运输石门与溜煤眼贯通措施.doc

一、 概况：运输石门与运输上山溜煤眼位于运输上山西侧，开口于运输上山里程111为中，按222中线方位，111腰线坡度掘11m与111m运输石门贯通，预计全长约11m。三、地质说明书：1、该联络巷自00#煤层底板，开始向顶板方向穿越。 2、00#煤层厚00m、倾角00，煤层顶板为灰色泥质粉砂岩，其上为粉砂岩，煤层底板为灰褐色泥岩及多层煤线。三、施工方法及作业方式： 1、施工方法：采用全断面一次性爆破成巷。湿式凿眼，爆破材料选用15#毫秒延期电雷管，乳化3#炸药，MF-100型式发爆器。2、作业方式：采用“三八”作业制、二掘一喷，根据施工方法及永久支护的相互关系，采用单行作业与互相补充的作业方式。四、规格尺寸及质量要求： 1、巷道断面为直墙半圆拱形，巷道净宽3000mm、净高2800mm、S掘=7.99m、S净=7.43m。 2、巷道支护：采用锚网喷+锚索支护。 、选用20mm L=2000mm的树脂锚杆，每根锚杆使用2根锚固剂，锚杆间排距800800mm；锚杆与井巷轮廓线方向夹角呈7590；锚杆外露长度不大于50mm；锚杆锚固力不得小于5，必须进行锚固力测试，对锚固力达不到要求的锚杆，必须重新补打。 、金属网：6.5钢筋制作，网格100100mm；钢筋网必须紧贴岩面且网与网之间的搭接率不小于90。、锚索：15.5mm、L=7300mm、托盘规格：30030016mm（钢板），每根锚索使用4根锚固剂。其布置形式视岩性破碎程度而定。、喷砼：C20砼，厚75mm。3、采用4台7655型风钻（三台使用，一台备用），配2.0m长钻钎打眼。两台型号为MQT-90A型锚杆钻机进行锚杆支护。 4、施工人员严格按照大样图中标定的尺寸进行施工。5、测量人员随时检查巷道中、腰线，确保准确无误。6、施工人员必须保护巷道中线，发现损坏及时通知项目部调度以便校正。五、工艺流程安全检查打眼检查瓦斯装药撤人布置警戒检查瓦斯放炮检查瓦斯（撤除警戒后）临时支护刷帮挑顶出矸永久支护（打锚杆）。六、安全措施（一）、掘进1、必须严格执行敲帮问顶制度，每次进入工作面，及施工过程中，施工人员必须认真找净顶帮的活石、险矸。敲帮问顶时，人员站在有支护的安全地点，用长把工具由外向里逐步进行。敲帮问顶工作必须由2人进行：1人敲帮问顶，1人站在安全地点观察顶、帮的围岩情况，发现险情冒顶预兆，立即将所有人员撤到安全地点，设专人站岗，严禁人员入内，待采取有效措施处理好后，方可进行下到工序。（二）、巷道支护（1）、永久支护每次打眼前，必须将锚网施工至迎头，锚网覆盖面积为半圆拱部分。不足一块网的位置，必须使用临时支护。原则初喷距迎头不小于5m，顶板破碎地段初喷紧跟迎头，初喷必须覆盖半圆拱，厚度不小于30mm。地层破碎地段加强锚索支护，锚索规格及布置形式视现场情况而定。（2）、临时支护顶板好时先打巷中5根锚杆作临时支护，顶板较差时采用点柱作为临时支护，及布置形式视现场情况而定，点柱规格200mm长度适宜，点柱基础原则上不得位于浮矸上，位于浮矸上时必须设木垫板，其规格不小于40020050 mm，顶托盘不小于50020050 mm，巷道顶板与托盘之间必须用木楔刹紧、刹牢。确保支护有效。临时支护施工完之后经班队长验收合格后方可下道工序施工。（三）、出矸出矸方式：采用人工装车，11.4kw绞车提升至1265联络巷北端、扒装机扒装到回风上山起坡点以南、绞车提升至回风平硐、电机车运输至地面排矸场。（四）、通风（1）、风机选型为30kw局部通风机，测风员按规定测风，根据工作面情况调整风量，满足工作面风量要求。（2）、使用运输上山局部通风机供风；风筒出风口距迎头不大于5m，且风筒吊挂要平、直，无漏风现象。（3）、工作面风流中CH4浓度达到1.0%必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。（4）、严禁无风、微风及瓦斯超限作业。（五）、机电 （1）、电气设备、电缆，严禁出现明接头。地面电气设备必须有遮挡设施。（2）、机械设备不得带“病”作业。（六）、瓦斯 1、在施工过程中，瓦检员随时观察瓦斯情况，当瓦斯浓度达到1.0%必须停止作业，撤出人员，待处理好后，方可进行作业。2、临时停风停电造成掘进工作面CH4浓度超限，必须采取措施进行CH4排放。如CH4浓度达到1.0%3.0%时由瓦检员自行排放，如CH4浓度达到或超过3.0%时必须报专门排放的措施，经甲方总工程师审批后，由救护队进行排放。（七）、放炮1、放炮员必须是经过培训，并持有放炮合格证的专职人员担任。2、必须在顶板完好、支护完好、避开电气设备、导电体及炸药箱附近进行，禁止坐在炮箱上装配引药。3、装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击以及折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。4、电雷管只许由药卷的颈部装入，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。5、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结短路。6、必须按照爆破说明书要求使用水炮泥，剩余部分炮泥填满封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥（瓦检员监督）7、严格执行“一炮三检查”和“三人连锁放炮制度。（由班长、放炮员和瓦检员负责）8、如遇残爆或拒爆，处理拒爆时按煤矿安全规程第342条规定进行（贯彻该作业规程时一并贯彻）。9、在拒爆，残爆眼未处理完之前，严禁从事与处理瞎炮无关的工作。（八）、站岗1、由当班班队长带领3人从迎头方向往外搜索撤人到运输上山迎头方向距放炮点不小于100m处，指令1人站岗，站岗人员严禁所有人员上行；当班班队长带领另2人原路返回，返回途中清理所有人员，当搜索撤人到运输上山与000联络巷交岔点时，留1人站岗，站岗人员严禁人员进入0000联络巷，当班班队长带领另1人继续上行搜索撤人距放炮点不小于100m处，指令1人站岗兼起炮点，站岗人员严禁所有人员下行；当班班队长返回连同交岔点站岗人员一起向000联络巷搜索撤人，当到达000联络巷与0000运输石门交岔点时，留1人站岗，站岗人员严禁人员进入0000联络巷北端，当班班队长进入运输石门迎头内将所有施工人员往外撤出，当到达交岔点时连同站岗人员一起往外撤出00000联络巷南端回风上山距放炮点不小于75m处，在此站岗，站岗人员严禁所