罩式炉退火.doc

附录1概述和技术数据HICON/H2气体加热罩式炉安装，型号HOg200/650St-H2-B，在氢气氛中光亮退火钢带卷。11生产能力和产品分类111整体退火能力：800000t/y1111按钢的级别和宽度确定退火能力材质CQ50%400000 t/y材质DQ20%160000 t/y材质DDQ20%160000 t/y材质HLSA10%80000 t/y合计100%80000 t/y1112按带宽和带厚进行产品分类厚度mm宽度 mm合计820 - 11001100 - 12501250 - 16500.30 - 0.50 (mm)4.00 %11.00 %6.00 %21.00 %0.50 - 0.70 (mm)16.00 %14.00 %24.00 %54.00 %0.70 - 1.00 (mm)3.00 %3.00 %11.00 %17.00 %1.00 - 1.50 (mm)1.00 %2.00 %3.00 %6.00 %1.50 - 2.00 (mm)0.50 %0.50 %1.00 %2.00 %小计:24.50 %30.50 %45.00 %100.00 %112来料情况经过分批退火炉的退火卷来自于翻卷的冷轧钢。钢的级别是低碳钢和低合金高强度钢。钢的级别：1121 CQ 、DQ 、DDQ 、HLSA产品冷轧卷的化学成份最终成品成份C (%)Si (%)Mn (%)P (%)S (%)Als (%)V, Ti(Nb) (%)CQ 0.10 0.03 0.45 0.035 0.035 0.10-DQ 0.08 0.03 0.40 0.030 0.030 0.10-DDQ 0.06 0.06 0.25 0.015 0.015-HSLA 0.12 0.5 1.6 0.025 0.015 0.015-材质CQ, DQ 和DDQ由用户提供，执行EN 10130-1999。材质HSLA由用户提供，执行EN 10268-1998。每种合金元素的浓度需根据抗拉强度级别进行调整。供选择处理的产品分类、退火温度、加热和冷却时间材料CQDQDDQHSLA卷数5555外径 (mm)1 7801 7801 7801 780内径 (mm)610610610610宽度(mm)1 2501 2501 2501 250厚度 (mm)0.70.70.70.7卷重 (t)20.020.020.020.0垛重 (t)100100100100依据附录9中详细说明的热电偶指定的周期热/冷点 (C)710/620710/650710/680690/660退火时间 (h)控冷时间 (h)整体罩热时间 (h)生产量 (t/h)15.12.017.15.8517.74.021.74.6122.04.026.03.8520.90.020.94.78自然冷却时间 (h)生产量 (t/h)18.15.5219.05.2619.95.0319.65.10工作时间 (h) *)生产量 (t/h) *)工作时间 (h) *)生产量 (t/h) *)36.22.7634.22.9241.72.4037.72.6546.92.1342.92.3341.52.4141.52.41*)含1h装/卸料时间及控冷时间。*)含1h装/卸料时间，不含控冷时间。114操作时间及用于计算设备量每年操作时间：8000hrs装卸料时间：1.0h/r115 80000t/y的生产能力计算注意：带厚影响退火能力。提供的设备数包括有控冷措施的备用能力，为了比较，我们也给出了不含控冷措施的备用能力。产品分类计算（含控冷）HICON/H2气体加热罩式退火设备型号：HOg200/650St-H2-B基本数据：年产量 800000 t/y 年生产时间 8000 h/y 每个周期操作时间 1.00h计算HB罩热 CB罩冷 WB工作站材料厚/宽(mm)产量总重tHBhCBh净生产量操作时间HBt/hCBt/hWBt/hHBh/yCBh/yWBh/y%tCQ0.7/1250504000001001511816625522926040072400136800DQ0.7/12502016000010017719565526265283203040060320DDQ0.7/12502016000010022199455503233352003184068640HSLA0.7/12501080000100209196478510241167201568033200合计100800000140640150320298960结论：HBCBWB计算理论值175818393737预留（计算值与报出值的差别）239%112%169%实际报数18193812最大垛尺寸 最大卷直径： 1950mm 垛高： 6500mm 最大卷重： 29.70t(卷宽1650mm) 净垛重： 112.50t (等，522.5t，宽度1250mm)13卷轮廓尺寸 带厚： 0.3-2.0mm 带宽： 820-1650mm 卷外径： 1450-1950mm 卷内径： 610mm 卷比重： 平均：16Kg/mm带宽，最大18 Kg/mm带宽14卷机械性能 CQ、DQ、DDQ、HSLA冷轧卷（未经退火）的机械性能如下： 抗拉强度（Rm） 最大 650-800N/mm2 (厚度=1.6mm) 屈服强度（Re） 最大 600N/mm2 (厚度=1.6mm)15冷轧卷表面外观151压缩 整体卷 5 mm 相邻卷 2 mm152残留轧油 240 mg/m（每个带面）153残留铁屑 100 mg/m（每个带面）16能量和介质消耗量161全部能量和介质消耗量名称设备40(48)HICON/H2 workbases,21(24)HB,19(23)CB备注顶部1(20)24WB,最大,20(24)HB和最大19(23)CB顶部1(20)24WB,最大,20(24)HB和最大19(23)CB适用于40WB(48WB)可燃气体1座炉定额约297Nm3/h约297Nm3/h车间最大定额约4160(4990)Nm3/h1)约4160(4990)Nm3/h1)约4370(4990)Nm3/h平均消耗量约3500(4160)Nm3/h喷冷却水1个WB定额约28m3/h约28m3/h车间最大定额约532(644) m3/h2)约532(644) m3/h2)约532(644) m3/h平均消耗量500(595) m3/h用于法兰和流通风机冷却水约1.8 m3/h约1.8 m3/h车间最大定额约36(43.2) m3/h约36(43.2) m3/h约72(86.4) m3/h平均消耗量约72(86.4) m3/h急冷冷却水1个WB定额约0.9 m3/h约0.9 m3/h车间最大定额约18(21.6) m3/h约18(21.6) m3/h约36(43.2) m3/h氮(吹洗，操作)1个WB吹洗1个WB操作最大120Nm3/h最大120Nm3/h最大25Nm3/h最大25Nm3/h车间最大定额约880(980) Nm3/h3)约880(980) Nm3/h3)约1460（1560）Nm3/h平均消耗量约170(202) Nm3/h氢(退火)1个WB定额最大40Nm3/h最大40Nm3/h车间最大定额(要求60%因数)最大480(576)Nm3/h最大480(576)Nm3/h最大504(576)Nm3/h平均消耗量约250(297)Nm3/hN2速潜舱所有WB定额约2200(2600) Nm3约2200(2600) Nm3约4400(5200) Nm3电功率全部BAF定额（最大）约1790（2070）平均消耗量900(1070)KVA1)最多20(24)HB总的可调生产 2)最多19(23)HB总的可调生产3)最多16(20)HB总的可调生产162每吨产品的能量和介质消耗序号项目参考消耗量单位备注1动力约 8.5kWh/t2煤气 约165kWh/t3氮约1.7Nm/t4氢约2.0 3.0Nm/t5冷却水 冷却罩约5.0Nm/t6冷却水- 工作站约0.72Nm/t17热处理温度范围 热处理材料的工作温度范围： 250750C 加热罩内最高温度： 850C 炉罩外壳温度(然烧区域和罩顶部除外) 平均35C 超过环境温度18分批退火生产线上必需的起重设备 需要空间： 见工程图Sa1110130g 和Sa1110140g 起重吊钩高： 18230mm(主钩) 18230mm(辅钩) 安装基准面： 0 mm 操作卷的方法： 卷抓取 内部操作方法： 3臂抓取 控制加热和冷却罩的方法：主钩(45t)(卷最重29.7t + 卷抓取约13t) 起重机大跑速度： SCR，可变（最大125m/min） 起重机小跑速度： SCR，可变（最大50m/min） 提升速度(升/降)： SCR，可变（最大25m/min）安装海拨高度： 最大500m19装货量和使用要求 此处数据指40个工作站，21个加热罩和19个冷却罩(第一段)。数据考虑了工作站扩充到48个，24个加热罩和23个冷却罩，已在附上的表中指明，请参考1.6.1项。 电功率： 1790KVA (联结载荷) 燃气： 20580KW (要求约70%因数) (4370m3/h标准车间) 冷却水： 640m3/h 氢： (要求约70%因数) 504m3/h标准车间 1个工作站最大供给量 40 m3/h标准车间 氮： 对于吹洗和装置 最大可同时满足8个 1485 m3/h标准车间 对于装置 约21m3/h标准车间 应急储存能力： 4000 m3/h标准车间192 使用要求 电： 供应电压： 3 AC 380 V 10 %; 50 Hz 0.5 Hz控制电压 AC 220 V 10 %; 50 Hz 0.5 Hz燃料: 焦炉煤气低热值: 16 960 kJ/m 10 % = 4 050 kcal/m3 10 % = 4.71 kWh/m 10 % 供应标压(要求供货方):80-100 mbar + 10 %(无负允差!)焦炉煤气组成:CH423.76 %C2H41.40 %CO22.33