高炉工长比武考试.doc

工长考试姓名 分数 时间：120分钟一、 填空题1、 送风制度时一定要遵循以活跃炉缸为主，打开中心通路，吹透中心的原则；2、 用热风炉倒流时，倒流炉炉顶温度1000，时间不得1小时；3、 炉渣的脱硫效果取决于：炉渣碱度、炉渣粘度、炉缸温度；4、 正常操作时，鼓风动能主要取决于风量、风温；5、 引起管道行程的根本原因是入炉粉末多、大风量；6、 下部调剂的主要任务是控制适宜风速，实质是控制适宜的燃烧带；7、 送风制度的主要参数是鼓风动能；8、 炉内气流经过三次分布：首先自风口向上和向中心扩散；然后穿过滴落带并在软熔带焦炭夹层中作横向运动；而后曲折向上通过块状带。初始煤气流的流向线与回旋区大小有关。软粹带的煤气运动取决于软熔带的位置、形状、焦炭夹层厚度、焦炭强度以及滴落带的阻力。块状带煤气流分布取决于炉料透气性。9、 高炉内铁氧化物的还原可分为三种：用气体CO还原，生成产物CO2，称为间接还原；用固体碳还原，生成产物CO，称直接还原；一部分氢在低温代替CO还原，另部分氢在高温代替碳进行碳进行直接还原，统称氢的还原。根据温度不同，高炉内还原过程划分三个区：低于800的块状带是间接还原区；8001100的是间接还原和直接还原共存区；高于1100的是直接还原区。10、 根据含铁物料的矿物组成和结构，其还原由易到难的一般顺序为：球团矿褐铁矿烧结矿菱铁矿赤铁矿磁铁矿平炉渣及均热炉渣。11、 铁氧化物的还原速度取决于下列二个环节：1）气体还原剂或反应的气体产物的扩散速度；2）反应界面上的化学反应速度；12、 从解剖研究的结果看出，高炉内炉料基本上是按装料顺序层状下降的。依状态的不同，可划分为以下五个域：1）块状带；2）软熔带；3）滴落带；4）风口带：是高炉热能和气体还原剂的发源地，也是初始煤气流分布的起点；5）渣铁贮存区：是形成最终渣、铁的区域。13、 硅的还原从渣铁滴落开始，还原的途径有三种：1）渣铁反应；2）渣焦反应；3）气相SiO还原；14、 铁矿石含有较多碱金属时，易生成低熔点化合物而降低软化温度，使软熔带上移；15、 滴落带是大量渗碳的部位，炉缸渗碳只是少部分；16、 一般高炉渣的主要成分为SiO2、Al2O3、CaO和MgO；炉渣中CaO/ SiO2称为碱度。CaO/ SiO2大于是1.0的炉渣称为碱性渣，小于1.0的称为酸性渣；碱性渣的粘度温度曲线的特征转折明显，此种渣在液态时不能拉成长丝，凝固后渣样断面多呈石头状，通常称为短渣。酸性渣在液态时可拉成长丝，凝固后渣样断面呈玻璃状，通常称为长渣。17、 炉渣的稳定性包括热稳定性和化学稳定性。炉渣在温度波动时保持稳定的能力称为热稳定性，炉渣在成分波动时保持稳定的能力称为化学稳定性。高炉渣化学成分变化而上起性质变化的根本原因，是熔渣的离子结构与矿物组成随之变化。18、 冶炼过程中硫的去向有三：一部分挥发随煤气排出炉外；另一部分进入生铁；其余部分进入炉渣，约占87%以上。19、 悬料：料柱透气与煤气通过量不相适应时，可产生悬料，其条件是料柱有效压力为零。20、 软熔带是炉内使煤气流产生二次重新分布之处。21、 炉缸煤气最终成分为CO、H2和N2；22、 冷却壁有光面、镶砖和带有凸台的三种。23、 重视炉体维护的目的在于使高炉生产能够优质、高产、低耗、长寿，四者兼备才能真正取得良好的经济效益。24、 热风炉的主要燃料为高炉煤气。25、 热风炉一个工作周期包括燃烧、送风、换炉三个过程；26、 混用高热值煤气，预热助燃空气或煤气，都可提高热风炉理论燃烧燃烧温度；27、 我国高炉渣量大都超过350kg/t铁，须设渣口放上渣。及时且多出上渣，利于改善炉缸透气性和顺行；又可减少下渣，以利安全出铁及铁口维护；28、 渣口小套前内径4060mm，过大易喷出焦炭；一个渣口的出渣速度为1.31.8t/min，与渣口小套内径、炉内压力、渣流动性和渣口是否通畅有关。29、 渣口泥套是熔渣流出的通道，并保护三套、二套及大套，还起引导堵渣机塞头或堵耙进入小套的作用。30、二、名词解释：1、 还原剂：就是从氧化物中夺取氧，使铁还原的途径化物中的铁变为金属铁或铁的低价氧化物的物质；2、 三罐料：就是炉料超过大钟受料斗容积，从而使小钟被料埋；31、 原的热力学条件是：要想从铁氧化物中夺取氧，还原剂对氧的亲和力必须大于被还原元素对氧的亲和力；32、 硫负荷：每吨生铁原料带入的总硫量。33、 铁量差：是指按料批计算的理论出铁量与实际出铁量的差值。34、 压差：热风压力与炉顶压力之差即通过料柱的压力损失；35、 料线：大钟开启下沿至料面的垂直距离；提高料线疏松边缘，降低料线是加重边缘；36、 铁口角度；指出铁口孔道的中心线与水平线间的夹角；37、 料面：炉料落入炉内，从堆尖向两侧按一定角度形成的斜面；38、 焦炭负荷：指每吨焦炭所配的矿石量；39、 冶炼周期：炉料从装入至下降到风口所经过的时间；40、 98kpa=1kg/cm2；41、 双装：将两批料的矿石和焦炭分别加在一起，一次入炉的叫双装；它可增加矿石厚度，促进煤气流均匀分布；42、 液泛现象：当熔体聚集很多时，气流速度产生的浮力可能使熔体在空隙中滞留聚集，若气体流量足够大，熔体就会被吹起，这就是液泛现象。高炉内液泛现象的产生与熔体量、煤气量和流速等有关，可把这些因素归纳这两个因子：1）液泛因子；2）流量比；43、 水当量：即单位时间内通过高炉某一截面的炉料（或煤气），其温度升高（或降低）1所吸收（或放出）的热量。44、 倒流休风：高炉休风时，可利用热风炉和烟囱或专设的倒流休风管来抽除高炉内的剩余煤气二、 问答题1、 高炉冶炼的主要任务是？以最低的消耗，多出铁、出好铁。达到优质、高效、低耗的目的。2、 调节炉况的目的是控制其波动，保持合理的热制度与顺行；3、 高炉操作的任务是什么？答：是在现有的原燃料和设备等物质条件的基础上，灵活利用一切操作手段，调整好炉内的煤气流与炉料的相对运动，使其分布合理，在保证高炉顺行的同时，加快炉料的加热、还原、熔化、造渣、脱硫、渗碳等过程，充分利用能量；获得合格生铁，达到高炉优质、低耗、长寿的最佳冶炼效果。4、 调节炉况的手段与原则是什么？答：调节炉况的目的是控制其波动，保持合理的热制度与顺行；选择调节手段应根据对炉况影响大小和经济效果排列，将对炉况影响小，经济效果好的排列在前面，对炉况影响大经济损失大的排在后面；它们的顺序的：喷吹燃料风温（湿分）风量装料制度焦炭负荷净焦等；调节炉况的原则：1）、尽早知道炉况的波动性质及幅度，以便对症下药；2）具要早动少动，力争稳定多因素，调剂一个影响小的因素，3）要了解各种调节手段集中发挥作用所需的时间，4）当炉况波动大发现晚时，要正确采取多种手段同时进行调节，以迅速控制波动的发展；5、 影响铁矿石还原速度的因素：1）CO和H2浓度；2）温度；