南京科远模块说明.doc

1 设备级驱动设备级驱动和自定和自定义义模模块说块说明明 编编制 黄制 黄轶轶青青 审审核 曹瑞峰核 曹瑞峰 梅建梅建华华 批准 刘国耀批准 刘国耀 南京科南京科远远控制工程有限公司控制工程有限公司 NANJING KEYUAN CONTROL ENGNEERING CO LTD 2001 年年 12 月月 精品资料 目目 录录 1 不可不可调电动门调电动门 ACT15A3W TVL BT 5 1 1 模块原理 5 1 2 主要特性有 5 1 3 工作模式 优先权由高到低 6 1 4 模块参数 6 1 5 不可调电动门在逻辑图中的表达方法如下例 8 1 6 如何组态参照组态演示文件 9 2 点 点动门动门 ACT15A3W TVL DD 9 2 1 模块原理 9 2 2 主要特性有 9 2 3 工作模式 优先权由高到低 10 2 4 模块参数 11 2 5 点动门在逻辑图中的表达方法如下例 11 2 6 如何组态参照组态演示文件 11 3 全开全关全开全关执执行机构 行机构 ACT15A3W TVL AN 12 3 1 模块原理 12 3 2 模块参数 12 3 3 全开全关执行机构在逻辑图中的表达方法如下例 13 3 4 如何组态参照组态演示文件 13 4 单单位式位式设备设备 ACT15A3W TVL RS 14 4 1 模块功能 14 4 2 模块参数 14 4 3 单位式设备在逻辑图中的表达方法如下例 15 4 4 如何组态参照组态演示文件 15 5 标标准准电电机 机 ACT15A3W TMT ST 16 5 1 模块功能 16 5 2 主要特性有 16 5 3 工作模式 优先权由高到低 17 5 4 模块参数 18 5 5 标准电机在逻辑图中的表达方法如下例 18 5 6 如何组态参照组态演示文件 19 6 一一带带四四设备设备模模块块 DIGACT TCK ST 20 6 1 模块功能 20 6 2 模块参数 20 6 3 一带四设备模块在逻辑图中的表达方法 21 6 4 如何组态参照组态演示文件 22 7 一一带带八八设备设备模模块块 DIGACT TCKGF8A 23 精品资料 7 1 模块功能 23 7 2 主要特性有 23 7 3 模块参数 23 7 4 一带八设备模块在逻辑图中的表达方法 24 7 5 如何组态参照组态演示文件 24 8 多功能多功能软软伺放 伺放 ACT15A3W ANMMF 25 8 1 模块功能 25 8 2 主要特性有 25 8 3 工作模式 26 8 4 模块参数 26 8 5 模块选型 29 8 6 如何组态参照组态演示文件 29 9 模模拟拟量手操模量手操模块块 ACTION MANS 30 9 1 模块功能 30 9 2 主要特性有 30 9 3 工作模式 31 9 4 模块参数 31 9 5 模拟量手操站在逻辑图中的表达方法 33 9 6 如何组态参照组态演示文件 33 10 二二值优选值优选模模块块 ACTION OF2VOTE FILENAME 和和 ACTNAME 34 10 1 模块功能 34 10 2 参数 34 10 3 二值优选模块在逻辑图中的表达方法如下例 35 10 4 如何组态参照组态演示文件 35 11 自自动动冗余切冗余切换换 故障集合及 故障集合及负负荷率运算模荷率运算模块块 ACTION DIAG FILENAME 和和 ACTNAME 35 11 1 模块功能 35 11 2 模块参数 35 11 3 如何组态参照组态演示文件 35 12 十一回路首出原因模十一回路首出原因模块块 ACT15A3W ETSST FILENAME 和和 ACTNAME 36 12 1 模块功能 36 12 2 模块参数 36 12 3 在逻辑图中的表达方法 36 12 4 如何组态参照组态演示文件 36 13 串串级级回路抗回路抗积积分分饱饱和模和模块块 ACTION SERCO FILENAME 和和 ACTNAME 37 13 1 块功能说明 37 13 2 参数 37 13 3 在逻辑图中的表达方法 37 13 4 如何组态参照组态演示文件 37 14 两前两前馈协调馈协调模模块块 ACTION NODISTB FILENAME 和和 ACTNAME 38 14 1 模块原理该 38 14 2 参数 38 精品资料 14 3 在逻辑图中的表达方法 38 14 4 如何组态参照组态演示文件 38 15 过热过热蒸汽流量蒸汽流量补偿补偿 ACTION MATH FILENAME FL OVER ACTNAME 39 15 1 模块原理 39 15 2 参数 39 15 3 如何组态参照组态演示文件 39 16 汽包水位汽包水位补偿补偿模模块块 ACTION MATH FILENAME DLEL ACTNAME 40 16 1 模块原理 40 16 2 参数 40 16 3 如何组态参照组态演示文件 40 17 积积分分处处理模理模块块 ACTION INTGDW2 FILENAME 和和 ACTNAME 41 17 1 模块功能 41 17 2 参数 41 17 3 在逻辑图中的表达方法 41 17 4 如何组态参照组态演示文件 41 18 一一带带八同操八同操处处理模理模块块 ACTION TCON FILENAME 和和 ACTNAME 42 18 1 模块功能 42 18 2 参数 42 18 3 在逻辑图中的表达方法 42 18 4 如何组态参照组态演示文件 42 19 一一带带十二同操十二同操 一一带带四同操四同操处处理 理 ACT15A3W TCON3W FILENAME 和和 ACTNAME 43 19 1 模块功能 43 19 2 参数 43 19 3 在逻辑图中的表达方法 44 19 4 如何组态参照组态演示文件 44 20 八路八路电电量脉冲累量脉冲累积积模模块块 ACTION PLSTAT FILENAME STAT8 ACTNAME 45 20 1 模块功能 45 20 2 参数 45 20 3 在逻辑图中的表达方法 45 20 4 如何组态参照组态演示文件 45 21 机炉机炉协调协调控制模控制模块块 ACT15A3W LMCC FILENAME 和和 ACTNAME 46 21 1 模块功能 46 21 2 模块参数 46 21 3 如何组态参照组态演示文件 46 22 单单元机元机组组煤粉炉燃料控制模煤粉炉燃料控制模块块 47 22 1 模块功能 47 22 2 模块参数 47 22 3 如何组态参照组态演示文件 47 23 给给水水泵泵一用一一用一备备汽包水位控制模汽包水位控制模块块 48 精品资料 23 1 如何组态参照组态演示文件 48 24 SOE 49 24 1 如何组态参照组态演示文件 49 25 设备级设备级 MMI 组态规则组态规则 50 25 1 集成设备级的分类 50 25 1 1开关型集成设备级模块的分类 50 2 模拟量集成设备级模块的分类 50 25 2MMI 设备级连接 51 25 2 1可调电动门 图标Dynamos名 NKTKGICO 面板Dynamos名 NKTVL BT 51 25 2 2点动式电动门 图标Dynamos名 NKTKGICO 面板Dynamos名 NKTVL DD 53 25 2 3全开全关执行机构 图标Dynamos名 NKTKGICO 面板Dynamos名 NKTVL AN 53 25 2 4电动机与泵 图标Dynamos名 NKTKGICO 面板Dynamos名 NKTMT ST 54 25 2 5断路器 图标Dynamos名 NKTKGICO 面板Dynamos名 NKTMT DL 55 25 2 6单位式设备 图标Dynamos名 NKTKGICO 面板Dynamos名 NKTVL RS 55 25 2 7双线圈电磁阀 图标Dynamos名 NKTKGICO 面板Dynamos名 NKTVL RS 56 25 2 8调整门1 单PID调节 并且现场设备的接口为AO 57 25 2 9调整门2 单PID调节 并且现场设备的接口为PO 58 25 2 11调整门4 无PID调节 纯手动操作设备 与现场设备的接口为AO 59 26 附附录录 60 精品资料 1 不可不可调电动门调电动门 ACT15A3W TVL BT 1 1 模模块块原理原理 Fig 1 1 不可调电动门模块的逻辑图 请参看图 1 1 该设备模块用于驱动一个不可调整型电动门 接收从现场设备来的 已开和已关信号 根据逻辑判断发出 DO 信号控制现场电动门全开或全关 序号 设备类设备类型型 模块类型文件名ACTION 名 功能 1不可调电动门ACT15A3WTVL BTTVL BT全功能 2不可调电动门ACT15A3WTVL BTTVL BTPF带允许 强动 无顺控 3不可调电动门ACT15A3WTVL BTTVL BTP带允许 无顺控 强动 4不可调电动门ACT15A3WTVL BTTVL BTM纯手动 1 2 主要特性有 主要特性有 调试状态 检修状态 禁顺状态 开允许和关允许 强制开和强制关 顺控开和顺控关 手动开和手动关 多种工作模式 报警及确认 精品资料 1 调试状态 在调试状态下 无论允许开 允许关条件是否满足 操作人员可对不可调电动门进行手动开和关操 作 2 检修状态 在检修状态下 电动门不可进行开关操作 3 禁顺状态 在禁顺状态下 电动门不参与顺序控制 4 开允许和关允许 只有在开允许和关允许条件满足时 电动门才能手动开和关及顺控开和关 5 强制开和强制关 当强制开或强制关信号为 TRUE 时 只要电动门不在检修状态 电动门立即打开或关闭 6 顺控开和顺控关 当顺控开或顺控关信号为 TRUE 时 且电动门不在检修状态 且电动门在开允许和关允许条件满 足时 电动门打开或关闭 7 手动开和手动关 当电动门在与开允许和关允许条件满足时或在调试状态且不在检修状态时 操作人员可对电动门 进行手动开和关操作 8 报警及确认 当下列情况之一发生时 设备模块发出报警信号 当现场的电动门送入故障信号 开电动门的 DO 信号发出后未在规定时间内接收到 已开 信号 关电动门的 DO 信号发出后未在规定时间内接收到 已关 信号 已开 和 已关 信号都收到 信号故障 或都未收到 设备失控 有强制开或强制关为 TRUE 报警可人工确认 当报警条件消失时也会自动确认 1 3 工作模式 工作模式 优优先先权权由高到低 由高到低 1 检修模式 不允许对电动门进行任何形式的开关控制 2 强制模式 当强制开和强制关信号为 TRUE 时 电动门工作在强制模式下 3 手动模式 包括调试和手动 需要操作人员对电动门进行手动开关 4 顺控模式 当顺控开和顺控关信号为 TRUE 时 电动门工作在顺控模式下 精品资料 1 4 模模块块参数 参数 W0 0开允许从面板连入或从外部连入B0 0手动开从面板连入 W0 1强制开从外部连入B0 1手动关从面板连入 W0 2顺控开从顺控模块连入B0 2复位从面板连入 W0 3开动作位向外连出B0 3投顺控从面板连入 W0 4已开从 DI 通道连入B0 4调试状态从面板连入 W0 5强开动作中间位B0 5检修 1从面板连入 W0 6超时连到面板或向外连出B0 6故障复位从面板连入 W0 8关允许从面板连入或从外部连入B0 7检修 2从面板连入 W0 9强制关从外部连入W1 0信号故障连到面板或向外连出 W0 10顺控关从顺控模块连入W1 1控制电源消失从 DI 通道连入 W0 11关动作位向外连出W1 2预留故障从 DI 通道连入 W0 12已关从 DI 通道连入A0开脉冲时间从面板连入或直接设置 W0 13强关动作中间位A1关脉冲时间从面板连入或直接设置 W0 15综合故障位连到面板或向外连出A2全行程时间从面板连入或直接设置 说明 1 W0 0 开允许 当为 TRUE 时 不可调电动门才能手动开和顺控开 可在操作面板上手动设置 也 可从外部联入 2 W0 1 强制开 当为 TRUE 时 不可调电动门为强制模式 现场设备打开 从外部联入 3 W0 2 顺控开 当为 TRUE 时 不可调电动门为顺控模式 现场设备打开 从顺控模块联入 4 W0 3 开动作位 输出一个长脉冲 驱动现场的电动门打开 向外部联出 5 W0 4 已开 接收现场电动门的 已开 信号 从反馈通道联入 6 W0 5 强开动作 当 W0 1 为 TRUE 时 为 TRUE 中间位 7 W0 6 超时 当设备模块发出 开脉冲 或 关脉冲 而未在规定时间 在 A2 设置 内收到相应的反馈 信号 则为 TRUE 8 W0 8 关允许 当为 TRUE 时 不可调电动门才能手动关和顺控关 可在操作面板上手动设置 也 可从外部联入 9 W0 9 强制关 当为 TRUE 时 不可调电动门为强制模式 现场设备关闭 从外部联入 10 W0 10 顺控关 当为 TRUE 时 不可调电动门为顺控模式 现场设备关闭 从顺控模块联入 11 W0 11 关动作位 输出一个长脉冲 驱动现场的电动门关闭 向外部联出 精品资料 注意 不可调电动门模块的W0 3 开 和W0 11 关 为长脉冲 它必须经过PULSE模块和AND4模块 转换成短脉冲 参见 LINTOOLS组态指导书 12 W0 12 已关 接收现场电动门的 已关 信号 从反馈通道联入 13 W0 13 强关动作 当 W0 9 为 TRUE 时 为 TRUE 中间位 14 W0 15 综合故障位 向外联出 可作设备级报警 参见 1 2 之 8 报警及确认 15 B0 0 手动开 在操作界面上手动打开电动门时 此位为 TRUE 从面板连入 16 B0 1 手动关 在操作界面上手动关闭电动门时 此位为 TRUE 从面板连入 17 B0 2 复位 为 TRUE 时 将电动门的开脉冲输出和关脉冲输出均复位 从面板连入 18 B0 3 投顺控 在操作界面上将电动门投顺控时 此位为 TRUE 从面板连入 19 B0 4 调试状态 在操作界面上将电动门打到调试状态时 此位为 TRUE 从面板连入 20 B0 5 检修 1 在操作界面上将电动门打到检修 1 状态时 此位为 TRUE 从面板连入 21 B0 6 故障复位 在操作界面上确认电动门的故障时 此位为 TRUE 从面板连入 22 B0 7 检修 2 在操作界面上将电动门打到检修 2 状态时 此位为 TRUE 从面板连入 23 W1 0 信号故障 从反馈通道联入 24 W1 1 控制电源消失 从反馈通道联入 25 W1 2 预留 用于连接故障位 从反馈通道联入 26 A0 开脉冲时间 输出到现场电动门的开脉冲的宽度 可在控制面板中设 也可在 A0 位设置 27 A1 关脉冲时间 输出到现场电动门的关脉冲的宽度 可在控制面板中设 也可在 A0 位设置 28 A2 全行程时间 允许电动门开或关行程的最长时间 可在控制面板中设 也可在 A0 位设置 1 5 不可不可调电动门调电动门在在逻辑图逻辑图中的表达方法如下例 中的表达方法如下例 说明 1 I OPEN 对应设备模块的 强制开 W0 1 位 2 S OPEN 对应设备模块的 顺控开 W0 2 位 3 OPEN P 对应设备模块的 开允许 W0 0 位 4 I CLSE 对应设备模块的 强制关 W0 9 位 5 S CLSE 对应设备模块的 顺控关 W0 10 位 6 CLSE P 对应设备模块的 关允许 W0 8 位 7 OPEN O 为例中该不可调电动门的 开动作 W0 3 位所联的 DO 点 8 CLOSE O 为例中该不可调电动门的 关动作 W0 11 位所联的 DO 点 9 OPEN I 为例中该不可调电动门的 已开 W0 4 位所联的 DI 点 精品资料 10 CLOSE I 为例中该不可调电动门的 已关 W0 12 位所联的 DI 点 11 FAIL I 为例中该不可调电动门的 故障 W1 1 位所联的 DI 点 1 6 如何如何组态组态参照参照组态组态演示文件演示文件 2 点 点动门动门 ACT15A3W TVL DD 2 1 模模块块原理原理 Fig 2 1 点动门模块的逻辑图 请参看图 2 1 该设备模块用于驱动一个点动型电动门 接收从现场设备来的 已开和已关信号 根 据逻辑判断发出 DO 信号控制现场设备的开和关 与不可调电动门的区别是 不可调电动门模块只可控制阀门全开或全关 而点动门有中停功能 可使控制对象停在行程范围内 的某个位置上 因此它有一定的调节功能 序号设备类型模块类型文件名ACTION 名功能 1电动式电动门ACT15A3WTVL DDTVL DD全功能 2电动式电动门ACT15A3WTVL DDTVL DDPF带允许 强动 无顺控 3电动式电动门ACT15A3WTVL DDTVL DDP带允许 无顺控 强动 4电动式电动门ACT15A3WTVL DDTVL DDM纯手动 精品资料 2 2 主要特性有 主要特性有 调试状态 检修状态 禁顺状态 开允许和关允许 强制开和强制关 顺控开和顺控关 手动开和手动关 报警及确认 1 调试状态 在调试状态下 操作人员可对点动门进行手动开 关 停操作 2 检修状态 在检修状态下 点动门不可进行开 关和停操作 3 禁顺状态 在禁顺状态下 点动门不参与顺序控制 4 开允许和关允许 只有在开允许和关允许状态下 电动门才能手动开和关或顺控 5 强制开和强制关 当强制开或强制关信号为 TRUE 时 只要点动门不在检修状态 电动门立即打开或关闭 6 顺控开和顺控关 当顺控开或顺控关信号为 TRUE 时 且点动门不在检修状态 且点动门在开允许和关允许状态时 点动门打开或关闭 7 手动开和手动关 当点动门在与开允许和关允许状态下或在调试状态且不在检修状态时 操作人员可对点动门进行 手动开 关和停操作 8 报警及确认 当下列情况之一发生时 设备模块发出报警信号 当现场的点动门送入故障信号 已开 和 已关 信号都收到 信号故障 有强制开或强制关为 TRUE 报警可人工确认 当报警条件消失时也会自动确认 2 3 工作模式 工作模式 优优先先权权由高到低 由高到低 1 检修模式 不允许对点动门进行任何形式的开 关和停控制 2 强制模式 当强制开或强制关信号为 TRUE 时 点动门工作在强制模式下 精品资料 3 手动模式 包括调试和手动 需要操作人员对点动门进行手动开 关和停 4 顺控模式 当顺控开或顺控关信号为 TRUE 时 点动门工作在顺控模式下 2 4 模模块块参数 参数 W0 0开允许从面板连入或从外部连入B0 0手动开从面板连入 W0 1强制开从外部连入B0 1手动关从面板连入 W0 2顺控开从顺控模块连入B0 2复位从面板连入 W0 3开动作位向外连出B0 3投顺控从面板连入 W0 4已开从 DI 通道连入B0 4调试状态从面板连入 W0 5强开动作中间位B0 5检修 1从面板连入 W0 6超时连到面板或向外连出B0 6故障复位从面板连入 W0 8关允许从面板连入或从外部连入B0 7检修 2从面板连入 W0 9强制关从外部连入W1 0信号故障连到面板或向外连出 W0 10顺控关从顺控模块连入W1 1控制电源消失从 DI 通道连入 W0 11关动作位向外连出W1 2预留故障从 DI 通道连入 W0 12已关从 DI 通道连入A0开脉冲时间从面板连入或直接设置 W0 13强关动作中间位A1关脉冲时间从面板连入或直接设置 W0 15综合故障位连到面板或向外连出A2全行程时间从面板连入或直接设置 说明参见 1 不可调电动门 TVL BT 的参数说明 W0 3 和 W0 11 为长脉冲 可直接驱动现场电动 门 不须经过 PULSE 模块和 AND4 模块转换成短脉冲 2 5 点点动门动门在在逻辑图逻辑图中的表达方法如下例 中的表达方法如下例 说明参见 不可调电动门 TVL BT 精品资料 2 6 如何如何组态组态参照参照组态组态演示文件演示文件 精品资料 3 全开全关全开全关执执行机构 行机构 ACT15A3W TVL AN 3 1 模模块块原理原理 Fig 3 1 全开全关执行机构模块的逻辑图 请参看图 3 1 该设备模块用于驱动一个全开全关执行机构 接收从现场设备来的 已开和已关信号 根据逻辑判断发出 DO 信号控制现场执行机构全开或关 其主要特性和工作模式与点动门一致 不再 另行说明 序号设备类型模块类型文件名ACTION 名功能 1全开全关执行机构ACT15A3WTVL ANTVL AN全功能 2全开全关执行机构ACT15A3WTVL ANTVL ANPF带允许 强动 无顺控 3全开全关执行机构ACT15A3WTVL ANTVL ANP带允许 无顺控 强动 4全开全关执行机构ACT15A3WTVL ANTVL ANM纯手动 3 2 模模块块参数 参数 W0 0开允许从面板连入或从外部连入B0 0手动开从面板连入 W0 1强制开从外部连入B0 1手动关从面板连入 W0 2顺控开从顺控模块连入B0 2复位从面板连入 W0 3开动作位向外连出B0 3投顺控从面板连入 W0 4已开从 DI 通道连入B0 4调试状态从面板连入 W0 5强开动作中间位B0 5检修 1从面板连入 精品资料 W0 6超时连到面板或向外连出B0 6故障复位从面板连入 W0 8关允许从面板连入或从外部连入B0 7检修 2从面板连入 W0 9强制关从外部连入W1 0信号故障连到面板或向外连出 W0 10顺控关从顺控模块连入W1 1控制电源消失从 DI 通道连入 W0 11关动作位向外连出W1 2预留故障从 DI 通道连入 W0 12已关从 DI 通道连入A0开脉冲时间从面板连入或直接设置 W0 13强关动作中间位A1关脉冲时间从面板连入或直接设置 W0 15综合故障位连到面板或向外连出A2全行程时间从面板连入或直接设置 说明参见 1 不可调电动门 TVL BT 的参数说明 W0 3 和 W0 11 为长脉冲 可直接驱动现场电动 门 不须经过 PULSE 模块和 AND4 模块转换成短脉冲 3 3 全开全关全开全关执执行机构在行机构在逻辑图逻辑图中的表达方法如下例 中的表达方法如下例 说明参见 不可调电动门 TVL BT 3 4 如何如何组态组态参照参照组态组态演示文件演示文件 精品资料 4 单单位式位式设备设备 ACT15A3W TVL RS 4 1 模模块块功能功能 Fig 1 1 单位式设备模块的逻辑图 请参看图 1 1 该设备模块用于驱动一单位式设备 接收从现场设备来的 已开和已关信号 根据逻 辑判断发出 DO 信号控制现场设备全开或全关 其主要特性和工作模式与不可调电动门一致 不再另行 说明 序号设备类型模块类型文件名ACTION 名功能 1单位式设备ACT15A3WTVL RSTVL RS全功能 2单位式设备ACT15A3WTVL RSTVL RSPF带允许 强动 无顺控 3单位式设备ACT15A3WTVL RSTVL RSP带允许 无顺控 强动 4单位式设备ACT15A3WTVL RSTVL RSM纯手动 4 2 模模块块参数 参数 W0 0开允许从面板连入或从外部连入B0 0手动开从面板连入 W0 1强制开从外部连入B0 1手动关从面板连入 W0 2顺控开从顺控模块连入B0 2复位从面板连入 W0 3开动作位向外连出B0 3投顺控从面板连入 W0 4已开从 DI 通道连入B0 4调试状态从面板连入 精品资料 W0 5强开动作中间位B0 5检修 1从面板连入 W0 6超时连到面板或向外连出B0 6故障复位从面板连入 W0 8关允许从面板连入或从外部连入B0 7检修 2从面板连入 W0 9强制关从外部连入W1 0信号故障连到面板或向外连出 W0 10顺控关从顺控模块连入W1 1控制电源消失从 DI 通道连入 W0 11关动作位向外连出W1 2预留故障从 DI 通道连入 W0 12已关从 DI 通道连入A0开脉冲时间从面板连入或直接设置 W0 13强关动作中间位A1关脉冲时间从面板连入或直接设置 W0 15综合故障位连到面板或向外连出A2全行程时间从面板连入或直接设置 说明参见 1 不可调电动门 TVL BT 的参数说明 W0 3 和 W0 11 为长脉冲 可直接驱动现场设备 不须经过 PULSE 模块和 AND4 模块转换成短脉冲 4 3 单单位式位式设备设备在在逻辑图逻辑图中的表达方法如下例 中的表达方法如下例 说明参见 1 不可调电动门 TVL BT 4 4 如何如何组态组态参照参照组态组态演示文件演示文件 精品资料 5 标标准准电电机 机 ACT15A3W TMT ST 5 1 模模块块功能功能 Fig 5 1 标准电机模块的逻辑图 请参看图 5 1 该设备模块用于驱动一个电机 接收从现场设备来的 已启动和已停止信号 根据逻辑判 断发出 DO 信号控制现场电机的启动和停止 序号设备类型模块类型文件名ACTION 名功能 1电机 马达ACT15A3WTVL STTVL ST全功能 2电机 马达ACT15A3WTVL STTVL STPF带允许 强动 无顺控 3电机 马达ACT15A3WTVL STTVL STP带允许 无顺控 强动 4电机 马达ACT15A3WTVL STTVL STM纯手动 5 2 主要特性有 主要特性有 调试状态 检修状态 禁顺状态 启动允许和停止允许 强制启动和强制停止 顺控启动和顺控停止 手动启动和手动停止 报警及确认 精品资料 1 调试状态 在调试状态下 操作人员可对电机进行手动启和停操作 2 检修状态 在检修状态下 电机不可进行启和停操作 3 禁顺状态 在禁顺状态下 电机不参与顺序控制 4 启动允许 停止允许 只有在启动允许和停止允许状态下 电机才能手动启动和停止和顺控启动和停止 5 强制启动和强制停止 当强制启动或强制停止信号为 TRUE 时 只要电机不在检修状态 电机立即启动或停止 6 顺控启动或顺控停止 当顺控启动或顺控停止信号为 TRUE 时 且电机不在检修状态 且电机在启动允许和停止允许状 态时 电机启动或停止 7 手动启动和手动停止 当电机在与启动允许和停止允许状态下或在调试状态且不在检修状态时 操作人员可对电机进行 手动启动和停止操作 注 只有当 电机已停 信号为 TRUE 时才能启动电机 8 报警及确认 当下列情况之一发生时 设备模块发出报警信号 当现场的电机送入故障信号 启电机的 DO 信号发出后未在规定时间内接收到 已启 信号 停电机的 DO 信号发出后未在规定时间内接收到 已停 信号 已启 和 已停 信号都收到或都未收到 有强制开或强制关为 TRUE 报警可人工确认 当报警条件消失时也会自动确认 5 3 工作模式 工作模式 优优先先权权由高到低 由高到低 检修模式 不允许对电机进行任何形式的开关控制 强制模式 当强制启动或强制停止信号为 TRUE 时 电机工作在强制模式下 手动模式 包括调试和手动 需要操作人员对电机进行手动启停 顺控模式 当顺控启动或顺控停止信号为 TRUE 时 电机工作在顺控模式下 精品资料 5 4 模模块块参数 参数 W0 0开允许从面板连入或从外部连入B0 0手动开从面板连入 W0 1强制开从外部连入B0 1手动关从面板连入 W0 2顺控开从顺控模块连入B0 2复位从面板连入 W0 3开动作位向外连出B0 3投顺控从面板连入 W0 4已开从 DI 通道连入B0 4调试状态从面板连入 W0 5强开动作中间位B0 5检修 1从面板连入 W0 6超时连到面板或向外连出B0 6故障复位从面板连入 W0 7跳闸动作连到面板或向外连出B0 7检修 2从面板连入 W0 8关允许从面板连入或从外部连入W1 0信号故障连到面板或向外连出 W0 9强制关从外部连入W1 1控制电源消失从 DI 通道连入 W0 10顺控关从顺控模块连入W1 2事故跳闸从 DI 通道连入 W0 11关动作位向外连出W1 4动力电源消失从 DI 通道连入 W0 12已关从 DI 通道连入W1 5失控故障连到面板或向外连出 W0 13强关动作中间位A0开脉冲时间从面板连入或直接设置 W0 15综合故障位连到面板或向外连出A1关脉冲时间从面板连入或直接设置 W1 10过负荷从 DI 通道连入A2全行程时间从面板连入或直接设置 说明参见 1 不可调电动门 TVL BT 的参数说明 与不可调电动门相比 标准电机模块可联的故 障信号较多 有 W1 0 信号故障 W1 1 控制电源消失 W1 2 事故跳闸 W1 4 动力电源消失 W1 5 失控故障 精品资料 5 5 标标准准电电机在机在逻辑图逻辑图中的表达方法如下例 中的表达方法如下例 说明 1 I OPEN 对应设备模块的 强制启 W0 1 位 2 S OPEN 对应设备模块的 顺控启 W0 2 位 3 OPEN P 对应设备模块的 启允许 W0 0 位 4 I CLSE 对应设备模块的 强制停 W0 9 位 5 S CLSE 对应设备模块的 顺控停 W0 10 位 6 CLSE P 对应设备模块的 停允许 W0 8 位 7 OPEN O 为例中该电机的 启动作 W0 3 位所联的 DO 点 8 CLOSE O 为例中该电机的 停动作 W0 11 位所联的 DO 点 9 OPEN I 为例中该电机的 已启 W0 4 位所联的 DI 点 10 CLOSE I 为例中该电机的 已停 W0 12 位所联的 DI 点 11 FAIL I 为例中该电机的 故障 W1 0 位所联的 DI 点 12 CURRENT I 为例中该电机的 电流 位 不需联 13 ALARM I1 为例中该电机的 控制电源消失 W1 1 位所联的 DI 点 14 ALARM I2 为例中该电机的 事故跳闸 W1 2 位所联的 DI 点 15 ALARM O1 为例中该电机的 跳闸动作 W0 7 位所联的 DO 点 16 ALARM O2 为例中该电机的 故障 W1 1 位所联的 DO 点 5 6 如何如何组态组态参照参照组态组态演示文件演示文件 精品资料 6 一一带带四四设备设备模模块块 DIGACT TCK ST 6 1 模模块块功能功能 Fig 6 1 一带四设备模块中一个设备的逻辑图 请参看图 6 1 该设备模块用于驱动四个开关型设备 接收从现场设备来的 已开 已关信号 根据 逻辑判断发出 DO 信号控制现场设备全开或全关 1 5 所述均为一对一模块 而 TCK ST 模块为一对 四模块 W0 和 B0 用于第一个设备 W1 和 B1 用于第二个设备 W2 和 B2 用于第三个设备 W3 和 B3 用于第四个设备 该模块将四个一对一的开关型设备模块 不可调电动门 标准电机等 的功能完全集中 到一个一对四模块 TCK ST 上 以节省系统资源 其主要特性和工作模式参见不可调电动门 不再另行说明 6 2 模模块块参数 参数 第 1 个设备第 2 个设备第 3 个设备第 4 个设备 手动开Bool ABool GBool MBool S从面板连入 手动关Bool BBool HBool NBool T从面板连入 复位Bool CBool IBool OBool U从面板连入 开输出W0 0W1 0W2 0W3 0向外连出 关输出W0 1W1 1W2 1W3 1向外连出 已开W0 2W1 2W2 2W3 2从 DI 通道连入 已关W0 3W1 3W2 3W3 3从 DI 通道连入 精品资料 顺控开W0 4W1 4W2 4W3 4从顺控模块连入 顺控关W0 5W1 5W2 5W3 5从顺控模块连入 投顺控W0 6W1 6W2 6W3 6从面板连入 故障复合 W0 7W1 7W2 7W3 7连到面板 检修 1W0 8W1 8W2 8W3 8从面板连入 检修 2W0 9W1 9W2 9W3 9从面板连入 开中间位 W0 10W1 10 W2 10W3 10中间位 关中间位 W0 11W1 11 W2 11W3 11中间位 开允许W0 12W1 12W2 12W3 12从面板连入 关允许W0 13W1 13W2 13W3 13从面板连入 调试状态 W0 14W1 14 W2 14W3 14从面板连入 超时故障 W0 15W1 15 W2 15W3 15连到面板或向外连出 强制开B0 0B1 0B2 0B3 0从外部连入 强制关B0 1B1 1B2 1B3 1从外部连入 强制开动作B0 2B1 2 B2 2B3 2中间位 强制关动作B0 3B1 3 B2 3B3 3中间位 跳闸动作 B0 4B1 4 B2 4B3 4连到面板或向外连出 强开中间位B0 5B1 5 B2 5B3 5中间位 强关中间位B0 6B1 6 B2 6B3 6中间位 跳闸中间位B0 7B1 7 B2 7B3 7中间位 6 3 一一带带四四设备设备模模块块在在逻辑图逻辑图中的表达方法中的表达方法 一带四设备模块在逻辑图中表示为四个设备的模块 表达方法同一对一设备模块 如它带的第一个设备 是不可调电动门 则 精品资料 1 I OPEN 对应设备模块的 强制开 B0 0 位 2 S OPEN 对应设备模块的 顺控开 W0 4 位 3 OPEN P 对应设备模块的 开允许 W0 12 位 4 I CLSE 对应设备模块的 强制关 B0 1 位 5 S CLSE 对应设备模块的 顺控关 W0 5 位 6 CLSE P 对应设备模块的 关允许 W0 13 位 7 OPEN O 为例中该不可调电动门的 开输出 W0 0 位所联的 DO 点 8 CLOSE O 为例中该不可调电动门的 关输出 W0 1 位所联的 DO 点 9 OPEN I 为例中该不可调电动门的 已开 W0 2 位所联的 DI 点 10 CLOSE I 为例中该不可调电动门的 已关 W0 3 位所联的 DI 点 11 FAIL I 为例中该不可调电动门的 故障 W0 7 位所联的 DI 点 6 4 如何如何组态组态参照参照组态组态演示文件演示文件 精品资料 7 一一带带八八设备设备模模块块 DIGACT TCKGF8A 7 1 模模块块功能 功能 Fig 7 1 一带八设备模块中一个设备的逻辑图 请参看图 6 1 该设备模块用于驱动八个开关型设备 接收从现场设备来的 已开和已关信号 根据 逻辑判断发出 DO 信号控制现场设备全开或全关 TCK ST 模块为一对四模块 而 TCKGF8A 模块为一 对八模块 与一对四模块相比 一对八模块少了 开允许 关允许 调试状态 超时故障 强制开 强制关 强制开动作 强制关动作 跳闸动作 强开中间位 强关中间位 跳闸中间位 因此一带八模块所带的设 备的控制特性较为简单 7 2 主要特性有 主要特性有 检修状态 禁顺状态 顺控开 顺控关 手动开 手动关 报警及确认 7 3 模模块块参数 参数 第 1 个 第 2 个 第 3 个 第 4 个 第 5 个 第 6 个 第 7 个 第 8 个 手动开Bool A Bool D Bool G Bool J Bool M Bool P Bool S Bool V 从面板连入 手动关Bool B Bool E Bool H Bool K Bool N Bool Q Bool T Bool W 从面板连入 复位Bool C Bool F Bool IBool L Bool O Bool R Bool U Bool X 从面板连入 开输出W0 0B0 0W1 0B1 0W2 0B2 0W3 0B3 0向外连出 关输出W0 1B0 1W1 1B1 1W2 1B2 1W3 1B3 1向外连出 精品资料 已开W0 2B0 2W1 2B1 2W2 2B2 2W3 2B3 2从 DI 通道连入 已关W0 3B0 3W1 3B1 3W2 3B2 3W3 3B3 3从 DI 通道连入 顺控开W0 4B0 4W1 4B1 4W2 4B2 4W3 4B3 4从顺控模块连入 顺控关W0 5B0 5W1 5B1 5W2 5B2 5W3 5B3 5从顺控模块连入 投顺控W0 6B0 6W1 6B1 6W2 6B2 6W3 6B3 6从面板连入 设备故障 W0 7B0 7W1 7 B1 7W2 7B2 7W3 7B3 7连到面板或向外连出 检修 1W0 8W0 12W1 8W1 12W2 8W2 12W3 8W3 12从面板连入 检修 2W0 9W0 13W1 9W1 13W2 9W2 13W3 9W3 13从面板连入 开中间位 W0 10W0 14W1 10W1 14 W2 10W2 14W3 10W3 14中间位 关中间位 W0 11W0 15W1 11W1 15 W2 11W2 15W3 11W3 15中间位 说明 1 开输出 和 关输出 并不直接连到 DO 点 而是象不可调电动门一样需经过 PULSE 模块和 AND4 模块转换成短脉冲 参见 LINTOOLS 组态指导书 2 设备故障 位是一个综合故障 从一个 OR4 模块模块的输出连接而来 故从 DI 通道来的设备故 障点可连到该 OR4 模块 7 4 一一带带八八设备设备模模块块在在逻辑图逻辑图中的表达方法中的表达方法 一带八设备模块在逻辑图中表示为八个设备的模块 如它所带的第一个设备为不可调电动门 则 说明 1 S OPEN 对应设备模块的 顺控开 W0 4 位 2 S CLOSE 对应设备模块的 顺控关 W0 5 位 3 OPEN O 对应设备模块的 开输出 W0 0 位所联的 DO 点 4 CLOSE O 对应设备模块的 关输出 W0 1 位所联的 DO 点 5 OPEN I 对应设备模块的 已开 W0 2 位所联的 DI 点 6 CLOSE I 对应设备模块的 已关 W0 3 位所联的 DI 点 7 FAIL I 为对应设备模块的 故障 所联的 DI 点 连到对应的 OR4 模块上 精品资料 7 5 如何如何组态组态参照参照组态组态演示文件演示文件 精品资料 8 多功能多功能软软伺放 伺放 ACT15A3W ANMMF 8 1 模模块块功能功能 Fig 8 1 多功能软伺放模块的逻辑简图 该设备模块将开度要求与现场实际的调节阀开度进行比较 计算 发出模拟信号或脉冲信号驱动现 场调节阀 使其开度与要求一致 通常与 PID 模块结合使用 8 2 主要特性有 主要特性有 自动偏置功能 脉冲输出 模拟量输出可切换 开输出和关输出可闭锁 放大系数可设 死区可设 模块运行周期可设 多种工作状态 强手动作用时间长短可选 顺控作用可选快慢 1 自动偏置功能 在自动模式下 可在 自动输出阀位要求 上手动加一个偏置值 在 A1 上设置 以达到最终控制要 求 在手动模式下 模块会自动在 自动输出阀位要求 上加一个偏置值 此时 A1 不可设置 A1 A2 A0 实现从手动模式向自动模式的无扰动切换 2 脉冲输出 模拟量输出可切换 可以选择输出到现场的是脉冲信号 PO 还是模拟量信号 AO 3 开输出和关输出可闭锁 精品资料 开闭锁状态下 设备模块无法再输出开信号 关闭锁状态下 设备模块无法再输出关信号 4 放大系数可设 可以调整放大系数来调节多功能软伺放模块的控制速度 5 死区可设 可以对位置反馈 综合开度要求和偏差设置死区 6 模块运行周期可设 可以设置模块运算时间和等待现场设备位置变化时间的长短进行设置 8 3 工作模式工作模式 多功能软伺放有以下工作模式 优先级别由高到低排列 强手动模式 联锁模式 跟踪模式 自动模式 手动模式 和顺控模式 1 强手动作用时间长短可选 在强手动模式下 可以调节送到现场的脉冲信号的脉冲宽度的长短 当选择输出信号为 PO 时 操 作人员直接控制驱动块向现场设备发出开脉冲或关脉冲信号 当输出信号为 AO 时 2 顺控作用可选快慢 在顺控模式下 可以选择是快速控制还是慢速控制 3 联锁模式 通过 顺控增脉冲接口 W1 11 和 顺控减脉冲接口 W1 12 控制现场设备开度 现场设备的开度不 由 A0 决定 而是由 A14 联锁动作目标 决定 4 跟踪模式 综合开度要求跟踪现场设备的实际开度 以保证模式切换的无扰 5 自动模式 将自动输出阀位开度要求 A0 与自动偏置 A1 相加 得出综合开度要求 A2 驱动现场设备的开度达 到要求 6 手动模式 直接设置现场设备开度 8 4 模模块块参数 参数 连接数据表 数据位描述连接 A0自动输出阀位开度要求从PID连入 A2综合开度要求非手动时自动处理 手动状态下 可调整 A7阀位反馈从反馈通道连入 A14联锁动作目标可连接 也可以设置 B1 0切自动外部连接 B1 1强切手动外部连接 B1 2强切F MAN手动设置MMI B1 3强切跟踪 外部连接 精品资料 B1 5开闭锁外部连接 B1 6关闭锁外部连接 W0 4模拟0 开关1脉冲量控制向外连接 W0 6AO输出通道故障外部连接 W0 7反馈通道故障外部连接 W0 8输出通道故障1外部连接 W0 9输出通道故障2外部连接 W0 10输出端故障向外连接 切后备操手动 W0 11非正常工作方式 包括联锁动作 向外连接 切PID动作 可作设备级报警 W0 14开输出向外连接 W0 15关输出向外连接 W1 6联锁投入MMI置位或外部连入 W1 8联锁动作外部连入 W1 9联锁投入动作内部运算量 W1 10无扰启动连接位从一无扰启动模块连接来 W1 11顺控增脉冲接口从顺控模块连入 W1 12顺控减脉冲接口从顺控模块连入 W1 15快速1 慢速0选择从面板连入 B0 1顺控步序执行由顺控模块连入 设置数据表 数据位描述连接 A1自动偏置自动时可设 A3放大系数K整定值 A4死区整定值 A5偏差死区设置量 A8周期整定值 A9硬手动时间短设置量 A13硬手动作用时间长设置量 A14联锁动作目标可连接 也可以设置 W0 3允许PO切A O手动设置MMI W1 6联锁投入MMI置位或外部连入 说明 1 A0 自动输出阀位开度要求 此值从 PID 的 OP 连入 而多功能软伺放应工作在自动模式下 最终现 场设备的开度与 A0 一致 2 A2 综合开度要求 对现场调节阀的实际开度要求 选择模拟量输出时 A2 直接送给现 场设备 选择脉冲输出时 A2 与现场实际开度进行比较计算 产生脉冲信号驱动现场调节阀 使其开度与 A2 一致 3 A7 阀位反馈 现场设备的实际开度 从 AI 联入 精品资料 4 A14 联锁动作目标 在 联锁模式 下对现场设备的开度要求 相当于 自动模式 下 的 A0 可联接 也可输入 5 B1 0 切自动 当为 TRUE 时 多功能软伺放工作在自动模式下 从外部联入 6 B1 1 强切手动 当为 TRUE 时 多功能软伺放工作在手动模式下 从外部联入 7 B1 2 强切 F MAN 当为 TRUE 时 多功能软伺放工作在强手动模式下 在人机界面 上手动设置 8 B1 3 强切跟踪 当为 TRUE 时 多功能软伺放工作在跟踪模式下 从外部联入 9 B1 5 开闭锁 当为 TRUE 时 多功能软伺放无法再开大现场设备 从外部联入 10 B1 6 关闭锁 当为 TRUE 时 多功能软伺放无法再关小现场设备 从外部联