现场评估-循环分析2013.doc

工 作 循 环 分 析 冀项目部工程技术评估小组组织机构及职责组 长：成 员：1、对钻井施工过程中重点工艺进行督导、检查；2、发现施工过程中可能影响施工质量的行为进行更证或提出整改意见。3、结合相关技术标准对各项规程进行修改完善；4、对本质安全技术措施进行立项研究，并上报公司质量安全环保处。下套管过程工艺评估本次评估就行业标准下套管作业规程对现场下套管过程对行对比，主要针对下套管过程中施工工艺可能影响施工质量的相关问题，进行分析，对不宜进行实际操作，不齐全的资料进行指证，确认改进建议及方法。一、初始评估：1、下套管工艺分解资料数据准备套管附件及工具准备井眼准备下套管套管下至预定位置开泵2、根据以往下套管出现的问题，结合下套管作业规程，该工序存工艺风险如下表：分解项目可能存在的问题可能导致的后果相应的措施数据准备套管数据与实际不符1、套管不能下到位或提前下到井底，2、套管不能正确标定油层位置；3、高压层套管强度达不到要求钻井队与地质分开校验套管，之后两家对比数据达到一致后进行下步施工。井眼相关实钻资料落实不清1、不能很好防范可能出现的次生问题收集好电测相关数据（井径、井温、井斜、方位，地层流体显示情况、工程简况）套管附件及工具准备卸车时套管、符件、工具等损坏1、套管试压不合格；固井失败井口工具载荷达不到下套管需求1、工具发生损毁；2、机械伤害；3、井下落物校对检查工具相磁参数。套管附件扣型与套管不一致1、无法正常下套管；2、耽误时效1、与固井联系查明原因；2、重新调配相关附件井眼准备井眼不通畅1、套管下不到位；2、开泵困难；通井时充分循环两周以上，带出沉砂；2、用稠钻井液带出沉砂井内有键槽1、卡套管；2、下放套管困难用键槽破坏器破坏键槽通井过程中有遇阻卡现象1、套管下不到位；2、卡套管在该井段进行划眼，保证通畅。井内钻井液密度不均使下入套管存在内外压力差，套管可能变形通井下到井底后调整好钻井液密度进出口密度差小于0.02g/cm3,并达到固井要求。通井循环排量小井内沉砂不能完全带出，套管可能下不到位按照固井要求排量循环。井内存在漏层1、下套管时突然漏失，埋套管；2、固井时发生漏失，达不到封固效果做好地层承压实验，进行必要的堵漏。钻具刚性不够1、当较大尺寸套管下入时因为刚度的变化不能顺利下到预定位置，2、卡套管采用三扶通井。下套管扶正器未按要求下入套管不居中，影响固井质量。按固井要求下入相应的扶正器套管丝扣保护不到位套管试压不合格上下坡道时戴出护丝不及时灌钻井液套管内淘空过多，套管发生变形按要求灌钻井液套管下放速度过快1、环空钻井液不能及时反出蹩漏地层；2、速度过快可能发生顿转盘按要求均速下放套管。套管下入遇阻套管下不到位1、在允许范围内加下下压吨位；2、接方钻杆或顶驱开泵下放。3、起出套管进行通井套管遇卡套管下不到位1、接方钻杆或顶驱开泵在允许范围内强行提出套管后通井。2、泡解卡剂。井漏固井失败1、井漏量不大，强行下到井底进行堵漏。2、只进不出时起出套管，下钻具进行堵漏。溢流或井涌1、井喷事故；2、循环通道被堵先控制溢流或井涌，之后根据情况或起套管，或下套管。套管下至预定位置开泵蹩压蹩漏地层，1、小排量开泵；2、逐步加大排量；3、延长不同排量的循环时间井漏无法固井1、小排量堵漏，2、降低固井排量；3、起套管溢流或井涌井喷事故1、规范坐岗及时发现；2、节流循环；3、压井。二、现场评估分析负责人：分析人员：评估小组分工： 1、 负责全面组织，安排，协调工作 2、 负责套管从卸车到数据准备录入完毕、套管附件和工具的检查工作；3、 ：负责下套管前的通井工作；4、 ：负责下套管开泵工作；本次评估在冀中 钻井队进行，现场依据下套管作作业规程相关内容对施工艺进行了观察，总体施工过程未发现较严重问题，但存在一些施工中细节问题，如下：1、各别套管标识不清，最后不下井的套管只用白漆做了标识，滚动时可能被忽视。2、套管护丝在皮道口处卸掉再放入相关鼠洞，可能损伤套管丝扣。附件2：渤海钻探工程有限公司工 作 循 环 分 析 表编码：BT.14.1-01 NO：1作业任务下套管适用规程名称SY/T5412-2005 下套管作业规程实施单位 分析时间2013年9月13日分析负责人 分析人员 序号作业（检查）步骤危害描述现有措