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文档简介

一、评估内容1、47208机道自2013年8月15日发生矿压动力显现后，维修期间每天从机道维修点开始对后巷煤帮侧按20m布置一组钻屑监测孔（共5组）进行钻屑量监测，机道维修点贯通后从煤帮开始向西100m范围内均进行了钻屑量监测，钻屑监测值未超过二层煤标准值（二层煤标准值为2.1Kg/m）。2、两道超前支护支柱压力表（每10m布置一块，回风巷8块、机道10块）显示最大值为14.5Mp，（支柱工作阻力为38.2Mp）。3、工作面支架在线监测站共5组，最大值为22.4Mp（支架工作阻力为38Mp），4评估结果：根据以上三项监测结果表明，工作面及两道压力正常，无异常区，工作面可正常回采。二、正常回采期间采取的措施工作面在正常回采期间，按优化后矿压防治方案采取以下措施：1、钻屑法矿压监测钻屑法监测同原方案不变，监测周期更改为每天早班施工一次，并于当天上报生产技术部矿压防治组。2、煤体注水卸压技术煤体注水利用47208工作面两道原有的卸压钻孔进行动静压结合注水。动压注水压力位1016MPa，动压注水完毕后实行静压注水。静压注水要求在两道各敷设一趟清水管路，每两根水管间接一“三通阀”，每天对工作面两道超前支护段范围内的各注水孔进行静压注水。注水量规定：机道每钻孔不小于20m，回风每钻孔不小于10m；每孔注水时间不小于2个月；要求每旬检测一次煤体的含水量，以期达到煤体的含水量增加4%为准。3、切顶爆破技术（1）机道切顶爆破技术机道切顶爆破共布置30组，分为沿煤层倾向扇形布置和沿煤层走向扇形布置两种方式进行，要求此两种方式钻孔穿插交替布置，第一组钻孔于距离开帮线50m。具体布置见钻孔布置图及钻孔参数表。钻孔平面布置图钻孔立面布置图沿煤层倾向布置的钻孔间距为30m每组，每组3个孔，共布置15组，编号为单数号：第一组、第三组。沿煤层倾向布置钻孔参数表沿煤层走向布置的钻孔间距为30m每组，每组3个孔，共布置15组，编号为双数号：第二组、第四组。沿煤层走向布置钻孔参数表（2）回风巷切顶爆破技术回风巷切顶爆破共布置48组，切顶爆破沿用47208回风巷二次卸压（现已施工至第25组）通知单的安排，每组间距10m，每组布置1个钻孔。当巷道出现底鼓量大时，每组增加一个孔（2#）。具体布置见钻孔布置图及钻孔参数表。回风巷钻孔平面布置图回风巷钻孔立面布置图回风巷钻孔参数表4、机道大孔径卸压技术机道大孔径卸压从开帮线50m处开始，钻孔直径为150mm（目前先施工孔径113mm的钻孔），共布置93组，每组施工3个钻孔（1#为
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