洗涤塔试车验收(2011-09).doc

苏州艾特斯环保材料有限公司SUZHOU AITESI FURTHER MATERIALS.CO.,LTD电话真汉东立光伏电子有限公司 试车报告及验收方案洗涤塔系统试车报告索 引一、总则1二、试车概念和范围 1三、试车条件1四、试车目的2五、人员要求2六、试车程序3七、附件表单4八、试车结论10 苏州艾特斯环保材料有限公司一、 总则：1 系统（装置）的试车是建立在系统安装-设备、管线、仪表、电气等设施安装和调试结束以及与之配套的相关系统系统安装、调试、运行合格后的基础上实施的。试车总是从最简单、最基础的系统（装置）开始。2 系统试车前需要做些基础工作：1）、 安装资料的收集、整理。2）、 系统的检查、各设施的单机/单项的测试和检验。3）、 试车前全系统的安全检查。4）、试车方案的编制、试车人员的落实。5）、 试车结束后要及时收集各类基础数据并整理、对试车中暴露的各类问题归类列表，并整改、完善，使系统（装置）安装、操作、性能达到设计要求，为下步的试生产创造条件。3、该试车方案针对酸排气设备及风管，含酸性废气洗涤塔设备及及控制系统系统制订.二、试车概念和范围：1系统（装置）试车即以水、空气等介质替代系统（装置）正常物料，模拟系统（装置）操作条件进行。采用水、空气作为系统（装置）试车介质的目的是因为水、空气来源广泛，使用方便，无毒性。2系统（装置）试车按性能测试分为单机/单项测试和水联动试车。水联动试车通常是在单机/单项测试完成、整改结束后进行的。本试车方案是指系统（装置）水联动试车方案。三、试车的条件： 1、系统（装置）单机/单项测试完毕，具体内容为：1）管道：水联动运行试车时测试 安装资料的收集、整理； 外观检查：支架、垂直度、水平度（坡度）、焊口、色漆（防腐）、阀门（垫圈）、螺栓等。 2）塔槽类：水联动运行试车时测试收集、整理塔槽资料包括：材质证明及出厂合格证。3）水泵，风机类：单机/单项测试完成的测试报告及合格证。 收集、整理泵风机资料； 电机测试：转向、电流、转速等； 润滑油脂的检查； 外观安装情况的检查。4) 控制柜的电气空载试验和调试：单机/单项测试完成；5) 仪表类（液位、控制阀，传感器等）的测试和调试：单机/单项测试和水联动运行试车时测试完成；6) 一次侧电力供应OK，进排水畅通。l 试车前全系统的安全检查：试车前完整的“试车前安全系统的安全检查表”。业主对需要试车的系统（装置）进行安全检查、评估合格后，系统（装置）试车方可进行。四、试车目的：试车的目的是采用替代介质（水、空气）让系统（装置）在模拟操作条件下进行模拟操作，在模拟运行过程中完成以下测试和调试工作：1. 用水和空气可对试车的系统（装置）进行清洗；2. 检查各类仪表是否正常显示；各控制仪表是否按设计要求发出正确信号； 3. 检查泵类设备（风机）的流量、风量、压力等，进行功能测试；4. 检查系统的连锁控制是否实现设计要求（泵阀的开、停）；5. 模拟各项故障情况，检查是否按设计要求报警或提示及切换动作；6. 积累试车人员的操作经验；7. 试车基础数据的收集，为编制系统（装置）操作程序提供参考依据；8. 试车过程出现的不合格事项或有碍操作的安装进行归类汇总，并整改，完善。9. 试车完成后才能启用该设备投入生产运行。10. 试车过程可对操作人员及维护人员培养及训练，为以后操作上岗提供条件。11. 试车完成记录可作为验收的依据。并存档备查。五、人员要求1、 责任范围：试车前，试车人员及操作人员必须熟悉设备工艺及功能要求，并学习该试车方案，在该系统负责人的指导下依该系统试车方案为指导完成系统（装置）试车。并对试车过程作记录及完成测试记录表的填写。2 、安全注意事项：A、严禁戴手套操作转动设备。B、非本专业人员不允许操作设备。C、本系统有使用到具有腐蚀性的酸碱物质请操作者作必要防护，以免造成伤害。 3、 个人防护用品：A、安全帽。头部有可能会撞伤需要防护。B、安全鞋。有可能被钉子或重物伤到脚需要安全鞋。C、防酸手套，操作PH探头及塔附近设备时有可能碰到酸碱液体会造成伤害需要防护手套。D、防护眼罩，在加可药泵运行出口管附近或水泵出口管附近操作需要用到防护眼罩来防止水泵出口管漏水或喷水。六、试车程序 一）、 试车前的准备工作l 在启动本系统（装置）前，需对系统做全面的检查，对照工艺流程图、装置安装图、设备安装操作说明书逐一核实、确认无误；清理本系统（装置）内所有可视杂物；l 在启动本系统（装置）前，须对本系统（装置）内所有管线、仪表（器）、设备等设施进行相应的检查，其性能是良好的、符合试车要求；l 与本系统（装置）相配套的电力系统、给水系统、排水系统工作正常，完全满足本系统试车运行的要求；l 试车过程中的各类测试项目不同的部门和专业会有差异，本试车方案中出现的测试项目和内容仅从工艺操作角度编制。1 、排气系统的试车流程 1）酸排气系统的操作流程：A排气系统开机流程：1洗涤塔启动前的检查工作2洗涤塔内部的清洗3补水至设定高度4开启电源检查供电电压 5开启水泵，检查喷水情况6开启电动阀至自动7开启风机检查风管排气B 排气系统停机流程：关闭系统时确认系统可以关闭并各生产系统允许停机：关闭风机关闭电动阀关闭电源关闭水泵1 关系统风机。 2 关闭循环泵浦。3 关闭加药阀。4 关闭电源。； 2、系统试车的实施步骤 一）、 循环水泵的测试1） 开启洗涤塔所有循环泵出口阀门。2） 启动该循环泵，建立洗涤塔水循环，具体为：酸洗涤塔：启动1#、3 #。2# 、4# 、泵为备用不开。调节出口阀门使泵出口压力为 1.0 kg/cm2 ，3） 酸性洗涤塔水泵：1 #、 2# 、3# 、4 #、 为一开一备 性能测试表1號洗滌塔水泵编号：1#阀门开度 项 目100%备 注电流值A黃27.2A 綠27.5A 紅27.6A出口压力kg/cm21.0 KG/CM2 编号2#阀门开度 项 目100%备 注电流值A黃27.5A 綠27.7A 紅27.3A出口压力kg/cm21.0 KG/CM2 2號洗滌塔水泵编号：3#阀门开度 项 目100%备 注电流值A黃27.6A 綠27.8 紅27.4A出口压力kg/cm21.0KG/CM2 编号：4#阀门开度 项 目100%备 注电流值A黃27.5 綠27.2A 紅27.2A出口压力kg/cm21.0 KG/CM22011年 9月 21日： 测试人： 徐兵 水 泵 联 锁（热过载）测 试 表设备名称：酸塔循环泵 编号：CP101 、CP102 、CP201 、CP202 、洗涤塔名称CP101状态CP10状态CP201状态CP202状态结 论存在问题酸性洗涤塔CP101过载后CP102启动，CP201过载后CP202启动CP102为CP101的备泵。CP202为CP201的备泵。无2011年 9月 21日： 测试人： 徐兵 三）、PH控制加药的测试1）本次试车时采用水来替代硫酸和氢氧化钠溶液。向硫酸和氢氧化钠药液槽内注入半槽水。以使电动阀能正常工作。药槽低液位时加药阀关闭 。 2）手动开启加药电动阀，让电动阀将药槽内水打入洗涤塔。查看管道是否有漏液。 3） 在PH表上酸系统操作中设定PH H：9 加碱电动阀关闭 L：47 加碱电动阀开启4）准备4和7的PH标准校正液各一桶。5）将PH测试杯前的球阀关掉，取出探头。6）将PH探头分别放入PH=4、7、 的标准校正液内，模拟PH低与高。并将电动阀打到自动，记录PH=4、7、 时的电动阀动作。7）将电动阀打到自动，并将PH探头先放入PH=7再放入4的标准校正液内，模拟PH高与低。记录PH在4和7时的电动阀动作。8）通过以上测试可测定 PH计联锁控制电动阀的动作是正常。PH计联锁控制电动阀测试表名称：酸性塔PH 显示装置名称仪表名称状态执行动作结论存 在 问 题酸洗涤塔上泰PC350PH9加碱电动阀关闭OK无PH7加酸电动阀开启OK无2011年 9月 21日： 测试人： 徐兵 名称：电动阀装置名称仪表名称编号状态执行动作结论存 在 问 题电动阀加药1#开电动阀开启OK无关电动阀关闭OK无2011年 9月 21日： 测试人 徐兵 酸排风机性能进行测试表装置名称 风机1 风机2设备型号TF-301B-ETF-301B-F 运行振动检查1.7MM/S1.7MM/S电机检查电压V380380电流A22 22转速rpm14601460转向反正电极Poles4P4PHp1515风量（m3/h）1900019000静压（mmAq）800PA800PA信号测试OKOK控制测试OKOK 风机运行工艺指标性能测试检测位置烟囱排气量/风机入口静压烟囱排气量/风机入口静压风量（m3/h）2006720800静压（mmAq）10001100运行电流 A 19.319.5 S19.819.2（Amper）T19.519.7振动值1.61.7马达绝缘测绝缘良好绝缘良好2011年 9月 21日： 测试人： 徐兵 四）、系统停止。1）先停运风机，在操作此程序时，必须对生产装置的工作状态有充分的认识，在其未退出运行前不得停运风机。A确认被抽吸系统的工作状态；B停止该系统对应的洗涤系统风机。C 停止循环水泵及电动阀。备注：洗涤塔风机总是在洗涤塔洗涤循环回路运行前关闭，不可倒置，以避免未经过洗涤的装置废气排入大气中。2）若长期停车：A尽系统的循环液体；B水至系统，按照上述操作步骤（停车至备用），建立水循环；C系统洗涤至PH7中性，目测洗涤水状况，当洗涤循环水呈清澈时，说明系统洗涤干净。D尽系统的循环洗涤水；E关闭所有手动阀门和系统补水阀门F关断电源。备注：此程序亦可对洗涤初次启动（单机试车和水联动试车）时使用，同时系统长期运行后系统需清洗的操作步骤。3）紧急停车步骤若发生下列状况时，需实施紧急停车步骤，但实施本步骤必须得到公司的确认后方可执行：l 公司发生紧急状况撤离时l 洗涤系统发生故障而无法正常操作时l 生产装置或实验室等使用点分管有严重破损而需要停车检修时 紧急停车操作程序如下：停运该系统对应的系统风机，视情况停洗涤循环回路。七、附件表单1)不正常现象及处理序号不正常现象可能的原因处理方式1循环泵出口压力过高3.1喷嘴堵塞3.1清除堵塞物2循环泵出口压力