电力安全操作规程.doc

电力车间安全技术操作规程1.岗位任务汽轮机根据生产需要发足额的电供生产各岗位，配电岗位根据生产情况做好电力配送，并做好电器维护和运行检修工作。2.工艺流程简介（略）甘蔗经过预处理（斩切撕裂），送入压榨机组进行压榨提汁，产生的混合汁送清净车间进行处理，蔗渣作锅炉燃料使用，严格按工艺指标进行控制，保证产品的质量。3.工艺指标工艺控制指标数 据备 注发电量3000根据不同的生产情况，严格按照技术员要求进行控制，严格执行技术员的指令4.管理范围4.1管辖区域：本岗位管辖范围包括汽轮发电设备系统、配电板、4台变压器、及各车间所有电器设备、线路等。4.2主要设备（见下表）序号设备位号设备名称规格及型号单位数量备注123465.开停车操作程序5.1汽轮机操作规程准备工作：各种设备、汽水系统、监测仪表、信号等处于启动状态；启动辅助油泵，使油温升高35以上，做油系统各项实验，并复位；用手动盘车，检查汽机转子转动应灵活，无卡涩现象。启动电动盘车装置，注意监听机组内部有无碰振声；调速系统、保安系统、联动保护等静态实验合格，并复位；关紧冷油器进水阀门；如果要吹管，必须做好吹管准备。暖管：关闭通往后工段的截止阀，打开背压放空阀，新蒸汽管道及汽机的各疏水阀门；联系当班调度，通知锅炉值班人员以准备就绪；分段进行暖管，根据新蒸汽的实际情况，决定暖管的升压速度及时间。启动：暖机冲动转子前，应对机组进行全面的检查，各项油压及新蒸汽的参数均达到技术要求。调速器的启动装置与给定值装置应在关闭位置，辅助油泵电机与盘车装置电机应正常运行。同时，关小各疏水阀门，投入油箱排烟机；投入油泵联锁开关，扣上危急保安装置，启动油压形成；缓慢开启启动装置，建立速关油压，速关油压与启动油压切换过程中，应注意速关阀开启应平稳。同时，二次油压逐步形成；二次油压在通过切断点时，注意观察调节汽阀的升程指示；冲动转子后，盘车装置能自行脱口；低速暖机转速为额定转速的(1015)%，时间可根据机组检修或者停机时间长短的实际情况而定；低速暖机时，加强巡回检查机组各部件间的间隙配合，倾听机组内有无异声及振动情况。升速：确认机组各项技术参数正常后，方可按每分钟增加(510)%的额定转速量提升速度：升速过程中应密切注视机组的振动、噪声及汽缸膨胀值。如果发生较大振动，应降低至振动显著减少的某一转速，运转一段时间（根据实际情况而定）再升速：注意轴承及轴承回油温度，如冷油器出口油温超过40时，投入冷油器。使出油温度保持在45：机组在通过临界转速（3600r/min）时，应提前加大升速提升量，平稳越过，在某一转速运转一段时间：升速到上限位置，锁启动装置，在用给定值装置继续升速：在达到额定装速后，撤出辅助油泵，注意观察辅助油泵与主油泵的切换情况：对汽轮发电机组进行全面检查，检修后的机组要速关阀，调速系统、保护系统、油系统、联动、超速等动态试验，各动态实验复位后，方可重新启动：空载暖机15分钟后，通知锅炉，联系主控室，机组可加带电负荷：在接带负荷阶段，蒸汽流量增加较多，应密切监视汽轮机各零件、部件的热膨胀，热应力是否在允许范围内：接到调度通知后，方可送废气。运行：通过经常性的检查、监视和调整，发现设备的缺陷并应及时消除。以提高设备的健康水平，保证正常出力，提高设备可用性，延长设备的使用寿命：严格执行操作规程，监视设备各技术参数和负荷的变化，保证机组正常经济运行，认真填写运行日志：根据油压的实际情况，清洗滤油器滤网。停机：接到调度通知与主控室联系停机事宜：检查辅助油泵及盘车装置是否处于待机状态：接到主控室解列通知后，检查调节系统能否维持机组空负载运行，否则执行紧急停机措施：分别用调速器的给定值装置和启动装置，逐渐关闭调节汽阀与速关阀使机组降速，并记录惰走时间（速关阀关阀时间）：注意观察辅助油泵的自动投入及各轴承润滑油的情况：转子停稳后，及时投入盘车装置，关小冷油器进水阀；关闭新蒸汽隔离阀（包括手动、电动、旁通等阀门），打开各疏水阀；继续连续盘车，使机组冷却至室内温度；关闭背压放空阀及各疏水阀。紧急停机：当机组在运行中发生故障，符合紧急停机的条件之一，应及时实行紧急停机当转速升高超过额定转速的112%而危急遮断器不动作。油系统或油箱油位下降超过规定的极限值，无法弥补；任一轴承冒烟或回油温度突然上升到90%以上，或任一推力瓦温度突然上升到105%以上；油系统或调速系统着火，不能及时扑灭；轴承润滑油压下降至最低值（一般为0.06MPa）以下，无法提升；主蒸汽、废气、给水的管道或附件发生破裂；机组发生强烈振动；机组发生水冲击。前轴承座或汽缸内有明显的金属碰擦声；主油泵发生故障；发电机冒烟、冒火。操作步骤：立即拍打急停装置，通知主控室发电机解列，速关阀关闭，并注意转速下降情况；完成其他停机操作项目，即时通知或联系相关人员；发电机及其他电气设备操作规程5.2主控室安全操作规程发电机起机操作：发电机启动前详细检查以下项目：a) 发电机滑环及电刷架应清洁完整，电刷与滑环应接触良好；b) 发电机转子励磁回路连接（线）应牢固可靠；c) 发电机小间各高压柜上的隔离开关应在合闸位置；d) 发电机手车柜应推入操作手柄在 “工作”位置；e) 发电机空气冷却器的进水阀门应关闭。发电机启动：a) 汽轮机暖管结束后，开启主汽门，进行低速暖机。此时，发电机及其所连接的装置已带有电压未经领导的特殊批准，不准在回路内做任何工作；b) 汽轮机升速到额定转速时，应进行下列检查； c) 检查发电机内部声音是否正常；d) 检查电刷是否因振动而出现接触不良，跳动或卡现象；e) 观察发电机温度显示仪，检查发电机各部分温度有无异常。发电机升压：a) 投入汽轮机、发电机保护连接片，复合电压启动中间继电器；b) 合上励磁柜的“合闸”“控制”直流电源，（开关在直流屏）合上励磁柜的风机试验交流电源（开关在切换柜）；c) 磁柜风机开关（61FK）置“手动”位置，控制开关（ZK）置“近控”，控制开关（LSA）置“自动”位置，转换开关（1SA）置“运行”位置；d) 合励磁柜自动空气开关，送入整流变压器电源；e) 按励磁柜灭磁开关“合闸”按钮，灭磁开关合闸后按起励按钮，发电机起励建立电压，（ 若按起励按钮发电机还不起励时，可同时点动备用起励按钮）；f) 缓慢调节励磁自动电压给定电位器，使发电机定子电压逐渐升高至额定值；g) 在升压过程及电压升至额定值时，查看发电机三相定子电流应为零，检查励磁柜的工作状态。发电机并列：升压操作正常，发电机的电压周波达额定值后进行并列操作:a) 插入发电机控制屏的同期开关1TK操作手柄至“接通”位置；b) 插入同期屏的同期开关1STK操作手柄至“接通”位置；c) 按同期表指针的指标，调整发电机周波、电压使同期表的旋转指针缓慢的向顺时针方向旋转；d) 摘下警示牌；e) 按发电机控制屏的真空短路器储能按钮至储能指示灯亮；f) 将发电机控制屏的控制开关1KK手柄置“预合”位置，“分闸”指示灯（绿灯）闪光，当同期表旋转指针到同期点时迅速将控制开关1KK扭至“合闸”位置，真空断路器合闸；g) 抽出同期屏、发电机控制屏的同期开关操作手柄；h) 打开发电机空气冷却器进水阀门；i) 做好记录。发电机带负荷及负荷调整:a) 发电机并列后，带上允许的一定比例的负荷；b) 增加负荷过程，应严格控制加负荷的速度、加负荷的初期速度应慢一些，在要求的时间内逐渐将负荷增加到外电功率表到零为止；c) 加负荷过程中如发现发电机振动过大，必须立即减少负荷，直到振动减到正常值稳定运行一段时间后，在重新加负荷；d) 有功功率的调整，应根据外电功率表的指标，或生产调度的命令增加或减少有功功率；e) 无功功率的调整，应根据电压表、功率因数表的指标，调节励磁柜的励磁给定电位器来控制励磁电压、电流，在调整时应注意不使发电机进相运行。发电机单机运行：a) 当汽压降低时，注意观察其变化，并通知生产调度；b) 汽压继续下降时，发生信号打碎铃通知压榨减少榨量，或停榨；c) 发电机具备和外电并网条件时，应先并列操作，事后向生产调度报告；d) 发电机不具备和外电并网条件时，应通知其他电工，暂停配电室甲膏分蜜机用电和循环水池用电，其它停电待作业长或生产调度通知才能停；e) 汽压正常、稳定后，通知压榨开榨，并依次复送停用电回路。母联开关操作规程：发电机未发电时母联开关合闸a) 接到通知送电时，插入同期开关3TK的操作手柄，扭至“接通”位置；b) 接母联真空断路器储能按钮，至储能指示灯亮；c) 将母联控制开关3KK扭至“和闸”位置，母联真空断路器和闸通电；d) 将同期开关3TK操作手柄抽出。发电机未发电时母联开关分闸a) 接到通知需要停电时，将母联开关3KK扭至“断开”位置，母联真空断路器跳闸停电；b) 挂上标示牌，作好记录。发电机单机运行时，母联开关并列操作：a) 插入母联控制屏同期开关3TK操作手柄，扭至“接通”位置；b) 插入同期屏的同期开关1STK操作手柄，扭至“接通”位置；c) 按同期表指针调整发电机的周波和电压，使之与外电系统周波电压一致；d) 当同期表旋转指针顺时针方向缓慢旋转时，按母联真空断路器的储能按钮，至储能指示灯亮，将母联控制开关3KK手柄置“预合”位置，“分闸”指示灯（绿灯）闪光，当同期表旋转指针转动到零（S）时迅速将母联控制开关3KK扭至“和闸”位置，真空断路器，发电机与外电系统并列运行；e) 将同期屏同期开关1STK和母联控制屏同期开关3TK抽出；f) 做好记录。发电机发电时母联开关解列操作：a) 调整发电机负荷外电功率表为零时，将母联控制开关3KK扭至“断开”位置，母联真空断路器断开，发电机单机运行；b) 挂上警示牌，作好记录。发电机停机操作：发电机停机情况有二：其一是发电机单机运行时，其二是发电机与外电系统并列运行。a) 发电机单机运行时，应先以外电并列运行；b) 并列任务由1#母联开关完成，详见母联开关操作规程。发电机解列到停机：a) 将发电机负荷逐渐转移到外电上；b) 发电机减负荷的速度与带负荷相同，每下降一定值的负荷须停留一定时间；c) 当发电机功率表为零时，将发电机控制屏控制开关1KK扭至“分闸”位置，真空断路起分闸；d) 将励磁柜励磁给定电位器反时针调到最大值；e) 按励磁柜灭磁开关“分闸”按钮，灭磁开关分闸；f) 断开励磁柜自动空气开关，将风机开关扭至“断开”位置；g) 断开励磁柜的“合闸”、“控制”直流电源，（开关在直流屏）；h) 断开励磁柜的风机实验交流电源（开关在切换屏）；i) 拔出复合电压启动中间继电器，解出汽轮机、发电机保护连接片；j) 发电小间各高压柜的隔离开关置于分闸位置，发电机手车柜操作手柄打在“退出”位置；k) 将发电机空气冷却水阀关闭；l) 挂上警示牌，作好记录。5.3高压室安全操作规程操作程序：倒闸时的操作，接到倒闸操作的通知后，检查所要操作的高压柜手车位置，高压柜为合闸操作，将手车推入柜内，切换操作手柄至“工作”位置，高压柜手车位置正确后，通知主控室可以进行合闸操作，断路器合闸后，检查断路器的合闸位置是否正常；高压柜为分闸操作，断路器分闸后，检查断路器的分闸位置是否正确；断路器分闸后，将手车柜操作手柄旋至“进出”位置，并根据需要决定是否将手车拉出。发电机起机时的操作：汽轮机暖机时，汽轮机暖机时监听发电机内部有无异常声响，检查发电机的前后轴承温度和空气冷却器出入口风温是否正常，检查空气冷却器水阀是否在关闭位置，冷却风温度是否正常，检查发电机电刷的接触情况是否良好；检查发电机小间各隔离开关是否在断开位置，发电机高压柜的操作手柄是否在“进出”位置。汽轮机到达额定转速后：检查发电机内部声音是否正常；检查发电机的前后轴承温度和空气冷却器的出入口风温是否正常；检查电刷接触是否良好；检查发电机各部分温度有无异常；发电机具备并列条件后，逐渐开启空气冷却器水阀；合上发电机小间隔离开关，将发电机高压柜的操作手柄旋至“工作”位置。发电机建立电压前：检查核实汽轮机、发电机的保护连片是否已投入。检查核实主控室内直流屏励磁柜直流电源空气开关交流屏试验电源空气开关、励磁柜自动空气开关是否已合闸。发电机建立电压、并列、带负荷。发电机带负荷后：根据发电机各部分温度及负荷，调整空气冷却器水阀开度；按要求巡回检查设备运行情况。发电机停机操作：发电机减负荷时，逐渐关小空气冷却器的水阀。发电机解列停机后，进行以下工作：将发电机高压柜的手车操作手柄旋至”进出“位置：拉开发电机小闸的所有隔离开关：关闭发电机空气冷却器水阀：检查核实直流屏上励磁柜直流电源空气开关、交流屏内励磁柜试验自动空气开关是否已分闸。5.4压榨配电室操安全作规程变压器投入运行前的检查，由作业长组织完成变压器有关项目的检查：a）保护系统的检查；包括继电保护装置，防雷保护装置等；b）监视装置的检查；包括电压表、电流表及温控器等；c）冷却装置的检查；包括呤却风机、温控器等；d）变压器外观检查；重点是外壳接地是否牢固可靠；e）绝缘电阻的检查。合上变压器室变压器电源侧负荷开关；通知电力车间主控室值班电工合变压器断路器，送电；变压器送电后将负荷侧空气开关（即进线柜断路器）合闸；变压器停止；变压器停止运行；接到变压器停止运行的通知后分断负荷侧空气开关；通知主控室值班电工分断变压器断路器；变压器停运时间长，需对变压器进行维护时，分断电源侧负荷开关。 配电室内其他电气设备的操作：a、参考相应图纸、说明书进行操作；b、1#-2# 甘蔗切撕机操作c、在低压电源柜上送出交流操作电源及直流操作电源。d、在水电阻控制柜上操作启动循环泵。e、在水电阻控制柜上将1# 、2#机的选择开关置于1#机或2#机。f、在切换上启动1#机接入BW或2#机接入BW后，待允许启动1#机或允许启动2#的指示灯亮即可启动1#机或2#机。g、在电机启动过程中若出现水电阻升降装置有卡阻现象，且电机电流以下降到允许切换值可用手动短接方式使水电阻切除，电机可正常运行。h、需要检修压榨10KV系统时，检修之前必须将电力车间高压室的22AH（1#、2#切撕机柜）出线柜分断，高压柜的手车处于退出位置，然后对压榨10KV系统用高压验电器进行验电，确认停电并挂上接地线后方可进行检修工作。i、10KV系统的操作严格按操作规程进行，隔离开关严禁带负荷拉、合闸。j、 待电机启动正常后，在水电阻控制柜上手动停止循环泵。K 低电压保护装置对1#、2#、3#机均起保护作用，电源电压低于7KV，三台刀机将停止工作。l、为了该系统的操作安全、顺利，操作人员应认真阅读设计图纸并熟练掌握电器设备安全操作规程。5.5 1#、2#甘蔗切撕机的操作起动前的检查a）榨前检修结束后，电动机合闸送电前要进行电气预防性试验，并合格；b）检查电动机上或其附近有无杂物和有无人员工作，接地线是否良好，各部螺丝是否紧固；c）检查电动机的负载蔗刀机是否准备好，设法转动转子，验证定转子之间是否有摩擦；d）检查液体变阻器的电解液面的高度是否在规定的范围内，电解液温度是否在规定范围内，电极是否在上限位置；e）检查电刷与滑环的接触是否紧密；f）检查过电流保护定值是否与规定值一致。起动操作：a) 收回工作票（指对检修后电动机）；b) 检查安全措施（如接地线、标示牌和遮围栏等）确已拆除，绝缘电阻合格；c) 检查断路器确实在断开位置（用灯光判断或用手动跳闸判断），投入继电保护装置；d) 检查3AH高压柜的隔离开关是否已在断开位置，检查低压柜上是否已有低压电源（面板电压表显示）；e) 通知主控室值班电工将“切撕机回路”断路器合闸；将“切撕机电动机直流控制电源”空气开关合闸；f) 检查三相高压电源是否平衡，电压是否正常；g) 合上低压柜“进线电源”空气开关，合上“刀机电阻控制柜电源”空气开关；h) 合上变阻器控制柜上空气开关（1Q1），“控制电源”转换开关（1Q2）切换至“工作（0）”位置，“内控外控”控制开关（S）切换至“内控”位置，检查低压电源是否已送到变阻器控制柜（面板“控制电源”指示灯（H1）是否点亮来判断），（若上次起动后液体变阻器上电极未自动上升到上限位置，此时电极应自动上升到上限位置）；i) 按下变阻器控制柜上“循环泵起动”按钮，“循环泵运行”指示灯（H2）亮，循环泵开始工作，使电极温升不致过高；j) 循环泵工作使电解液对流一段时间后才准许起动高压柜（可从1AH、2AH或3AH高压柜的断路器跳闸指示灯（LD）是否点亮来判断）；k) 准许起动高压柜后，合上3AH高压柜的隔离开关（G）；l) 检查3AH高压柜上的联锁解除开关（QK）是否在解除位置（也可根据压榨车间要求输蔗机联锁刀机）；m) 3AH高压柜断路器（DL）合闸，按下断路器储能按钮（CTA），待储能指示灯（1YD）亮后，按下合闸按钮（HA）；o) 断路器合闸后，观察电动机起动时的起动电流，并监听电动机的声响，液体变阻器的电极开始下降，变阻器控制面板上“电极下降”指示灯（HG）点亮；p) 电极下降到位后，延时一定时间，“变阻器短接”指示灯（H3）点亮，起动完毕；q) 观察液体变阻器柜的电极是否自动上升，并上升到上限位置，观察循环泵是否停止工作；r) 观察电动机带负载后电流表指示值是否正常允许范围内；s) 作好起停电动机操作记录。正常停机操作：1）蔗层拉薄或拉空后，得到压榨车间或生产调度通知，作好停机操作准备。2）停机操作a) 1AH、2AH或3AH高压柜的断路器（DL）跳闸：按下跳闸按钮（TA）；b) 检查确认1AH、2AH或3AH高压柜断路器（DL）在断开位置；c) 拉开1AH、2AH或3AH高压柜的隔离开关（G）；d) 检查1AH、2AH、3AH高压柜的隔离开关确实在断开位置；e) 变阻器控制柜上的“控制电源”转换开关切换至“断开”（0）位置，“内控外控”控制开关（S1）切换至“外控”位置（也可不操作），分断空气开关（1Q1）；f) 分断低压柜上“刀机电阻控制柜电源”空气开关，“进线电源”空气开关；g) 检查液体变阻器柜中电极短接触器是否恢复常态，变阻器电极是否已在上限位置，若不在应通过手轮调整使电极在上限位置；h) 通知主控室值班电工分断“切撕机回路”断路器，分断“切撕机直流控制电源”空气开关。做好起停电动机操作记录；清洁电动机进风网蔗渣粉末；异常停机操作要求；蔗层不得过厚,时间允许蔗层应尽易拉薄、拉空。用电动跳闸断路器分断电动机电流,严禁用隔离开关分断电动机电流。停机时应先停高压后停低压。5.6制炼配电室安全规程操作程序：变压器操作；变压器投入运行；变压器投运前的检查，由作业长组织完成变压器有关项目的检查：a) 保护系统的检查；包括继电保护装置，防雷保护装置等；b) 监视装置的检查；包括电压表、电流表和温控器等；c) 冷却装置的检查；包括冷却风机、温控器等；d) 变压器外观检查；重点是变压器外壳接地是否牢固可靠，变压器油位是否在允许范围内；e) 绝缘电阻的检查。合上变压器室电源侧负荷开关。通知电力车间主控室值班电工合变压器断路器，送电。变压器送电后将变压器负荷侧空气开关（即进线柜断路器）合闸。变压器停止运行：接到变压器停止运行的通知后，分断变压器负荷空气开关。通知主控室值班电工分断变压器断路器。变压器停运时间长，需对变压器进行维护时，分断电源侧负荷开关。配电室内其他电气设备的操作参考相应图纸、说明书进行操作。5.7 锅炉配电室安全规程操作程序：变压器操作；变压器投入运行；变压器投运前的检查，由作业长作业长组织完成变压器有关项目的检查:a) 保护系统的检查：包括继电保护装置，防雷保护装置等；b) 监视装置的检查：包括电压表、电流表和温度控制器等；c) 变压器外观检查；d) 绝缘电阻的检查。合上变压器室电源侧负荷开关。通知电力车间主控室值班电工合变压器断路器，送电。变压器送电后将变压器负荷侧空气开关（即进线柜断路器）合闸。变压器停止运行接到变压器停止运行的通知后,分断变压器负荷侧空气开关。通知主控室值班电工分断变压器断路器。变压器停运时间较长，需对变压器进行维护时，拉开变压器电源侧负荷开关。配电室内其他电气设备的操作参考相应图纸说明书进行操作。5.8电气维修安全操作规程操作程序：检查核实保证安全的组织措施是否已正确落实。亲自检查或执行保证安全的技术措施。在全部停电或部分停电的高压设备上工作时保证安全的技术措施有:断开电源；在工作地点挂警示牌和装设遮栏； 装设临时接地线。电气设备维修：电气设备的种类很多，有高、低压之分，高压电器损坏的机率小，可参照有关标准、规范进行维修，需维修的是大量的低压电器，现介绍如下： 低压配电线路的维修，掌握配电线路的布线情况，是维修工作的基础工作。为此，维修电工应熟悉公司线路的布线情况，结构形式，导线规格和配电柜、控制台的位置及用电设备名称等，并了解用电设备容量的大小，同时测量有关电气设备的绝缘电阻，建立维修技术资料，维修项目如下：检查电缆、导线绝缘层有否破损，裸线连接点处有否松动、氧化等，从而判断出在运行中能否正常工作。清除绝缘子上的灰尘，污垢及杂物。紧固导线的所有连接点螺栓，对有损坏的绝缘层视情况作出处理或更换。测量电缆线对地及导线间的绝缘电阻（停电时测量），测量时应将熔断器、用电设备、电器和仪表等断开，测量的线路绝缘电阻不小于0.5M。检查电气设备外壳是否存在带电现象，接地线是否接触良好。检查导线支持物有否松脱，对不符合规程规范的地方应进行整改，直到符合要求。三相异步电动机的维修，及时发现并迅速消除电气设备的隐患，在大多数情况下，能预防事故的发生，从而保证设备正常运行。只有重视对电气设备的经常检查和定期维修，才能使电气设备正常工作，并预防运行中发生故障，因此，电气设备的检查和维修以及及时发现并消除故障隐患是紧密联系，不可分割的两方面工作。常见故障三相异步电动机的故障原因，一般可分为机械和电气两方面。机械方面的故障大多发生在轴承上，电气方面的故障主要发生在绕组方面。电气方面的故障有：发生不正常和剧烈的响声，局部或整机发生过热现象，甚至将绕组绝缘烧坏等。寻找故障的方法除利用仪表进行检查外，有时可以根据直接观察或靠触觉、嗅觉、听觉来判断，如电机外壳或其中一部分（如轴承盖）过热，那就很可能发生了故障，如果有烧焦的气味，或发生异常声响，则表示电流过大，可能是过载，也可能是断相运行等等。 电气方面的故障一般检查顺序是先检查电源、保险丝、导线、接头，后再检查电动机。电动机的检查顺序是先查看外部线路是否正常，然后再看电动机内部有无损伤，内部故障主要是定子转子绕组断路或短路。 机械方面的故障有轴承过热损坏，转子扫膛，振动等故障:a) 轴承的过热可能是由于电动机轴承的歪扭，轴承压力过大，电动机振动，轴承的润滑脂过多、过少、变质，或不清洁。润滑油脂加注一般以2/3油腔为准。如果由于轴承内部滚珠或轴衬破损，除过热外，还会发出异常噪声；b)电动机发生振动的原因可能有：电动机，传动机构失调，基础不坚固，电动机轴心不正确，转轴弯曲（转子的动平衡不好）轴承间隙太大都会引起振动；c) 电动机转子与定子间气隙太小，也容易引起定子与转子之间相碰，即扫膛；d) 为了消除故障，应当调整和校正电动机安装位置，调整电动机轴心线，即校平衡，检查轴承有无松动，对非正常磨损的轴承应更换，保证定子与转子之间的气隙达到规定值要求。几种常用低压电器的维护：接触器触头：触头是接触器的主要部件，它担负着接通和分断电流的作用，也是比较容易损坏的部件，触头的常见故障多表现为触头过热、磨损和熔焊等情况。a）触头过热，触头接通时，有电流通过都会发热，正常发热是允许的，过热则会影响所控制的电气设备，触头的发热程度与流过的触头电流及接触电阻有关。动静触头间的接触电阻器或流过的电流越大，则触头发热越严重，当触头的温度上升超过允许值时，轻则使触头特性变坏，重则造成触头熔焊。在维护触头时，可使用锉刀适当处理，但不要刮或锉削得太厉害，以免影响触头厚度，反而使触头不能保持良好接触。b）触头磨损，触头在使用过程中，其厚度越用越薄，这就是触头的磨损。触头的磨损有两种：一种是电磨损，是由于触头间电弧或电火花的高温使触头金属汽化和蒸发所造成的，另一种是机械磨损，是由于触头闭合时撞击及触头接触面的相对滑动摩擦所造成的，当触头接触部分磨损至原有厚度的2/3（指铜触头）或3/4（指银或银基合金触头）时，应更换新触头。c）触头熔焊，动、静触头接触面熔化后被焊在一起而断不开现象，称为触头熔焊。当触头闭合时，由于撞击和产生振动，在动、静触头间山间隙中产生短电弧，电弧温度很高达（30006000）， 高温使触头表面被灼伤甚至烧熔，熔化的金属液便将动、静触头焊在一起。发生触头熔焊的常见原因：送用不当，触头容量太小；负载电流过大；操作频率过高，触头弹簧损坏，初压力减少等。触头熔焊后，只有更换新触头，同时还要找出触头熔焊的原因并予以排除。 电磁机构，电磁机构是能量转换和操作运动的中枢，因此，故障很多，常见故障表现为以下几种：a）衔铁噪声大，电磁机构在运动时会发生轻微的“嗡嗡”声，这是正常的，若声音过大或异常，可判定电磁机构发生了故障，衔铁噪声大的原因一般有以下几个方面；b）衔铁与铁心的接触面接触不良，衔铁与铁心经过长期吸合撞击后，接触面磨损或变形，接触面上积有锈斑，油污，灰尘，衔铁歪斜等，都将造成接触面接触不良，这样在吸合运动时会产生振动并发出噪声 。衔铁的振动将导致衔铁和铁心加速损坏，同时还会使线圈过热，严重的甚至烧毁线圈。维修前，首先应查找产生故障的原因和部位，铁心接触面若有油污等杂质，要擦拭或清洗，另外，可用推拭法确定故障部位，方法是线圈通电衔铁吸合后，用绝缘体推动衔铁的某些部位，推动过程中，噪声明显减少或消失，则为故障部位，若为换心端面接触不良可用锉刀或用砂纸平磨的方法修理。对E形铁心，维修中应注意铁心中柱接触面间要留有0.1-0.2mm的防剩磁间隙，若为衔铁或支架歪斜，可适当调整；c）短路环损坏，当电器使用日久，铁心多次碰撞，嵌装在铁心端面内的短路环会出现断裂，此时，铁心在交变碰场的作用下会产生强烈的振动，发出较大的噪声。在修理时可按原式样，原尺寸，原材料重做一个，然后嵌装在铁心上，并用环氧粘剂加固；d）机械方面的原因，如果触头弹簧压力过大或因活动部位受到卡死而使衔铁不能完全吸合，都会产生较强烈的振动和噪声；e）衔铁不释放，当线圈断电后，衔铁不释放，此时，应立即断开电源开关，以免发生意外事故。触头弹簧压力过小；触头熔焊，机械可动部分被卡阻，转轴锈蚀或歪斜，压力弹簧损坏，铁心端面有油污和尘垢粘着；E型铁心的剩磁增大等均为衔铁不释放的原因。装设临时线路应采取的安全措施由于生产急需而架设临时线路时，必须特别注意安全，一般应采取如下措施：要有一套严格的管理制度，经有关部门负责人批准，签注允许使用期限，定期巡回检查，期满后立即整改。 临时线要使用合格的设备和器材，导线应尽量采用橡套或塑料护套线和电缆，线路布置整齐美观。 装设临时线要考虑电力负载平衡，开关保护整定值是否满足要求。临时线路应有开关控制，不得从线路上直接引出，也不能以插销代替开关来分合线路，有关设备应采取保护接零，遮栏警示牌等安全措施。 临时线不可任意拖检，马虎架设，可沿建筑物构架等架空敷设，注意保持与周围物体的安全距离，沿地面敷设时应采取穿入管内为保护措施。 检修工作完毕的送电顺序仔细检查施工现场所有的工具，导线是否遗落，警示牌是否已全部取下，工作人员是否全部撤离。 拆除接地线等保护措施，临时遮栏及护罩等。 检查接线是否正确。 检查开关是否处于断开位置。 全厂所属电力管辖电气设备巡回检查程序当班值班电工人员应按时、按量对所属设备完成定时不定时检查，并将巡回检查中所发现的问题详细向班长报告，并提出解决措施和方法，在巡回检查过程中，一般应通过仪表、保护装置及各种指示信号等去了解设备的运行情况，同时还应依靠运行值班人员的各种感官去观察、监听，及时发现仪表所不能反映的问题。设备异常和负荷较重时应勤加检查，增加巡查次数。设备巡查时所发现的问题和隐患能处理的当处理作记录，不能处理的应作记录（异常电器设备巡查记录）。巡回检查的重点设备应是：故障频繁的设备，拖动生产设备的电力拖动系统。电气安全操作规程 保证安全的组织措施工作票制度，在电气设备、电力线路上工作，应填用工作票中按命令执行，其方式有下列三种：填用第一种工作票、填用第二种工作票、口头或电话命令。 填用第一种工作票的工作为：a）高压设备上工作需要全部停电或部分停电者；b）高压室内的二次接线和照明等回路上的工作需要将高压设备停电 或做安全措施者；c）在停电线路上的工作；d）在全部或部分停电 的配电变压器台架上或配电变压器室内的工作。 填用第二种工作票的工作为：a）带电作业和在带电设备外壳上的工作；b）控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作；c）二次接线回路上的工作，无需将高压设备停电者；d）移动中的发电机励磁回路或高压电动机转子电阴回路上的工作。e）非当值值班电工用绝缘棒和电压核相器或用钳形电流表测量高压回路的电流；f）带电线路杆干塔上的工作；g）在运行中的配电变器台上或配电变压器室内工作。接口头和电话命令执行的工作:a）其他工作用口头和电话命令，如测量接地电阻，悬挂警告牌，低压带电工作，单一电源低压分支线的停电工作等；b）口头或电话命令必须清楚正确，值班电工应将发令人，负责人及工作任务详细记入值班记事本中，并向发令人复诵核对一遍。 工作许可制度工作许可人（值班电工）在完成施工现场的安全措施后，还应：a）会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施，以手触试证明检修设备确无电压；b）对工作负责人指明带电设备的位置和注意事项；c）和工作负责人在工作票上分别签名；d）工作许可人，工作负责人，任何一方不得擅自变更安全措施，值班电工不得变更检修设备的运行接线方式。工作监护制度a）完成工作许可手续后，工作负责人（监护人）应向工作班人员交待现场安全措施，带电部位和其他注意事项。工作负责人（监护人）必须始终在现场，对工作人员的安全认真监护，及时纠正不安全的行为；b）如工作负责人必须离开工作现场时，应临时指定负责人，离开前应将工作现场交待清楚，并设法通知全体工作人员及工作许可人。工作间断、转移和终结制度a）工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票由工作负责人保存；b）在未办理工作票终结手续以前，值班员不准将施工设备合闸送电；c）用同一工作票依次在几个工作地点转移工作时，全部安全措施由值班电工在开工前一次做完，不需再办理转移手续，工作负责人在转移工作地点时，应向工作人员交待带电范围，安全措施和注意事项；d）全部工作完毕，清理现场，工作负责人作周密检查，与值班电工共同检查设备状况，有无遗留物 件，是否清洁等，然后在工作票上填工作终结时间，经双方签名后，工作票方告结束。保证安全的技术措施在全部或部分停电的电气设备上工作，必须完成下列措施：a）停电；b）验电；c）装设接地线；d）悬挂警示牌和装设遮栏。上述措施由值班电工执行，对于无经常值班电工的电气设备，由断开电源人执行，并应有监护人在场。停电将检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开（任何运用中的星形接线设备的中性点，必须视为带电设备）。禁止在只经开关断开电源的设备上工作，必须拉开刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须从高低压两侧断开，防止向停电检修设备返送电。断开开关和刀闸的操作能源，刀闸操作 把手必须锁住。保险的保险管应摘下。验电：验电时，必须用电压等级合适而且合格的验电器，验电前，应先在有电设备上进行试验，确证验电器良好。验电时，应穿戴好防护用品，并有专人监护，验电时先验低压，后验高压。在检修设备的进出线两侧各相分别验电。联络用开关或刀闸检修时，应在两侧验电。装设接地线：当验明设备确无电压后，应立即将检修设备接地并三相短路。装设接地线必须由两人进行，若为单人值班，只允许使用接地刀闸接地，或使用绝缘棒合接地刀闸。装设接地线必须先接接地端，后接导体端，必须接触良好，拆接地线顺序与此相反。装 、拆接地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。接地线应用多股软裸铜线，其截面应符合短路电流的要求，但不得小于25mm2。接地线在每次装调用以前，应经过详细检查。损坏的接地线应及时修理或更换，禁止使用不符合规定的导线作接地或短路之用。接地线必须使用专用线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。装、拆接地线，应做好记录交接班时交待清楚。悬挂警示牌和装设遮栏在一经合闸即可送电到工作地点的开关 和刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作“的警示牌，如果线路上有人工作，就在线路开头 刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸，线路有人工作”的警示牌。警示牌的悬挂和拆除，必须按照值班调度员或班长的命令执行非当值在岗的其它人员不得擅自运用警示牌。部分停电的工作，如果其电气安全距离不符合不停电时的要求，应装设临时遮栏，并悬挂“止步，高压危险”的警示牌，在室内高压设备工作，应在工作地点两旁间隔和对面间隔的遮栏上和禁止通行的过道 上悬挂“止步，高压危险”的警示牌，在室外地面高压设备工作，应在工作地点四周用绳子做好围栏，围栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！”警示牌，在室外构架上工作，则应在工作地点附近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险！”警示牌。在工作地点悬挂“在此工作”警示牌。在工作人员上下用的铁架或梯子上，悬挂“从此上下”警示牌。在临近其他可能误登的构架上，悬挂“禁止攀登，高压危险”的警示牌。巡回检查电工在巡回检查时，禁止攀登电杆或配电变压器台架，也不得进行其他工作，夜间巡回检查时，应沿线路的外侧进行，遇有大风时，应沿线路的上风进行，以免触及断烧的导线，发现倒杆，断线，应立即设法阻止行人，不得靠近故障地点4m内，并派人看守，同时应尽快将故障点电源切断。电工在进行事故巡回检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该路确已停电，也应认为该线路随时有送电的可能；巡回检查配电装置，进出配电室必须随手关门；在巡回检查中，如发现有危胁人身安全的缺陷，应采取全部停电，部分停电或其他临时性措施；电工巡回检查设备时，不得移开和越过遮栏，越过围墙。倒闸操作：倒闸操作应使用倒闸操作票，倒闸操作必须根据值班调度，或班长命令，受令人复诵无误后执行。单人值班，操作票由发令人用电话向值班电工传达，值班电工根据传达填写操作票，复诵无误，并在“监护人”签名处填入发令人的名字。第张操作票人能填写一个操作任务；停电拉闸操作必须按照开关，负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，严禁带负荷拉刀闸；合刀闸时，当刀闸动触头接近静触头时，应快速将刀闸合入，但当刀闸触头接近合闸终点时，不得有冲击，拉刀闸时，当动触头快要离开触头时，应迅速断开，然后操作至终点。拉三相单联刀闸时，应先拉中间相，再拉其他两相，合三相刀闸时，应先后左右两相，再合中间一相；开关，刀闸操作后，应进行检查。合闸后，应检查三相接触是否良好，传动操作手把（柄）是否制动良好，拉闸后，检查三相动静触头是否断开，动静头与静触头间的距离是否合格，传动操作把手（柄）是否制动良好；倒闸操作必须两人执行，其中一人对设备较为熟悉者作监护，单人值班的变电所（配电室）倒闸操作可由一人执行。特别重要和复杂的倒闸操作，由熟练的值班电工操作，班长监护；操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，必须向值班调度或班长报告，弄清楚后再进行操作。操作时发生异常故障，应停止操作，待问题查清处理后，方可继续操作；严禁约时停、送电；在发生人身触电事故时，可以不经许可，即行断开有关设备的电源，但事后必须立即报告上级。下列各项工作可以不有操作票:事故处理、拉合开关的单一操作拉开接地刀闸或拆除仅有的一组接地线，上述操作均应记入值班记事本内；发电机、高压电动机的维护工作；检修发电机和高压电动机应填用第一种工作票，如果所进行的工作属于维护性质，不接触带电部分，客观上没有将设备停电的要求，则填用第二种工作票；转动着的发电机，即使未加励磁，也应认为有电压。禁止在转动着的发电机的回路上工作，或用手触摸高压线圈。如果因为起动试验等工作，在现场不停机紧急检修时，必须采取保护防护措施：a）将励磁回路切断，投入自动灭磁装置；b）将发电机定子引出线与中性点三相短路接地；c）在拆装短路接地线时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋或丫在绝缘垫上，并戴护目眼镜。在转动阗的电机上调整，清扫电刷及滑环时，应由有经验的电工担任；禁止在转动着的高压电动机及其附属置回路上进行工作。必须在转动着的电动机转子回路上进行工作时，应先提起碳刷或将电阻全部切除。工作时要戴手套或使用有绝缘把手的工具，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上；电动机的引出线和电缆头以及外露的转动部分均应装设牢固的遮栏或护罩，电动机及起动装置的外壳均应接地。禁止 在运转中的电动机接地线上进行工作；工作未全部结束，需送电试验电动机或起动装置时，应收回全部工作票并通知有关机械部分检修人员后，方可送电；在停电的低压、配电装置和低压等线上的工作；低压配电盘、配电箱和电源干线上的工作，应填用第二种工作票，在低压电动机和照明回路上工作，可用口头联系。上述工作至少有两人进行；在继电保护、仪表等二次回路上的工作；下列情况应填用第一中工作票： a）在高压室遮拦内或与导电部分的安全距离不能满足要求，进行继电和仪表的检查试验时，需将高压设备停电的；b）检查高压电动机和起动装置的继电器和仪表需将高压设备停电的。10.10.2 下列情况应填用第二种工作票：a）一次电流继电器有特殊装置可以在运行中改变定值的；b）对连接于电流互感器或电压互感器二次绕组并装在通道上或电盘上的继电器和保护装置，可以不断开所保护的高压设备。上述工作至少由两人进行。继电保护装置做运动试验或一次通电时，二次回路通电或耐压试验前，应通知值班电工和有关人员，并派人到现场监视，方可进行；所有电流互感器和电压互感器的二次绕组，应有永久性的可靠的保护接地；在带电的电流互感 器二次回路上工作时，严禁将二次侧开路。在带电的电压互感 器二次回路上工作时，严格防止二次侧短路和接地；检验继电保护和仪表的工作人员，不准进行任何倒闸操作，但在取得值班电工的许可后，可拉合开关。电气试验：高压试验：高压试验应填写第一种工作票,在一个电气连接部分同时有检修和试验时,可填写一张工作票,但在试验前应得到检修工作负责人的许可；高压试验工作不得少于两人；因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查；试验现场应装设遮栏和围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看守，被试设备两端不在同一地点，另一端还应派人看守；试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场。使用携带型仪器的测量工作：使用携带型仪器在高压回路上进行工作，需要高压停电或做安全措施，应填用第一种工作票，并至少由两人进行。a) 电流表、电压互感器及其他测量仪表的接线和拆卸，需要断开高压回路者，应将此回路所连接设备和仪器全部停电后，才能进行；b）电压表，携带型电压互感器和其他高压测量仪器的接线和拆卸无需断开高压回路者，可以带电工作，但应使用耐高压的绝缘导线，导线的长度应尽可能缩短，不准有接头，并应联结牢固，以防接地和短路，必要时用绝缘物加以固定；c）使用电压互感器进行工作时，先应将低压侧所有接线接好，然后用绝缘工具将电压互感器接到高压侧。工作时应戴手套和护目眼镜，站在绝缘垫上，并应有专人监护；非金属外壳的仪器，应与地绝缘，金属外壳的仪器和变压器外壳应接地；使用钳形电流表的测量工作；值班电工在高压回路上使用钳形电流表的测量工作，应由两人进行，非值班电工测量时，应填第二种工作票；在高压回路上测量时，严禁用导线从钳形电流表另接表计测量；使用钳形电流表时，应注意钳形电流表的电压等级，测量时应戴绝缘手套，站在绝缘垫上，不得触及其他设备，以防短路或接地，观察表计时，要特别注意保持头部与带电部分的安全距离；在测量高压电缆各相电流时，电缆头线间距离应在300mm以上，且绝缘良好，测量方便时才能进行。当有一相接地时，严禁测量；母线电流原则上不予测量；钳形电流表应保存在干燥的室内，使用前要擦拭干净；使用摇表测量绝缘的工作；使用摇表测量高压设备绝缘，应由两人进行；测量绝缘时，必须将被 测设备从各方面断开，验明无电压确实证明设备无人工作后，方可进行，在测量中禁止接近设备，在测量后，必须将被试设备对地放电；在有感应电压线路上（同杆架设的双回路线或单回路与另一线路有平行段）测量绝缘时，必须将另一回路同时停电 ，方可进行。雷电时，严禁测量线路绝缘；在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和摇表安放位置，必须选择适当，保持安全距离，以免摇表引线或引线支持物触碰带电部分，移动引线时，必须注意监护，防止工作人员触电。电力电缆工作:电力电缆停电工作应填用第一种工作票，不需停电的工作应填用第二种工作票，工作前必须详细核对电缆名称，标示牌是否与工作票的所定的符合，安全措施正确可靠后，方可开始工作;电缆头制作过程中，应采取有效的防毒和防火措施。带电作业:一般规定：带电作业是指采用绝缘操作杆等电位，水冲洗等操作方法在带电设备上进行的工作；原则上进行低压带电工作；带电作业应设专人监护，带电作业人员在工作中，应思想集中，听从指挥。低压带电工作：低压带电工作应设专人监护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴手套和安全帽，必须穿长袖衣工作，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刺、毛掸等工具