课程设计动员.doc

一、看零件图，进行工艺性分析1、材料 剪切强度极限，拉伸强度极限，屈服极限2、精度和公差 没有标注公差的，一律按自由尺寸算，公差为IT12IT14，查公差手册表3、生产批量 决定模具的材料、模具的结构形式等二、工艺方案的确定根据工艺性分析，决定室采用单工序模、复合模还是级进模，如果采用单工序模，是用无导向的单工序模，还是导板式导向的单工序模，还是导柱式导向的单工序模三、工艺设计1、 毛坯的尺寸计算拉伸模的毛坯计算、弯曲模的毛坯计算冲孔模不需要计算毛坯落料模需要计算条料的宽度，因此根据工件外形的最大尺寸，查表得到搭边值，确定排样方案，确定条料的宽度，条料送进的步距2、 工艺力的计算初定模具结构才能算出最大的工艺力3、 压力机的选择根据公称压力与工艺力的关系，初定压力机的型号，一般我们选择比较多的是J23系列双柱开式可倾压力机参数：公称压力、滑块行程、滑块行程次数、最大封闭高度、封闭高度调节量 、模柄孔尺寸、工作台面尺寸、垫板厚度4、 压力中心确定保证模具的压力中心位于滑块的中心线上，也就是位于凸模固定板的中心上四、模具结构形式设计导向：采用导料板还是导料销，需不需要侧压装置定距：侧刃还是挡料销卸料方式：刚性还是弹性出料方式：上出料还是下出料工序件定位：采用什么样的定位方式绘制模具草图五、工作零件刃口尺寸计算采用配合加工的方法还是分别加工的方法 分别： 配合：分三类尺寸六、模具零件的选用、设计及计算1、 凸模、凹模材料、形式、固定方式2、 根据凹模的最大外形尺寸L、B，计算凹模板的尺寸，根据它与凹模周界的关系，选用标准模架3、 选用模柄模柄的结构形式，模柄的尺寸必须与压力机模柄孔相适应4、 由凹模板的尺寸和标准模架的尺寸，确立其他模具模板的尺寸垫板 需不需要垫板，要进行强度校核凸模固定板的厚度 一般取凹模板厚度的0.60.8倍导料板厚度 查表卸料板 分弹性与刚性两种，分别查不同的表确定上模座、下模座 由标准模架确定确定以上模板厚度后，便可确定模具的闭合高度，以及凸模的长度5、 弹性元件的选择使用弹簧还是橡胶，最好使用弹簧根据卸料力来决定弹簧的预压力6、螺钉、销钉的选择根据凹模板的大小，选择上下模板紧固螺钉的尺寸和个数根据螺钉的大小，确定销钉的大小查表选取卸料螺钉，并参考凸模长度，确定卸料螺钉的长度7、导柱、导套的选择确定导柱、导套的结构形式根据标准模架上的导柱孔、导套孔来确定导柱和导套的尺寸根据闭合高度，来确定导柱的长度七、压力机校核1、 闭合高度Hmin-H10HHmax-H5 2、 工作台面尺寸工作台面尺寸一般应大于模具底座5070mm工作台中心孔尺寸要满足要求3、 滑块行程滑块行程应保证方便地放入毛坯和取出零件冲裁模一般不需要校核主要是拉伸模和弯曲模需要校核：大于两部的工件高度，导柱、导套不能脱离接触八、凸模、凹模加工工艺方案1、凸模、凹模加工工艺路线2、模具的装配九、绘制模具总装图及零件图，撰写设计说明书总装图：1、明细表2、标题栏3、零件图4、排样图5、技术要求6、主视图上要标闭合高度，工件要涂黑，俯视图上要有A-A阶梯刨的符号7、零件序号要按顺时针排列8、一些重要的配合要在主视图上标出，比如凸模与凸模固定板的配合方式零件图：1、 尺寸2、 公差3、 形位公差4、 粗糙度5、 技术要求6、 标题栏课程设计要求：1张总装图1# ，4张零件图2#4# ，全部要手绘设计说明书要求5000字以上最后一周要进行答辩机制208129余世浩机制208232李光普机制208328程培元j机制208428欧阳伟主要参考文献1.冲压手册（第二版）.机械工业出版社，19952.冲压设计资料.机械工业出版社，19833.模具实用技术设计综合手册.华南理工大学出版社，19954冷冲压模具设计与制造.西北工业大学出版社，19835机械制图 高等教育出版社， 20036冲压工艺与模具设计 高等教育出版社，20017冷冲压工艺与模具设计 中南大学出版社，20068实用冲压工艺及模具设计手册，机械工业出版社 20029模具设计与制造简明手册，上海科学技术出版社 1