快施工进度。12、 在公司内部调剂施工队伍,确保农忙期间的施工人员数量。第八章 现场文明施工措施本工程现场文明施工目标：确保文明施工优良工地，争创市级文明卫生示范工地。为实现这一目标，我们制定如下措施：（一）综合措施1.严格按“两型五化”标准进行施工现场管理，并按施工平面布置图布置机械设备，周材以及成品、半成品的放置。并争创市级安全文明示范工地.2.材料进厂后，分类堆放整齐，切实做好材料现场标识，废旧物及时处理，保证现场整齐、道路畅通。施工现场出入口及时清扫，保持场地的整洁、卫生。3.进一步抓好现场文明施工管理，提高现场管理的科学化水平，在现场北侧靠金一路设置领料区，做好现场文明施工管理工作，并于现场入口设置施工标志牌、日历牌、施工现场平面布置图、形象进度图、宣传栏等。4.施工现场用电线路设施符合安装及安全操作规程，并按临时用电用水方案进行布置管线，严禁私拉电线，保证施工现场的安全用电用水。5.建立施工现场文明施工管理制度，并定期检查，对查出的问题及时整改。6.加强施工现场的安全 防护,采用定型化,工具化的防护棚等.7.加强施工现场的保卫工作，非施工人员严禁擅自进入现场。8.现场设置职工娱乐室、值班室、茶水亭，并设专人管理，娱乐室设备齐全，满足职工的娱乐需要。9.建立施工现场安全防火制度，设置必要的防消火消防设施，对施工现场垃圾、污水、废气等及时处理，严禁乱扔乱排。10.施工中注意减少扰民，降低环境污染。（二）、环境安全管理目标及措施 1、目标：（1）伤亡事故控制目标：在施工过程确保人物安全，杜绝重伤事故，死亡事故，重大设备损坏事故和重大火灾事故。轻负伤频率控制在千分之十以下。（2）安全达标目标：施工现场严格按一标准，五规范以及有关条文规定进行考核，安全分项达标合格率100%，优良率85%以上。（3）文明施工实现目标：确保市级安全文明样板工地，争创市级安全文明示范工地。（4）实现噪声及生产生活污水的达标排放，现场无扬尘，运输无遗洒，减少油品、化学品的泄露现象，防止施工现场火灾、爆炸事故的发生，节约用水、用电和纸张，不使用污染室内环境的外加剂、油漆。（5）室内装饰装修后环境污染物浓度限制值室内环境污染物浓度限制值氡（Bq/m3）400甲醛（mg/m3）0.12苯（mg/m3）0.09氨（mg/m3）0.5总挥发性有机物TVOC（Bq/m3）0.62、措施2.1、施工废水:（1）施工现场各工序中的排放源降水产生废水； 砼养护产生的废水；输送泵、砼（砂浆）搅拌机清洗产生的废水；砌砖工程中润砖产生的废水。（2）各工序废水排放措施降水排出的废水排入沉淀池，经沉淀过滤后排入市政管道； 砼养护产生的废水流入楼周边的地沟，再集中流入沉淀池；输送泵、砼（砂浆）搅拌机放置处设砼硬化路面，并设排水沟和沉淀池，使施工废水经沉淀池过滤、沉淀后流入排水管道。并指定专人及时清理沉淀物；砌砖工程设固定的堆放场地，场地硬化，并设排水沟通往沉淀池，以备润砖废水的排放。2.2、生活废水:（1）生活废水的排放源浴室用水； 食堂用水；员工洗刷用水；厕所用水；办公室清扫洗刷用水。（2）生活废水的排放措施浴室用水经铁篦子过滤流入市政管网。铁篦子处由专人定时清理。浴室管道由浴室管理人员定期检查； 食堂刷锅水经隔油池作油水分离处理后排入市政管网。浮油清理后，由食堂管理员委托他人回收；厕所设化粪池，设专人定期冲洗 ；在生活区设洗刷专用水管、水池，废水经过滤由排水沟排走。（沉淀池、隔油池见附图）2.3、消防安全措施(1)易燃易暴物品应单独存放，作好标识。不得在高温下露天存放。(2)使用油漆、燃料、汽油、胶合剂等化学危险物品时，防止遗洒、大面积泄漏。(3)施工现场各区布置灭火器材，设专人管理，并逐项登记造册。灭火器放在消防箱内，有119报警标识，位置要取用方便。(4)发生油灯、电火灾，必须用干粉灭火器，使用时应顺风使用，严禁逆风使用。(5)发生大火时，应拨119报警，同时应立即切断电源，转移易然物品，组织人员进行补救，积极组织人员疏散。2.4、室内装饰装修环保措施装饰装修施工时严格按照规范选用低毒性、低污染的装饰装修材料。对室内环境污染控制在要求范围内，进场前进行检测实验，检验合格方可使用。施工中保证室内通风良好，施工人员佩带必要的防护用品。施工完后应继续保持室内空气流通。正式使用前保证房间空置一段时间，室内装饰装修材料应符合表1的技术要求，工程完工7天以后，工程交付使用前对室内环境质量验收，按规范规定，本工程装饰装修后室外环境污染物浓度限制应符合规范的要求。表1 产品要求项 目限量值挥发性有机化合物（VOC）（g/L）200游离甲醛（g/Kg）0.1重 金 属可容性铅90可容性镉75可容性铬60可容性汞60表2 室内装饰装修后环境污染物浓度限值室内环境污染物浓度限值氡(Bq/m3)400甲醛(mg/m3)0.12苯(mg/m3)0.09氨(mg/m3)0.5总挥发生有机物TVOC（Bq/m3）0.62. 5、其它环境安全管理（1）土方施工中堆土应及时清运，在门口设专门的清理现场，车辆行使出现场前，用棚布将车内泥土封盖，防止泥土外撒，并用水冲洗轮胎上的粘泥。冲洗用水由排水沟流入沉淀池，再流出现场排入市政管网。冲洗后的泥浆及时清理干净，场内道路及时整修，确保车辆安全畅通。（2）在泵送砼施工中，选用符合标准的砼外加剂，由厂家实验证明，砼外加剂中释放氨的量0.10%方可使用。（2）固体废弃物要分类存放，并做好标识，有毒有害废弃物要单独存放，防止再次污染。固体废弃物要有专人管理，运输中要确保不漏撒、不混放。废弃物外运由合法单位承运。在运输现场前必须覆盖严密，并每年集中安排、组织委托有处理资质的单位处置。（3）施工垃圾采用容器吊运，并设临时楼层垃圾道，现场垃圾要分拣存放，及时清运，并撒水降尘。水泥和其它易飞扬的颗粒物、粉状物在库内保存并严密遮盖，卸运时要防止遗洒、飞扬。（4）在使用施工机具时首先对其性能进行检验，不符合环保要求的不得使用，并应作好日常的检修和保养工作，使其保持良好的工作性能。（5）对班组作好环保技术教育工作，将环境安全作业指导书中的有关要求对施工人员进行教育，使其掌握环保作要求，组织工人学习与环境保护有关的法律、法规，提高全体职工的环保意识，使他们能够自觉地遵守。（6）建立环保检查制度，环保设施于使用前完成并经检查验收合格后办理移交手续，并在使用过程中经常检查其性能。使起保持良好的使用性能。检查人员在对工地的安全设施和安全管理进行监督检查的同时，应对环保设施和环境管理同时检查，发现问题应以隐患整改通知书（单）或环保检查记录的形式进行反馈整改。所有的环保安全防护设施均于开工或使用前完成，并由项目部组织施工负责人、安全负责人、环保负责人、技术负责人、材料负责人、使用负责人等人员进行验收填写验收记录并办理移交手续交付使用（附安全防护设施验收时间、分段验收内容、责任人）。第九章 质量通病防治措施(一）砌筑工程1普通砖砌筑通病：水平灰缝饱满度达不到规范的设计要求。措施：改造操作方法，防止用大铲挖心，提高砌筑砂浆的和易性，提前润砖。2加气砼砌块工程1)砖块上墙影响强度措施：砌筑时断裂块应加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。2)拉结的不符合规定，造成砌体不稳定。措施：拉结筋的预留应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于1000mm。(二)钢筋砼工程1模板接缝不严造成漏浆措施；加强模板进场管理，确保模板边角平整，做好旧模板的清理工作。对接缝宽的贴胶带或铺油毡，推广大模板施工。2模板强度、刚度、稳定性差，造成砼变形位移措施：施工前对模板及其支撑系统的强度、刚度及稳定性进行计算，设计出合理的支撑系统，防止砼变形，位移，并加强检查，搞好交接检、明确责任。3钢筋位移变形，以及绑扎间距不符合要求，缺扣松扣等。措施：在浇筑砼时，安排专人，对钢筋进行检查整理，防止位移、变形、松扣，对施工完毕的钢筋按规范要求，进行检查不符合设计及规范要求的不得浇筑砼，浇筑砼时，设马登铺架板作走道，防止踏踩钢筋，搞好交接检、凡是砼签收的工程，钢筋位移，变形等情况，均由砼工负责。4钢筋保护层厚度达不到要求。措施：预制保护层垫块，对垫块的放置数量及间距进行检查，不符合要求的限期整改，并经质检员检查验收。5.在浇筑前模板内的垃圾泥土等杂物清除不干净。措施：支模前，对施工缝保潮，并经技术员会同监理代表验收，并办理隐蔽验收手续后，方可支模，同时在模板下方留一清扫口，利于后期掉落清理。6.砼振捣不密实，蜂窝、麻面、露筋及轴线位线，断面尺寸不符合要求等。措施：加强对砼工的培训，使之在操作中既不能漏振也不得超振，同时利用经济手段进行奖罚。（三）装饰工程A.楼地面工程1.踏步常见通病：高度超差不方正，缺楞掉角，成品保护差、下阴角烂根。措施：严格控制楼、平台标高，精心操作，精确下料，安装时控制好，高差接缝，楼梯踏步完成后应加强保护，以防损坏。2.板块楼地面常见通病接缝宽度不一，不顺直，嵌缝过满，变形翘曲。措施：1)内墙抹灰时，必须进行冲筋，找方、四角找拐，贴前认真排砖合理使用，杜绝下阴角，烂根现象。2)严格、选购验收，认真挑选，检查品种花色，分类堆放，并预排砖。4）施工精心操作，合理使用，达到图案清晰美观，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。B.门窗工程1.木门1)原因分析(1)门框安装不牢：木砖数量不够，门框与墙体间填嵌不密实，门框正侧面未找方正。(2)门框扇保护不好,堆放不平，通风不良,运输过程中变形过大。(3)门框扇搭接量小，框扇不贴平，缝隙过大或过小，关不严密，企口边不严不顺。(4)门扇回弹,侧翘,不稳定,合页不在同一条线上,位置深浅不一。(5)五金件规格型号与门窗不配套，安装位置不一致，开启关闭不方便。2)防治措施(1)门框扇严把质量关，不合格品严禁进厂。 (2)门框扇含水量应符合要求，表面平整光滑，(3)门框与墙体间设专用1:3水泥砂浆填密实，做到内抹平整，光洁，不开裂，嵌缝后3天内不碰撞门框。2.铝合金门窗1)原因分析(1)固定不牢，未做防腐处理，规格、间距、位置不符合要求。(2)门窗框与墙体间填水泥砂浆，易腐蚀铝合金，造成渗水。(3)铝合金框四周涂抹不严，玻璃四周固定时不加橡胶垫，固定后不打玻璃胶，玻璃易晃动，造成渗水。2)防治措施(1)委托相应资质的设计单位进行设计，并有安装节点详图。(2)加强进厂质量关，对不合格产品严禁进厂。(3)铝合金必须有原材料合格证，检验报告，成品有合格证及试验报告，强度，气密性，开启力等必须合格方能使用。(4)加强安装过程中的质量检查，实行样板制，连接件的防腐安装位置、高度、框与墙体间填充料、密封胶、玻璃安装等各项性能符合要求方可大面积施工。 (四)外墙渗水质量通病1.原因分析1)外墙体内温差，结构、干缩变形，不均匀沉降，产生裂缝，造成外墙渗水。2)砖砌体施工中灰缝不饱满，雨水，透过抹灰层或其他漏雨雨层，造成渗水、漏水。3)抹灰出现裂缝起鼓或抹灰层太薄，尤其以墙处，抹灰面积大，接缝多，受气候影响大，是墙体防水的薄弱环节。4)外墙脚手架眼，预留洞口，螺栓孔，预埋铁件周边堵塞不严，造成渗漏水。5)外分格缝做完后，未按规定要求用水泥砂浆勾缝。2.防治措施1)严把设计关，杜绝因设计原因造成的外墙结构裂缝。2)抓好墙体砌筑质量，砌体质量是外墙防水的先决条件，砌体的水平缝、竖缝中的砂浆必须饱满密实，减少渗水通道。(1)严禁干砖上墙：普通砖、空心砖应提前湿润，含水率控制在1015。(2)严格控制填充墙的沉缩裂缝：砌体与框架柱间的缝隙，要用砂浆填嵌密实，框架柱伸出的拉结筋要砌入砖缝中，当填充墙砌体到离梁底300mm左右