正火工艺规程.doc

柴油机曲轴热处理工艺正火金坛市旺盛曲轴制造有限公司正火工艺规程一、 正火是把钢加热到成为完全的奥氏体组织状态，保温后在空气中进行冷却的操作，其目的大体可分为；1、使锻件的组织均匀和去除其残余应力；2、改善低碳钢的可切削性；3、改善铸件的组织和消除残余应力；4、改善大型锻件、大型铸件的机械性能.针对上述四个目的的所进行的正火，主要用于碳索钢和低碳合金钢.二、 装炉1、 正火前操作者必须看清工艺图纸与零件是否相符，并复查工艺要求，然后根据零件特点选择炉型与工具.2、 对于同一种材料、不同零件或不同材料、不同零件，而正火加热温度相近，在不影响质量的情况下，允许混装.工作者可酌情处理.3、 为确保安全，装炉时必须先切断电源.4、 零件入台车后进行正火处理，零件与炉膛后墙之间距离不得小于50mm，距二侧不小于25mm，距炉门不得小于100mm，严禁零件触碰炉丝.零件入井式炉后进行处理，零件距炉盖不应小于300mm.5、 对于轴、杆、板等淬火返工需正火零件及表面质量要求高的工件，应采用适当的保护措施，并且在加热及冷却过程中必须 直吊挂，避免脱碳氧化和变形.6、 装炉时不允许用力过猛，以免损坏炉底.大型，重型零件必须用行车起吊后轻放入炉.三、 常用钢号正火加热温度及硬度值，如表1；表1常用钢号正火加热温度及硬度值正火工艺规程钢号 加热温度（C） 正火后硬度(HBS) 备 注15 900-940 14335 900-950 146-19745 840-880 170-21720Cr 870-900 143-197 渗碳前的给预先热处理20CrMnTi 920-970 160-207 同上40Cr 870-890 179-229 正火后680-720C高温回火40CrNiMoA 860-890 159-20738CrMoAIA 890-920 220-270 正火后680-720C高温回火GCr15 930-970 179-229 消除网状碳化物CrWMn 970-990 同上注;正火加热保温时间与工件有效厚度、钢种、装炉方式、装炉量、装炉温度、炉的性能和密封程度等因素有关.具体可参照淬火工艺规程出炉1、 零件出炉时应切断电源.2、 出炉空冷零件应入沙坑或其它规定区域及时均匀散开，尽量避免垒放、尤其是有效厚度大于60mm更注意，零件不允许放在潮湿处.3、 轴、杆类零件正火后变型超过工艺图纸规定，应进行校直，为消除应力，零件应在400-500C回火,保温1.5-2h.四、 操作注意事项及要求1、 零件应按规定均匀放置在炉子有效工作区.2、 零件进、出炉应拉闸断电，待风扇停止停止转动后，才能开启液压泵开关提升炉盖.严禁炉丝通电操作.3、 定期对设备进行保养维护，每周应对台车，炉，井式炉进行清洁打扫，消除炉内氧化物及其它污物；定期对井式炉升降轴、风扇进行加油润滑.4、 每月对温控表和热电偶进行检查，标定.5、 零件完工后应及时交检，合格后认真对票，并清点，确保票物相符.合格零件必须摆放在