注塑生产科的工作细则 (自动保存的).docx

注塑生产科的工作要求细则注塑生产科长工作细则：1.直接对经理或总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理；全面负责注塑/试模具的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务；根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。2.按计划部安排，激励控制本部门员工按工作程序和公司有关管理制度进行工作. 确认计划安排机台适宜性，异常即与PMC沟通达成共识。 明确纳期，掌握进度。 制定各类作业手顺书、操作规范、设定成形条件表、参与新模试作；制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责；做好本部门员工的考勤工作，严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励C机制，充分调动各级员工的工作积极性。3.跟进生产进度，分析事故原因，向上司提交事故报告。 确保生产数量的输入和输出平衡。 确保纳期，及时将生产部品入库，数量足够，按计划完成。 发生异常时，主动及时与相关部门沟通。4.解决注塑生产中的实际问题。 用数据说话。 周期达标，确保产能，处理异常，督导领班持续改进。 生产中不良较多时，及时处理，减少损耗，必要时到现场督导。 PO少、用料少，提前申请材料，免除浪费原材料及延误时间。 退货、返工较多、督导作业方法，并在机位源头控制。 用人较多，及时应对，达到人员达标，不能达标，在必要时提出修模。5.生产成本的控制，物料的控制和管理。严格执行制定方法并实施，并督导各职级人员的进度。制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。6.注塑生产中的问题与各部门联系；配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。 各种异常，督导领班持续改进。 跨部门工作协商、沟通、达成共识。确保注塑设备和注塑模具的维护；工作环境6S的改善；积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。7.及时向上司江报工作中存在的问题，就不合格作出对策；维护整个部门的正常运作，确保部门正常生产。积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。8.做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报C表数据真实地反映实际情况，并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责；安排C指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作；根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。9.组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施；做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想；随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。10制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。11. 贯彻落实机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。注塑工程师职责 : 1. 对自己的直属上司负责，主导试模具和工艺参数的优化,注塑机和注塑技术的改善,提高产品质量和严格执行公司以及塑胶部门制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。 2.坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性;对生产过程中出现的问题，从模具、机器设备、成型工艺等方面进行分析，积极提出改善建议，以提高效率、提升品质、降低物料损耗、减少机位人手。3.对下属各岗位人员进行岗位技能培训重点是对技术人员进行技术培训工作、跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性，逐步实现调机科学化。；生产中难啤的产品，编写/制订加工规范和特别的作业指引；及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果;整理/编写有关技术的培训资料;4.重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况。;检查/监督生产过程中各有关技术人员在上/落模、模具/机器保养、开停机操作、安全生产、调机等方面的工作情况及相关规章制度的执行力度;并对后加工量大、人手多的产品提出修模或品质标准的检讨。5.跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改善方案。跟进生产中每套模具的啤作效率、模腔数及脱模状况跟进送修模部报修模具的维修进度和维修效果;分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方案。6.分析生产过程中出现的品质异常原因，提出防范措施分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策。分析生产过程中螺杆头或螺杆断裂的原因，提出防范措施。、跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案。跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并提出新增/改良工装夹具的方案。7.主导新模具的试模具和新模具的评估验收作业,对试模具的标准和改善方法负责对试模具的原料和工时进行管理.注塑试模技术员工作职责1. 做好试模前的物料准备工作，按“试模通知单”上的要求做好每套模具的试.根据每套模具的结构、所用塑料的性能，合理设定注塑工艺参数。2. 严格遵守“上落模人员安全守则”的规定，增强安全意识，确保试模安全。3. 做好试模样板的加工、标识、包装和管理工作，并移交给工程部门。4. 对试模过程中出现的模具及胶件质量问题，需及时通知工模部、工程部相关人员到现场分析、处理。5. 认真填写试模报告，对试模过程中出现的各种问题需描述清楚，并提出修模/改模建议。6. 做好模具的清洁、防锈、保养工作，维修时需“板、单、模”一起送交模房。7. 做好试模机台的“5S”工作，及时清理机台及地面上的工具、胶件及物料，试模时料斗内所剩的原料需及时卸下，包装封口后标识清楚送回料房。注塑技术员/领班工作职责：1.负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量;负责模具安装调试，提出工艺改善、质量改善方案.依据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。2.及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行；针对制程不良点进行分析与改善；生产用模治具的调试与维护。产品先期跟踪，并做好相关记录，能作出相应的反馈。3.特殊岗位操作员工的技能培训，以及特殊岗位资格的初步认定；并监督生产作业人员进行机台的日常维护和安全作业。协助QC领班进行首件确认。监督现场的5S工作。4.带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接机人员；上班后第一时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔12小时必须跟进/检查1次。5.跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报；将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检，并填写生产日报表经副课长核对/课长审核后，送交办公室文员处。跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作；培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收发记录工作。做好本组负责区域的“5S”工作，并做好吃饭时间的人员接机安排。6.当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班处理完。未加工完成的，填写“后加工申请单”，交科长批准后方可移交后加工组；当班机台生产的尾数，直接移交给下一班，不记入本班的产量。监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠正，必要时向副科长报告。助理（拌料）工作职责：严格遵守注塑部及公司的各项管理制度；服从其工作安排和管理。配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉（色种）、水口料配比及每日配料量；配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉（色种）及配比进行混料。1. 转料/换色时，需将混料筒内剩下的原料、色粉（色种）彻底清理干净；若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净，并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。2. 掺混水口料时，按各机台实际所产生的水口料量来配混，并按所加新量多少来添加色粉（色种）用量，不可用错水口料。；向混料桶中加料时，不可加得过多，严禁将料弄洒于地面上（应及时盖上混料桶顶盖）。3. 严格按规定进行作业；配浅色或白色料时，须将料袋外面的灰尘彻底清理干净，倒料时勿将料底袋部伸入混入混料筒内，不要抖动料袋；混好料后，须及时将料袋口封好，防止灰尘落入。4. 拉运原料时，须将料袋摆放稳妥，速度不要过快；勿急拐弯或急停，以防止原料袋倒下，料粒洒落于地面上。5. 配好的料必须用原来的料袋包装，并标明其颜色及原料名称，以防弄错。6. 严禁用错原料、加错水口料、用错色粉，防止造成原料浪费。7. 每次配料后需记录下配料量和配比（水口料/色粉用量）。8. 搞好配料房的环境卫生与“5S”工作，一切物品需分类摆放整齐。9. 做好交接班工作，将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。助理（碎料员）工作职责1. 遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”；碎料时必须严格按碎料机操作规程作业，并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套，做好安全防护工作。碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色，严禁打混料。2.转换不同种类、不同颜色的水口料时，需将碎料机彻底清理干净碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后，才可加入所需粉碎的胶件或水口。碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物，并将其分拣干净要用手一次次地添加水口，并保持每次进料量均匀一致，严禁将整箱水口倒入碎料机内。对有黑点、灰尘、油污的水口料，需将其处理干净（用风枪吹净或除污液清洗）后，方可粉碎料机上禁止摆放五金工具，以防落入碎料机内损坏刀片或机器。若因产品过大或添加量过多而出现卡机现象，应立即关电停机进行处理，防止损坏电机马达。3.碎料时严禁将手伸进碎料区内，不要在皮带轮转动时去取出卡在皮带轮中的水口或胶件，确保碎料安全。定期检查刀口情况或紧固刀片固定螺丝，并对机吕转动部位定时加润滑油，做好碎料机的维护、保养工作。碎料员需经常检查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1CM），并保持料粒大小均匀一致；碎好的水口料需尽量用原来的料袋盛装，装袋后需及时封存口，并做好标识工作，分类摆放到指定的地方（需放在卡板上）；停机前应停止添加水口、胶件，让其空转1分钟后方可停机，不得在加料途中关电停机，以防损坏转动马达。做好碎料房的“5S”工作，一切物品需分类/分区摆放整齐。4.做好碎料的记录工作和交接班工作积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。 助理（加料）员工作职责:1. 遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。2. 卸料前需关加热电源，卸下的需用原料袋装好并及时封口送回配料房（只留一种原料）。3. 严格按要求将烘料桶内的色粉或料屑彻底清理干净。4. 加料前需仔细确认所加的料是否正确，严禁加错料。5. 注塑生产过程中要经常巡查机位烘料桶中的剩料量，按烘料桶上规定的加料线位置及时加料，确保烘料时间的均匀性。6. 不得将整包原料竖立在烘料桶上，以防原料袋掉下造成原料浪费。7. 严禁将脚踩在电箱盖上或料管隔热罩上加料，以免踩坏电箱盖或料管。8. 使用活动加料梯时，必须将脚闸关牢，上加料梯时要小心，防止脚落空或异物；加料时需先将料袋外的灰尘/异物清理干净，向烘料桶中添加的原料量不要过满，并随手盖上烘料桶（干燥器）的上盖；加料工具必须清理干净，剩余料需及时将料袋口封好，防止落入灰尘或异物；做好机台附近的“5S”工作，空料袋应及时拿到指定的地方摆放。做好交接班工作，向接班人员讲清楚各机台的原料使用情况及料耗；积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。助理（上落模）人员工作职责1. 直接对组长或技术员负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。2. 遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。3. 严格按“上落模人员安全守则”的要求工作，确保上模安全。4. 接到“转模通知单”后，应得前做好转模的各项准备工作和清机洗炮工作。5. 按照“上模工作流程”做好上落模工作，对嘴时勿调整射台的高度。6. 协助组长做好本组的日常生产管理工作，处理一般性地生产问题。7. 转模后应及时清理机台上的工具、物料，并做好机位的“5S”工作。8. 协助组长做好本组机台的生产数量、胶件质量、水口料控制及员工劳动纪律的检查/跟进工作。9. 做好交接班工作及组长安排的其它临时性工作。10. 积极参加培训，努力学习注塑技术知识，不断提升自己，适应公司未来发展的需要。注塑作业员工作职责1. 直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。2. 遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。3. 严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生