塑胶材料目录.doc

目錄 一泛用以工程塑膠1. 耐隆（PA）2. 聚縮醛（POM）3. 聚碳酸脂(PC) 4. 聚對苯二甲酸丁酯（PBT）5. 聚對苯二甲酸乙酯（PET）6. 聚苯醚（PPO）二一般泛用塑膠1. 聚壓乙烯（PE）2. 聚丙烯（PP）3. 聚氯乙烯（PVC）4. 聚苯乙烯（PS）5. ABS6. 其它三特殊型工程塑膠1. 聚苯硫醚(PP3)2. 聚芳香酯（PAR）3. 聚楓（PSF）4. 其它四合成塑膠1. PBT/PET2. ABS/C3. PC/PBT4. PC/PET5. 其它一、聚酉先胺簡介聚酉先胺俗稱尼龍(Nylon)，英文名稱Polyamide(簡稱PA)，是主鏈上含有酉先艘基團(-NHCO-)的高分子化合物。聚酉先胺(以下或稱尼龍)可由二元胺和二元酸通過縮聚反應制得，也可由內酉先胺通過自聚制得。分子結构中主要由一個酉先胺基和若干個次甲基或其它環烷基芳香基构成。聚酉先胺是最先發現的能承受載荷的熱塑性樹脂，也是目前机械工業中應用較廣泛的一種工程塑料。它的主要用途是大量用于制造纖維，如用于輪胎、地毯、襪子等，其后才用作塑料制品。通常用于机械、電气、電子及日用工業品。現有的品种很多，有尼龍4、5、6、7、8、9、11、12、13、66、610、1010等品种，其中尼龍1010由我國塑料科技工作者獨創，它以蓖麻油為原料，提取癸二胺及癸二酸再縮合而成，已廣泛用于工程塑料應用中，收到良好的經濟效益。 聚酉先胺有很好的綜合性能：耐磨、堅韌、，輕量、耐化學藥品、耐熱、耐寒、易成型、自潤滑、無毒、易染色。 聚酉先胺制品在實際使用時應注意熱膨脹及吸水性所致的尺寸精度；耐酸性差而不能作為耐酸材料使用；耐光性差，作為電線包皮使用則必須加人耐光劑；玻璃纖維增強后，可提高剛性、耐磨性和強度。使用溫度范圍也相應提高(121)；芳香尼龍耐高溫可達260。 聚酉先胺最主要的特性是韌性大，且隨分子量的增加而增加，耐疲勞性极佳，摩擦系數低耐磨耗性亦极好，能耐烴、酮、酯(包括磷酸鹽)等化學藥品。鹼及大多數鹽類對聚酉先胺無甚影響，只有氰酸鉀、溴化鋰、氯化鈣的濃溶液才對它產生強烈作用。聚酉先胺在室溫下能溶解于酚及甲酸，能被強酸及氧化劑侵蝕。 聚酉先胺是不會霉爛的淡黃色至琥珀色透明或半透明的固体物。多數聚酉先胺有自熄性，也有是可燃的，燃燒緩慢，而且其火焰傳播速度很慢，离火后慢慢熄滅。燃燒時。火焰上端黃色，下端藍色，燃燒后塑料熔融滴落、起泡，發生特殊羊毛、指甲燒焦味和帶芹菜味。260-300開始分解。 尼龍-6(PA-6) 尼龍-6，也是聚酉先胺-6，即聚己內酉先胺，俗名卡普龍，呈半透明或不透明的乳白樹脂有高的耐彎曲性、抗沖性及耐磨性和自潤滑性，但易吸水，使強度下降，因而尺寸穩定性差。 廣泛應用于制作軸承、齒輪、凸輪、風扇葉片、高壓密封、耐油密封墊片油道容器日用品和包裝材料。 尼龍-66(PA-66)性 質單 位耐 隆6666101l12密 度(20)結晶化度融 粘固化溫度加工溫度范圉分解溫度(空氯中)比 熟(20) 熱傅導率(20)醴稽收箱(溶融+20)成形收縮gCm2%cal/g. kcalm . h . %113525220190，2252S0300040231305221.14352552302602803U0040221505251075302151802202303000370 20130525104 30185-190250300058025-052010235180-1902603000，62021-0520二、聚甲醛簡介聚甲醛學名聚氧化次甲基，英文名稱Polyoxy nethylene或Polyacetal(簡稱POM)，是分子主鏈中含有(CH2一O)鏈節的線型高分子化合物。聚甲醛是一种沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物，具有优异的綜合性能。它是繼尼龍之后發展的优良樹脂晶种。按其分子中化學結构的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩种。兩者的重要區別是：均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄(約10)，對酸鹼穩定性略低；而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬(約50)，對酸鹼的穩定性較好。聚甲醛是本世紀60年代問世的新型熱塑性工程塑料，它發展极其迅速，目前已成為工程塑料家族中舉足輕重的一員。聚甲醛的原料是甲醛，可以從化肥生產中的“廢气”一氧化碳与氫先合成得到甲醇，再經氧化而制得甲醛。甲醛經縮聚或离子型加聚而得到聚甲醛。聚甲醛是一种表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，离火后繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好，它的力學、机械性能与銅、鋅极其相似，可在40100溫度范圍內長期使用，它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數工程塑料优越，又有良好的耐油、耐過氧化物性能。但不耐酸、不耐強鹼和不耐日光紫外線的輻射聚甲醛的拉伸強度達70MPa，吸水性小，尺寸穩定，高光澤，這些性能都比尼龍好。聚甲醛為高度結晶的樹脂，在熱塑性樹脂中是最堅韌的。其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞性強度均高，耐磨性和電性能优良。聚甲醛的缺點：受強酸侵蝕，耐候性差，粘合性差，熱分解与軟化溫度接近，故熔融加工比較困難。限氧指數為塑料中最小，故比較容易燃燒。三、聚碳酸酯簡介聚碳酸酯，英文名稱Polycarbonate(簡稱PC)，是分子主鏈中含有鏈節的線型高分子化合物。根据碳酸酯結构中所帶酯基种類的不同，可分為脂肪族、脂環族、芳香族等多种類型。目前用作工程塑料的均為芳香族聚碳酸酯。聚碳酸酯是一种新型的熱靼性樹脂，透明度達90，被譽為透明金屬。剛硬而有韌性，具有高抗沖擊性，高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性及耐熱性和無毒性，并且可以通過注射成型、擠出成型來獲得預期的效果，所以發展十分迅速，目前世界年消費量已超過30萬t。 盡管聚碳酸酯作為工程塑料具有优良的性能，但制品的耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，与其它樹脂相容性差，無自潤滑性，尤其不适宜用來生產有金屬嵌件的制品。采用玻璃纖維增強聚碳酸酯時，在改進耐應力開裂方面效果最佳。加入30玻璃纖維可增大68倍抗開裂強度，而且在其它物理机械性能方面也有成倍的提高，因此，作為工業部件，其應用范圍得到了很大的擴展。由于聚碳酸酯性能优良，應用廣泛，近年來得到迅速發展，產量在工程塑料中僅次于尼龍而居第二位。聚碳酸酯性能指標如下：聚碳酸酯為透明微黃色或白色的剛硬而韌性的聚合物。燃燒時，慢燃，离火后慢慢自熄，火焰呈黃色，黑煙碳束。燃燒后熔融、起泡，發出花果臭的气味。聚碳酸酯性能优良，具有良好的透光能力，其透光率接近90。相對密度為120比聚烯烴大，比聚甲醛、聚氯乙烯小，而与聚甲基丙烯酸甲酯相近。聚苯醚，又稱聚苯撐氧(PolyphenyleneOxide，簡稱PPO)，是2，6二甲基苯酚的聚合物，其分低密度聚乙烯(LDPE)一、低密度聚乙烯簡介相對密度為0910-0925的聚乙烯稱為低密度聚乙烯(Lowdensitypolyethylene)，而密度介于低密度和高密度之間的稱為中密度聚乙烯。最近，相對密度低于0910的聚乙烯也已問世，稱為甚低密度聚乙烯(VLDPE)，甚至還有相對密度小于0900的，國外也有稱為超低密度聚乙烯(ULDPE)的。 雖然聚乙烯品种繁多，但左右聚乙烯市場的主要還是低密度聚乙烯和高密度聚乙烯。傳統的低密度聚乙烯是用聚合級的乙烯以氧或過氧化物為引發劑，在高溫高壓下進行游离基聚合而制得的，故低密度聚乙烯又稱為高壓聚乙烯。低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色樹脂，其結构特點是非線型的。分子量一般為100000500000。因此，与中密度、高密度聚乙烯相比，它具有較低的結晶度和軟化點，有較好的柔軟性、伸長率、電絕緣性、透明性，以及較高的耐沖擊強度。低密度聚乙烯机械強度較差，耐熱性低，此外一個明顯的弱點是耐環境應力開裂性較差。低密度聚乙烯大部分用作薄膜制品，而薄膜制品中大部分用之于包裝。另外一部分被用作農膜和建筑用膜。低密度聚乙烯包裝膜可用之于糖果、蔬菜、冷凍品等食品包裝，也可用之于內襯膜、收縮包裝膜、彈性包裝膜、重包裝膜等非食品包裝。低密度聚乙烯的注塑制品是僅次于薄膜的第二大用途。這些制品包括小型容器、蓋、生活用品、玩具等。相當多的低密度聚乙烯用于紙張、紙板，鋁箔和塑料薄膜的表面涂覆和复合薄膜。低密度聚乙烯還可用吹塑法生產容器，用擠塑法生產片材、板材、管材，用發泡法生產泡沫塑料，用滾塑法生產大型化工容器和貯槽。低密度聚乙烯可与其它聚合物共混以改進性能。通過共混可以改善性能的聚合物有PC、PA、PP、HDPE和LLDPE。中密度聚乙烯(MDPE)應用不及LDPE和HDPE廣泛。近几年，由于工藝上改進，使MDPE也賦予优良的性能，例如用MDPE作蒸煮袋內襯、包裝和管材。相對密度低于0910的VLDPE或ULDPE是聚乙烯中的新晶种，它實際上是一种線型短支鏈結构的聚合物。分子量分布窄，由于其短支鏈數目比LLDPE還多，使之密度和結晶度比LLDPE和LDPE還低。用VLDPE可制得性能优越的包裝薄膜，它還可以代替聚氨酯、EVA生產軟管、軟瓶、蓋子內襯和密封圈，它能取代PVC醫用軟管，取代PVC和LDPE作彈性薄膜和收縮薄膜。VIDPE与其它聚烯烴共擠或共混，能賦予材料許多良好的性能。附 低密度聚乙烯的國家標准隨著石油化工工業的發展，我國已引進了多套生產裝置，而且還准備陸續建設多套LDPE裝置，在這些裝置上也開發了我國自己的新牌號以滿足國內需要。我國也制定了低密度聚乙烯的國家標准GBllll5-89和質量標准。附1 低密度聚乙烯樹脂新、老國家標准命名對照表GBllll589(參考件) 新國家標准命名 老國家標准命名 PE-FSB-23D012 PEFSB-23D022 PE-FAS-18D012 PE-FAS-18D075 PE-FA-18D006 PE-FA-18D002 PE-FA-23D003 PE-FA-23D002 PE-M-18D022 PE-M-13D022 PE-M-18D500 PE-H-18D045 PE-H-18D075 PE-H-13D075 2F15B 2F2B 1F15B 1F7B 1F0.5A 1F0.3A 2FO4A 2F0.3A 1I2A-1 1I2A 1I50A 1C5A 1C7A 1C8A附2 低密度聚乙烯國際 GBllll5-89 (摘錄) 輕 膜 料 農 膜 料 重 膜 料序號 項 目 單 位PE-1SB-23m12PE-FSB-2313022PE-FAS-18D012PE-FAS-18D075PE-FA-18D006PE-FA-18D002PE-FA-23D003优級一級合格优級一級合格优級一級合格优級一級合格优級一級合格优級一級合格优級一級合格 1 清 洁 度分kg 101520101520151520151520203040203040203040 2 熔体流 標稱值 910min 15 20 15 70 045 r 03 04 動速率 偏差g10min 02 04 04 15 015 006 006 3密度23 標稱值 gcmj 09222 09222 0918 2 0919 5 0.918 2 09200 0兜1 2 - 偏差gcmj 0001 5 0001 5 0001 5 0001 5 0001 5 0001 5 0001 5 4薄膜魚眼(032mm)N1200cm21420301420301520301520 30外觀 條紋()lcm cm20m2 20 20 20 20 5 開 口 性 易于揭開 易于揭開 易于揭開 6 霧 度 9010011090100110 7 拉伸強度MPa 110 110 125 11016015515018016015018017016，0 8 斷裂伸長率 550 550 550 450650550500650550500 650 550 500 9 熔脹比 標稱值 偏差 10 軟化點(維卡)cC 續表 重 膜 料 注 塑 料 注 塑 料 涂 層 料 序號 項 目 單 位PE-FA-2313002PEM181XE2：PE-M1313022PE-M18D500PE-U-1813045PE-H-18D075PE-H13D075 优級一級合格优級一級合格优級一級合格优級一級合格优級一級合格优級一級合格优級一級合格 1 清 洁 度分ks 2030401015401015401015 40101520101520101520 2 熔体流 標稱值 G/10min 03 20 20 50 60 70 80 動速率 偏差S10min 004 03 03 70 09 10 12 3密度23t 標稱值 scmj 0921 2 0；9122 0917 5 0916 2 0919 0 0918 2 0916 2 偏差scmj 0001 5 0001 5 0.0015 0001 5 0001 5 0ml 5 0001 5 4薄膜魚眼(0321llin)N1 200cm2外觀條紋(1cm)cra20m2 5 開 口 性 6霧 度 7 拉伸強度 MPa 18.017.517.013.013.0 12.013013.012.07.57.56.0 8 斷裂伸長率 650550 h500 500 500 370300 9 熔脹比 標稱值 170 170 170 偏差010203i01020010習03 10 軟化點(維卡) ， 、 85 85 73 線性低密度聚乙烯(LLDPE)一、線性低密度聚乙烯簡介線性低密度聚乙烯(簡稱I,IDPE)被認為是“第三代聚乙烯”的新晶种，近几年來正突飛猛進地發展，來勢之猛出乎人們意料之外。它像一股巨浪沖擊著傳統的低密度聚乙烯的生產和應用市場。使許多國家原有的低密度聚乙烯生產厂家處于被動，甚至停產、轉產或關閉，更多的厂家大規模采用新法制造這种新型聚乙烯線性低密度聚乙烯。線性低密度聚乙烯与普通低密度聚乙烯相比，它耗能少，產量高。特別是其物理化學性能比普通低密度聚乙烯要好得多，用途也相當廣泛。因此，線性低密度聚乙烯有著強大的生命力。線性低密度聚乙烯最早出現于50年代后期。1958年加拿大杜邦公司建成了第一個生產16000吨的試驗厂，60年代美國菲利浦石油公司開始少量生產；但是線性低密度聚乙烯生產真正的突破是在1978年到1982年的三年中。線性低密度聚乙烯在美國市場的銷售量從原來差不多為零猛增到45万多吨，而達到這一銷售量，普通低密度聚乙烯用了14年，高密度聚乙烯用了12年，聚丙烯用了13年。在整個低密度聚乙烯市場上；1980年線性低密度聚乙烯僅占4，到1981年就增長到13。這是一次新的聚乙烯革命，人們把這种聚乙烯稱為第三代聚乙烯。線性低密度聚乙烯之所以在很短的時間內獲得如此迅速發展，首先是基于价格相對地低廉，机械性能良好(如抗撕裂性、抗穿刺力、拉伸強度及抗環境應力龜裂等性能)。線性低密度聚乙烯最大特點是經濟效益的提高，整個聚合工藝都具有投資和操作成本低的优點，例如和普通低密度聚乙烯相比較，生產的投資額僅為12，能量消耗僅為1/4。生產線占地面積僅為110。它將會很快地取代其它烯烴樹脂，特別是取代LDPE，而大大地促進LLDPE的發展。線性低密度聚乙烯是在有机金屬催化劑存在的情況下，使乙烯。烯烴(如丙烯、丁烯、辛烯等)進行共聚而產生的。它的分子結构特點是在線性的乙烯主鏈上帶有非常短小的共聚單体支鏈。支化程度比高壓法聚乙烯少，但比低壓法聚乙烯多。因此，通過合理選擇适當的催化劑和共聚單体的种類及用量來控制主鏈的長度和短支鏈的數量，來達到需要的分子形態。所以在一定程度上也可以說，線性低密度聚乙烯樹脂的結构是可以進行分子設計的。近年來，我國也有少量的線性低密度聚乙烯進口。据報道，我國1986年在遼宁省新建lJDPE生產線裝置，設計能力每年為20万吨左右。由于線性低密度聚乙烯產量的猛增，使PE成型工業產生了巨大的震動。為了充分合理地利用這种新型樹脂，各成型加工者正在對其進行廣泛深入地研究。其工作主要集中在三個方面：一是將LDPE与LLDPE共混，以利用現有成型LDPE的設備進行加工；二是改進現有的設備，使之适應于成型U刀PE；三是重新設計專門用于成型U刀PE生產線或尋求某种最佳設備，使之适應于成型U刀PE，又能成型IDPK。其中尤以I乃PE与U刀PK共混的方法最為簡單易行(用适當的比例將兩种樹脂混合后用于成型。)。既可提高IDPE的韌性、強度，又可提高U刀邢的透明度和光澤，結果是發揮了兩者各自的特點而改善了各自的不足。采用這种方法几乎無需對成型設備作任何改動，只需混合徹底。然而，混合不能使這种新型樹脂所具有特殊优點得到充分發揮，結果大多數是這兩种樹脂所具有性能的折衷。目前，各种研究工作都正在積极地進行中。 線性低密度聚乙烯正在迅速地占据著IDPE市場。据估計最終將取代70的普通低密度聚乙烯制品。UOPK制品的許多优异性能是InPE所無法比擬的。因此，除了研究与U刀PK共混成型外，積极去認識U刀邢具有的各項优异性能，掌握其成型加工工藝，開發适宜的加工設備已成為我國塑料成型加工者的當務之急。 線性低密度聚乙烯的主要性能及加工性能見以下兩表。(1)線性低密度聚乙烯物理机械性能比較 性 能 与低密度聚乙烯相比 与高密度聚乙烯相比 拉伸強度 斷裂伸長率 沖擊強度 抗環境應力開裂性 耐熱性 硬 度 翹 曲 加工性能 霧 度 光 澤 透明度 熔体強度 熔點范圍 較 高 較 高 較 好 較 好 較 高 較 高 較 少 較 難 較 差 較 差 較 差 較 低 較 小 較 低 較 高 相 近 相 同 較 低 較 低 相 同 較 易 較 好 較 好 較 好 較 低 較 小(2)線性低密度聚乙烯加工性能比較 加工特性 低密度聚乙烯 線性低密度聚乙烯 高密度聚乙烯 薄 膜 管 材 電線電纜 吹塑成型 最容易 軟 擠出較快 型坯強度高 中 ，等 圓周應力較好 抗環境應力開裂性和耐熱性能好 型坯強度低 困 難 較 硬 耐熱性最好并可交聯 硬度好， 旋轉成型 粉末涂層 擠出涂層 交聯發泡 流動好 低溫柔軟 低縮幅 易控制 流動最好 需較高的溫度 高縮幅 難控制 較 硬 硬 硬 易控制高密度聚乙烯(HDPE)一、高密度聚乙烯簡介密度在0941-0965的聚乙烯稱為高密度聚乙烯(High density polyethylene)。高密度聚乙烯用低壓法生產，故又稱之為低壓聚乙烯。按照參加反應的物料在反應器中的相態類型，其生產方法有液相法、气相法兩种，液相法又可分為溶液法和泥漿法。乙烯的聚合方法和操作條件對聚乙烯分子結构有很大影響(如分子量和分子量分布)，并由此影響到產品的最終性能。高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之別，所謂共聚物是在聚合時摻人了少量的。烯烴，如丁烯、丙烯、己烯，這些少量。烯烴的加入可以降低聚乙烯的密度和結晶度，較之均聚物有更优良的耐環境應力開裂性能，較高的表面硬度和較好的尺寸穩定性。高密度聚乙烯較之低密度聚乙烯提高了耐熱性和机械強度(如拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度、剪切強度)并且提高了對水蒸气和气体的阻隔性能。高密度聚乙烯可用擠出法加工成管材、板材、片材、型材和單絲、扁絲、打包帶；用吹塑法可生產大中型中空容器，如瓶、桶，及大型工業用貯槽；用注塑法可生產各种制件、日用品和工業用品，如各种机械部件、蓋殼、手柄、緊固件、襯套、周轉箱、托盤；用吹膜法可生產通用膜和超薄膜，而高強度的超薄膜在包裝工業上應用發展很快。粉狀的高密度聚乙烯，可用滾塑成型方法加工成大型中空制品。在高密度聚乙烯中添加發泡劑后可用擠塑或注塑方法加工成低發泡制品，用于制造合成木材和合成紙等。 總而言之，高密度聚乙烯的應用領域十分廣泛，它的應用領域遍及到包裝、建材、化工、机械、農用和日用各個方面。附 高密度聚乙烯樹脂國家標准GBllll6-89(摘 要) 主題內容与适用范圍 本標准規定了高密度聚乙烯樹脂的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。 本標准适用于以乙烯或乙烯和1烯烴為單体經催化聚合制得的高密度聚乙烯均聚物或共聚物以及含有添加劑的聚合物。 本標准不适用于超高相對分子質量高密度聚乙烯。 技術要求(1)高密度聚乙烯樹脂為本色柱狀或扁圓狀顆粒，粒子的尺寸在任意方向上應為2-5mm,并不夾帶金屬、机械雜質。 (2)對于有衛生要求的樹脂應符合GB9691。 (3)本樹脂按其用途分為擠塑、注塑和吹塑三大類。其質量指標如下表。高密度聚乙烯樹脂國標命名与原牌號對照表 國標命名 原牌號 國標命名 原牌號 PL-EA57D003 JI PE-LA-50D012 5000S PE-EA-57D042 DEMA6158 PE-LA-57D006 GF7750J PE-FA-50D012 3300F PE-MA-50D045 GD7255 PE-FA-50G200 DGD6093 PE-MA-57D045 Z-I PE-GA-50D006 GF7750 PE-MA-57D075 DMD7008 PE-GA-57D006 J PE-MA-62D045 2200J PE-GA-57D012 J PE-ML-57D075 GC7260 PE-BA-62D003 5200B高密度聚乙烯國標GBllll689(摘錄) 擠 塑 類 測試項目 單位 PE-EA57D003 PE-EA57D012 PE-FA-50D012 优級 一級 合格 优級 一級 合格 优級 一級 合格 1清洁度 色粒粒ks樹脂056-10 11-200561011-200561011-20 雜質粒ks樹脂0-2021-4041-600-2021-4041-600-2021-4041-602熔体流動速率g10min024-036024” 036020- 040070- 1，107012 0，70 15 088 13 088 13070- 15 3密 度Scmi0952-0.9560952- 0，9560951-0，9570957- 09610957-09610956-09620.948 09520948 09520947-09534粉末灰分 0m0030050m0030050m0030055拉伸屈服強度n0Pa 240 230 22.0 240 230 220 23.0 22.0 210 6斷裂伸長率 120 150 500 7簡支梁沖擊強度Um28懸臂梁沖擊強度Jm 9魚眼08m個1 520cm20151630318004nun個1 520cm2 015 16-25 26-40 10環境應力開裂h )11沖擊脆化溫度t 續表 擠 塑 類 測試項目 單位 PE-GA-57D012 PE-LA-50D012 PEIAS7D006 优級 一級 合格 优級 一級 合格 优級 一級 合格 1清洁度 色粒粒ks樹脂 05 6-10 11-20 05 6-10 11-20 0-5 610 11-20 雜質粒几S樹脂0-凹21-40416002021-4041-60020214041-60 2熔体流動速率g/10min080- 120.80 12 0.65- 14080- 11080- 12 062- 13 052 078 052- 078042- 088 3密 度g/cm30954095809540958095309590949- 0.9530949 09530948 0954095209560951-09560951-09574粉末灰分 0.02 003 005 0OL 0m 004 001 002 004 5拉伸屈服強度)a 240 230 X0 240 230 X0 240 23。0 X0 6斷裂伸長率 120 500 500 7簡支梁沖擊強度Um28懸臂梁沖擊強度Jm 9魚眼08mm個1 520cm2 04mm 個几520cm2 10環境應力開裂h 11沖擊脆化溫度 擠 塑 類 測試項目 單位 PE-MA50D045 PE-MA-57D045 PEMA-57D075 优級 一級 合格 优級 一級 合格 优級 一級 合格 1清洁度 色粒粒kg樹脂 05 610 1120 0-5 6-10 11-20 05 6-10 11-20 雜質粒几g樹脂0-202l-404l”60020214041-600-20214041602熔体流動速率g10min32- 48 32- 48 26 54 36 54 36 54 30- 60 60 90 60 90 50- 100 3密 度Scmj09500954094909550949- 09550958- L 0962095809620957 09630955- 09590955- 0959095409604粉末灰分 003004005 003 004 005 003 004 h 005 5拉伸屈服強度MPa 2602502302602502302602502306斷裂伸長率 80 60 80 7簡支梁沖擊強度kj/m2 10 90 80 8懸臂梁沖擊強度kj/m2 45 40 35 35 25 20 9 魚眼 08mm 個1 520cm204mm個/1520cm2 10 環境應力開裂h 11沖擊脆化溫度t 續表 擠 塑 類 測試項目 單位 PEMA-62d045 PE-ML-57D075 PEDA62D001 优級 一級。 合格、 优級 一級 合格 优級 一級 合格 色粒粒几S樹脂 0-5 6- 10 11-20 0-5 6-10 11-20 0-5 610 11-20 1 清洁度 雜質粒/Kg樹脂0-20214041-600-2021-4041600-20 21-4041-602熔体流動速率g10min45- 65 45- 65 35 75 60 90 60 9 0 50- 10 025- 045 025- 045020- 050 3密 度gcm30962060962 09660961- 0跖7095609600955一，09600955 096109580962095809620957- 09634粉末灰分 003004005003004。0050030040；055拉伸屈服強度MPa 260 250 230 260 250 230 260 250 230 6 斷裂伸長率 80 60 50 7簡支梁沖擊強度Kj/m2 50 40 30 8懸臂梁沖擊強度Jm 30 25 20 300 250 200 9 魚眼 08mm 個几520cm2 04mm 個1 520cm2 10 環境應力開裂 h 2511沖擊脆化溫度t 一70聚丙烯(PP)一、 聚丙烯簡介聚丙烯(Polypropylene)是發展很快、應用很廣的一种熱塑性塑料。 聚丙烯以丙烯單体為主要組分聚合而成。工業生產方法有溶劑法、液相本体法、气相本体法和溶液法四种。但普遍采用的是溶劑法，其次是本体法。 聚丙烯按照參加聚合的單体組成，分為均聚級和共聚級兩种。均聚級由單一丙烯單体 聚合而成，因而有較高的結晶度，較高的机械強度和耐熱性。共聚級聚丙烯是在聚合時摻人少量乙烯單体共聚合而成的。按照共聚的方武，又有嵌段共聚丙烯和無規共聚丙烯兩种。共聚級聚丙烯有較高的耐沖擊強度，而無規共聚丙烯除了有較高的沖擊強度之外還有很好的透明度。 与其它通用熱塑性塑料比較，聚丙烯具有比重小、剛性好、強度高、耐撓曲，以及有高于100C的耐熱溫度和良好的耐化學腐蝕性等优點。聚丙烯的不足是低溫耐沖擊性較差，易老化，成型收縮率大。 根据產品的要求和用途，聚丙烯可以用共混、填充；增強、添加助劑，以及共聚、共混、交聯等方法加以改性乙例如可以添加碳酸鈣、滑石粉、礦物質等以提高硬度、耐熱性、尺寸穩定性；添加玻璃纖維、石棉纖維、云母、，玻璃微珠等以提高拉伸強度、改善低溫抗沖擊性、抗蠕變性；添加橡膠、彈性体和其它柔性聚合物等以提高沖擊性能、透明性，而添加各种特殊助劑則可賦予聚丙烯諸如耐候性、抗靜電性、阻燃性、導電性、可電鍍性、成核性、抗銅害性等等。 聚丙烯可用注塑、擠塑、吹塑、熱成型、滾塑、涂塑、發泡等加工方法生產不同用途的制品。由于各种加工方法對聚丙烯的熔融性能有不同的要求，因而形成注塑級、擠塑級、吹塑級、涂覆級、纖維級、薄膜級、滾塑級等适應不同加工要求的品級。 聚丙烯的用途相當廣泛。通過注塑加工，聚丙烯可以制成各种工業部件、電气用品、建筑材料和日用品；用擠塑法生產管材、片材、型材、扁絲、纖維、繩索；用吹塑法生產各种小型容器、瓶；用吹膜法和平膜法生產IPP膜、CPP膜，經拉伸可獲得高強度、高透明的OPP膜；用滾塑法生產大型化工貯槽、容器等。聚丙烯性能表 項 目 數 值 密 度 (gcra3) 吸水率 () 成型收縮率 ()拉伸強度 (MPa)斷裂伸長率 ()拉伸彈性模量 (MPa)彎曲強度 (MPa)彎曲彈性模量 (MPa)沖擊強度(缺口) (1dm2)沖擊強度(無缺口)(1dm2)壓縮強度 (MPa)硬 度 (R)疲勞強度 (MPa)熱變形溫度 ()186MPa046MPa