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文档简介

实验五车刀几何角度的测量一、实验目的1.了解车刀量角台的结构、工作原理及使用方法;2.掌握车刀主要几何参数的测量方法;3.加深对有关基本概念的理解,并了解车刀几何角度在切削过程中的作用。二、实验内容1.熟悉和调整车刀量角台;2.测量五把不同类型的车刀(包括直头外圆车刀、弯头外圆车刀、端面车刀、切断刀、三角螺纹车刀)的五个主要几何角度。三、实验设备及测量对象车刀量角台,五种被测车刀。四、车刀量角台简介1.用途及性能本量角台能方便地测量主剖面内的前角0 ,后角0;基面内的主偏角Kr,副偏角K;切削平面内的刃倾角s 。测量范围:0:-30+40;0:30;Kr(Kr):90;s:45。2.结构(见图10-1)松开锁紧螺钉10,刻度板8可绕立柱4旋转,并可用螺母5将其调整至任意高度。指度板9可绕其轴在刻度板8上转动,对准零点时,互相垂直的A,B两平面则分别平行和垂直于底座1的工作面。图10-1测量前角示意图1 底座;2标尺座;3锁紧螺钉;4立柱;5调整螺母;6度板;7指针;8刻度板;9指度板;10锁紧螺钉;11标尺;12锁紧螺钉;13挡销;14滑板;15锁紧螺钉松开锁紧螺钉12,刻度板8可绕其水平轴旋转,旋转角度由指针7在度板6上指出。松开锁紧螺钉3,标尺11及标尺座2可绕立柱4旋转。标尺座2上的零点与底座1之零点对准时,固定在滑板14上的两个挡销之中心连线垂直于标尺11。松开锁紧螺钉15,滑板14可在底座1上横向滑动,行程为70 mm。五、测量方法及步骤1.在主剖面内测量车刀的前角和后角(见图10-1)使指针7对准度板6之零线,拧紧螺钉12。1)测量前角0转动刻度板8,使指度板9所在平面与主刀刃在底座的工作面上的投影(相当于主刀刃在基面上的投影)垂直。然后调整指度板9,使平面A与车刀前面吻合,指度板9即可在刻度板8上指示前角0的数值。2)测量后角0同上动作,使B平面与车刀后面吻合,指度板9即可在刻度板8上指示后角0的数值。2.在切削平面内测量刃倾角s使车刀主切削刃位于指度板9所在平面内,当平面A与主切削刃吻合时,在刻度板8上即可读出刃倾角s之数值。或者使指度板9对准刻度板8的零线,指度板9所在平面垂直于主刀刃在底座工作面上的投影时,松开螺钉12,使刻度板8绕水平轴转动。当平面A与主刀刃吻合时,指针7即可在度板6上指示s之数值。3.在基面内测量主偏角Kr和副偏角Kr(见图10-2)旋动螺母5,升高刻度板8,并将其转向一旁。将被测车刀之侧面紧靠两挡销13,松开螺钉3和15,转动标尺座2,同时移动滑板14,使车刀的主刀刃(或副刀刃)与标尺11吻合,底座1零线即在标尺座上指示主(副)偏角Kr(Kr)之数值。4.注意事项图10-2 测量主偏角示意图1底座;2标尺座;3锁紧螺钉;11标尺;13挡销;14滑板;15锁紧螺钉1)测量前,必须了解车刀主要几何角度(0,0,s,Kr,Kr)的定义及测量基准系中各平面(基面、切削平面、主剖面)的定义。2)测量中,必须了解车刀量角台各工作部分(底座1的工作面,度板6和刻度板8,指度板9及其上的A,B两平面等)与基准系中各平面的位置关系。实验报告五班级: 学号: 姓名:一、 实验目的二、车刀几何角度实测记录角度名称 实测值车刀名称前角0后角0刃倾角s主偏角Kr副偏角Kr备 注直头外圆车刀45弯头车刀切断刀端面(90右偏)车刀三角螺纹车刀三、画图标出切断刀和外圆车刀的前角、后角、刃倾角、主偏角及副偏角四、思考题1.车刀的0,0,s,Kr,Kr等几个主要几何角度的取值不同,对车削质量、车刀寿命有何影

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