H型－胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙内保温技术交底.doc

H型胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙内保温技术交底一、施工准备 （1）作业条件1、 门窗框安装完毕并验收合格。2、 暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。3、 混凝土墙体表面清理完毕，并已弹好五零线。4、 作业环境不应低于5。 （2）材料准备：1、 水泥：强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）要求。2、 抗裂砂浆应满足下表要求：项 目单位指 标拉伸粘结强度MPa0.8（常温28d）浸水拉伸粘结强度MPa0.6（常温28d，浸水7d）抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹3、 聚苯颗粒保温浆料应满足下表要求：项 目单 位指 标湿表观密度Kg/m3 350420干表观密度Kg/m3 230导热系数W/m.k230压缩强度kPa250（常温28d）难燃性B1级线性收缩率0.3软化系数0.54、 玻纤网格布应满足下表要求：项目单位指标孔径mm44单位面积重量g/m2160断裂能力经向N/50mm1250纬向N/50mm1250耐碱强力保留率28d： 经向90纬向20（3）施工机具：手提搅拌器，水桶，抹灰工具、滚筒，扫帚，方尺，托线板等二、材料配制：（1） 保温浆料：现场采用已拌制好的胶粉、聚苯颗粒混合物进行施工，仅需将该混合物与水进行搅拌。该胶粉聚苯颗粒保温浆料应随搅随用，应在4小时内用完。（2） 抗裂砂浆：现场采用成品砂浆进行施工，该产品外观为干粉状，使用时仅需用水将其搅拌成糊状即可。水料比为2.3比10（重量比）。投料顺序为：先加水后投料。搅拌完的砂浆需在2小时内用完。三、施工工艺： （1）工艺流程：基层墙面处理打点、冲筋抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆保温层验收合格抹抗裂砂浆，同时压入网格布抗裂层验收合格内墙面做法 （2）基层墙面处理：基层墙面应清洗干净，同时在表面采用素水泥浆（内掺建筑胶）进行拉毛。 （3）墙面冲筋：根据保温层厚度（20mm）在处理完毕的基层墙面上采用保温浆料进行冲筋，第一道水平冲筋应沿500mm水平线进行，依次向上每隔1米一道水平筋，竖向按照墙体净宽适当进行冲筋。（4）抹保温浆料：由于本工程保温浆料厚度较薄（20mm）,所以采用一次成型，抹完后刮平找直，采用铁抹子压实赶平。（5）保温层验收：抹完保温层后采用检测工具进行检验，应达到处置、平整、阴阳角方正、顺直，对于不符合要求的墙面，应及时进行修补。（6）抹抗裂砂浆、压入网格布：保温层固化后，方可进行抗裂层施工。抗裂砂浆厚度应控制在3mm左右，不得漏抹。施工时，应采用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度应达到100，网格布搭接宽度不得小于50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌入抗裂砂浆中。阴角处网格布需压槎搭接50mm，阳角处应搭接200mm。搭接处网眼砂浆饱满度两层均需达到100。门窗洞口边角处应增加一道45斜向网格布，网格布尺寸为400mm150mm。同时需抹平、找直，保持阴阳角处的方正及垂直度。四、质量检验及标准：（3） 保温层厚度均匀，不允许出现负误差。（4） 各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝现象。（5） 抗裂砂浆表面光滑、洁净、接茬平整无明显抹纹。（6） 孔洞、线槽、线盒等需后处理部位，应做到：尺寸准确、边缘整齐、光滑、平整。（7） 门窗框与墙体间缝隙应填塞密实、表面平整。（8） 允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法保温层抗裂层立面垂直45用2m托线板检查表面平整43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直43用2m托线板检查阴阳角方正43用20cm方尺和塞尺检查保温层厚度不允许有负偏差钢尺检查五、注意事项：（1） 严禁在保温浆料中掺加其它建筑辅料。（2） 门窗框残存砂浆应及时清理干净。（3） 应加强墙面预留线槽、孔洞等的防护。（4） 保温浆料及抗裂砂浆必须随抹随拌，严禁搁置时间过长