机电运输标准化汇编.doc

机电运输质量标准化标准及考核评级办法陕北矿业有限责任公司二九年八月二十日目 录机电安全质量标准化标准及考核评级办法.(2)运输质量标准化标准及考核评级办法. (9)标准化机电队标准.(11)标准化地面变电所标准.(14)标准化主通风机房标准.(17)标准化空气压缩机房标准.(20)标准化锅炉房标准. (23)标准化矿灯房标准. (25)标准化胶带运输机机道标准. (27)架空线路质量标准化标准.(29)标准化井下变电硐室标准.(33)标准化主排水泵房标准. (35)机电安全质量标准化标准及考核评级办法参加考核评级必须具备以下条件：1、 无重大机电直接责任事故；2、 矿井双回路供电；3、 检查考核期间未发现二台（处）电器设备失爆。 煤矿 评定等级 级 序号项目标准分数考核评分办法得分备注总计100一、设备与指标301.机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证5现场检查，发现一台不合格不得分2.全矿机电设备综合完好率905现场检查，每降低1扣0.5分3.大型在用固定设备台台完好3现场检查，发现一台不完好扣1.5分主扇、主泵、主变、锅炉、主胶带机4.防爆电气设备及小型电器防爆率1005现场检查，发现一台（件）失爆不得分5.小型电器合格率952现场检查，每降低1扣0.5分6.电缆吊挂合格率952现场检查，每降低1扣0.5分7.矿灯完好率95，井下在用矿灯无红灯、灭灯2现场检查，低于95不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分8.设备待修率52现场检查，每增加1扣1分9.机电事故率12查报表和记录，按月累计，超过2不得分，与记录不相符不得分10设备更新改造有计划并按计划执行1无年度计划或完不成不得分11有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90及以上1查帐目，无大修理计划或计划完成率达不到90，上半年达不到25不得分二、机电安全30安全保护装置齐全、可靠、合格率1001提升系统5主斜井胶带输送机应装设 欠压保护 过电流保护 堆煤保护 防滑保护 防跑偏装置 温度保护 烟雾保护 自动洒水装置 输送带张紧力下降保护 防撕裂保护 防逆转装置和制动装置 断带保护装置 机头机尾设置护栏 沿线设急停联锁装置上原煤仓胶带输送机应装设 欠压保护 过电流保护 堆煤保护 防滑保护 防跑偏装置 温度保护 烟雾保护 自动洒水装置 输送带张紧力下降保护 防撕裂保护 防逆转装置和制动装置 断带保护装置 机头机尾设置护栏 沿线设急停联锁装置 缷煤口防止人员坠入设施大巷胶带输送机应装设 欠压保护 过电流保护 堆煤保护 防滑保护 防跑偏装置 温度保护 烟雾保护 自动洒水装置 输送带张紧力下降保护 防撕裂保护 制动装置 机头机尾设置护栏 适当处有行人过桥 沿线设急停联锁装置221一处不合格不得分一处不合格不得分一处不合格不得分2矿井主通风系统应有 可靠的双电源 反风设施 防爆门 电机有过流保护和无压释放装置 轴承有超温指示和警报信号 有专用电话1现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分3压风系统有 超温保护 断油保护（或信号） 电机过流保护 安全阀、失压阀动作可靠1现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分4主排水系统有 密闭门 配水闸门齐全、灵活 可靠的引水装置 短路保护 电机保护齐全 安全通道畅通 欠压保护1现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分5供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设：温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护1现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分6地面供电系统应有 主要设备专用双回路 直供电机或带有电容器的开关有欠压保护 过电流保护 开关柜“五防”功能 反送电的开关柜加锁并有明显标志 变电所应有可靠的跳闸电源 高压馈出柜上装设选择性的接地保护 单项接地电容电流符合要求 主运行方式符合规定 电气工作票、操作票符合要求有专用电话3现场检查，少一项或一项不合格：不得分，扣1分7井下供电系统12有合格的供电系统设计及保护整定校验2现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分高压隔爆开关应安装： 欠压释放保护 短路保护 过负荷保护 选择性接地保护装置 真空高压隔爆开关还应装过电压保护矿用一般型高压开关应安装： 欠压保护 短路保护1.5现场检查或查资料，发现一处不装或不合格；扣0.5分，扣0.2分低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分40KW及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电、瓦斯电闭锁装置1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置1.5现场检查或查资料，发现一处不合格不得分四小线和动力电缆使用阻燃电缆1一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处（9）低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置1现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分（10）接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求1现场检查，发现一处不合格不得分8采掘运设备6采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15及以上工作面必须有防滑装置。工作面倾角12以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全3现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分刮板输送机，胶带输送机刮板输送机液力偶合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片胶带输送机使用阻燃胶带，有打滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠2现场检查或查资料一处不合格扣0.5分 （3）液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求1现场检查，一处不合格扣0.1分三、机电管理，文明生产401有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组5有机电主管部门并发挥主管业务领导作用1没有主管部门或不起作用不得分有适合综合管理的业务流程图1没有不得分加强专业化管理电气管理电缆管理小型电器管理防爆检查设备管理配件管理油脂管理（包括管理乳化液）3发现一项没人管或管理不善扣1分2开展设备的综合管理8参与主要设备的全面规划1查资料，无规划或贯彻执行不好不得分合理选型1查设备，发现一台不符合要求不得分及时安装1查设备， 发现一台不符合要求扣0.5分正确使用1查设备，发现一台不符合要求不得分精心维护1没有日检修计划或日检修少于24h不得分科学检修1无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分高耗能，低效率大型固定设备应适时更新改造1发现1台未及时更新改造扣0.2分按规定报废1发现一台报废手续不全不得分3机电的基础工作27职工按计划培训、持证上岗6有机电职工2年轮训规划1查资料，没有不得分有机电年度技术培训计划并按计划培训考核1查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格，持证上岗2一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章2证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分健全规章制度 电气试验制度； 操作规程（装订成册）； 岗位责任制（装订成册）； 设备运行、维修、保养制度； 设备定期检修制； 机电干部上岗查岗制度； 设备管理制度； 安全活动制度； 事故分析追查制度； 设备包机制度； 防爆设备入井安装、验收制度； 电缆管理制度；小型电器管理制度；油脂管理制度； 配件管理制度 阻燃胶带管理制度 杂散电流管理制度4现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分设备技术档案及管理3设备技术档案及系统图健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全设备档案包括：设备使用说明书、调试安装验收单、试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历薄和技术特征卡片，安装图纸，配件图册各类图纸完整齐全，按煤矿安全规程要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图2查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档案或内容不全扣0.5分发现缺1种图或图不符实扣0.5分;健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理1现场检查，缺一种扣0.5分,与现场不对发现一台（条、处、件）扣0.5分 开展微机管理工作2现场检查，机电科配备微机，并开展微机辅助管理工作，否则不得分技术基础8主提升系统技术测试1新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分主排水泵技术测定1每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分主通风机技术测定1新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分压风机技术测定1每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分锅炉检验1按锅炉监察规程，每年少检验一台不得分主要设备的关键零部件（主通风机的主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规定为2年1.5查阅资料，缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验1.5一处不合格扣0.5分文明生产4 矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚1现场检查，无机电设备库，棚不得分，摆放不整齐，标志不清楚扣0.5分；发现一台保管不善扣0.2分 井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证 1现场检查，发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.2分 机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明机净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，不锈蚀，防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格1现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材，绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分 无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律1现场检查，发现一人次不得分检查人： 记录人：运输质量标准化标准及考核评级办法参加考核评级必须具备以下条件：1. 矿井运输无重大责任事故；2. 有便于操作的运输质量检查验收组织、检查制度及奖惩制度。 煤矿 评定等级 级序号项目及标准要求标准分数检查评分办法得分备 注总计100一工程和设备质量251运输巷道断面必须符合煤矿安全规程及有关设计规定要求3一处不符合规定扣2分2主要运输线路路面必须用混凝土铺设，质量达优良品53其它线路路面必须符合设计要求，质量达合格品3一处不符合规定扣0.5分4运输车辆完好率达90及以上5降低1扣0.5分5运人时必须采用人车车厢，并加顶盖，闭锁或紧固装置4一处不符合规定扣1分6运送人员、物料的车辆必须是矿用防爆型车5不符合规定不得分二运输装备及行车保护301运输装备13无轨胶轮车必须装设瓦斯自动报警仪和灭火装置4一处不符合规定扣2分行驶5台以上的运输系统必须装备车辆定位跟踪系统3不符合规定不得分无轨胶轮车车灯齐全、灯光明亮，喇叭声音清晰2一辆不符合规定扣0.5分无轨胶轮车制动装置齐全完好，牢固可靠4一辆不符合规定扣0.5分2行车保护17驾驶员必须持证上岗，严禁无证人员驾驶车辆4发现一人次扣2分行车斜巷每100米必须设置一倒车硐2一处不符合规定扣0.5分主要运输大巷每200米必须设置一倒车硐2一处不符合规定扣0.5分上下人的车场必须悬挂明显的停车牌，标明时刻表2一处不符合规定扣1分大巷内、拐弯处必须有行车反光路标或明显的标志3一处不符合规定扣0.5分斜巷必须做到“行车不行人，行人不行车”4发现一次不符合规定扣2分三运输管理301车辆管理8车辆由使用单位管理，实现管、用、修一体化4发现一次不符合规定扣1分车辆检修、保养有完整的记录2不符合规定不得分车俩必须统一编号、挂牌、安检部门登记造册2不符合规定不得分2管理制度10各项管理制度、岗位责任制齐全、完整4一项不符合规定1分运输技术资料齐全、完整，符合规范2不符合规定不得分按计划组织车辆年审工作，并符合有关规定 2一项不符合规定扣0.5分运输技术资料使用计算机管理2不符合规定不得分3运输安全6有运输安全监察员，并发挥作用3没有或不发挥作用不得分有安全活动记录和事故追查分析报告3不符合规定一次扣1分消灭重伤及运输重大事故一次扣2分，两次扣5分4技术培训6有年度培训计划，并按计划完成2没有或不按计划不得分驾驶员每年进行一次复训，并有记录2没有或不按时复训一次扣0.5分特种车辆驾驶人员必须每年培训考核一次做到持证上岗2不培训、不持证不得分四文明生产151运输大巷经常保持清洁、无淤泥、无积水、无杂物3一处不符合规定扣0.5分2人车停靠点经常保持清洁、无淤泥、无积水、无杂物3一处不符合规定扣0.5分3运输调度室保持清洁卫生2不符合规定不得分4水沟畅通，盖板齐全、稳固、平整3一处不符合规定扣0.5分5风、水管路悬挂整齐符合要求，不妨碍车辆通行2一处不符合规定扣1分6运输大巷照明符合规程要求及有关规定2不符合规定不得分检查人： 记录人：标准化机电队标准200 年 月 日评分标准标准分评分办法检查情况及扣分原因实得分备注总计100 一、任务与指标30 1.逐月完成机电工作计划5按机电科或矿下达的月作业计划检查，完成任务100%得5分，否则不得分 2.机电设备综合完好率90%5设备综合完好率90%得5分，每降低1%扣1分 3.大型固定设备完好率100%3固定设备完好率100%得3分，每降低1%扣0.5分 4.完成规定的矿井年停产检修日3查报表和年、月检修计划，逐月检查考核，完成得3分，否则不得分 5.完成成本、配件、材料消耗计划3按矿下达的年、月计划考核，完成100%得3分，否则不得分 6.发挥设备潜力，使用率80%3查设备报表，设备帐、卡、物对照检查，使用率达到80%得3分，75%以下不得分 7.综合电耗完成计划2查报表，完成计划得2分，否则不得分 8. 机房、硐室达标率85%，其中甲级率50%6机房、硐室达标率85%，其中甲级率50%得分6分，达标率降低1%扣1分，甲级率每降低10%扣1分 二、安全25 1.事故率不超过0.5%4事故率0.5%得4分，每超过0.1%扣1分 2.防爆电气设备防爆率100%（包括小型电器）3现场检查无失爆3分，发现一台失爆不得分 3.无违章指挥、无违章作业、无违犯劳动纪律3现场检查，发现一次违章指挥扣2分、一次违章作业扣2分、一次违犯劳动纪律扣1分 4.机电设备安全保护装置齐全、可靠6按煤矿安全规程和矿井机电质量标准化标准要求规定的安全装置缺装或不发挥作用，现场检查发现一处扣2分 5.有正常的安全活动和事故追查、分析，做到四不放过并有活动记录2记录资料齐全并有处理意见得2分，无记录不得分，发现一次（处）不符合要求扣0.5分 6.各机房、硐室中的消防器材、防护用具齐全，性能符合规定2现场检查符合要求得2分，缺一种扣1分，一种不合格扣0.5分 7.无重大机电责任事故5查资料 ，发生一次不得分，所在队降一级，责任制机房、硐室当月取消评比资格，当年评比降一级 三、科学管理、文明生产40 1.各项规章制度齐全完整、装订成册8不齐全、不完整或不装订成册不得分，执行不好不得分（1）各工种操作规程； （2）岗位责任制；（3）机电设备定期检修制度和运行保养制度； （4）干部上岗检查制度； （5）设备、配件管理制度；（6）各种设备检查试验制度； （7）防爆设备检查入井安装使用验收制度；（8）各种包机制度8制度齐全、装订成册、执行好得8分。每缺一项扣1分2.基础工作27（1）完整的设备技术档案（2）完整的设备图纸和技术资料（3）有设备图、排版管理并做到帐、卡、物、版一致（4）设备测试和试验报告（5）有检修计划、检修进度表和检修施工措施（6）有完整的设备运行、检查、检修、事故记录（7）有培训计划，加以实施并有考核记录（8）各工种必须经过培训、考核、发证持证上岗（9）各种报表填报准确及时334333323资料按矿井机电质量标准要求，齐全完整得3分，缺一项扣0.5分资料齐全完整得3分，缺一项扣0.5分资料齐全完整得3分，缺一项扣0.5分，一处不符合要求扣0.5分资料齐全完整得3分，缺一项扣0.5分资料齐全完整得3分，缺一项扣0.5分资料齐全完整得3分，缺一项扣0.5分查资料，无培训计划或无考核记录不得分，缺一项扣1分现场检查，发现1人未持上岗证扣1分报表齐全，上报及时准确得3分，一处不符合要求扣1分3.组织管理5（1）配备机电技术人员（2）按工种建立各种包机组（3）建立安全质量检查组（4）有设备管理员111.51.5无机电技术人员不得分缺一种扣0.5分缺一种扣0.5分没有设备管理员不得分四、文明生产51.厂房、办公室内外清洁、整齐1现场检查，符合要求得1分，发现一处不合格扣0.5分2.机房、硐室周围环境清洁整齐1现场检查，符合要求得1分，发现一处不合格扣0.5分3.设备入库房存放，不能入库房的设备做到下有垫、上有盖2现场检查，符合要求得2分，发现一处不合格扣0.5分，发现一台露天存放扣1分4.管线、电缆铺设吊挂整齐并符合规定1现场检查符合要求得1分，发现一处不合格扣0.5分检查人： 记录人：标准化地面变电所标准200 年 月 日评分标准标准分评分办法检查情况及扣分原因实得分备注总计100一、设备状态301.设备完好率95%16现场检查，完好率95%得16分，每降低1%扣3分2.以下设备必须完好:进出线断路器，一次计量和保护用的电流、电压互感器，一次隔离开关以及10KV总柜，主要馈出线（风井、主变、井下中变）等10有一台不完好扣5分3.有设备铭牌、完好牌、责任牌、标志牌4现场检查，全部符合要求得4分，缺一块牌扣1分二、安全设施与经济运行331. 有可靠的双电源和操作电源2现场检查，无可靠的双电源或操作电源不得分2. 有选择性高压接地保护装置且正常使用，动作灵敏可靠，并每日做一次试验2现场检查和查阅记录，不装和不使用不得分，发现一日不试验或一次动作不灵敏可靠扣0.5分3. 灭火器材齐全、放置整齐、数量充足（至少有4只灭火器和0.2m3以上的灭火砂，并用易碎的砂袋装好）2现场检查，全部符合要求得2分，少一只灭火器扣1分，一次动作不可靠扣0.5分4和上级变电所、电力调度总机、矿调度室有专用录音电话2现场检查，符合要求得2分，缺一种扣1分535kV及以上主变压器要求在经济运行区内运行，负荷率不低于70%2现场检查运行记录符合要求得2分，每降低1%扣0.5分6.接地、防雷符合规程规定3现场检查，一项达不到要求不得分7.门与隔离开关相闭锁2现场检查，一处不闭锁扣0.5分8继电保护符合规程要求3缺一处或一处不合格不得分9有可能反送电的开关要加闭锁，挂警告牌1达不到要求不得分10有验电放电接地设施，绝缘用具齐全，定期检验2有一处不符合要求扣1分11矿井月平均负荷不低于70%7现场检查运行记录，月平均负荷率70%及以上得7分，有一个月达不到扣1分12矿井功率因数达0.93矿井功率因数低于0.9不得分13.有调荷避峰措施2认真执行措施得2分,无措施或不按措施执行不得分三、规章制度6现场检查,缺一项制度扣0.5分,有一种制度执行得不好扣0.5分,有一种应挂而不挂扣0.2分1.岗位责任制(张挂)0.52.交接班制(张挂)0.53.停送电制度和操作规程(张挂) 1.54.要害场所管理制（张挂）0.55.领导干部上岗查岗制0.56.事故处理规定（包括事故预防及反事故措施）17.设备缺陷管理制0.58.设备运行规程0.59.供用电技术规程0.5四、供用电规则、图纸、记录、资料齐全20图纸：5图纸、图表符合要求且张挂得5分，缺一种扣1分，有一种不挂扣0.2分1 供电系统图和模拟图（张挂）12.变电所平面图（张挂）13.继电保护方式及定值图14.巡回检查图表（张挂）15.事故紧急拉闸顺序表（张挂）1记录：10各种记录齐全、无漏记得10分，缺一种记录扣1分，记录不符合要求扣0.2分1.变电所运行日志 (包括操作票、工作票）22.交接班记录簿13.设备缺陷记录簿（包括故障异常记录）14.设备检修记录簿15.继电保护整定记录簿16.事故记录簿17.要害场所记录簿18.干部上岗查岗登记簿19.安全活动记录簿1资料5资料齐全，符合要求得5分1.变电所供用电设计资料1设计资料齐全得1分，无资料不得分2.35kv、10kv系统主要设备的技术资料1主要设备技术资料齐全得1分，缺一种扣0.1分3.电气试验资料（有效期1年）1试验记录齐全得1分，缺一种或者超期末试验的扣0.2分4.各种继电保护的整定资料1各种继电保护整定资料齐全得1分，缺一种或超期末试验扣0.2分5、 历年重大事故的记录、分析、处理资料1查两年内的资料，齐全的得1分无记录不得分五、机房51. 室内整洁卫生，窗明机净1符合要求得1分，一处不符合要求扣0.2分2. 室内环境清洁卫生，巡视路线畅通无阻，无积水、无杂物1同上3.整洁，无积尘、无油垢、无滴漏1符合要求得1分，一处不符合要求扣0.2分4.继电保护整定资料1同上5.电缆中间线盒、终端盒不锈蚀、不渗漏0.5符合要求得0.5分，发现一处不符合要求扣0.2分6、 金属构架和设备定期防腐处理，不脱漆、不生锈0.5符合要求得0.5分，发现一处不符合要求扣0.2分六、值班员61. 值班员每班配备不少于2人，保持相对稳定1符合要求得1分，人员不足不得分2. 值班员经培训考试合格，持证上岗2符合要求得2分，有1人达不到要求扣1分，或1人不持证上岗扣1分3. 值班员业务熟练，做到应知应会1现场口试，合格的得1分，否则不得分4.不发生责任事故2发生一次责任事故不得分检查人： 记录人：标准化主通风机房标准200 年 月 日评分标准标准分评分办法检查情况及扣分原因实得分备注总计100一.设备性能361、设备零部件完整齐全,台台完好,有完好牌,责任牌10现场检查,零部件完整齐全、台台完好10分,缺1件或1件不完整扣1分,缺一种牌扣1分,一台不完好不得分2、合理使用、性能良好,运行效率不低于额定效率的90%10性能差、电气机械有重大缺陷不得分,现行效率低于设备额定效率90%时,每降低1%扣1分,低于80%不得分3.主要通风机必须装置两台同等能力的通风机,主、备用通风机10min内能开动起来7现场检查、无备用风机扣7分;10min开不起来者扣5分4.机壳、风门不漏风、防锈良好4机壳不漏风、防锈良好得4分;有一处严重漏风扣1分,有一处严重锈蚀扣1分5、不超1年进行一次性能测定,并有技术分析和处理意见5不测定不得分,测定而无分析处理意见扣3分二、安全保护检测装置完善,动作灵敏可靠251.有反风装置,机构灵活,并在10min内完成反风任务,同时每年必须进行一次反风试验7现场检查,无反风装置不得分；反风装置不完整扣2分,机构不灵活扣1分,不做反风试验不得分 查反风试验记录2.应安装防爆门,防爆门不得小于出风口的断面积,并正对出风流方向3现场检查,缺一块表扣1分,一块表不灵敏扣0.6分,不校验不得分3、 转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌2缺一处扣1分4、 水柱计、电流表、电压表、温度计等仪表齐全,灵敏可靠,并每年进行一次校验.通风机电机各轴承要有超温报警,半年试验一次.6现场检查:缺一块表扣1分,一块表不灵敏扣0.6分,不校验不得分5、过流和无压释放保护装置动作可靠，整定合格，接地良好，电阻符合规定3现场检查，查阅检修试验记录，缺一项保护或一项不合格扣3分，有一项不做定期试验扣2分（有效期1年）6、高压电动机应装避雷装置1不装不得分7、主通风机应有可靠双电源3现场检查，不符合要求不得分三、规章制度91、要害场所管理制（张挂）1现场检查，无制度或执行不好不得分，应张挂而没张挂的扣0.5分。2、岗位责任制（张挂）2同上3、交接班制（张挂）1同上4、操作规程（张挂）2同上5、设备维修制2同上6、领导干部上岗查岗制度1同上四、图纸记录、技术资料141、应具备的图纸4现场检查，无图或有图但与实际不符者，一项扣1分，应张挂而未张挂的扣0.5分（1）、巡回检查图（张挂）（2）、反风操作系统图（张挂）（3）、供电系统图（张挂）（4）、技术特征卡片1111同上同上同上现场检查，无卡片不得分2、记录4现场检查，缺一种扣1分现场检查，要求用钢笔或圆珠笔按要求填写记录，字迹清楚，否则不得分（1）、要害场所登记薄和干部上岗登记薄（2）、运转日志及巡回检查记录薄（3）、事故记录薄（4）、维修记录1111同上同上同上同上3、技术资料6现场检查，没有不得分（1）、安装总图，技术特征卡片（2）、技术测定资料（3）、检修技术资料（4）、仪表校验，安全保护装置的整定校验资料1221查阅技术档案，基础数据按主扇技术特征卡片要求，缺一种扣0.5分查阅技术档案，每缺一项扣0.5分 查阅技术档案每缺一顶扣0.2分同上五、机房设施101.机房内外整洁卫生，窗明机净，做到无杂物、无油垢、无灰尘，禁止利用机房作其它用途2现场检查，有一处不符合要求扣0.5分2.机房门口挂有“要害场所，闲人免进”牌1现场检查，没有不得分3.机房必须装有直通调度室的专用电话1同上4.机房内外线路吊挂整齐，通风、风门电缆沟无杂物、无积水1现场检查，有一处不合格扣0.2分5.配件、专用工具摆放整齐，设有登记卡1现场检查，无配件或工具扣0.5分，无帐卡扣0.2分，存放不整齐扣0.1分6.防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电笔、停电牌），存放适当，使用方便1现场检查，每缺一项扣0.5分，每年进行一次试验，不试验不得分7.应有灭火器2-4个和0.2m3的灭火砂，放置整齐，使用方便1现场检查，缺一项扣0.5分，有一项数量不足扣0.28.室内照明充足，光线适度1现场检查，照明不充足扣1分9.机房内噪声不应超过90dB1六、司机61.责任心强，做到五严（严格执行交接班制，严格执行操作规程，严格执行巡回检查制，严格执行岗位责任制）1现场检查，发现有一项执行不严扣0.2分2.司机经过技术培训，考试合格，持证上岗2现场检查，不符合要求扣1分，发现一人不持证上岗扣1分3.司机做到规定的应知应会1现场口试，合格得1分4.精神文明，精心正确操作，不出责任事故2现场检查和查资料，发生一次责任事故和发现违反纪律不得分检查人： 记录人：标准化空气压缩机房标准200 年 月 日评分标准标准分评分办法检查情况及扣分原因实得分备注总计100一.设备性能331.零部件完整齐全6现场检查,零部件完整齐全得6分，缺一件或一件不完整扣1分2.台台完好，并有责任牌和完好牌10现场检查，完好牌和责任牌缺一块扣1分；一台不完好扣10分3.性能良好，气缸排气温度不超规定（单缸不超190，双缸不超160）；压缩机油符合规定，闪点不低于2159现场检查或查阅资料，性能良好，得5分，排气温度有一处超规定扣2分，压缩机油无闪点试验或闪点超规定扣5分4.电动机和电控设备符合完好标准要求，接地系统完好，接地电阻符合规定8现场检查或查阅资料，有一处不符合要求扣5分。有测试接地电阻数据并符合规定，否则扣1分二、安全保护检测装置完善，动作灵敏可靠301.安全阀动作压力不超过额定压力的10%3现场检查或检查调试记录，不合格不得分2.风冷式压风机有通风散热装置，且工作可靠，室内温度不超过404现场检查，无散热装置扣4分，工作不可靠扣4分，室温超过40扣2分3.有断油和超温保护，动作可靠，油温不超过703现场检查，无断油保护和超温保护扣3分，动作不可靠扣3分，油温超过70扣1分4风包应设置在室外阴凉处，风包有超温保护，超温时断电或报警2现场检查，风包安设不符合要求扣1分，没有超温保护扣2分5.空气压缩机出风口加装的释压阀要符合规程规定4现场检查，释压阀没有或不符合要求扣4分6.有压力表、温度表、电流表、电压表、安全阀和压力调节器，显示准确，动作可靠7现场检查，缺一种扣1分，有一块表显示不准扣0.5分，没有校验记录（有效期1年）扣2分7.空气压缩机出风闸门前面应安装安全阀，其动作压力不得超过110%的使用压力4现场检查，没有安装或动作不灵敏或动作压力超过规定不得分8滤风网要定期清洗（3个月一次）3检查检修记录，不按时清理的，发现一次扣1分三、规章制度91要害场所管理制度（张挂）1现场检查，缺制度扣1分，发现有一项执行不好扣0.5分，要求张挂而没有张挂，扣0.5分2.岗位责任制度和包机制（张挂）2同上3.交接班制度（张挂）2现场检查，无制度不得分，执行不好扣1分，没有张挂扣0.5分4.操作规程（张挂）2同上5.领导干部上岗查岗制度2现场检查，无制度或有制度执行不好不得分四、图纸、记录和技术资料121.图纸3（1）巡回检查图标（张挂）0.5现场检查，无图或不张挂扣0.5分（2）供风网络图（张挂）1现场检查，无图或不张挂扣0.5分，与实际不符扣0.5分（3）电气原理及断油超温保护系统图（张挂）1现场检查，缺一种图或不张挂扣0.5分（4）设备安装总图及主要易损件图纸0.5无图不得分，缺一种扣0.1分2记录（存放机房内）3现场检查，缺一种记录扣0.5分（存放期1年）现场检查，要求用钢笔或圆珠笔按要求填写记录，字迹清楚，否则不得分（1）要害场所登记簿0.5同上（2）运行日志0.5同上（3）事故记录0.5同上（4）巡回检查记录0.5同上