质检报表9.xls

9月生产计划及完成情况 第一周序号 周 计 划 完 成 情 况 备 注 2日 7日1 达标导线板铣床加工1只 完成 合格 待发黑 2 刀架配装1套 1套已完成 待调试 3 星河压机立缸 活塞 阀块等 安装1台 压机立缸 活塞安装完成 阀块安装未 完成 4 临安单排转换板铣转换轨道1只 1只 合格 5 前板支架划线 打孔 去毛刺14只 6 5 2孔结束 轴承孔未打 待铣床打轴承孔 6 达标转换条加工 铣沉孔4只 完成 合格 待发黑 7 铝滑块划线打孔攻丝4只 线切割轴承孔 2只螺纹底孔大 整改未成报废 2只转 换板装配平面与直线轴承孔心线不平行 4只报废 8 直振壳镗孔后铣橡胶脚斜面 打孔攻丝 前脚 孔攻丝3只 完成 合格已去浇橡胶 9 注塑缸1只 未完成 少缸套 10 快速缸2只未完成 少缸套 铜套 底座待镗孔 9日 14日1达标刀架配装1套 已完成待调试 2自动打扁机5mm铁板剪板 开洞2台 未完成 3 达标单排转换底板划线 打孔 铣气缸安装槽1 块 完成 140尺寸尺寸0 2mm 不影响装配 已发黑 待配打定位块孔 气缸支 架孔 攻丝 4注塑缸 快速缸清洗装配1 2 未完成 缸套 铜套未加工好 5大昌炉膛法兰打孔2块 已结束 合格 6短条支柱划线打孔攻丝 线切割预孔4只 4只完成 合格待发黑 16日 21 日 1快速缸 注塑缸配装2只 1只 已完成 合格 待试漏 2长支柱划线打孔攻丝 线切割预孔5只 未完成 已送去磨 3 星河压机快速缸 液控注塑缸等装配 接油管1 台 已结束 合格 待试漏 4星河压机外罩配装 未完成 5达标33排 双 装配 调试双排转换板1台 未完成 6125T模板安装打孔 固定1块 未完成 9 26结束 7125T行程开关座下料 焊接 打磨1块 未完成 9 27结束 待镀 8自动打扁机5mm铁板剪板 开洞焊接 打磨2台 已结束 23日 30 日 1星河压机油泵 电机 阀安装 外罩安装1台 已结束 9 29发货 23A大底板线切割后划线打孔 攻丝1块 已结束 合格 3长支柱划线打孔攻丝 线切割预孔5只 已结束 合格 4 6A排向机配件安装1台 园振底盘重新打底座 孔 攻丝 已结束 无电机 未调试 5 3A刀架铣前板翻盖槽 拉刀槽前板翻盖槽结束 拉刀槽待完成 前板翻盖槽位置铣反 报废 63A驱动安装调试 未安装 无光轴 电机 丝杆座 8 22丰达 配件结束 月设备保养情况 第一周序号 设备名称型号 保养项目操作人检验结果 9月7日1 铣床清理 涂油刘培宽合格 2 车床清理 涂油鞠红霞 3 钻床清理 涂油周小平合格 4 雕床清理 涂油鞠红霞 5 台钳清理 涂油周小平合格 6 线切割清理 涂油李巧云合格 9月14日1 铣床清理 涂油刘培宽合格 2 车床清理 涂油谢书俊合格 3 钻床清理 涂油周小平合格 4 雕床清理 涂油鞠红霞 5 台钳清理 涂油周小平合格 6 线切割清理 涂油李巧云已涂油 未清理 在运行 9月21日1 铣床清理 涂油刘培宽合格 2 车床清理 涂油鞠红霞 3 钻床清理 涂油周小平合格 4 雕床清理 涂油在运行 5 台钳清理 涂油周小平合格 6 线切割清理 涂油李巧云已涂油 在运行 9月30日1 线切割清理 涂油李巧云合格 2 铣床清理 涂油刘培宽合格 3 钻床清理 涂油鞠红霞合格 4 车床清理 涂油鞠红霞合格 5 台钳清理 涂油鞠红霞合格 6 雕床清理 涂油鞠红霞合格 日期序号 内 容整改意见 9月2日1 检查刀架支柱线切割外形2只 合格 待磨 2 检查33排导线板1只 变形严 重 变形导致两边不对称 且整体扭 报 废 已请示老板 3 检查33排分料块2套 磨后去 毛刺 合格 待镀 4 检查33排单排转换板1只 磨 后尺寸合格 去毛刺 待铣转换轨道 发黑 5 检查33排新式拉刀磨后尺寸 合格 待去毛刺 修磨线槽 6 检查短条铁挡板样品2只 打 孔 攻丝 调试后 50尺寸还改45 7 准备注塑缸 快速缸端块 铜套 就库存30的活塞准备两套快速缸端块 改 重新镗孔 9月3日1砂磨33排拉刀线槽2只达标 待发黑 2 检查配装33排分料块2套 磨 后倒角去毛刺 合格 与分料板配装后孔该补焊的补上待 镀 3 检查刀架支柱线切割外形2只 合格 待磨 新式 4 检查前板支架划线 打孔12 只 合格 轴承孔未完成 待铣床加工 5 检查单排转换板铣轨道1只 一边轨道直线度不好 相差0 2mm 待安装调试 9月4日1 检查直振壳镗孔后尺寸3只 合格 老陈处 2 检查直振胶芯6套 支座6只 合格 胶芯3只合格 3只 20孔边有台阶 无导向 3 尺寸不合格 3只胶芯报废 老陈处 3 检查快速缸端块镗孔 32 45尺寸2只 32壁毛糙 一只 45深11 4 要求11 毛糙部分待修磨 11 4尺寸待请示 老陈处 4 检查铝滑块打孔 攻丝2只 底孔大 因调整未成 导致报废 5 检查前板支架划线 打孔2 只 合格 轴承孔未完成 待铣床加工 6 检查转换条 打孔 打沉孔3 只 合格 待发黑 7 检查丰达拉刀改线槽深2只 合格 待发黑 8 检查铭科拉刀改线槽深1只 线槽浅 待调试 线槽改不到位 待用引线试 9 检查直振壳镗孔后铣橡胶脚 斜面 打孔攻丝 前脚孔攻 丝3只 合格 待浇橡胶 9月5日1 检查33排单排大底板 孔偏 严重 重新定位孔尺寸 该补的用螺栓补 原老式刀架支柱 孔重新定位 2检查33排直振板2只 库存 线槽大小不一致 待调试检查 3 检查25排直振板线切割外形 2只 合格 待磨 4 检查双排铝滑块2只 转换 底板装配平面与俩直线轴承 孔心线不平行 线切割影响装配 待试装 9月6日1 砂磨38排2台直振板 长条 短条线槽 四川远亚 已完成 2 检查转换条线切割外形3只 合格 3 检查转换条划线打孔 打沉 孔2只 合格 4 打扫办公室 保养车床 雕 床 5 检查38排排向机调试 待完成 9月7日1 检查线切割达标33排导线板 线槽 倒角1只 合格 达标 2 检查铣床倒角达标33排导线 板 铣腰孔 去毛刺1只 合 格 达标 3 检查38排排向机调试 1 直振跳动 待调 4 绘制快速缸铜套 底座图纸 9月9日1与老板核对注塑缸图纸125T 油缸图纸待确定 2 检查转换条线切割外形2只 合格 临安 3 检查转换条线切割外形2只 合格 待发黑 临安 4 组装33排分料块1套 检查2 套 合格 重庆达标 5 检查直振厚垫片 大26 小 36合格 6 检查双排铝滑块线切割外形 4只 整体扭 不合格 轴承孔面成喇叭口 9月10日1 检查短条横条线切割外形5只 发现1只因变形 两头相差 0 90mm 其余合格 待磨后车床加工 2 检查短条铝挡板线切割外形8 只 合格 待打孔攻丝 3检查磨后单排转换板1只 合格 4 检查磨后25排直振板2只 1 只合格 1只平面不平 待调 5 检查单排转换板打孔 攻丝 铣沉孔1只 140螺纹孔尺 寸超差 实测140 3mm 因转换条底孔配合打 能用 6 检查新式短条支柱磨后尺寸4 只 合格 打孔攻丝 打沉 孔和预孔 合格 达标 待线切割腰孔 待发黑 7 与老板校核注塑缸图纸 绘 制油缸 快速缸活塞图纸 已结束 9月11日1 检查短条横条线切割外形2只 合格 378长 待磨 临安 达标 2 检查转换板止定块线切割外 形3只 合格 15 11 28 中心距8 达标 3 检查转换底板气缸拉块划线 打孔攻丝6只 合格 临安 达标 4 检查短条铝挡板划线打孔攻 丝8只 合格 5 检查短条支柱线切割外形1只 合格 待磨 6准备立柱螺母图纸125T 7 检查转换条线切割外形2只 齐边4只 合格 临安 9月12日1清理直振壳夹具和直振脚 2 检查短条支柱线切割腰孔4只 合格 3检查炉膛剪板 合格大昌 4检查125T模板待完成 5 检查浇橡胶后直振壳 直振 脚一组 合格 6检查直振安装调试一只23 安装结束 合格 调试速度慢 待调 9月13日1 检查直振安装调试一只24 安装结束 合格 调试结束 合格 2 检查125T模板 螺纹孔清理 3 检查快速缸铜套6只 密封圈 孔与密封圈厚度不一致 待 重新加工 请示老板 4 检查快速缸缸套与注塑缸缸 套8只 内孔尺寸合格 长度 端面 孔口倒角待完成 50 63 450 55 70 460 63 76 380 孔 口2 30 9月14日1 就铸铝与直振壳装配有干涉 更改直振壳图纸 2 检查转换条线切割外形2只 齐边2只 合格 3 检查转换条划线打孔打沉孔4 只 5 5尺寸偏 装配不影响 待发黑 临安 4 检查前板支架打轴承孔14只 合格 待发黑 临安 5 检查转换板止定块4只 3只 合格 1只孔偏 1只孔偏 可借用短条挡板止定块 6 检查直振安装 调试1只安装结束 调试待完成24 9月16日1 检查挑拣库存铜套 2 检查线切割外形太晶38排拉 刀一只 0 67槽 0 57深 实测0 56深 3 检查30 3 5 O型圈 合格 4 检查注塑缸缸套2只 有一只 装配发现缸套孔与外圆不同 心 无工装检查 5 检查转换条划线打孔打沉孔4 只 有一只5 5尺寸偏 装配 不影响 待发黑 6 检查注塑缸 快速缸装配1 2 装配合格 未试漏 待整体结束后调试试漏 7 检查预热机绝缘连杆9只有毛刺 修磨后合格 9月17日1 检查24 直振调试 稍慢 2 直振外喷蓝漆3只 3 检查线切割外形定位块临安3 只达标1只 合格 待打孔攻丝 4 检查焊接炉电机支柱线切割 外形8只 合格 待打孔攻丝 5 检查达标33排单排配件调试 发现短条线槽脏 原库存 待清理 6 检查60T油箱剪板 发现一只 后板500尺寸略小2MM 已请示 不影响 9月18日1 达标33排短条线槽清理 2 检查60T油箱板 开孔有椭圆 不影响装配 3 准备3A12 7中心距16排图纸 4 检查焊接炉电机支柱划线打 孔攻丝8只 合格 待发黑 9月19日休息 9月20日1 检查丝杆座线切割外形6只 合格 待镗孔 划线打孔 2 检查线切割环氧板夹具2 合 格 待热处理 3 画短条横条夹具图纸 4 画3A分料板 块图纸 5 检查油箱外架2只 焊缝未磨 结束 9月21日1 画新式3A拉刀 刀架图纸 2 检查3A大底板 画大底板图纸 3 检查丝杆座线切割外形4只 合格 9月23日1 检查丝杆座线切割外形2只 合格 2 检查3A刀架线切割外形1只 变形 刀架支柱安装面两边 高度相差0 25mm 铣床铣加工控制 待加工 3 检查3A拉刀线切割外形1只 变形 刀架定位尺寸两边相 差0 10mm 待修磨 4 检查25排直振板雕床铣加工 待割线槽处有凸出 修磨 未果 待割线槽看看 另外 直振板线槽与端面不平行 上下相差0 2mm 待线切割割线槽时调整位置 5 清理雕床 9月24日1 检查磨后尺寸刀架支柱5只 合格 待打孔攻丝 打线切割预孔 2 检查磨后38排拉刀1只 9 8 尺寸 0 03mm 变形 待调 待割腰 气缸拉块孔 四川太 晶 3 检查丝杆座线切割外形6只 合格 待镗孔 划线打孔 4 修磨38排拉刀线槽1只太晶 5 检查刀架支柱打孔攻丝 打 线切割预孔5只 合格 9月25日1 检查线切割短条横条夹具1只 合格 待发黑 2 检查注塑缸缸套4只 外圆轴 心线与内孔轴心线不平行 上下壁厚不一致 导致端面与内孔不 垂直 3 清理3A机架 以便装3A排向 机 4 配合双排大底板划线备用 5 检查双排大底板划线打孔攻 丝 打沉孔1只 合格 短条支柱孔未打 以配型号打 9月26日1 检查线切割外形3A前板1只 合格 线槽余量0 1MM 待磨 2 检查线切割外形3A后板1只 合格 线槽余量0 1MM 待磨 3 画3A导线板图纸 检查料尺 寸 待线切割 4 检查3A打孔前大底板 尺寸 940 350 待打孔攻丝 打沉孔 5 检查33排达标单排排向机引 线走势情况与驱动情况 合 格 准备换双排调试 9月27日1 检查3A导线板线槽 合格库存 2 检查125行程开关安装板1只 合格 待镀 3 检查25排直振板线槽1只 因铣刀饨 线槽面不光 直 线度不好 待砂磨后调试 4 检查125注塑缸螺母 M64 3 螺纹端面有毛刺 待修 待打孔 5 检查125注塑缸油缸 法兰各 一只 油缸O型圈槽毛刺 已 修 待打孔 攻丝 9月28日1 检查3A大底板1只 打孔攻丝 打沉孔 合格 四川远亚 2 检查丝杆座17只 镗孔 内 孔有毛刺 已修 外加工 待化学镀 打装配孔 外加工 3 检查33排双排刀架调试 后 板有4槽堵料 待修线槽 前 板不灵活 待调 达标 4 检查3A分料板 分料块配装1 套 打孔 攻丝 倒角 合 格 四川远亚 5 检查3A大底板安装1只 固定 合格 四川 远亚 9月29日1 检查磨后短条横条7只 要求 磨后尺寸11 7 实测11 8 用夹具套能套着车 2 星河压机出货 清理油污 3 准备3A12 7中心距亚克力侧 座图纸 97 107 4 检查短条横条7只 打孔攻丝 打沉孔 合格 待车两端50长 5 检查3A长条线槽 倒角1只 合格 待镀 6 检查磨后3A刀架 拉刀各一 只 刀架合格 拉刀变形 刀架待铣床加工 拉刀变形待装配时 调 线槽待修磨 7 检查磨后3A直振板1只 合格 待铣床加工 9月30日1 检查3A刀架前板翻槽一只 9 尺寸13尺寸66 6尺寸合格 在铣床上量 224尺寸未查 因300游标卡尺被带到安徽 224尺寸待查 待300游标卡尺回来查 224尺寸 发现前板翻盖槽位置铣反 2