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文档简介
施工组织设计第一章 工程概况及编制依据一、工程概况本工程为金峰电子(嘉兴)有限公司新建厂区研发车间、2#、3#车间建筑工程。结构形式为框架结构,使用年限为50年,火灾危险性分类丁类,耐火等级为二级。建设单位金峰电子(嘉兴)有限公司设计单位杭州美苑都林建筑设计事务所(普通合伙)施工单位浙江秀州建设有限公司 工程名称金峰电子(嘉兴)有限公司新建厂区研发车间、2#、3#车间建筑工程工程地址嘉兴市南湖区施安桥路/盛安路(路口)金峰电子(嘉兴)有限公司结 构 概 况设计抗震抗震设防烈度为6度结构类型框架结构建筑面积2#楼车间4576.82平方米、3#楼车间4576.82平方米;研发车间3835.63平方米,2#、3#车间建筑高度为5层、研发车间建筑高度为6层砼强度等级除注明外,基础垫层为C15;除注明外混凝土等级均为C30,二次浇筑的砼构件为C20,屋面砼加10%HEA。受力筋保护层厚度1.基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm;当无垫层时不应小于70mm;2.地下室墙板与土接触一侧保护层厚度取50mm;地下室梁、板、墙室内环境参同上部结构;3.当梁、墙、柱中纵向钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时,在保护层中加一级钢4150焊接钢筋网片;4、梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm;填充墙0.000以下除注明外,为MU15砼实心砖;0.000以上外墙采用烧结保温砖,内墙采用加气混凝土砌块砂浆0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑,水泥砂浆采用预拌(商品)砂浆;0.000以上采用M5(Mb5)混合砂浆,混合砂浆采用预拌(商品)砂浆;建 筑 做 法其他车间内墙:白色乳胶漆面统批白水泥(掺适量老粉)二度6厚1:1:6水泥石灰砂浆铁板光14厚1:1:6水泥石灰砂浆分层抹平砖墙或钢筋混凝土结构地面:金刚砂面层30厚C30细石混凝土,随捣随抹、18厚C20混凝土垫层、300厚塘渣压实楼面:金刚砂面层,随捣随抹50厚C30细石混凝土结合层兼找平层(内配一级钢b4200双向钢筋网)纯水泥浆一道、钢筋混凝土楼板踢脚:二次装修定天棚:二度胶泥外统批白水泥(掺适量老粉)外二度白涂料。楼梯间地面:磨光花岗岩面层 地面做法详见2000浙J37(垫层改为200厚塘渣)楼面:磨光花岗岩面层,地面做法详见2000浙J37。内墙:白色乳胶漆面 统批白水泥(掺适量老粉)二度 6厚1:1:6水泥石灰砂浆铁板光 14厚1:1:6水泥石灰砂浆分层抹平砖墙或钢筋混凝土结构 踢脚:150高花岗岩踢脚板做法详见2000浙J37。天棚:二度胶泥外统批白水泥(掺适量老粉)外二度白涂料。卫生间地面:防滑地砖(300*300) 面层,地面做法详见2000浙J37。(垫层改为200厚塘渣)楼面:防滑地砖(300*300) 面层,地面做法详见2000浙J37。内墙: 5厚瓷砖面层,瓷砖贴至吊顶,规格另定,5厚1:3水泥石灰砂浆压实木蟹光,13厚1:3水泥石灰砂浆打底扫毛或划出纹道砖墙或钢筋混凝土结构天棚:轻钢龙骨吊顶屋面1.858防水涂料(聚合物乳液建筑防水涂料JC/T864-2000)2. 干铺油毡一道、3.1.2厚聚氯乙烯防水卷材(p型)一道4. 基层处理剂5.20厚1:3水泥砂浆找平层6.40厚矿棉板保温层7. 最薄40厚LC5.0炉碴混凝土2%找坡层8. 现浇钢筋混凝土屋面板安装工程概况1.1.1 概述本工程主要工作内容为:给排水管道、电气等工程的安装。1.1.2 工程概况A. 给排水工程包括给水系统、消火栓消防系统、排水系统、雨水系统等安装;给水系统:本工程由市政管网供水污水系统:采用雨污分流制,粪便污水经化粪池处理后与其它生活废水排入室外污水管网;雨水系统:主楼采用重力流排水系统排至室外,与场地及道路雨水汇合排入市政雨水管网。室内给水管采用PP-R管,热熔连接;消火栓消防管采用内外热浸热镀锌钢管,管径大于等于DN100采用卡箍连接,管径小于DN100采用丝扣连接。污水管采用UPVC排水管,粘接。雨水管、冷凝水管采用UPVC塑料排水管,胶结。B. 电气工程包括配电设计、照明设计、防雷接地系统;电力配电系统:低压配电电压为380/300V三相四线制,采用放射式与树干式相结合供电方式;照明系统:本工程电缆电线均采用阻燃电线电缆;接地型式采用TN-C-S系统,利用建筑物基础主钢筋作共同接地装置。防雷与接地:防直击雷:采用在屋顶明设避雷带和其它地方暗设避雷带组成混合接闪器,引下线做法商品砼柱内电焊成一体的四根不小于10的主筋作防雷引下线。所有接地均利用基础及基础梁中的钢筋焊接沟通后连成一整体作为统一接地体,形成共用接地系统。1.2 工程特点2、 施工组织设计总体设想2.2.12.1.1 质量管理目标符合国家质量验收标准,一次性验收合格2.1.1.1 各分部工程质量管理目标 分部工程、分项工程一次性验收合格2.1.1.2 工程观感质量管理目标观感评定:好2.1.2 工期管理目标工期:240个日历天2.1.2.1 工程竣工管理目标工程竣工一次验收合格率100%2.1.3 安全生产管理目标2.1.3.1 安全生产目标杜绝死亡、重伤事故轻伤事故控制在5以内2.1.3.2 安全生产过程目标事故隐患控制率在95%以上整改率控制在100%2.1.4 文明施工管理目标标准化工地2.2 质量控制重点砼结构施工卫生间防渗屋面防水细部节点施工平面及垂直度度控制安装与土建交叉施工的质量控制3. 施工部署3.1 组织机构本工程采用公司、项目管理部二级管理模式。成立“金峰电子(嘉兴)有限公司新建厂区研发车间、2#、3#车间建筑工程项目部”, 代表公司进行工程施工组织和管理,全面负责整个工程的进度、安全、质量、成本控制四大指标,抓好优质服务及现场文明施工等。3.1.1 项目部的组织机构项目组织机构网络图浙江秀州建设有限公司项目经理安全员资料员施工员泥 工 架子工: 电 工: 水暖工 钢筋工 木 工 技术员3.2 强化项目管理3.2.1 编制和实施项目管理实施计划工程开工前,项目经理组织项目部相关管理人员编制项目管理实施规划。编制前,必须对施工合同和施工条件进行分析,对项目管理目标责任书进行分析。在实施过程中,每隔一个月进行一次检查,必要时增加检查频率,发现偏差,及时调整。确保本工程顺利进展。3.2.2 贯彻落实公司的规章制度在项目施工过程中,必须贯彻执行公司的各项规章制度项目开工前,公司与项目经理签订本项目承包合同,明确项目经理及项目部的责、权、利,项目部与项目管理人员及生产班组签订施工协议,分解项目各项指标,明确参与施工人员的职责、权利及奖励和处罚,把绩效与经济收入挂钩,进一步强化职工的责任心、事业心,从而保证项目正常实施。3.2.3 严格执行施工组织设计施工组织设计经公司总工和业主、监理批准后,必须严格执行,任何人不得随意修改施工组织设计或不按施工组织设计施工,如需要修改施工组织设计,必须至少提前一周报请原审批部门审批,经批准后方可按修改后的施工组织设计执行。3.2.4 执行质量进度公开制工程开工前,将工程质量目标、进度计划张贴上墙,施工过程中,根据每一分部完成情况,填写对照表,找出原因,以便及时整改。3.2.5 业主满意通过强化项目管理,来达到工期短、质量好、成本低及安全的目标,从而最终生产出令业主满意的产品。3.3 项目管理部职责对公司总部负责,向公司总部报告工程实施过程中的一切重大事宜;负责工程项目的施工管理和各项工作的具体实施;编制项目各项计划,包括资金计划和执行机构开支预算;编制项目质量保证计划和技术方案,并报公司审批后负责落实和实施;编制项目安全文明施工组织管理方案,报公司审批后落实;做好现场生产组织管理工作,保证质量、工期和安全目标的实现;具体负责项目的各分部交验工作,以及竣工验收负责工程创优的各项工作;3.4 项目管理部主要部门、岗位职责 3.4.1 项目经理3.4.1.1 项目经理的岗位职责是项目管理部的法定代表人,与公司一道讨论并决定承包项目部的一切重大事宜,审核并批准项目执行机构的各类计划、方案、报告和制度;与公司经理一道,牵头负责项目管理部与业主和政府机构的联络工作;全面主持项目执行机构的日常工作,是项目实施过程的全职组织者和指挥者;拟订项目执行机构组织和人员配制,提请公司聘任或解聘项目主要岗位人员;处理项目实施中的重大紧急事件,并及时向公司报告;负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作;组织和领导创优工作。3.4.2 项目部的管理职责主要部门的岗位职责3.4.2.1 技术部协助项目总工程师工作,负责项目施工的技术准备工作;编制项目质量保证计划、安全文明、施工方案。及时向总工返馈信息,参与施工方案修订工作。具体负责现场总平面的布置方案及其调整方案;协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作;负责编制工程的物资需求计划;负责技术资料收集整理工作,项目阶段交验和竣工交验;负责新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用和科技成果的总结工作;3.4.2.2 质保部协助项目副经理工作,负责项目的全面质量管理;参与编制项目质量保证计划,负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施;负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理;负责管理落实质量记录的整理存档工作,协助项目总工程师进行竣工资料的编制工作;负责项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理;负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作;负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作;负责质量目标的分解落实,编制质量奖惩责任制度并负责日常管理;负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作;3.5 劳务工资管理和发放措施我单位将严格遵守中华人民共和国劳动法,认真贯彻关于切实解决建筑业企业拖欠农民工工资问题的通知文件精神,以及浙江省和嘉兴市市政府关于进一步做好解决建设工程中拖欠工程款和拖欠民工工资工作的若干意见等一系列文件精神,切实做好此项工作。3.6 施工组织3.6.1 施工区、段划分3.6.1.1 施工区、段的划分原则整个标段由二栋厂房和一栋研发中心组成,施工时,以各栋主体结构施工为主导工序。精心组织施工区域内,空间立体交叉有节奏流水作业,做到工序衔接紧密;安装工程穿插于土建施工过程中,与土建工程施工交叉进行。外装饰定位放线土方开挖基础施工主体结构砌体结构屋面防水内装饰楼地面门窗安装系统测试工程竣工预留预埋安装调试施工准备3.6.2 施工顺序3.6.2.1 施工段的施工顺序按分部分项工程组织流水施工,其顺序为:定位放线土方开挖基础模板、钢筋、商品砼主体结构模板、钢筋、商品砼砌体结构屋面防水门窗内装饰外装饰楼地面安装工程室外竣工施工顺序的穿插主体结构一层模板拆除后,即可穿插内部结构及安装工程的施工,以减少空间和时间上的损失,确保项目建设工期。每一个施工段均本着“先地下后地上”、“ 先土建后安装” “先主体后装修”的原则组织施工。每一阶段都必须完成规定的工作内容,为下一阶段创造条件。7安装工程的插入应遵循的原则为:先土建后安装,先主管后支管,在土建施工主体时,预留、预埋好预埋洞、预埋件。下部可穿插施工一些给水的施工,土建室内装修的同时,安装全面进入安装阶段。3.7 资源配置3.7.1 劳动力安排计划根据本工程施工需要,由人劳部对作业人员从技能、责任心、工作经验、身体素质、持证情况等方面选择合格劳动力,及时组织进行施工,人劳部必须在工程开工前落实作业人员。特殊作业人员必须持有效证件方能上岗,持证率100%,必要时进行考试,做到好中选优。3.7.1.1 劳动力投入计划根据工程的结构形式、建筑构造和工作量及工期要求,编制劳动力投入计划。3.7.1.2 劳动力进场计划根据施工进度网络计划要求编制劳动力投入计划,按劳动力投入计划及时组织作业人员进入施工现场。3.7.1.3 人员培训教育对参加施工的作业人员及时进行进场三级教育。培训后进行书面测试,合格后方可上岗作业。3.7.2 工程投入的主要施工机械设备安排计划根据本工程施工的结构类型特点,配置合适的大、中、小型施工机械设备,以满足工程进度的需要。3.7.2.1 垂直运输设备现场设置1台QTZ58固定式塔吊负责工程施工的垂直运输。同时负责钢筋原材和模板半成品的吊运。为满足施工及进度要求,砼浇筑采用砼商品混凝土泵送。3.7.2.2 水平运输设备u 配备FC-1型机动翻斗车1台,负责砂浆,砼及零星建材的运输。u 楼层内水平运输采用手推架子车。3.7.2.3 土方机械设备配备履带式反铲挖土机二台进行土方开挖;砂浆机械设备现场配备砼搅拌机2台,负责零星砼、砂浆的搅拌,主体砼采用商品砼,砼输送泵及运输设备由厂家按照我方要求配备。3.7.2.4 钢筋机械设备配备钢筋切断机2台,钢筋弯曲机2台,卷杨机2台,钢筋调直机2台,钢筋套丝机2台,电渣压力焊机2台,钢筋对焊机2台。3.7.2.5 其它机械设备木工机械,测量设备,装载机等详见主要施工机械设备计划表。计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名 称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备 注1.塔吊QTZ581国产402.机动翻斗车FC-11国产103.反铲挖掘机1m31日本084.反铲挖掘机0.5m31日本075.蛙式打夯机WG2HI 6国产092.66.快式振动夯HZO1602国产082.67.潜水泵QY07-17-2.28国产132.28.搅拌机J3502国产10229.插入式振动棒50型16国产131.110.电锯MJ1042国产144.511.手压刨MJ1064国产15312.钢筋弯曲机GW-402国产12313.钢筋切断机GJ-402国产115.514.钢筋调直机GSB-4/82国产115.515.钢筋套丝机KE3-42国产11316.电渣压力焊机2国产1017.钢筋对焊机UN1-1002国产1010018.直流电焊机ZXT-400ST2国产092019.型材切割机T3GZ-4002国产072.2序号器具名称型号数量器具用途1.全站仪E30301定位放线2.经纬仪J2-I2定位放线3.钢卷尺50m2定位放线4.水准仪DSZ2标高控制5.多功能检测仪ZH8781工程质量检测6.精密水准仪N21沉降观测7.托线板2000*150*2012墙面垂直度控制8.塞尺6平整度控制9.稠度仪2测量砂浆稠度10.塌落度量筒2测量砼塌落度11.游标卡尺0-125mm2检查材料12.接地电阻测量仪2C-82安全检测13.兆欧表ZC25-32测试14.万用表MF472测试15.低阻电位计UJ-12测试16.高低压表2测试工程工艺质量检测设备计划表3.7.3 周转材料配备3.7.3.1 周转材料组织由公司物项科全权负责项目的建设所需的周转材料。板模均购买新的多层板,其余的支撑脚手等利用公司现有的周转材料。3.7.3.2 周转材料投入计划详见周转材料投入计划表主要周转材料投入计划表序号材料名称规格单位数量1多层复合板9151830*18m2根据需求投入2木方50100m3根据需求投入3脚手钢管48*3.5 t根据需求投入4扣件万只根据需求投入5塔式脚手1m1mt根据需求投入6木跳板50m3根据需求投入7竹跳板1m1m块根据需求投入8密目安全网61.8m张根据需求投入3.7.4 成品、半成品加工与组织现浇砼采用商品砼。模板配制、铁件加工均施工现场的木工车间和铆焊车间加工。钢筋制作由现场设置的钢筋车间负责加工。贵重设备、短缺物品、各种消耗品如油漆、五金料、胶带等放入库内,用后注意保存。现场各种成品集中堆放,设有垫托并有排水措施。设备开箱点件后,对于易丢损部件,指定专人或入库保管。设备产品安装就位后,要加强管理,采取一定措施,防损坏现象发生,防止其它施工碰撞。安装好的管道,严禁上人踩踏或代替脚手架。安装结束派专人看管。4. 施工准备4.1 现场准备根据本工程的设计要求,结合施工总平面和现场的具体情况,开工前应做好如下工作:做好场地平整、修建临时道路、敷设供水、供电线路;落实现场坐标、水准点的情况,布设施工控制网;布设施工机械设备、生产临建等。4.1.1 周边环境的了解对新建工程相邻建筑物及地下管线和电缆位置、埋入深度及走向进行了解,并采取相应的保护措施,以免工程施工时损坏,造成不必要的损失。4.1.2 场地平整开工前对施工现场场地进行平整,对场地现有的树木、杂草及杂物进行清除,现场用机械进行平整。4.2 技术准备4.2.1 图纸会审项目总工程师立即组织各专业技术人员、经营预算人员、质量管理人员及现场施工管理人员,学习合同内容、施工图纸、施工规范、操作规程以及有关的文件和要求。4.2.1.1 熟悉施工图组织有关施工人员详细熟悉施工图纸,充分了解设计意图及工程内容,结合规范和有关文件要求,认真核对结构、建筑、地下管线等各专业图纸的节点、尺寸和相应关系。 4.2.1.2 内部预审项目总工程师组织项目施工图纸内部会审,以保证图纸会审质量,认真分析施工图纸中的各类问题和情况,并将提出的问题进行汇总。4.2.1.3 会审及时会同业主和现场监理进行图纸会审,为工程开工做好准备工作。4.2.2 施工组织设计和施工方案4.2.2.1 施工组织设计的编制根据施工图纸、合同要求、规范规程及会审纪要的内容,结合工程实际情况,对现有的施工组织设计进行调整、细化、补充和修改,以满足施工要求。 各安装工程均编制切实可行的施工方案。4.2.2.2 专项施工方案编制根据业主和现场监理要求,进度计划和设计意图,编制详细的专项(重要的或特殊的分部分项)工程施工方案。安装工程技术准备应编制作业指导书,进行技术交底:4.3 物资准备4.3.1 编制材料计划技术部根据施工图纸及招标文件的要求,就材料生产厂家、规格、品牌编制材料需用计划,申报甲方,甲方批准后,物项部根据工程进度计划编制月材料需用计划,周材料需用计划。4.3.2 材料供应商选择物项部组织经营部、技术部、质保部对材料供应商进行供方评审选择。 4.3.2.1 评选合格的供应商对供应商应就其资质、质保体系、供应能力和资金情况进行评审,充分了解其资质信誉。4.3.2.2 选择质优价兼的供应商产品供应商选择应坚持货比三家,在此基础上选择信誉好、产品质量优秀的、资金雄厚的供应商;同时主要材料供应商的选择应征得业主、监理的同意。4.3.3 材料进场物项部根据月材料需用计划,按照周材料计划及时组织材料进场,满足工程进度要求。土建材料进场计划序号材料名称规格单位数量最早进场时间备注1.钢筋综合t详根据进度安排分批进场2.木材成材m3见根据进度安排分批进场3.水泥综合t预根据进度安排分批进场4.防水材料m2算根据进度安排分批进场5.保温板m3书根据进度安排分批进场6.加气砼砌块综合m3详根据进度安排分批进场7.碎石综合t见根据进度安排分批进场8.砂t预根据进度安排分批进场9.商品砼综合m3算根据进度安排分批进场说明:上表未包括其他及零星材料,待工程正式开始再编制详细计划。4.3.4 材料检测应对砂、石、水泥、钢筋、加气砼砌块、防水材料等进行复试,复试合格后方能使用。如发现不合格材料及时清退出场,同时材料进场后应及时挂牌标识,表明材料品种、规格及状态。4.3.4.1 材料现场取样材料进场后应及时进行复检取样,取样应严格按照相应的国家规范和有关行业标准进行。4.3.4.2 材料检验材料见证取样后,应立即封样,并及时送至试验部门进行检验,合格后方可用于工程施工。4.4 设备准备4.4.1 设备组织设备组织由我单位设备租赁公司负责组织,在全公司范围内进行调配,充分利用我公司的机械设备,根据机械设备需用计划分期分批进场以确保工程施工要求。5. 协调、配合及服务5.1 与设计院的协调配合收到图纸后,立即组织审图,并及时与设计院联系进行图纸会审、设计变更洽商、基础处理、地基验槽、基础验收、主体验收和交工验收等环节中与设计院密切配合。在日常的施工中,经常与设计院联系,随时解决施工过程中图纸上及工程上的一些具体问题。严格按图施工,贯彻设计意图,未经设计书面认可,严禁擅自修改。5.2 与监理的协调配合施工进度与质量控制项目经理部配合监理严格按建设工程监理规范的规定和施工合同的要求,接受监理单位的监督和管理。现场材料报验和工序报验认真学习监理单位的“监理实施细则”,领会监理要点和监理程序,在认识上和监理单位取得统一,以便于工作协调一致。对一些主要材料,我公司与监理一起对供应商进行考察,尊重监理的意见。现场材料的报验,严格按照原材料质量保证措施 “主要原材料检验和试验计划”表执行,使监理单位更好地参与工程管理。对定位复核、隐蔽验收、砼浇灌令和交工验收等工序报请监理单位认可,方可进行下道工序施工。5.3 与业主协调配合在工程开工前,主动与业主取得联系,协助业主做好各分包工程间的衔接工作。并及时办理各相关手续。在施工过程中,确保本工程能够保质、保量地按进度计划正常进行,发现问题及时与业主进行协调解决。5.4 与质检站的协调配合单位工程分部分项施工完毕,必须通知质检站验收,验收合格后方可进行下道工序施工。单位工程竣工前,施工技术人员按编制竣工资料的要求,收集、整理完善后,报送质检站复核。合格后请质检站对单位工程进行竣工验收,不符之处,及时组织施工人员进行整改,并及时办理相关的手续。5.5 与公安部门的协调配合主动与当地公安部门联系,配合公安部门做好外来人员的登记注册工作。5.6 与业主指定分包单位的协调配合将各分包队伍的管理工作纳入我公司的总体管理规划,进行工期、成本、进度及质量等各项目标的管理。在施工过程中,各工序开始施工前,及时通知各相关单位,为各分包单位创造有利条件。合理安排施工节点,并在砼浇筑之前,实行浇捣会签制度,以免发生预留、预埋,遗漏。5.7 与社会各界的协调我公司如有幸中标,将认真落实社会各方的协调措施。5.7.1 与地方安全部门的协调配合按照国家及地方安全管理要求,积极与地方安全管理部门联系,办理相关手续。积极配合地方安全管理部门的管理工作,如大型设备的安全验收工作,符合要求后方可进行下道工序的施工。5.7.2 与地方环境监测单位的协调配合主动与市容、环保部门取得联系,取得各方的支持与配合。在施工过程中按要求采取切实有效的环境保护措施,确保环境不被污染,如污水排放必须达标后方可排放到施工雨水管网。在施工过程中建筑拉圾集中堆放,按环保处指定路线集中外运,在运输的过程中保持路面清洁,积极配合环保处的工作。5.8 内部关系的协调配合内部人际关系的协调,依据 “岗位职责”。通过做好思想工作,加强教育培训,提高人员素质等方法实现。项目经理部与企业管理层关系的协调,依据 “项目管理目标责任书”;项目经理部与劳务作业层关系的协调,依据“履行劳务合同”及执行“施工项目管理实施规划”。5.9 服务施工过程中,处处为业主着想,满足业主需求。在施工前、施工中、竣工后,确保工程项目的施工过程满足合同要求,并在质量管理、安全管理、环境管理体系指导下处于受控状态。6. 土建各分部分项工程主要施工方案6.1 施工测量6.1.1 平面控制6.1.1.1 定位控制网由业主提供的控制点开始,采用支导线的方法测定。本着“因地制宜、安全适用、确保质量”的原则,在该建筑物四侧共布设不少于四个两两互相通视的控制点,形成严密矩形的控制网。控制点位之间应通视良好,其视线距障碍物的距离宜保证观测,以不受傍折光影响为原则,覆盖整个工程周边,为施工放样提供尽可能持久、清晰、便利的控制视线,为保证精度,视线倾角不宜过大。点位应长期稳定,保证其在施工过程中不被破坏,位置不被移动,每个控制点必须两两通视,以便控制点的定向及检查。根据已确定的水准点、坐标控制点及总平面图中的尺寸关系,采用全站仪和激光测距仪等测量工具先定出主轴线,主轴线的基础上用坐标法测放出建筑物其它各轴线,建立轴线方格控制网。细部放线,要认真阅读图纸,仔细计算核对平面尺寸,确保各尺寸准确、到位。6.1.1.2 地下部分平面及标高控制根据首级方格控制网测放出建筑物各轴线,在中心轴线的交点上架设经纬仪,分别测放出各墙、柱位置线。为防止土方开挖破坏,将各轴线控制桩引出到施工范围外加以保护并建立各轴线控制桩。将水准点引入施工现场一角,按三、四等水准测量要求,在施工现场周围的固定物上或地面布设水准点,水准点点位选择于稳定、便于通视、不易破坏之处,并作好标志和保护。点的密度要能满足施工过程中标高传递方便的要求,建立水准控制点。6.1.1.3 地上部分平面及垂直度控制平面控制基础施工后,按照原水准和高程控制点复核各轴线交点,在此基础上定出各轴线,放出各细部尺寸。6.1.2 垂直度控制垂直度误差主要由垂直方向轴线引测过程中误差积累而产生。本工程为减少积累误差,轴线引测均从0.000板上内控点用激光铅直仪向上引测。具体过程如下:在钢板十字引测点上方架设激光铅直仪,以上各层对应部位留设250250通视孔,调整校平激光铅直仪对准“十”字叉中心,施工层洞口上设300300毛玻璃板,激光铅直仪激光束投点毛玻璃板形成光圈,调整光圈至最小直径,取光圈圆心即为纠正后的轴线定位点,用经纬仪即可定出施工层轴线。利用激光经纬仪将已有控制网的主轴线精确引测到各层楼面上,以后每完成一层楼面用经纬仪将0.00层的控制线传递到上一层楼面。6.1.3 标高抄测采用引测转移法,将0.5m线抄测于墙外侧,作为基准点。每次由基准点处采用50m钢尺向上引测上翻后,由水准仪测出施工楼层0.5m线。砌筑的施工抄平放线:先根据各层平面的轴线和各层建筑物施工平面图放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置,并在地(楼)面砖墙砌位置的转角(阴角)处的地面上引测水平标高标记,并标记实测标高数据,作为砌砖时水平标高的依据,转角处砖墙砌筑到适当高度后,再将地面上的水平标高引测到砖墙上,并用皮数杆标出窗台、门窗顶、墙顶、梁底、洞口底、顶等标高,作为砌筑的依据。6.1.4 精度要求施工放线必须先进行测角、量边或方向控制点检核,符合要求后方可大面积放样。基础验线允许误差:长度标准本工程要求L30m5MM5MM30mL60M10MM7MM标高控制网必须进行闭合校对,闭合差应小于5mmN或20mmL,闭合差合格后,应按测绘数成正比分配。6.1.5 沉降观测6.1.5.1 沉降观测点的布设按照设计图纸,布设沉降观测点,按节点构造做法图的设计要求进行埋设,采用暗装式,不锈钢材质,埋入现浇柱上。在施工过程中及时做好沉降观测点的埋设,以便按设计要求进行观测。6.1.5.2 观测要求一层主体施工完成后,进行首次观测,首次观测作为沉降计算的起始数据,一定要准确。每次沉降观测严格按照二等水准测量要求进行,采用N3水准仪,固定人员、路线进行。6.1.5.3 沉降观测时间沉降观测时间应与建筑物各施工阶段(一层主体完成后,每施工一层,主体施工完毕,内外粉刷贴面完成后,各进行一次;竣工沉降稳定后每年观测一次,直至不再有明显沉降为止。)完成时间相配合,从而观测了解荷载递增与沉降变化关系。做好沉降观测记录及计算,及时汇总,对沉降量进行比较分析,出现异常现象,及时与甲方和设计院联系。鉴于沉降观测资料的连贯性,不得任意改变水准点及其标高,对沉降观测点作好保护,便于每次的观测,保存好观测记录及计算结果。6.2 基础工程6.2.1 基础土方6.2.1.1 土方开挖根据工程的特点,采用机械开挖,人工配合清理。本工程场区面积较大,基坑土方量较大。在施工前应根据场区具体情况制定相应的土方调配和开挖流程,提高土方利用率和开挖运出的效率。本工程基坑土方采用整体开挖,均采用反铲挖土机结合人工修整,地梁采用局部人工开挖,日后回填从堆场运入。机械挖土应分层进行,每层挖土面高差不得大于1.0米,深度宜控制在设计垫层底标高上30cm由人工修整,严禁挖深扰动持力层、破坏桩身。对于土质情况与地质勘察报告不符时或出现意外情况时,及时与招标、设计单位联系进行处理。对于地梁开挖以人工为主,然后进行基坑人工修平,开挖过程中严禁碰撞桩头,产生桩破坏及偏位。基坑挖好后,应及时邀请设计单位、监理单位等有关人员进行验槽,验收合格后,及时进行下道工序的施工。土方开挖应尽量避免雨天,为防止基坑浸泡,开挖前应预先在基坑(槽)四周设置排水明沟、散水沟,防止地面明水流入基坑内,坑内设排水明沟和集水井,辅以水泵及时做好雨水等明水的排水工作。基础土方挖至设计标高,如未到老土层采用继续下挖至老土层,再用1:1中粗砂石回填并分层夯实至设计标高,夯实后干密度要符合规范要求。基础土方开挖过程中如遇地下涵管、电线电缆、文物古迹等特殊情况,应及时与建设单位和设计、监理单位联系,协商保护处理措施,在对其进行妥善有效的处理后,方可进行下道工序的施工。6.2.1.2 土方回填回填土应优先采用粘土,其次为其它土质。回填土采用外运至现场,土质为不含有机杂质的好土,回填土粒径不得大于150mm,含水率应符合规范要求,回填顺序先深、后浅、先小面积后大面积、渗透性大的土壤填在下方、渗透性小的土壤填在上方,回填土施工前会同有关单位进行基础工程验收,并做好基础部分隐蔽验收记录,验收合格方可进行施工。回填时基坑内不得有积水,并将基坑内淤泥,建筑垃圾等杂物清理干净,回填土应分层回填,厚度为250300mm,分层夯实,并按见证取样标准分层进行取样。6.2.1.3 清槽保护土层的清除,必须在桩体达到一定强度后进行,宜采用人工清除,不得损坏和扰动地基土,不得超挖,如果超挖,应用素土填至设计标高并压实,控制压实系数大于0.96。清槽时,必须采用水准仪(或水平尺)配合拉线和尺量检查。在地下水位较高,清槽时必须及时修排水沟和集水井进行降、排水直至基础施工完毕。清槽完毕后,应组织有关单位进行验槽,做好记录,确保地基土无扰动及橡皮土的存在,如发现地基土质与工勘报告、设计要求及施工技术要求不符时,应与有关单位和技术人员研究并及时处理。6.2.2 基础施工基础垫层100厚C15素砼,先打毛竹桩标出垫层厚度,双向间距1.5m以内,砼现场搅拌,用平板振捣器振实,木尺刮平。6.2.3 基础模板6.2.3.1基础模板本工程基础四周侧模采用915*1830*25多层胶合板配制,50*100木方及钢管加固。每1800设斜支撑一道,支撑斜杆底部垫通长木跳板,木跳板支撑在坚实土体上。6.2.3.3柱模板本工程柱为方柱。柱模采用多层胶合板、木方、钢管组拼,具体为:九夹板竖向布置,竖向配以50*100木方,间距300mm与模板间钉牢。按500mm高一道设双钢管水平拉接。为周转利用对拉螺栓,对拉螺栓均加25*3mm塑料套管。6.2.4 基础钢筋工程6.2.4.1基础底板钢筋绑扎施工工艺流程:清理垫层垫层上画底板、地梁、砼墙、框架柱钢筋位置线垫保护层、绑扎承台和地梁钢筋绑基础底板下层受力筋绑扎砼墙及框架柱钢筋安装钢筋马凳支撑绑扎基础底板上层钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求;钢筋搭接长度与搭接位置的要求:搭接长度为级钢筋35d,级钢筋45d,级钢筋另加弯钩。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。接头不得位于构件最大弯矩处,受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做变钩(级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎接头时,在规定搭接长度的任何段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于25%。8.2.4.2基础地梁钢筋绑扎按地梁位置搭设梁钢筋绑扎支撑架按图纸摆放梁上层受力钢筋画梁箍筋间距放、绑扎梁箍筋穿梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定穿梁纵向腰筋并与箍筋绑扎绑扎腰筋拉接筋检查验收、拆架子、梁钢筋骨架就位。按地梁钢筋位置用脚手架钢管搭设钢筋绑扎支撑架,并在横担管上用粉笔标识梁上层受力钢筋位置、间距及箍筋数量,摆放上部主筋并穿放箍筋;在梁上层受力钢筋上画出箍筋间距,摆放箍筋;先穿梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,再穿梁中间的纵向腰筋并将箍筋按已画好的间距逐个分开;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑扎主筋和箍筋,再绑腰筋和腰筋之间的拉接筋,主次梁同时配合进行。绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处弯钩,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为135,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度不小于5d。梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm处。在主、次梁受力筋下均应放垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。梁内应在有构造柱的地方预插构造柱钢筋,伸入梁内40d。6.2.5 基础混凝土8.2.5.1砼施工工艺及浇注工艺混凝土结构工程质量的优劣,除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外,还取决于施工质量的好坏。因此,对施工中的各主要环节,如混凝土的搅拌、运输、浇注、振捣、养护等,均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任收,对施工质量要高标准、严要求,做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。原材料的要求水泥使用矿渣盐水泥,利用混凝土的后期强度,减少水泥用量,控制水化热温升,减小温度应力。选用中粗砂,细度模数2.6以上,含泥量控制在3以下。石子选用 531.5连续粒级洁净碎石,含泥量控制在 1以下。浇筑本工程基础混凝土全部采用商品混凝土,搅拌车运输到现场,由混凝土输送泵泵送入模的混凝土施工方案。根据基础平面及现场的施工条件,为充分利用泵车能够展开的工作面,各施工段混凝土浇捣从一边赶向另一边。混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润,混凝土浇筑过程中,模板钢筋派专人看护。混凝土入模处,每处配备4-5只插入式振动器。浇筑时确保快插慢拔,振动时间以不冒气泡为止,插入间距为 300mm呈梅花状布置,插入深度为第一层距底板垫层上表面 50mm,分层插入深度为进下层 50mm100mm。砼浇筑过程中,平板施工时应用插入式振动器与平板式振动器配合使用,确保砼密实。混凝土严格控制配合比、水灰比和坍落度,浇筑过程中严禁在混凝土内随便加水。严格控制混凝土初、终凝时间,要求混凝土终凝控制在10h左右,入泵坍落度控制在12020mm。混凝土试块除正常混凝土抗压试块外,另适当增加结构实体检验用同条件养护试块和拆模指导试块,为及时了解混凝土强度增长情况提供数据。同条件养护试块的留置方式和取样数量应符合以下要求:同条件养护试块所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试块;同一强度等级的同条件养护试块,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;同条件养护试块拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法;同条件养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试块强度与标准养护条件下28d龄期试块强度相等的原则确定。具体确定应符合规范的相关规定。同时定期抽测混凝土坍落度,每30 m3不少于一次,并做好记录,遇有异常情况,应及时调整。混凝土养护保养是保证混凝土不出现裂缝极为重要的一环。混凝土采用保湿保温养护,方法为在混凝土终凝后浇水或蓄水养护,应围护混凝土适宜的温度及湿度,采用一层塑料薄膜和一层草包覆盖。6.3 主体工程6.3.1 模板工程模板工程将于工程开工后编制详细具体的专项施工方案。6.3.1.1 模板材料本工程柱、梁、板均为现浇钢筋砼,为消除柱、梁接头质量通病,柱、梁、板全部采用多层板木模拼装,采用塔架与局部脚手组合支撑,穿PVC管的对拉螺杆加固。6.3.1.2 柱模板工程柱模板包括框架柱、构造柱等模板工程。柱的规格为矩形、圆形截面等,模板体系采用多层胶合板、木方、钢管组拼,具体做法为:九夹板竖向布置,竖向配以50*100木方,间距300mm与模板钉牢;按500mm高一道设双钢管加“3”形扣件及14500对拉螺栓进行拉结、加固。为周转利用对拉螺栓。构造柱模板支设时,应与已砌筑砖墙紧密拉结,为保证构造柱与砖墙结合面不漏浆,模板支设时,采用在砖墙面马牙槎部位提前粘贴205海绵条,墙体砌筑时在砖墙上预留14螺栓孔,支模时用12500对拉螺栓进行拉结、加固。柱对拉螺栓的设置:当柱断面大于600mm时,加设12对拉螺栓,间距500mm。柱脚清扫口设置:柱模板支设时,底部留设对称清扫口,待浇筑砼前,再封闭。柱脚防烂根措施:为防止柱根部由于漏浆而造成烂根现象,柱模板支设时,在模板与下层砼接触部位粘贴海绵条,并用砂浆将模板外口封堵严密。6.3.1.3 梁、板模板工程本工程梁板模板包括现浇梁板、框架梁及圈梁等模板工程。为了便于周转,模板配制二层。框架梁、板模板:框架梁模板支设时,重点在梁与柱接头、梁与板拼接等部位,应做到平整、方正、牢固。对拉螺栓设置:当梁高大于700mm时,在梁中部设一道14500mm对拉螺栓;当框剪梁高大于1000mm时,按照横竖向间距均为500mm设置可对拉螺栓。反梁吊模高度大于150mm的,采用一道121000mm对拉螺栓加固,吊模高度大于300mm的,采用二道141000mm对拉螺栓加固。梁底支撑基底要求:支撑底部铺设通长50mm厚木跳板。支撑形式:梁底采用塔架支撑,沿梁方向布置50100次龙骨,间距200mm,垂直于梁方向布置100100主龙骨,设置于塔架支撑顶端微调上。剪刀撑的设置:为保证梁、板支撑的稳定,当梁支撑高度大于4m时,应每隔4跨设置剪刀撑,剪刀撑应连续设置。起拱:当跨度(L)大于3.60m时,梁按设计起拱要求L/400进行起拱。6.3.1.4 楼梯模板楼梯模板采用定型可调模板支撑系统,底模采用15厚夹板,踢面采用4钢板制作,此套模板支设快捷简便,位置固定准确。楼板模板支撑:采用塔架支撑,主龙骨按板的短方向布置,采用100100木方铺于塔架微调顶撑的叉头上,次龙骨按板的长方向铺设,采用50100木方300,平台模板钉于次龙骨上,保证接缝严密、平整。板模板起拱应与相应框架梁同步进行。6.3.1.5 支模操作要求放样弹线时,除按图纸弹出结构外边线外,还应该在楼面上沿两侧弹出500mm检查线,以检查模板位置,保证柱、梁、墙截面尺寸。模板施工前,要求场地平整、干净,模板下口边接处要求边角整齐,表面平直,并按要求在墙底与下层结构接缝处嵌20*50mm海绵条,以防漏浆。将模板及支撑体系联成整体,竖向结构模板支好斜撑和剪刀撑,斜撑支设于预埋于砼中的25钢筋上。所有可调节支撑在模板验收后,不得任意改动。模板施工中,应随施工随检查,作出自检、互检记录。梁、板支模塔架采用三道水平杆纵横拉结,以保证模板的整体稳定
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