景观护岸理石面层安装监理作业指导书11.1.doc

景观护岸理石面层安装监理作业指导书目 录一、编制目的1二、依据规范1三、施工工艺流程1（一）挡浪（土）墙料石砌筑流程1（二）路面料石（火烧板、机刨石）铺装流程1四、施工方法2（一）挡浪（土）墙砌筑2（二）面层料石铺装4五、监理控制要点8（一）施工准备8（二）过程监控9（三）其他注意事项10六、质量检验10（一）砌石构筑物检验10（二）镶面石砌筑检验11七、砌筑工程质量通病13（一）砌石砂浆不饱满13（二）勾缝空鼓、脱落13八、相关验收表格（附表）13九、护岸工程料石常见加工纹理13 景观护岸理石面层安装监理作业指导书景观护岸理石面层安装监理作业指导书一、编制目的为规范景观护岸料石安装监理工作程序，方便现场监理的人员能够更便捷掌握施工工艺流程、验收标准，本作业指导书以景观护岸料石铺装、砌筑为编制对象，用以指导料石铺装、砌筑施工的监理工作。二、依据规范(一) 水运工程施工监理规范（JTJ216-2000）；(二) 水运工程质量检验标准（JTJ257-2008）；(三) 通用硅酸盐水泥（GB175-2007/XG1-2009）；(四) 混凝土拌合用水标准（JGJ63-2006）；(五) 建筑用砂（GB14684-2001）；(六) 混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）；(七) 水运工程混凝土结构设计规范（JTS151-2011）；(八) 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）。三、施工工艺流程(一)挡浪（土）墙料石砌筑流程施工准备原材料组织石料组织测量放线 拌合、计量机械石料进场基础施工砂浆制拌检查、检验样模制安石料清理砂浆运输砌筑作业勾缝、表面处理养护(二)路面料石（火烧板、机刨石）铺装流程施工准备原材料组织石料组织测量放线拌合、计量机械石料进场基础表面处理砂浆制拌检查、检验水泥膏调制石料清理砂浆运输砌筑作业封闭养护表面检查处理四、施工方法(一)挡浪(土)墙砌筑1. 镶面石砌筑1) 准备工作严格说起来，砌石作业前的一切工作都算是准备工作。这里说的准备工作，主要是前述流程中未进行说明的工作，主要有：砂浆原材料确定、砂浆配合比设计、施工组织方案编制与审批等。2) 测量放线墙体料石施工段一般按墙体变形缝划分，测量人员根据设计要求进行测量放样，放出每段砌石墙位置并引入高程控制点。3) 基础施工一般挡浪（土）墙料石砌筑属于墙身部分，其下应有基础层。基础层施工一般包括基坑开挖、基底清理整平、（二片石）垫层铺布、基础层（浆砌乱石或现浇混凝土）施工及养护等工作。料石墙体砌筑前，应对基础表面进行清理、找平，完成后进行二次测量放线。4) 样模制安挡浪（土）墙一般为直墙、斜坡或返浪弧形结构，施工时，需要按挡浪（土）墙施工图断面放样制作一个模型，在样模上挂线控制挡浪（土）墙砌筑外形。施工时把一般变形缝沥青木丝板按设计断面形状制成样模，即变形缝材料兼起样模作用。在墙砌筑前，应先放线确定砌筑位置，再支立样模，用吊锤控制样模垂直度，用水准仪控制基准标高，准确无误后固定样模，作为料石砌筑标杆。5) 砂浆制拌砂浆配合比应通过试验确定，一般为1:31:4，砌筑砂浆应具有良好的和易性，稠度宜为5070mm，在高温天气时，应适当增大。6) 石料清理石料在加工、搬运过程中很容易产生污染，为增加砂浆与石材的结合度，对石材表层的石粉、泥土进行擦除是十分必要的。7) 砌筑作业在样模上挂施工线，用于定位控制，当施工线过长影响控制精度时，可在中央位置砌筑基准块进行分段控制。第一皮料石砌筑应采用丁石坐浆砌筑，施工顺序由样模侧向中间砌筑，砂浆铺筑后，人工将料石初步就位安放后，工人用手锤击打料石进行位置调整，料石与施工线找齐并稳固后进行下一块料石施工，相邻料石间灰缝宽度应满足设计要求，缝隙用灰刀将砂浆插捣密实。第二皮料石采用顺石砌筑，为避免产生通缝，应错缝砌筑，施工一般由中央向两侧砌筑，铺筑砂浆虚铺厚度应略大于灰缝宽度，用手锤垫木击打料石顶部，将料石落至施工线高度后，用手锤轻击料石找齐施工线，缝宽满足设计要求后进行下一块料石施工。外露面石料砌筑时，缝隙宽度必须符合要求。料石挡浪（土）墙设计一般采用丁顺交替布置，保证料石与背覆混凝土或浆砌片拉结可靠，当墙体采用腹石砌筑时应与料石砌筑同步进行，每日砌筑高度不得超过1.2m。 8) 墙体勾缝勾缝方式有平缝、凹缝、凸缝，护岸工程料石砌筑中通常采用平缝和凹缝。墙体勾缝前应先进行剔缝，保证砂浆勾缝深度2cm左右。剔缝后可采用钢丝刷、空压机、高压水等进行清理对缝隙杂物进行清理。勾缝前应预先用水润湿，保证勾缝砂浆嵌粘牢固。勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝后勾立缝，砂浆一般按1:1（水泥：细砂）进行配置（不得小于砌筑砂浆强度），调制砂浆不能过稀，勾缝时用托板和勾条将砂浆送入缝中，填充后用勾条在灰缝中缝往复移动，将砂浆压实压光，水平缝与立缝的深浅一致，料石表面污染应及时清理。剔 缝 勾 缝9) 养护墙体砌筑完成后应注意养护，主要是砂浆保水养护，一般可采用覆盖塑料布或洒水养生，采用洒水养生时，应在砌筑完成12小时后进行。砌体勾缝后，对勾缝也要进行养生。2. 压顶石（帽石）砌筑墙体压顶石砌筑工艺同镶面石，施工时应重新进行测量放线，利用压顶石适当修正前沿线位置和高程偏差，达到外观质量控制要求。3. 变形缝处理变形缝包括沉降缝和伸缩缩缝，设计图纸对变形缝设计位置一般都有明确规定。沉降缝主要防止不均匀沉降造成墙休破坏；伸缩缝用于防止温度变化造成墙体破坏，一般按520m间距设置。变形缝材料如采用沥青木丝板等较硬材料，可在砌筑前设置，若变形缝内要求填沥青麻絮或灌聚氨酯或沥青油膏，这就要求墙体施工完成后单独施工变形缝，施工过程注意不要污染墙体。(二)面层料石铺装1火烧板铺装1) 施工准备（略）2) 测量放样测量人员根据设计要求对基层进行测量放样，一般情况下基层为混凝土结构，可以用墨斗弹出界块定位控制线。利用水准仪、水平尺根据定位控制线进行界块四个边角基准块铺装，根据基准块拉十字线，将拉出的控制线固定在控制桩上，尺寸偏差核对无误后，开始进行试验铺装。3) 基层处理基层混凝土结构表面应做拉毛处理，砂浆铺装前应对基层进行水泥扫浆，增加与砂浆的结合度4) 砂浆制拌与砌筑砂浆不同，铺装料石面层所用砂浆为干硬性砂浆，干硬性砂浆稠度为25mm35mm，主要是为了铺砌时砂浆密实饱满。现场检验标准“手握成团，落地即散”。5) 水泥膏调制板材与干硬性砂浆结和性较差，因此，在铺砌时，需要在火烧板背面挂一层水泥膏。水泥膏是用水泥浸水调制，比水泥浆稠，呈膏状，一般先在容器中加水泥，然后加水浸泡，一段时间后，适当拌合一下，调制控制好稠度。调制水泥膏时不宜先加水后加水泥，也不宜在向水泥中加水后立即拌合，这样容易在膏中产生干水泥球，不易使用。6) 铺装作业 铺装时在基层铺约35cm厚干硬性砂浆一层，在铺贴位置进行试铺装，用橡胶锤轻击火烧板，锤击力度开始稍小，然后逐渐加强。当板材达到贴铺高度后，翻开火烧板检查砂浆表层是否平整密实，如有欠缺应用砂浆进行找补；然后用灰刀在火烧板背面上均匀的涂抹一层水泥膏，再把火烧板放置于砌筑位置上，用胶锤砸实，并根据施工线和水平尺进行调缝和找平。正常施工时，技术熟练的工人在砂浆铺布好以后，直接在火烧板铺砌面上均匀的涂抹一层水泥膏，再把火烧板放置于砌筑位置上，用胶锤砸实，不再经过锤击先震实砂浆的中间工作。第一块火烧板铺砌完成后，其他板铺砌时，就要注意与先铺火烧板之间的缝隙控制、高差控制，必要时应进行返工重铺。铺装面层要求纵横缝隙大小均匀、流线顺畅，如果达不到要求，就要进行调缝。调缝一般从一端开始，在缝隙中插入灰刀或扁撬，轻轻撬动石板使缝隙和位置符合要求，然后用橡胶锤进行敲击固定；在调整下一块火烧板缝隙时，注意保护已经调整好的火烧板。铺装 调缝7) 封闭保护施工段完成后在48小时内进行封闭保护，严禁人员进入活动，24后可以进行洒水养护。8) 勾缝火烧板铺面石有干缝和湿缝两种设计，干缝是指铺面石之间缝隙很窄，一般小于3mm，不要求进行砂浆勾缝，这种铺面石板紧密，感观效果较好；湿缝是指铺面石之间有较宽缝隙，缝隙设计宽度在5mm10mm左右。护岸工程中火烧板铺装面层一般需要进行勾缝。由于石材加工和铺装偏差，缝隙不可避免的存在顺直偏差，勾缝前需要利用砂轮锯进行扫缝，使灰缝顺直，保证观感质量。处理完成后应用空气压缩机对缝隙内的灰尘和杂物清理干净，并适当洒水润湿，用水泥和细砂按1:1的比例调配成勾缝砂浆，勾缝应压实压光，且深度均匀一致，十字缝搭接平整，对勾缝引起的石材污染应及时用湿抹布擦除。9) 其他弧形段火烧板铺装一般需要用坐标进行放线，并应计算弦高，用弦长外撑法进行细部放样，铺装工艺同上。2. 石砌路面（机刨、剁斧）石砌路面设计尺寸厚大（813cm），多在护岸亲水平台上使用，其施工工艺可参考火烧板铺装，对于一些不同的工作或需要特别强调的情形说明如下：1) 灌缝料石铺装封闭养护48h后，用高压水或空气将缝隙内杂质冲洗干净，水泥与细砂按1:1比例加水调制成流态状水泥砂浆，用细嘴壶或V形溜槽将砂浆灌入砌缝内，保留上部2cm勾缝深度，待砂浆硬化后进行勾缝处理。严禁采用干拌砂浆填缝灌水法进行施工。灌封2) 挂浆因料石板材厚重，背面挂水泥膏操作不方便，一般在铺装前在干硬性砂浆上洒上一层水泥浆。3. 台阶踏步台阶踏步一般采用条（块）石作为台阶石，由于重量较重一般需要小型起重设备辅助安装，台阶石砌筑应由下而上逐层砌筑安装，通常上层台阶石压下层台阶石35cm，可不留灰口，台阶面应适当微倾，使台阶有一定的排水坡度，防止存在积水的可能性。施工时可在下层台阶上弹安装控制线，用于上层台阶踏步安装。五、监理控制要点(一)施工准备浆砌石施工准备期间的质量监控主要包括以下工作： 1. 原材料监控对进场的水泥、砂等原材料进行质量验收，并按规范要求见证取样试验。 水泥：一般采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有合格证和出厂检验报告进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175-2007/XG1-2009等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用，不同品种的水泥不得混合使用。水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63-2006的规定。砂：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，砂的含泥量不超过3。质量应符合国家现行标准建筑用砂GB14684-2001、JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准的要求，进场后按规定进行取样试验，检测合格后使用。2. 石材验收：在景观护岸工程中，对石料外观质量要求比较严格，因此在验收石料时，应对石料材质、表面纹理、色差色斑、规格尺寸，棱角缺损等指标进行重点检查，除符合设计加工样式要求外，也应满足工程外观的细节要求。 黑色石斑 裂纹 石线 带状斑痕3. 计量器具校验砂浆按设计配合比进行配制，计量是影响砂浆质量的关键因素。砂浆拌合采取的计量方式应满足规范要求的精度，通常计量器具需要有资质的检测机构进行标定，监理人员跟踪标定检测并审查相关文件。4. 审批砌筑砂浆配合比砂浆配合比应委托有资质的试验机构出具，监理人员都要根据设计和有关规范要求对配合比进行审核。5. 审查施工技术交底（作业指导书）重点审查砌筑工程施工质量控制要点是否全面、详细。(二)过程监控1.测量放样测量放样是砌筑施工的基础性工作，必须加以重视，除要复核坐标高程外，还应对样模尺寸、施工控制线加以量测。2.砂浆质量控制砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在在拌合后 34h 内用完；当气温超过 30时，宜覆盖遮阳，并应在 23h 内用完。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合。已凝结的砂浆，不得使用，应做废料处理。砂浆现场应存放在板材上或容器内，应避免直接与地面接触，防止砂浆污染。3.砌筑作业监控砌筑作业与砌筑质量关系紧密，是过程监控的重要环节。现场监理人员应加强巡视检查，除砌体砂浆饱满、密实外，还应眼观尺量对观感质量进行检查验收，具体要求如下：1) 镶砌石材外观无明显缺陷（石斑、石线，边角、棱角破损）；2) 镶砌面平整，无明显错台或高差，面层排水坡向正确；3）砌缝顺直、对缝整齐。4.勾缝监控勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝应密实、牢固，线条清晰，十字缝搭接平顺，石材表面无污染。 检查方法是观察检查，必要时剔除检查。5.砌体养护浆砌体应在砂浆初凝后养护714天，养护期间应避免碰撞、振动或承重。夏季高温和冬季低温下施工时，应用草袋或草垫适当覆盖墙体，避免砂浆中的水分蒸发过快或受冻破坏。(三)其他注意事项墙体表面的水泥浆、砂浆等污染物要及时清理干净。 不准勉强在超过胸部以上的墙体上砌筑料石，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。六、质量检验(一)砌石构筑物检验1. 主要检验项目石料的质量与规格应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样检验。检验方法：检查检验报告，并观察尺量。组砌型式应满足设计要求；浆砌石砌筑砂浆应饱满，干砌石应坐实挤紧。检验数量： 施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时拆开检查。砌筑砂浆的强度应符合有关规定。2. 一般检验项目勾缝应密实、牢固，线条应清晰。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。沉降缝的位置、缝宽和填缝材料应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。泄水孔的设置应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。3. 允许偏差检验项目JTS验收标准第2.7.4.7条对砌石的允许偏差、检验数量和方法要求符合表2.7.4.7的规定。基础、挡墙、导航墙和靠船墩等砌石允许偏差、检验数量和方法 表2.7.4.7 序号项 目允许偏差（mm）检验数量单位测点检 验 方 法干、浆砌块石浆砌料石墩类墙类墩类墙类1轴线、前沿线对施工准线偏移3030逐件或逐段检查2用经纬仪和钢尺测量两端2外形尺寸305020408用钢尺测量两端3顶面标高254015203用水准仪测量两端和中部4竖向倾斜前倾001吊线测量后倾H/100H/1005正面平整度40202用2m靠尺和塞尺测量竖向和水平向6正面相邻块石错台101用钢尺测量，取大值注：H为墙全高，单位为mm。(二)镶面石砌筑检验1. 镶面石加工质量标准镶面石的规格和质量应满足设计要求，其加工质量应符合表2.7.5.1的规定。检验数量：施工单位、监理单位抽查10%且不少于10块。检验方法：观察尺量。镶面石加工质量标准 表2.7.5.1序 号项 目偏差允许值(mm)1前端面边长22前端面对角线差33修凿面平整度22. 一般检验项目镶面石的砌筑应满足设计要求，并应丁顺交错、上下错缝，搭接长度应大于100mm，砌缝宽度宜为1013mm。检验数量：施工单位、监理单位应全部检查。检验方法：观察尺量。镶面石的砌缝应进行剔缝和勾缝；勾缝应密实、牢固、平整，砌体表面应干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查，必要时剔开检查。3. 允许偏差检验项目JTS验收标准第2.7.5.4条对砌石的允许偏差、检验数量和方法要求符合表表2.7.5.4的规定。镶面石砌筑允许偏差、检验数量和方法 表2.7.5.4 序号项 目允许偏差（mm）检验数量单位测点检 验 方 法现场砌筑预制镶面板1前沿线对施工准线偏移30逐段逐块检查2用经纬仪和钢尺测量两端2顶面标高202用水准仪测量两端3竖向倾斜前倾01吊线测量后倾5H/10004临水面平整度15102用2m靠尺和塞尺测量中部垂直两方向5表面错台相邻块531用钢尺测量，取最大值相邻段101用钢尺测量上部6水平缝平直1071拉10m线用钢尺测量每5层一处7竖缝平直202吊线用钢尺测量每段墙面三点分处，取大值注： H为镶面板的总高度，单位为mm； 预制镶面板的外形尺寸按预制混凝土面板标准检查，现场安装按序号13的要求检查。七、砌筑工程质量通病(一)砌石砂浆不饱满砂浆不饱满是砌筑工程最常见的质量通病，主要致病原因是：一是砌筑工人偷工减料，而且以偷工为主；二是施工方法不当，或工人不是专业工人，不具有砌石技术。控制措施：监理加强检查，要求施工单位管理人员