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精馏中间加料板式塔班级：材料化学b班 姓名：陈红杰 学号：99324054 组别：H2实验目的：1、 熟悉精馏塔结构和精馏流程，掌握精馏塔操作方法；2、 学习精馏塔全塔效率的测定方法。实验原理概述：物料平衡为： F = D + W; FxF = DxD + WxW 或者 式中：F、D、W分别为进料、馏出液、釜残液的流率，kmol/s； xF、xD、xW分别为进料、馏出液、釜残液的组成，摩尔分率； D/F、W/F分别为塔顶、塔底采出率。 若总物料不平衡，当FD + W时，将导致塔釜、降液管和塔板液面升高，压降增大，雾沫夹带增加，严重者甚至会淹塔；当FD + W时，将导起塔釜、降液管和塔板液面降低、漏液量增加，塔板上气液分布不均匀，严重者甚至会干塔。因此在实验过程中必须维持好物料平衡。 精馏塔处于连续稳定的正常操作时，回流比应控制在设计回流比或适宜回流比。在塔板数固定的情况下，当满足DxDFxF且塔处于正常流体力学状态时，加大回流比R，能提高塔顶馏出液组成xD。加大回流比的措施：一是减少馏液量，二是加大塔釜的加热速率和塔顶的冷凝速率。但塔釜的加热速率和塔顶的冷凝速率在装置中是有限度的。因此在操作过程中调节回流比时，要注意将两者调好、尤其是后者涉及维持热量平衡。操作步骤：1、 熟悉流程和主要控制点；2、 接通电源对釜液预热。3、 待加热釜内釜液沸腾后，进行全回流操作约2030分钟。4、 关小回流阀（流速在3540），开启馏出液产品出口阀，进行部分回流操作。5、 启用进料泵，进料量为6、 待操作稳定后，同时对馏出液、釜液、料液进行取样，测密度。馏出液酒精浓度高于93，釜残液酒精浓度低于3，操作才算达到要求；7、 实验完毕，关闭总电源。实验数据记录和处理：塔内径：50mm； 实际塔板层数：16块； 板间距？：100mm; 塔釜压力：2kPa温度，流量，L/h密度料液28.1料液1.8料液20塔顶77.4馏出液6馏出液96.5塔釜99.0回流液36釜液1.8灵敏板78.1回流比6 由上图可以知道，实际塔板数为14快 ENT/NP10087.5问题讨论：1、 是否精馏塔越高产量就越大？答：不是。因为由RL/D可以知道，馏出液的产量与回流比有关，而与塔高无关。2、 将精馏塔加高，能否得到无水酒精？答：不能。因为当乙醇的摩尔质量分数达到89.4时，将与水在78.15形成恒沸混合物，所以将精馏塔加高也不能得到无水酒精。3、 影响精馏塔操作稳定的因素有哪些？答：影响因素有：回流比的控制、无聊平衡的控制。4、 操作中加大回流比应如何进行？答：一是减少馏液量，二是加大塔釜的加热速率和塔顶的冷凝速率。5、 精馏塔在操作过程中，由于塔顶采出率太大而造成产品不合格时，恢复正确的最快、最有效的方法是什么？答：进行回流操作已知f20时，乙醇789kg/m3 水998kg/m3 M水1810
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