凹版、烫金(凹凸)版、模切版、菲林.doc

凹版、烫金（凹凸）版、模切版、菲林接收准则及检验方法 1.0 目的 为了加强公司对凹版、烫金（凹凸）版、模切版、菲林的接收管理，明确规范凹版、烫金（凹凸）版、模切版在接收入库过程中的要求，特制定本准则。2.0 职责此文件由技术部编制，品质部监督执行。3.0 技术要求3.1 模切版技术要求3.1.1版材：烟标：厚度18mm0.5mm，社会产品：厚度18mm1mm，材质符合产品及设备性能要求。 3.1.2刀材：符合产品要求及模切量要求。3.1.3压线、针齿：符合图纸（样张）及模切量要求。3.1.4浆糊齿：符合样张（图纸）及模切量要求。3.1.5海绵胶：符合机台及模切量要求。3.1.6过桥（生产工艺）：烟标版（线切割）。3.1.7单个尺寸（图纸尺寸）：与图纸相符。3.1.8拼版尺寸（拼版图）：与拼版图相符。3.1.9整体平整度：木底板平整、无扭曲。3.1.10刀口接口状况：接口平整无空隙。3.1.11刀与板装配牢固度: 刀与板无松动。3.1.12刀锋高度、点齿线长度、点齿线间距：符合图纸要求。3.1.13底模：图纸及具体要求相符3.2 凹印版技术要求3.2.1外观：表面呈银白色、光亮平整、无划痕、锈斑、凹坑等。3.2.2标识（打样稿）：版面图文方向、十字线、色序、跟踪线（检验线）、马克线、光点、套色、裁切标记等符合要求。3.2.3图文（打样稿）：颜色、内容、位置、尺寸等与原稿（图纸）相符。3.2.4图案套印（打样稿）：0.1mm。3.2.5材料：烟标使用无缝钢管。3.2.6筒壁厚度：烟版8mm、酒标7.5mm。3.2.7堵头厚度：烟版30mm，酒标25mm。3.2.8辊孔（键槽）：与图纸相符。3.2.9前后色序递增量：套印版版辊直径为正递增，符合产品套印要求。3.2.10辊版直径误差：0.02mm。3.2.11径向圆跳动误差：0.03mm。3.2.12铬层硬度: 800-1000HV。3.2.13印量：普通油墨90万张、特殊油墨60万张。3.2.14外包装：烟标使用铁箱、酒标使用纸箱。3.3 烫金（凹凸）版技术要求3.3.1阴版3.3.1.1版基厚度：烟标版：6.8mm0.025mm、社会产品：6.5mm0.025mm、普通版：1.4mm0.025mm。3.3.1.2图文完整度：图文完整无缺损。3.3.1.3表面光洁度：表面光洁、无毛刺。3.3.1.4版材背面平整度：背面平整、无凹坑。3.3.1.5图文线条宽度误差：0.025mm。3.3.1.6与图纸样张吻合度：与图纸、样张相吻合。3.3.2 阳版 3.3.2.1图文完整度：与图纸、样张相一致。3.3.2.2表面光洁度：表面光洁、无毛刺。3.3.2.3耐温情况：树脂版耐温100 。3.3.2.4版材背面平整度：背面平整、无凹坑。3.3.2.5抗弯曲性能：树脂版卷曲60不开裂。3.3.2.6阴版与阳版吻合度：吻合。3.4 菲林技术要求3.4.1文字、数字、字母、标点核查: 文字、数字、字母、标点正确，大小与标准（样张）一致，且无遗漏。3.4.2图案、网纹核查: 图案、网纹柔顺，层次清晰。3.4.3实地核查: 实地均匀无明显区别，长宽（形状）与图纸一致。3.4.4线条（条码）、线（图）框核查: 线条（条码）、线（图）框粗细、长短与标准（样张）一致。3.4.5拼版及相对位置核查: 拼版及每色相对位置准确，上下一致。3.4.6色标、规线核查: 色标、规线已标志，每张菲林规线标准。3.4.7整体核查: 菲林无划痕，无污损。4.0 检验方法4.1模切版检验方法4.1.1用精度为0.01游标卡测量：版材厚度。4.1.2上机测试：版材、刀材、压线、针齿、浆糊齿、海绵胶4.1.3目测辅助10倍放大镜结合米纸、样张校验尺寸及具体要求：压线、针齿、浆糊齿、单个尺寸（图纸尺寸）、拼版尺寸（拼版图）、整体平整度、刀线宽度、点齿线长度、点齿线间距、刀与板装配牢固度、刀口接口状况、底模、过桥（生产工艺）。4.2凹印版检验方法4.2.1目测辅助10倍放大镜检验: 外观、标识、图文、图案套印、外包装、材料。 4.2.2用精度为0.01游标卡、千分卡和千分表测量：筒壁厚度、堵头厚度、辊孔、前后色序递增量、辊版直径误差、径向圆跳动误差。 4.2.3上机测试：铬层硬度、印量。4.3烫金（凹凸）版检验方法4.3.1阴版4.3.1.1用精度为0.01千分卡测量：版基厚度。 4 .3.1.2目测辅助10倍放大镜检验：图文完整度、表面光洁度、版材背面平整度、图文线条宽度误差、与图纸样张吻合度。 4.3.2阳版 4.3.2.1目测辅助10倍放大镜检验：图文完整度、表面光洁度、版材背面平整度、阴版与阳版吻合度。 4.3.2.2上机测试：耐温情况。 4.3.2.3手动测试核查：抗弯曲性能。4.4菲林检验方法 4.4.1目测辅助10倍放大镜检验: 文字、数字、字母、标点核查、图案、网纹核查、实地核查、线条（条码）、线（图）框核查、拼版及相对位置核查、色标、规线核查、整体核查。5.0 记录 Q/KDNJR174-01凹印版材检验报告单Q/KDNJR174-02烫金（凹凸）版材检验报告单Q/KDNJR174-03模切版材检验报告单Q/KDNJR174-04菲林检验报告单凹印版材检验报告单 产品名称： 色别： 合同单号：序号检验项目质量要求检验结果1外观表面呈银白色、光亮平整、无划痕、锈斑、凹坑等2标识（打样稿）版面图文方向、十字线、色序、跟踪线（检验线）、马克线、光点、套色、裁切标记等符合要求3图文（打样稿）颜色、内容、位置、尺寸等与原稿（图纸）相符4图案套印（打样稿）0.1mm5材料烟标：无缝钢管6筒壁厚度烟版8mm，酒标7.5mm7堵头厚度烟版30mm，酒标25mm8辊孔（键槽）与图纸相符9前后色序递增量符合产品套印要求10辊版直径误差0.02mm11径向圆跳动误差0.03mm12铬层硬度800-1000HV13印量普通油墨90万张特殊油墨60万张14外包装烟标：铁箱酒标：纸箱备注检验员检验结论签名： 年 月 日审核员审核结论签名： 年 月 日烫金（凹凸）版材检验报告单 版号： 产品名称： 合同单号：阴版阳版检验序号检验项目质量要求检验结果检验序号检验项目质量要求检验结果1版基厚度烟标版：6.8mm0.025mm（电雕版）社会产品：6.5mm0.025mm（电雕版）普通版：1.4mm0.025mm1图文完整度与图纸、样张相一致2图文完整度图文完整无缺损2表面光洁度表面光洁、无毛刺3表面光洁度表面光洁、无毛刺3耐温情况树脂版：1004版材背面平整度背面平整、无凹坑4版材背面平整度背面平整、无凹坑5图文线条宽度误差0.025mm5抗弯曲性能树脂版：卷曲60不开裂6与图纸样张吻合度与图纸、样张相吻合6阴版与阳版吻合度吻合备注检验员检验结论签名： 年 月 日审核员审核结论签名： 年 月 日模切版材检验报告单 版号： 产品名称： 合同单号：序号检验项目质量要求检验结果1版材烟标：厚度18mm0.5mm，社会产品：厚度18mm1mm，材质符合产品及设备性能要求2刀材符合产品要求及模切量要求3压线、针齿符合图纸（样张）及模切量要求4浆糊齿符合样张（图纸）及模切量要求5海绵胶符合机台及模切量要求6过桥（生产工艺）烟标版：线切割7单个尺寸（图纸尺寸）与图纸相符8拼版尺寸（拼版图）与拼版图相符9整体平整度木底板平整、无扭曲10刀口接口状况接口平整无空隙11刀与板装配牢固度刀与板无松动12刀锋高度、点齿线长度、点齿线间距符合图纸要求13底模图纸及具体要求相符备注检验员检验结论签名： 年 月 日审核员审核结论签名： 年 月 日菲林检验报告单 产品名称： 色数： 合同单号：序号检验项目质量要求检验结果1文字、数字、字母、标点核查文字、数字、字母、标点正确，大小与标准（样张）一致，且无遗漏2图案、网纹核查图案、网纹柔顺，层次清晰3实地核查实地均匀无明