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文档简介
西安机电网 泵与风机的分类及工作原理一、泵与风机的分类1 按工作原理分2按产生的压力分泵按产生的压力分为:低压泵:压力在2MPa 以下;中压泵:压力在26MPa;高压泵:压力在6MPa 以上。风机按产生的风压分为:通风机:风压小于15kPa;鼓风机:风压在15340kPa 以内;压气机:风压在340kPa 以上。通风机中最常用的是离心通风机及轴流通风机,按其压力大小又可分为:低压离心通风机:风压在1kPa 以下;中压离心通风机:风压在13kPa;高压离心通风机:风压在315kPa;低压轴流通风机:风压在05kPa 以下;高压轴流通风机:风压在055kPa。二、泵与风机的工作原理1离心式泵与风机工作原理离心式泵与风机的工作原理是,叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。离心式泵与风机最简单的结构型式所示。叶轮1 装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流人,然后转90进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转,在叶轮人口处不断形成真空,从而使流体连续不断地被泵吸人和排出。2轴流式泵与风机工作原理 轴流式泵与风机的工作原理是,旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能,其结构如图所示。叶轮1 安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳3 内,当叶轮旋转时,流体轴向流人,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力,电厂中常用作循环水泵及送引风机。3往复泵工作原理现以活塞式为例来说明其工作原理,如图所示。活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往复运动来吸人和排除液体。当活塞l 开始自极左端位置向右移动时,工作室3 的容积逐渐扩大,室内压力降低,流体顶开吸水阀4,进入活塞1 所让出的空间,直至活塞1 移动到极右端为止,此过程为泵的吸水过程。当活塞1 从右端开始向左端移动时,充满泵的流体受挤压,将吸水阀4 关闭,并打开压水阀5 而排出,此过程称为泵的压水过程。活塞不断往复运动,泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。此泵适用于小流量、高压力,电厂中常用作加药泵。4齿轮泵工作原理齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,齿轮l(主动轮)固定在主动轴上,轴的一端伸出壳外由原动机驱动,另一个齿轮2(从动轮)装在另一个轴上,齿轮旋转时,液体沿吸油管3 进入到吸人空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前),然后进入压油管4 排出。5螺杆泵工作原理螺杆泵是一种利用螺杆相互啮合来吸人和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动螺杆1(可以是一根,也可有两根或三根)和从动螺杆2 组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动,螺纹相互啮合,流体从吸人口进入,被螺旋轴向前推进增压至排出口。此泵适用于高压力、小流量。电厂中常用作输送轴承润滑油及汽轮机调速器用油的油泵。6喷射泵工作原理如左图所示,将高压的工作流体7,由压力管送人工作喷嘴6,经喷嘴后压能变成高速动能,将喷嘴外围的液体(或气体)带走。此时因喷嘴出口形成高速使扩散室2 的喉部吸人室5 造成真空,从而使被抽吸流体8 不断进入与工作流体7 混合,然后通过扩散室将压力稍升高输送出去。由于工作流体连续喷射,吸人室继续保持真空,于是得以不断地抽吸和排出流体。工作流体可以为高压蒸汽,也可为高压水,前者称为蒸汽喷射泵,后者称为射水抽气器。在电厂中都可用作抽出凝汽器中的空气。7水环式真空泵工作原理如上右图为水环式真空泵的装置结构图。圆柱形泵缸2 内注入一定量的水,星形叶轮1偏心地装在泵缸内,当叶轮旋转时,水受离心力作用被甩向四周而形成一个相对于叶轮为偏心的封闭水环。被抽吸的气体沿吸气管7 及接头5 由吸气孔3 进入水环与叶轮之间的空间,右边月牙形部分,由于叶轮的旋转,这个空间容积由小逐渐增大,因而产生真空抽吸气体。随着叶轮的旋转,气体进入左边月牙形部分。因叶轮是偏心旋转的,此空间逐渐缩小,气体逐渐受到压缩升压,气与水便由排气孔4经接头6沿排气管8 进入水箱9中,自动分离后再由放气管12 放出。废弃的水和空气一起被排到水箱里。三、 泵与风机主要的性能参数泵与风机的主要性能参数有流量Qv、能头 (泵称为扬程)或压头(风机称为全压或风压)、功率户、效率,转速,泵还有表示汽蚀性能的参数,即汽蚀余量或吸上真空高度。这些参数反映了泵与风机的整体性能,现分别介绍如下:1流量流量是指单位时间内所输送的流体数量。它可以用体积流量qv 表示,也可以用质量流量qm表示。体积流量的常用单位为m3s或m3h,质量流量的常用单位为kgs 或th。质量流量与体积流量的关系为当温度t0时,水的密度为1000kgm3,空气的密度为1293kgm3。2能头(1)泵的能头 泵的能头称为扬程,系指单位重量液体通过泵后所获得的能量,即流体从泵进口断面l一1 到泵出口断面22 所获得的能量增加值,则水泵的扬程为由流体力学可知,单位重量液体的机械能通常由压力水头、速度水头和位置水头三部分组成,即泵的扬程可写为(2)风机的能头 风机的能头称为全压或风压,包括静压和动压。全压系指单位体积气体流过风机时所获得的总能量增加值,用符号户表示,故风机的全压为对风机来说,由于输送的是气体(可压缩性流体),即使进出口风管直径相差不大,但流速仍可相差很大,因此,其动压改变较大,且在全压中所占的比例很大,有时甚至可达全压的50以上。而克服管路阻力要由静压来承担,因此风机的风压需要用全压及静压分别表示。风机的动压为风机的静压为风机的全压,包括静压和动压两部分即3功率与效率泵与风机的功率可分为有效功率、轴功率和原动机功率。有效功率是指单位时间内通过泵或风机的流体所获得的功率,即泵与风机的输出功率,轴功率即原动机传到泵或风机轴上的功率,又称输入功率。轴功率与有效功率之差是泵与风机内的损失功率。泵与风机的效率为有效功率与轴功率之比。效率的表达式为由于原动机轴与泵或风机轴的连接存在机械损失,所以,原动机功率通常要比轴功率大,其表达式为考虑泵与风机运转时可能出现超负荷情况,所以原动机的配套功率通常要大些,4转速转速系指泵或风机轴每分钟的转数,用符号n表示,单位为rmin。除上述五个参数外,还有比转数ny、允许汽蚀余量h或允许吸上真空高度Hs。_四、 国内泵与风机的型号编制(一)、泵的型号编制1、离心泵的基本型号及其代号泵的型式型式代号泵的型式型式代号单级单吸离心泵IS.B大型立式单级单吸离心泵沅江单级双吸离心泵S.Sh卧式凝结水泵NB分段式多级离心泵D立式凝结水泵NL分段式多级离心泵首级为双吸DS立式筒袋型离心凝结水泵LDTN分段式多级锅炉给水泵DG卧式疏水泵NW卧式圆筒型双壳体多级离心泵YG单吸离心油泵Y中开式多级离心泵DK筒式离心油泵YT多级前置泵(离心泵)DQ单级单吸卧式离心灰渣泵PH热水循环泵R 长轴离心深井泵JC大型单级双吸中开式离心泵湘江单级单吸耐腐蚀离心泵IH2、混流泵的基本型号及其代号泵的型式型式代号泵的型式型式代号单级单吸悬臂涡壳式混流泵HB立轴涡壳式混流泵HLWB立式混流泵HL单吸卧式混流泵FB3、轴流泵的基本型号及其代号泵的形式轴流式立式卧式半调叶式全调叶式型式代号ZLWBQ除上述基本型号表示泵的名称外,还有一系列补充型号表示该泵的性能参数或结构特点。根据泵的用途和要求不同,其型号的编制方法也不同,现以下列示例说明。(二) (二) 、风机的型号编制1、 1、 离心式风机的型号编制离心式风机的名称包括:名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。(1)名称 包括用途、作用原理和在管网中的作用三部分,多数产品第三部分不作表示,在型号前冠以用途代号,如锅炉离心风机G,锅炉离心引风机Y,冷冻用风机LD,空调用风机KT等名称表示。(2)型号 由基本型号和补充型号组成,其形式如下:基本型号:第一组数字,表示全压系数,乘以10后的整数。第二组数字,表示比转数化整后的值。如果基本型号相同,用途不同时,为了便于区别,在基本型号前加上G或Y,LD、KT等符号,G表示锅炉送风机,Y表示锅炉引风机,LD表示冷冻用风机,KT表示空调用风机。补充型号:第三组数字,它由两位数字组成。第一位数字表示风机进口吸入型式的代号,以0、1和2数字表示:0表示双吸风机;l表示单吸风机;2表示两级串联风机。第二位数字表示设计的顺序号。(3)机号 一般用叶轮外径的分米(dm)数表示,其前面冠以No.,在机号数字后加上小写汉语拼音字母a或b表示变型。a代表变型后叶轮外径为原来的0.95倍。b代表变型后叶轮外径为原来的1.05倍。(4)传动方式 风机传动方式有六种,分别以大写字母A、B、C、D、E、F等表示,见表11及图11所示。表1-1 离心风机传动方式及结构特点传动方式ABCDFG结构特点单吸、单支架、无轴承,与电动机直联单吸、单支架,悬臂支承,皮带轮在两轴承之间单吸、单支架,悬臂支承,皮带轮在两轴承外侧单吸、单支架,悬臂支承,联轴器传动单吸、双支架,皮带轮轴承在外侧单吸,双支架,联轴器传动(5)旋转方向 离心风机旋转方向有两种。右转风机以“右”字表示,左转风机以“左”字表示。左右之分是以从风机安装电动机的一端正视,叶轮作顺时针方向旋转称为右,作逆时针方向旋转称为左。以右转方向作为风机的基本旋转方向。 (6)出口位置 风机的出口位置基本定为八个,以角度0、45、90、135、180、225、270、315等表示。对于右转风机的出风口是以水平向左方规定为0位置;左转风机的出风口则是以水平向右规定为0位置。以上六部分的排列顺序如下:说明:1)一般用途的产品,可不用表示用途的代号。2)在产品形式中,产生有重复代号或派生型时,用罗马数字、等在比转数后加注序号。3)第一次设计的序号可以不写出。2、轴流式的型号编制轴流式风机的名称包括:名称、型号、机号、传动方式、气流方向及风口位置等六部分。 (1)名称 包括用途、作用原理和管网中的作用三部分,多数产品第三部分不作表示,常在型号前冠以用途代号,如锅炉轴流送风机G,锅炉轴流引风机Y等。 说明: 1)用途代号和离心式风机相同。2)叶轮代号、单叶轮不表示,双叶轮用2表示。3)叶轮轮毂比为叶轮底径与外径之比,取两位整数。4)转子位置代号,卧式用A、立式用B表示,同系列产品转子无位置变化的则不表示。5)若产品的型式中有重复代号或派生时,则在轮毂比转数后加注罗马数字、表示。6)设计序号用阿拉伯数字1、2表示;若性能参数、外形尺寸、地脚尺寸、易损部件都没有变化,则不采用设计顺序号。 (3)机号 一般用叶轮外径的分米(dm)数表示。其前面冠以No.,在机号数字后加上小写汉语拼音字母a或b表示变型。 (4)传动方式 如表12所示。表1-2 轴流风机传动方式及结构特点 表1-1 离心风机传动方式及结构特点传动方式ABCDFG结构特点无轴承,电动机直联传动悬臂支承,皮带轮在两轴承之间悬臂支承,皮带轮在两轴承外侧悬臂支承,联轴器传动(有风筒)悬臂支承,联轴器传动(无风筒)齿轮箱,直联传动 (5)气流方向 用以区别吸气和出气方向,分别以入和出表示;选用时一般不表示。 (6)风口位置 分进风口和出风口两种,用入、出若干角度表示;基本风口位置有4个,0o、90o,180o、270o。第二节 泵与风机的工作原理(补充资料)一、 离心式泵与风机的工作原理离心式泵与风机的工作原理是,叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。离心式泵与风机最简单的结构型式如图12、图13所示。叶轮l装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流入,然后转90度进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转,在叶轮入口处不断形成真空,从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。二、轴流式泵与风机工作原理轴流式泵与风机的工作原理是:旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能,其结构如图14、图15所示。叶轮1安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳3内,当叶轮旋转时,流体轴向流入,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力,制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。 三、 贯流式风机的工作原理 近年来由于空气调节技术的发展,要求有一种小风量、低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合的小型风机。贯流式风机就是适应这种要求的新型风机。贯流式风机的主要特点如下(图16):(1)叶轮一般是多叶式前向叶型,但两个端面是封闭的。(2)叶轮的宽度b没有限制,当宽度加大时流量也增加。(3)贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流轴向进入风机,而是将机壳部分地敞开使气流直接径向进入风机。气流横穿叶片两次。某些贯流式风机在叶轮内缘加设不动的导流叶片,以改善气流状态。(4)在性能上,贯流式风机的效率较低,一般约为30一50。(5)进风口与出风口都是矩形的,易与建筑物相配合。贯流式风机至今还存在许多问题有待解决。特别是各部分的几何形状对其性能有重大影响。不完善的结构甚至完全不能工作,但小型的贯流式风机的使用范围正在稳步扩大。四、 四、 其他常用泵(一)、往复泵现以活塞式为例来说明其工作原理。如图17所示,活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往复运动来吸入和排除液体。当活塞1开始自极左端位置向右移动时,工作室3的容积逐渐扩大,室内压力降低,流体顶开吸水阀4,进入活塞1所让出的空间,直至活塞l移动到极右端为止,此过程为泵的吸水过程。当活塞1从右端开始向左端移动时,充满泵的流体受挤压,将吸水阀4关闭,并打开压水阀5而排出,此过程称为泵的压水过程。活塞不断往复运动,泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。此泵实际上工作原理是与制冷系统的压缩机一样的,所以在本篇中我们不详解,而在后面压缩机部分再详细介绍。此泵适用于小流量、高压力,在大型制冷机组中用得多些。(二)、水环式真空泵真空式气力输送系统中,要利用真空泵在管路中保持一定的真空度。有吸升式吸入管段的大型泵装置中,在启动时也常用真空泵抽气充水。常用的真空泵是水环式真空泵。水环式真空泵实际上是一种压气机,它抽取容器中的气体将其加压到高于大气压,从而能够克服排气阻力将气体排入大气。水环式真空泵的构造简图示于图18。有12个叶片的叶轮1偏心地装在圆柱形泵壳2内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时,将水甩至泵壳形成一个水环,环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大,从而形成真空,使气体经进气管3进入泵内进气空间4。随后气体进入左半部,由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间5及排气管6被排至泵外。真空泵在工作时应不断补充水,用来保证形成水环和带走摩擦引起的
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