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文档简介
塔式起重机安装方案编制: 张 建 山 审核: 缪 海 燕批准: 杜 连 生 安装单位:山西江陵设备租赁有限公司2015年5 月20日省儿童医院住院楼2区项目塔吊安装方案 山西江陵设备租赁有限公司2015年5 月20日目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、塔吊选型及位置确定 1四、塔机型号及性能参数 2五、基础及最佳附墙位置图 4六、主要安装部位的重量及吊点 4七、施工人员的配备及职责 5八、设备安装前的准备及措施 6九、安装步骤 7十、安全技术措施 8十一、塔吊基础防水、排水措施 9十二、塔吊的操作使用 10十三、塔吊日常维护保养 11十四、附件一 13十五、附件二 142塔式起重机安装方案 建筑施工塔式起重机安装方案一、编制依据1.1建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012) 1.2建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)1.3施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005) 1.4建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91) 1.5本工程施工组织设计1.6建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸施工安全技术规程JGJ196-20101.7施工现场机械设备检查技术规程(JGJ160-2008)1.8塔式起重机说明书二、工程概况本工程是由太原市第一建筑工程集团有限公司承建的太原市儿童医院项目,位于山西省太原市晋源区。属太原市重点工程建设项目;用地规模:规划总面积20.07公顷。基地南北宽约375 米,东西长约431米。总建筑面积121900,其中地下建筑面积26860 ,地上建筑面积121900。三、塔吊选型及位置确定 住院楼2区建筑面25220平米,其中地上21144平米,地下4076平米,地上十一层,地下二层;地上建筑物总高度为53.7米,地下室深度为10.6米,住院楼2区选用TC6010-6塔式起重机,位于住院2区南侧。具体位置见附录一:施工平面布置图。 四, 所选用的塔式起重机型号及性能技术参数6010塔式起重机整机技术参数机构工作级别起升机构M4回转机构M5牵引机构M4额定起重力矩kN.m800起升高度m倍率独立固定式附着式=240.5220=440.5110工作幅度m最大工作幅度60最小工作幅度2.5最大起重量t6起升机构倍率=2=4速度80408.8840204.44起重量1.533366功率24/24/5.4牵引机构速度m/min50/25功率kw3.3/2.2回转机构速度r/min0-0.8功率kw4.02顶升机构工作压力MPa25(推荐值)速度m/min0.56(推荐值)功率kw7.5(推荐值)总功率35.3(不包括顶升机构)平衡重臂长3642485460重量9.1511.1512.7514.2515.360m臂起重特性幅度(m)2.514.5161820222426.52830起重量(t)2倍率3.002.802.574倍率6.005.364.674.133.683.313.012.742.51幅度(m)323436384042444648起重量(t)2倍率2.372.202.041.911.781.671.571.471.394倍率2.312.141.981.851.721.611.511.411.33幅度(t)505254565860起重量(t)2倍率1.311.241.171.111.051.004倍率1.251.181.111.050.990.94五、基础及最佳附墙位置 1、本工程基础地质情况 基础标高设置与住院楼2区基础底标高-12.37米相平,根据山西省勘察设计研究院2014年7月提供的山西省儿童医院新院一期岩土工程勘察成果报告(详勘)地勘报告数据和实地观察,此标高土层为细砂层,承载力特征值160KPa,液化等级为中等液化,塔吊基础部位在地基液化处理时,已采用碎石桩进行抗液化处理。本塔吊基础验算承载力取值120KPa(基础验算详见附件2,基础计算书)。塔吊基础施工截面尺寸为6米*6米,基础高度为1.1米。经验算,大于设计要求。 2、本塔吊设置附墙一道,与建筑物用标准附着架与主楼22轴和23轴有效固定,固定高度为5层框架柱根部。至塔吊基础高度为30米。 六、主要安装部件的重量及吊点序号名称重量(kg)10固定基节EQ102011标准节EQ7285512爬升架330013回转总成320014司机室50015塔顶238016平衡臂总成450017第一块平衡重225018a36m起重臂总成505018b42m起重臂总成545018c48m起重臂总成585018d54m起重臂总成625018e60m起重臂总成665019a36m起重臂平衡重3225019b42m起重臂平衡重4225019c48m起重臂平衡重42250+180019d54m起重臂平衡重42250+1800+130019e60m起重臂平衡重52250+1800吊装爬升架:将爬升架组装完毕后,将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。吊装回转总成:检查回转支承上8.8级M24的高强螺栓的预紧力是否达到640Nm,将吊具挂在上支座55的销轴上,将回转总成吊起。 吊装塔帽:吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好,将塔帽吊到上支座上,应注意将塔帽垂直的一侧应对准上支座的起重臂方。吊装平衡臂总成:在地面上组装好两节平衡臂,将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上固接好。回转机构接临时电源,将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位;平衡臂上有4个吊耳。吊装司机室:司机室内的电气设备安装齐全后,吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板孔的位置后用三根销轴联接。吊装起重臂总成:挂绳时,试吊是否平衡,否则可适当移动挂绳位置,起吊起重臂总成至安装高度。七、施工人员的配备及职责7.1安装施工总指挥:白春芳岗位职责:按施工组织方案,负责人、机、物调配工作,对外协调工作,指挥施工人员按顺序施工,遵守安全技术操作规程,保证安全作业。7.2高空作业负责人:赵建国岗位职责:听从指挥,并负责高空作业中的指挥协调,监督及安全工作。7.3地面作业负责人:任小建岗位职责:负责地面工作物按吊装顺序摆放,场地平整,道路畅通,无障碍物,配合指挥及吊装人员安全作业。7.4技术负责人:宋晓军岗位职责:负责塔吊安装施工过程中,技术工作及资料的管理,记录原始数据,提供各种可靠的技术数据,并做好技术交底工作。7.5安装作业人员:(1) 高空工作人员:赵建国 (2)地面作业人员:任小建岗位职责:听从指挥,遵守安全技术操作规程,严格按技术交底要求进行施工作业,紧密配合。组装作业中所需配件应按要求的形状、规格购制。不得随意代用。(以上人员均为塔吊租赁公司人员,相关证件附后)八、塔吊安装前的准备及措施8.1塔吊安装保障措施塔吊安装、拆除应由有资质的单位来完成,安装、顶升时安全人员在现场监督检查。安装、拆除前向使用单位报相关的方案,并内部有审核和审批。并提供具体详细的使用说明书。8.2塔吊安全措施8.2.1提前进入现场查明场地情况,做好各项准备工作,在确保安全的情况下方能进行施工作业。8.2.2施工现场要划出作业区,维持好现场秩序,严禁非工作人员进入现场。8.2.3进入现场必须戴好安全帽,高空作业要穿好防滑鞋并系好安全带。8.2.4汽车吊支车要可靠,塔件运输捆扎要牢靠,确保运输安全。8.2.5对使用的吊环、卡具等要认真检查,不得超载使用。8.2.6禁止从高处向下抛掷物体,高空工具及物体应放在合适的容器中,严防不慎坠落。8.2.7塔件码放要注意地面承受情况,保持合理的稳定平衡,吊点不平横时要调整吊点,禁止操作人员做配重。8.2.8严格遵守操作规程及拆装工艺,如遇特殊情况及时请示有关人员妥善处理。8.2.9安拆组长负责组织作业,各员工应互相监督,齐心合作,确保安全。8.2.10风力6级以上及雨、雪天禁止安装、顶升作业。8.3环保措施8.3.1加强环保意识,特别要对外租吊车、板车人员要提要求,督促检查,现场指挥要指定专人负责此项工作。8.3.2外租吊车、板车,车况要好,噪声及尾气排放均应符合国家标准,无漏油现象,否则禁止租用或禁止“带病”作业。8.3.3离居民区较近作业时,要采取使用对讲机等措施,尽量减少噪声,夜间要停止施工作业。8.3.4上路车辆要保证无遗撒、滴漏隐患,捆扎、覆盖要结实,小件要装入容器运输。8.3.5塔吊安装试运行声音正常,否则要进行检修。8.4安装前准备8.4.1要精确计算拼臂及安装塔身,塔尖、配重、大臂支车位置,塔件码放要便于安装。8.4.2安装时维护好现场秩序,准备足够垫木,禁止损坏马路。8.4.3了解现场土质,有无暗沟,清理障碍物,平整场地。8.4.4工地准备好安装用独立电源箱。8.4.5准备好安装用车辆、吊索具及必备工具:25T汽车吊一辆,钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动扳手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4根,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺1把,安全带10套,安全帽10顶。九、安装步骤:9.1校对基础,将基节、标节吊放在基础上,高强螺栓连接。9.2安装套架总成:套架包括套架、平台、扁担梁、油缸。9.3安装回转支承:在地面上把回转支承、导轨、平台、扶手栏杆连成整体,然后吊起放在标准节上。9.4安装塔顶:带有平台扶手、司机室、梯子、拉杆,此件吊放到回转支承上销子进行联接。9.5安装平衡臂:在平衡臂专设的吊点上好吊索(2根21.3吊索长8米),要用牵绳进行地面引导,用销轴与回转塔吊身连接,双联杆与塔顶销轴联接。先装1块配重,其余安装大臂后再安装。9.6安装起重臂:将牵引小车装在臂架根部,根据所需要的长度装配臂节用两根8米长21.3吊索吊起臂架,要用一根牵引绳地面引导,之后用张紧装置(吊车配合抬高)将拉杆与塔尖销轴联接。9.7安装平衡重:选用汽车吊安装平衡重,安装后用进行锁固。9.8穿绳及其他:将大钩放在顶升平台处,按说明书穿绕钢丝绳,检查调试各种安全保护装置。要保证齐全灵敏有效。9.9塔吊安装后要请相关主管部门验收合格后,才能投入使用。并向公司相关部门备案。十、安全技术措施10.1班前对施工人员进行安全教育,考核应知应会,进行安全技术交底后方可施工。10.2参加作业的人员必须持证上岗;进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。10.3统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。10.4及时收听天气预报,如遇四级以上风及大雨时必须停止作业,并作好应急防范措施。10.5进入现场戴好安全帽,在2m以上高度必须正确使用安全带,穿胶底防滑鞋和工作服上岗。10.6严禁无防护上下立体交叉作业;严禁酒后上岗;高温天气作好防暑降温工作;夜间作业必须有足够的照明。10.7高空作业工具必须放入工具包内,不得随意乱放或任意抛掷。10.8起重臂下严禁站人。10.9紧固螺栓应用力均匀,按规定的扭矩值扭紧;穿销子,严禁猛打猛敲;物体间孔对位,使用杠棒找正,不能用力过猛,以防滑脱;物体就位缓慢靠近,严禁损坏零件10.10安装作业区域和四周布置二道警戒线,安全防护左右各20m,挂起示警牌,严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。10.11塔吊试运转前进行技术交底,并组织塔机驾驶员学习起重机械安全规程(GB6067),经验收合格取证后,方可上岗。10.12塔机作业时要坚持“十不吊”:1被吊物重量超出机械承载范围不吊 2信号不清不吊 3重量不明不吊 4吊物下方站人不吊 5吊物上方站人不吊 6立式构件不吊 7散物捆绑不牢不吊 8零碎物无容器不吊 9大模板无卡环不吊 10埋在地下物不吊);吊物必须绑扎牢固,防止吊物坠落伤。十一、塔吊基础防水、排水措施11.1防水措施为了防止塔吊根部受地下水浸泡,塔吊基础施工完成后,从塔基面周圈用砖砌筑,砌至施工现场地坪高出300mm,并做好抹灰。在塔基周边做防水保护。分别在砌砖顶部及砖墙顶部往上的塔吊第一个标准节范围内,搭设钢架管,并铺满双层石棉瓦,防止雨水进入基础。11.2排水措施为了防止施工现场塔吊基础因雨水浸泡,造成泥土松软而引发塔吊倾斜,塔吊基础应设置良好的排水设施,使塔吊基础排水设施通畅,并及时对塔吊基础排水设施里的杂物进行清理和疏通,保持基础排水通畅。十二、塔吊的操作使用10.1一般要求:塔吊的使用必须严格遵守厂家技术说明书的规定。塔吊的准许正常工作气温为+40到-10,风速低于6级。新安装的塔吊必须经过运转实验,其实验内容为空载、静载和动载,其静载为额定荷载的125%,动载为额定荷载的110%。新安装的塔吊在使用前必须把力矩限制器调整好,准确有效。在工作过程中要经常注意运转情况、润滑情况,经常加注润滑油,以免使机械磨损、破坏。塔吊夜间作业,除本身备有照明外,施工现场必须有足够照明。塔吊司机必须经过专业培训,了解机械构造和作业原理,并经考试合格,持证上岗。塔司熟知机械原理、保养规则,安全操作规程,并严格遵守执行。塔吊必须定机定人,专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。处理电气故障时,必须有专业的维修人员进行。十三、塔吊的日常维护与保养13.1日常三检13.1.1操作前检查(1)在总闸闭合后,必须用电笔检查起重机金属结构是否漏电,确认安全后方可上梯子进入驾驶室。(2)正式操作前空车运转,检查各个控制器的传动装置有无异常,制动器制动是否可靠,传动部分润滑油是否充足,声音是否异常。(3)检查钢丝绳、滑轮、吊钩磨损情况。(4)开始操作前应做一次全面检查,认为各部件完全正常时方可进行操作。13.1.2操作中检查(1)起重量必须严格按照原厂规定不得超载。(2)操作室内禁止吸烟、吃东西或娱乐活动。(3)司机必须听到指挥信号后方可进行操作,操作前司机必须按电铃、给信号。(4)严禁人员乘坐或利用起重机升降(不论有否容器及安全设备)。(5)起重机司机应专心操作,严禁与他人闲谈或其他动作,工作期间严禁脱离岗位。(6)操纵控制器时,首先从停止点(零位)搬到一档,然后逐级加档,严禁越档操作。(7)不论哪一部分传动装置在运转中变换方向时,首先将控制器搬动到零位,待该传动停止后,在开始逆向运转,绝对禁止直接变更运转方向。(8)吊物上升时,吊钩距起重臂下端不得小于1米。(9)在起重物品时,如发现起重机有毛病时,应立即停车,设法将重物放下,并及时切断电源进行修理。(10)工作中休息或下班时,不得将重物处于控制悬挂状态。(11)司机应监督起重物品绑扎情况,不得斜拉斜吊。(12)工作中塔梯严禁有人,驾驶室上方严禁站人,并不得在工作中修理或调整机械。13.1.3操作停止后检查(1)运转完毕后,起重机应将吊钩起到距臂根2-3米处。(2)所有控制器操作完成后,必须搬到零位,并切断电源总开关。(3)将所有门窗关好,锁好驾驶室门后方可离开。(4)润滑油、棉丝等易燃物品不宜存放过多。(5)消防工具(绝缘剪刀、斧子、灭火器)等要存放在易取处。(6)在五级风以上及雷天时,禁止操作,暴风雨时起重机需要作特别处理,在驾驶室上部主杆的四个耳环用钢丝绳拉接揽风绳并固定于地面的地锚上。13.2保养:(1)坚持清洁、润滑、防腐、坚固、调整相结合的方针。(2)上高空进行检查、加油、保养时,一律佩带安全带。(3)按润滑表三规定按时对各注油点加注润滑油脂。(4)按润滑表对各减速箱加注或更换润滑油。(5)每季度需要检查电动机与电气设备的绝缘情况和接地是否良好。(6)经常检查路基,清理排水沟,特别是下雨后,及时检查或加固路基,并整理两旁边坡。(7)经常检查钢丝绳的磨损及润滑情况,保持钢丝绳在卷筒上整齐平直。(8)经常检查和拧紧各部件螺丝。(9)司机及助手应保持主机整洁、干净。山西江陵设备租赁有限公司二一五年五月二十日附件一附件二 天然基础计算 一、参数信息 塔吊型号:QTZ60, 塔吊起升高度H=70.00m, 塔吊倾覆力矩M=600.00kN.m, 混凝土强度等级:C35, 塔身宽度B=1.80m, 基础以上土的厚度D:=0.00m, 自重F1=833.00kN, 基础承台厚度h=1.10m, 最大起重荷载F2=60.00kN, 基础承台宽度Bc=6.00m, 钢筋级别:II级钢。 二、基础最小尺寸计算 1.最小厚度计算 依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.7条受冲切承载力计算。 根据塔吊基础对基础的最大压力和最大拔力,按照下式进行抗冲切计算: (7.7.1-2) 其中: F塔吊基础对基脚的最大压力和最大拔力;其它参数参照规范。 应按下列两个公式计算,并取其中较小值,取1.00; (7.7.1-2) (7.7.1-3) 1-局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数; 2-临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数; h-截面高度影响系数:当h800mm时,取h=1.0;当h2000mm时,取h=0.9, 其间按线性内插法取用; ft-混凝土轴心抗拉强度设计值,取16.70MPa; pc,m-临界截面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值,其值 宜控制在1.0-3.5N/mm2范围内,取2500.00; um-临界截面的周长:距离局部荷载或集中反力作用面积周边ho/2处板垂直截面的 最不利周长;这里取(塔身宽度+ho)4=10.40m; ho-截面有效高度,取两个配筋方向的截面有效高度的平均值; s-局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸的比值,s不宜 大于4;当s2时,取s=2;当面积为圆形时,取s=2;这里取s=2; s-板柱结构中柱类型的影响系数:对中性,取s=40;对边柱,取s=30;对角柱, 取s=20. 塔吊计算都按照中性柱取值,取s=40 。 计算方案:当F取塔吊基础对基脚的最大压力,将ho1从0.8m开始,每增加0.01m, 至到满足上式,解出一个ho1;当F取塔吊基础对基脚的最大拔力时,同理,解出一个ho2,最 后ho1与ho2相加,得到最小厚度hc。经过计算得到: 塔吊基础对基脚的最大压力F=200.00kN时,得ho1=0.50m; 塔吊基础对基脚的最大拔力F=200.00kN时,得ho2=0.50m; 解得最小厚度 Ho=ho1+ho2+0.05=1.05m; 实际计算取厚度为:Ho=1.10m。 2.最小宽度计算 建议保证基础的偏心矩小于Bc/4,则用下面的公式计算: 其中 F塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载, F=1.2(833.00+60.00)=1071.60kN; G 基础自重与基础上面的土的自重, G=1.2(25BcBcHc+m BcBcD) =1.2(25.0BcBc1.10+20.00BcBc0.00); m土的加权平均重度, M 倾覆力矩,包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩,M=1.4600.00=840.00kN.m。 解得最小宽度 Bc=4.60m, 实际计算取宽度为 Bc=6.00m。 三、塔吊基础承载力计算 依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。 计算简图: 当不考虑附着时的基础设计值计算公式: 当考虑附着时的基础设计值计算公式: 当考虑偏心矩较大时的基础设计值计算公式: 式中 F塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载,F=304.30kN; G基础自重与基础上面的土的自重: G=1.2(25.0BcBcHc+m BcBcD) =1188.00kN; m土的加权平均重度 Bc基础底面的宽度,取Bc=6.00m; W基础底面的抵抗矩,W=BcBcBc/6=36.00m3; M倾覆力矩,包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩,M=1.4600.00=840.00kN.m; a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算: a= Bc / 2 - M / (F + G)=6.00/2-840.00/(1071.60+1188.00)=2.63m。 经过计算得到: 无附着的最大压力设计值 Pmax=(1071.60+1188.00)/6.002+840.00/36.00=86.10kPa; 无附着的最小压力设计值 Pmin=(1071.60+1188.00)/6.002-840.00/36.00=39.43kPa; 有附着的压力设计值 P=(1071.60+1188.00)/6.002=62.77kPa; 偏心矩较大时压力设计值 Pkmax=2(1071.60+1188.00)/(36.002.63)=95.53kPa。 四、地基基础承载力验算 地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第5.2.3条。 计算公式如下: fa-修正后的地基承载力特征值(kN/m2); fak-地基承载力特征值,按本规范第5.2.3条的原则确定;取145.00kN/m2; b、d-基础宽度和埋深的地基承载力修正系数; -基础底面以上土的重度,地下水位以下取浮重度,取20.00kN/m3; b-基础底面宽度(m),当基宽小于3m按3m取值,大于6m按6m取值,取6.00m; m-基础底面以上土的加权平均重度,地下水位以下取浮重度,取20.00kN/m3; d-基础埋置深度(m) 取0.00m; 解得地基承载力设计值:fa=140.00kPa; 实际计算取的地基承载力设计值为:fa=120.00kPa; 地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=86.10kPa,满足要求! 地基承载力特征值1.2fa大于偏心矩较大时的压力设计值Pkmax=95.53kPa,满足要求! 五、基础受冲切承载力验算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下: 式中 hp - 受冲切承载力截面高度影响系数,当h不大于800mm时, hp取1.0.当h大于等于2000mm时,hp取0.9,其间按线性内插法取用; ft - 混凝土轴心抗拉强度设计值; ho - 基础冲切破坏锥体的有效高度; am - 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度; at - 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时, 取柱宽(即塔身宽度);当计算基础变阶处的受冲切承载力时,取上阶宽; ab - 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长,当冲切破坏锥体的底面 落在基础底面以内,计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽加两倍基础有效 高度;当计算基础变阶处的受冲切承载力时,取上阶宽加两倍该处的基础有效高度。 pj - 扣除基础自重及其上土重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,对偏 心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力; Al - 冲切验算时取用的部分基底面积 Fl - 相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。 则,hp - 受冲切承载力截面高度影响系数,取 hp=0.98; ft - 混凝土轴心抗拉强度设计值,取 ft=1.57MPa; am - 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度: am=1.80+(1.80 +21.10)/2=2.90m; ho - 承台的有效高度,取 ho=
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