IE一般工作技术.doc

圖表技術按工作研究實諉的基本程序，一個十分重要的步驟是記錄現行方法的全部事實整個改時能否成功，取決於所記錄事實的準確性，因炎這是嚴格考查分析與開發改時方法的基礎為了能清地表示任何工作的程序，美國機械師學（ASME）將吉爾雷斯設計出的种符號加綜合制定出種符號，年由美國機械工程師學會所ANSIY15.3M-1979)，以便精確地以標準格工記錄詳細信息一程序分析符號 表示操作為工藝過程方法或工程序中的主要步驟，如攪拌機加工打安字等操作是使產品近完成的一切活動之一，因為無論是機加工化學處理或裝配，總是把物料零件或服務向著完成推進一步 表示搬運運輸為工人物料七設備從一處向另一處的移 表示檢驗為對物體的品質或數量及某种操作執行情況的栓查D 表示暫存或等待為事情進行中的等待，如前後兩道工序間處於等待的工作零；件等電梯；公文等候批示；等待開；箱的貨箱 表示受控制的貯存為物料在某種方式的授權下存入倉庫從倉庫發放，或為了控制目的而保存貨品 這是在原來五種篻號的基礎上派生出的的號表示同一時間或同一工作場所由同一人執行著操作笥檢驗的工作二程序分析技巧掌握了記錄符號和記錄技術用符號作圖表，將在後面介紹）后，就要應用分析技術對記錄的全部事實進行分析分析技巧包括以下幾點： 分析時的六在提問（提問技術）為了使分析能得到最多的意，見而不致有任何遺漏，最好按提問技術依次進行提問：完成了什麼？要做這，是否必要？有無其它更好的成就？何處做？要在這此處做？有無其它更合適的地方？何時做？為什麼要此時做？有無其它更合適的時間？由誰做？要此人做？有無其它合適的人？如何做？要這樣做？有無其它合適的方法？提問技術在國外又稱為W 技，術或WH技術，這是因為相應的每一提問都有一個 W字母，如：What 完成了什麼？ Where 何時做？When 何時做？Who 由誰做？How 如何做？Why為什麼要這樣做？當進行程序分析時，以上問題必須有系統的一一詢問，這種有系統的提問技巧乃是程序分析成功的基礎，切不可有任何疏忽上碠提問的前兩項（左邊與中間）目的在於了解現行的情，況以便對右邊的問題出建設性的新意（見提問技術的運用將在後面實例中介紹） 分析時的“ECRS”四大原則對現行的方案（工作）進行嚴格考核與分析的目的是為了建立新方法，在建立新方法時，要靈活運用下列四項原則（）取消（ELMIATE）在經“過完成了什麼？”“是否必要”及“為什麼”等問題的提問，而不能有滿意答复者，即鄧取消取消為改善的最佳效，果如取消不必要的工序操作動作，這是不需投資的一种改，進是改進的最高原則（）合并(COMBINE)對於無法取消又必要者，看是否能合并，以達到汴時簡化的目的如合并一些工序或動作，或將由多人於不同地點從事的不同操作，改為由一人或一台設備完成（）重排(REARRANGE)經過取消合并后，可再根据“何人何處何時”三提問進行重排，使其能有最佳的順序除去重复辦事有序（）簡化（SIMPLE）經過取消合并重排後的必要工作，就可考慮能否采用最簡單的方法及設備，以節省人力時間及費用即通過提問技術，首先考慮取消不必要的工作（工序動作操作）；其次，是將某些工序（動作）合并，以減少處理的手續；再次，是將工作台機器以及儲運處的佈置重新調整，以減少搬運的距离也許要變更操作或檢驗的順序，以避免重復最，可以用最簡單的設備工具，或遙較簡單省力省時的動作代替繁重的動作 分析時的五個方面從何處著手對現狀進行分析，往往是自學者感到棘手的問題由於記錄是從以下五個方面進行的，所以分析也可從五個方面著手（）操作分析這是最重要的分析，它涉及到產品的設計如產品設半做某些微小變動，很可能改變整個制造程；或能過操作分析省去某些工序；減少某些搬運；或合並某一工序，使原原需在兩處進行的工作，合并在一處完成等（）搬運分析 搬運問題需考慮搬運重量距離及消耗時間.而運輸方法和工具的改進，可減少搬運人員的勞動強度和時間的消耗；調整廠區或車間，,或設備的佈置與排列可縮短運送的距離與時間等 （）檢驗分析檢驗的目的是為了剔除不合格的產品，應根據產品的功能和精度要求，選擇合理適宜的檢驗方法及決定是否需設計更好的工夾量具等（）貯存分析貯存分析應著重對倉庫管理物資供應計劃和作業進度等進行檢查分析以保證材料及零件的及時供，就免不必要的物料的積壓（）等待分析等待應減至最低限度，要分析引起等待的原因，如由設軠造成的原因，則可從改進設備著手實際分析時，應應對以上五個方面按提問技術逐一進行分析，然後采用取消合并重排簡化四大要點進行處理，以尋求到最經濟合理的方法 程序分析時的動作經濟原則（將在後面介紹）動作經濟原則在程序分析時有極大的作用，應根據經濟原則建立新方法并不斷加以應用根據國內外經驗，應用動作經濟原則，可在同樣或更少的努力獲得更多的產值 程序分析的六大步驟在進行工作研究時，最初碰到的問題往往是程序分析，其步驟如下：（）選擇選擇所需研究的工作可參考第四章介紹的工作研究的實施程序中所應考的問題進行選擇（）記錄用程序分析的有關圖表對現行的方法全面記錄（見程序分析時的有關圖表分類（圖5-1）.（）分析用“W1H”提問技，術對記錄的事實進行逐項提問；並根“ECRS”四大原則，對有關程序進行取消合并重排簡化（）建立在以上基礎上，建立最實用最經濟合理的新法（）實施采取措施便此新方法得以實現（）維持堅持規范及經常性的檢查，維持該準方法不變三程序分析時的相應圖進行程序分析時，應根據研究對象的不同而采用不同圖表進行記錄，如圖5-1所示整個制造程序分析工藝程序圖人型的流程序圖產品或材料或人的流動分析物型的流程序圖程序分析佈置與路線分析線路圖線圖人機程序分析圖閑余能量分析聯合程序分析聯合程序圖工作時雙手的移動操作者程序圖四程序分析的改善對象（）基本原則） 盡可能取消不必要的工序；） 合并工序，減少搬運；） 安喬最佳的順序；） 使各工序盡可能經濟化；） 找出最經濟的移動方法；） 盡可能地減少在制品的貯存（）考慮下列因素有無工序操作可取消合并重排簡化） 不需要的工序或操作；） 改變工作順序；） 改變設備或利用新設備；） 改變工廠布置或重新編排設備；） 改變操作或貯存的位置；） 改變訂購材料的規格；） 發揮每個工人的技術（）考慮下列因素，哪些搬運可以取消合并重排簡化） 取消某些操作；） 改變物品存放的場所或位置；） 改變工廠佈置；） 改變搬運方法；） 改變工藝過程或工作順序；） 改變產品設計；） 改變原材料或零部件的規格（）考慮下列因素，有無等持可取消或縮短時間） 改變工作順序；） 改變工廠佈置；） 改變設備或用新設備（）考虙下列因素，有無檢驗工作能取消合並簡化） 它們是否填的必需？有何效果？） 有無重复？） 由別人做是否更方便？） 能否用抽樣或數理統計控制？ 五程序分析的種類及圖表技術的應用程序分析的種類（）工藝程序分析工藝程序圖；（）流程序分析流程程序圖； （）佈置與路線分析線路圖或線圖； （）閑余能量分析人機程序聯合作業程序圖；（）操作時兩手的移動分析又