某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计.doc

某电机修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计一、生产任务及车间组成1本厂产品及生产规模本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产，即以生产铸造、锻造、铆焊、毛坯件为主体，生产规模为：铸钢件1万吨、铸铁件3千吨、锻件1千吨、铆焊件2千5百吨。2本厂车间组成（1）铸钢车间；（2）铸铁车间；（3）锻造车间；（4）铆焊车间；（5）木型圈车间及木型库；（6）机修车间；（7）砂库；（8）制材场；（9）空压站；（10）锅炉房；（11）综合楼；（12）水塔；（13）水泵房及污水提升站等。二、设计依据1 厂区平面布置图(略)2 全厂各车间负荷计算表如下：各车间380伏负荷序号车间或用电单位名称设备容量(KW)计 算 负 荷变压器台数及容量备注Pjs(KW)Qjs(Kvar)Sjs(KVA)No.1变电所1铸钢车间20000.40.651.17No.2变电所2铸铁车间10000.40.71.023砂库1100.70.61.334小计No.3变电所5铆焊车间12000.30.451.9861水泵房280.750.80.757小计No.4变电所1空压站3900.850.750.882机修车间1500.250.651.173锻造车间2200.30.551.524木型车间185.850.350.61.335题材场200.280.61.336综合楼200.9117小计No.5变电所1锅炉房3000.750.80.7522水泵房280.750.80.753仓库（1、2）88.120.30.651.174污水提升站140.650.80.755小计各车间6千伏高压负荷1电弧炉212500.90.870.572工频炉23000.80.90.483空压机22500.850.850.624小计全厂合计说明：No.1变电所和No.2变电所设置两台变压器外，其余设置一台变压器。3 供用电协议工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下：（1）工厂电源从电业部门某220/35千伏变电所，用35千伏双回架空线路引入本厂，其中一个为工作电源，一个作为备用电源，该变电所距离工厂东侧4.5km处。（2）供电系统短路技术数据如下：区域变电所35kV母线短路数据如下：系统最大运行方式：Sdmax200MVA；系统最小运行方式：Sdmin175MVA（3）电部门对本厂提出的技术要求区域变电所35kV配出线路定时限过电流保护装置的整定时间为2秒，工厂总降不应大于1.5秒。该厂的总平均功率因数值应在0.9以上。在企业总降压变电所高压侧进行计量。三、设计范围与任务1负荷计算（必做）全厂总降变电所负荷计算，是在车间负荷计算基础上进行的，考虑车间变电所变压器的功率损耗，从而求出全厂总降变电所高压侧计算负荷及总功率因数。列出负荷计算表，表达设计成果。2 总降变电所位置和各个变压器台数以及容量的选择（必做）考虑电源进线方向，综合考虑设置各个变电所的有关因素，结合全厂计算负荷以及扩建备用的需要，确定主变台数容量。3 厂总降压变电所主接线设计（必做）根据变电所配电回路数，负荷要求可靠性级别的计算负荷值，确定高低压侧的接线形式。4厂区高压配电系统设计（选做）根据厂内负荷情况，从技术、经济合理性确定厂区配电电压。择优选择配电网布置方案，按选定配电系统作线路结构与敷设方式设计。5工厂供配电系统短路电流计算（必做）工厂用电，通常为电网末端负荷，其容量远远小于电网容量，均按无限容量系统供电进行短路电流计算。6改善功率因数装置设计（必做）根据负荷计算要求本厂的高压配电所的功率因数，通过查表和计算求出达到供电部门要求的数值所需补偿的无功功率。由产品样本选出需补偿电容器的规格和数量，并选用合适的电容器柜。7变电所高低压侧设备选择（必做）参照短路电流计算数据和各回路计算负荷以及相应的额定制，选择各种电器设备、开关柜等。用主结线图、设备材料表等表达设计成果。8继电保护及二次结线设计（选做）内容包括继电保护装置、监视及测量仪表、控制和信号装置及备自投，用二次回路原理图或展开图及元件材料表来表达设计成果。9变电所防雷、接地装置设计（选做）参考本地气象、地质资料设计防雷装置，并进行接地装置设计计算。10总降变电所、配电装置总体布置设计（选做）综合前述设计计算成果，参照有关规程，进行室内、室外变配电装置的总体布置和施工设计。11车间(机加车间)变电所及低压配电系统设计（选做）根据生产工艺要求，车间环境，用电设备容量、分布情况等进行设计，确定车间变电所所用变台数、容量。四、本厂的负荷性质本厂为三班工作制，年最大有功负荷利用小时数为6000小时。属于二级负荷。五、工厂的自然条件 1气象条件（1）最热月平均最高温度为30；（2）土壤中0.71米深处一年中最热月平均温度为20；（3）土壤冻结深度为1.10米；（4