3、底板钢筋.doc

技术交底记录 （表式C2-2-1）编号工程名称通用时代国际中心工程施工单位中国建筑工程总公司交底提要：基础底板钢筋绑扎交底内容：一、作业条件： 1、成型钢筋加工完毕，并且符合料单，有标牌便于使用。钢筋原材复试合格。 2、墙、柱轴线、边线及控制线已经放出，并通过预检。 3、机具准备：支撑三角凳铁、火烧丝、垫块、粉笔、卷尺、塔吊5台，装箍筋用的铁吊栏3个，钢筋钩每区100把，钢筋扳子、小撬棍每区各25把、磨光机每区2台、电焊机1台。 4、人员准备：钢筋工每区100人，每区起重工2人、吊车司机2人、电工2人、修理工1人，焊工10人。二、施工工艺：1、 工艺流程：1）车库底板钢筋绑扎顺序：基层清理弹线铺设电梯井、集水坑长短向钢筋铺设东西向底板下铁钢筋滚压直螺纹连接铺设南北向底板下铁钢筋滚压直螺纹连接并绑扎放置水泥砂浆垫块机电安装施工铺设马镫铁并画线分档铺设东西向底板上铁钢筋滚压直螺纹连接铺设南北向底板上铁钢筋滚压直螺纹连接调整钢筋位置、设上下网拉接筋并绑扎固定在上层钢筋上放出柱子及墙体插筋位置线墙体、柱子插筋清理、验收隐蔽记录并进入下道工序 2）各塔楼底板钢筋绑扎顺序：基层清理弹线铺设电梯井、集水坑长短向钢筋铺设东西向底板下铁钢筋滚压直螺纹连接铺设南北向底板下铁钢筋滚压直螺纹连接并绑扎放置水泥砂浆垫块机电安装施工铺设马镫铁并画线分档铺设南北向底板上铁钢筋滚压直螺纹连接铺设东西向底板上铁钢筋滚压直螺纹连接调整钢筋位置、设上下网拉接筋并绑扎固定在上层钢筋上放出柱子及墙体插筋位置线墙体、柱子插筋清理、验收隐蔽记录并进入下道工序2、施工操作要点及要求：1)基础底板钢筋绑扎之前，应先清理基层，并根据结构底板钢筋网的间距在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱位置线和后浇带的位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2002年 月 日技术交底记录 （表式C2-2-1）编号工程名称通用时代国际中心工程施工单位中国建筑工程总公司交底提要：基础底板钢筋绑扎交底内容：2）分格线弹好后，需在已做好的地下室外墙防水处立好防护板，防止底板钢筋在绑扎时将 已做好的防水层破坏。 3）底板钢筋为双层双向，下铁为25200，双向布置到头（扣除保护层50mm），板端直弯钩的锚固长度为550mm。 4）按照分格线的位置摆放底板下铁并进行滚压直螺纹连接，接头位置任意，但同一连接区段内接头50错开不小于35d（即3525875mm）,下铁各钢筋相交点用20绑扎丝采用“八字扣”绑扎牢固，绑扎丝头朝向混凝土内部，经责任师检查合格后插入机电安装施工。 5）底板下铁钢筋网片边绑扎边派专人垫好水泥砂浆垫块，垫块厚度50mm、间距600mm梅花型布置，垫块设置在钢筋网片的交点处。6）机电安装完毕后摆放20马凳铁，间距1600mm，马凳铁支腿要放在钢筋上，车库及楼座马凳铁摆放位置及加工高度见下图，马凳铁摆好后在马凳铁上按钢筋间距画线分档。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2002年 月 日技术交底记录 （表式C2-2-1）编号工程名称通用时代国际中心工程施工单位中国建筑工程总公司交底提要：基础底板钢筋绑扎交底内容： 7）按照分格线的位置摆放上铁20200并进行滚压直螺纹连接，接头位置任意，但同一连接区段内接头50错开不小于35d（即3525875mm）,上铁各钢筋相交点用20绑扎丝采用“八字扣”绑扎牢固，绑扎丝头朝向混凝土内部。 8）按标高控制底板厚度，保证底板上网钢筋上铁保护层为40mm。 9）底板钢筋绑扎完毕后，根据底板上弹好的内、外墙、暗柱位置线进行墙柱插筋，并与底板钢筋绑扎牢固。 10）墙柱插筋绑扎：（1）外墙竖向筋规格为18200，水平筋为16200；内墙竖向筋规格为14200，水平筋均为12200,暗柱主筋为20,箍筋为10150；框架柱主筋为1625、箍筋为10200。(2）外墙及内墙水平筋均放置在外侧，竖向筋均在内侧。外墙竖向钢筋甩出导墙面高度不小于42d（4218760mm），内墙竖向钢筋甩出底板顶面高度不小于42d（4214590mm），接头按50%错开且相邻两接头间错开净距离为500mm，锚入底板长度18、14钢筋分别不小于630mm、490mm，端部要求做成300mm的直弯钩。暗柱钢筋甩出导墙面或底板顶面的高度分别为800mm、1500mm，接头50错开，锚入底板长度不小于875mm，端部要求做成300mm的直弯钩。框架柱钢筋甩出底板顶面高度分别为800mm、1675mm，接头50错开，锚入底板长度不小于875mm，端部要求做成300mm的直弯钩。墙柱插筋甩槎长度见下图：技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2002年 月 日技术交底记录 （表式C2-2-1）编号工程名称通用时代国际中心工程施工单位中国建筑工程总公司交底提要：基础底板钢筋绑扎交底内容：（3）墙体、暗柱、框架柱主筋应插入底板底部并与上下铁绑扎牢固。为保证主筋不偏位，外墙体钢筋绑扎完毕后在上口设置一道可周转的水平梯子筋及简易钢管架固定；内墙钢筋在底板上层钢筋网片外侧附加1根12通长钢筋与插筋绑扎牢固外，并在上口设置一道可周转的水平梯子筋固定；暗柱、框架柱在底板上下层绑扎两个定位箍筋，并在上口放置定距框及限位箍筋与插筋绑扎牢固。插筋固定见下图：(4）钢板止水带固定：导墙水平施工缝采用260*3mm钢板止水带，为了承托钢板止水带,在钢板止水带下部焊上82000的定位筋,为了保持钢板止水带长向顺直，在此带内外侧焊上82000定位筋，保证其位置处在墙厚中间。钢板止水带接头处必须对接双面满焊，防止出现气孔、砂眼 而造成漏水隐患。三、质量要求： 1、钢筋表面无裂纹、颗粒、及片状老锈，表面应清洁，无油污和灰浆。2、所有工序开始施工前必须先进样板施工，用样板引路的方法，只有先通过样板验收，才能进行正式施工。3、箍筋的1350C弯钩平直长度必须为等号平行，且其端头必须平直。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2002年 月 日技术交底记录 （表式C2-2-1）编号工程名称通用时代国际中心工程施工单位中国建筑工程总公司交底提要：基础底板钢筋绑扎交底内容： 箍筋加工4、钢筋绑扎允许偏差： 项次项目允许偏差(mm)1绑扎骨架宽、高5长102受力主筋间距10排距5弯起点位置153箍筋间距104保护层厚度基础5墙35等强直螺纹接头外露丝扣(整扣)1个6受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接10、5入支座、节点锚固5四、注意事项1、成品保护：1）成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油 污，同时挂好标识牌，注明尺寸、规格、使用部位。2）严格控制马镫加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大或过小。 3）严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋 4）安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。 5）浇筑底板时，砼输送泵管要用碗扣架搭设泵管架，防止由于过重的泵管压塌板上部筋， 操作面的通道上要铺钢跳板，边浇边撤。 6）钢筋绑扎成型后，认真执行三检制，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2002年 月 日技术交底记录 （表式C2-2-1）编号工程名称通用时代国际中心工程施工单位中国建筑工程总公司交底提要：基础底板钢筋绑扎交底内容：筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。 7）妥善保护立面的防水层，以免钢筋戳破。 8）钢筋绑扎完后，禁止上人蹬踏，禁止随意切断钢筋，不得有任何污染和破坏发生。2、安全注意事项：1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经过安全检查验收，合格后方可使用。操作人员需 持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定，同时明确责任人。2）塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落，在吊运钢筋时，要派有信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。3）打磨钢筋的砂轮机在使用前经过安全检验合格后方可投入使用，开机前检查砂轮罩、砂 轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。4）操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜。3、环保措施： 1）在加工场所产生的垃圾、废屑必须按工完场清和一日一清的规定执行，要及时收集，存放在固定地点，统一清运到北京市规定的垃圾集中地。 2）在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净，作到工完场清。3）现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。4