中医院幕墙施工组织设计.doc

常熟市2012A-013地块“江南大厦”A区、B区幕墙工程（标一） 施工组织设计常熟市金龙装饰有限责任项目部 2015年5月 目 录一、工程概况二、人员专业构成三、施工形象进度四、主要施工方法及技术措施五、技术先进性、机械设备适用性六、主要施工措施七、安全文明及环境保护措施八、合理加快进度，缩短工期的措施九、现场平面布置、应急路线图、总进度计划表十、临时用电方案十一、屋顶部分满堂脚手架方案十二、幕墙工程质量通病及防治措施十三、质量保证期内的服务措施 十四、冬季、雨季施工等施工措施一、工程概况一、编制说明按照施工图等相关文件要求，我们在认真研究图纸并结合现场踏勘的前提下，围绕“以安全生产为中心，以优质、高效、安全、文明为目标进行装饰施工”这一理念，并以积极参与、认真工作的态度，精心编制本施工组织设计。本施工组织设计是常熟市2012A-013地块“江南大厦”A区、B区幕墙工程（标一）(以下简称本工程)是对本工程工作范围内各类幕墙的主要施工方法、施工工艺、技术措施及质量保证的详细说明；对本工程的质量、安全和工期提出具体要求，对本工程的施工进度、劳动力组织、机械设备的投入作出具体计划；并对本工程在施工总平面布置、主要材料、构件、配套的供应、运输、吊装、搬运、堆放、保管、成品保护以及卫生工作确定具体措施；对机械的使用、吊运机具的操作方法作出具体规范要求；严格实行幕墙施工过程中的质量自检、互检、交接检制度；对安装施工中的安全、消防以及劳动保护措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，符合幕墙规范和幕墙验收标准，确保工程质量，使业主放心满意。我项目部将会在施工实施过程前做好详细的施工策划，全面考虑施工中可能出现的各种情况。在施工过程中加强与业主、监理部门的联系，主动接受监督检查；加强与工程设计方、内装施工方的沟通，确保通过施工体现原设计的效果；加强施工现场的文明、安全管理，以文明工地的要求衡量对照；加强施工过程的环境保护意识，体现人文、科技与绿色的完美结合；加强施工技术交底，抓过程控制，做好施工质量预控工作；加强与其他施工方的协调配合，减少施工搭接上的矛盾；加强施工检查验收的资料整理工作，准确提供原始施工资料；加强施工人员的合理分配及高峰期施工人员的合理调度，合理安排人员和时间。施工竣工后将及时完成工程决算工作，积极做好决算审计工作，认真履行质量保修承诺。二、工程概况1.工程名称：常熟市2012A-013地块“江南大厦”A区、B区幕墙工程（标一）2.工程地点：常熟市沙家浜路以北、张家港河以东、琴湖路以西3.建设单位：江苏江南商贸集团有限责任公司4.建筑主体结构形式：框架核心筒框架5.建筑结构安全等级：二级；幕墙结构构件安全等级：二级6.幕墙结构设计使用年限：25年7.建筑物的防雷等级为：第 二 类防雷建筑物；地面粗糙度类别： B 类；抗震设防烈度： 6 度，设计基本地震加速度值为 0.05g ；8.常熟市2012A-013 地块.江南大厦.A 区幕墙工程，地上24层，建筑标高114.85m，A区a-A轴到a-L轴与B区相接至5层。主要幕墙类型有玻璃幕墙、石材幕墙、玻璃雨篷、玻璃栏杆及少量的铝板幕墙，幕墙面积共约16000平方米。9、考虑到本工程施工历时300日历天。计划开工日期2015年5月5日，完工日期2016年2月28日，经历夏季、秋季和冬季，对本工程外装饰的施工质量、工期、安全都将会带来一定影响，故需有针对性地采取科学、合理、适用的季节性施工措施，确保工程施工质量、安全，如期完成施工任务。三、编制依据 幕墙设计规范： 铝合金结构设计规范GB 50429-2007建筑结构荷载规范GB 50009-2012建筑设计防火规范GB 50016-2006建筑抗震设计规范GB 50011-2010民用建筑热工设计规范GB 50176-1993民用建筑隔声设计规范GB50118-2010钢结构设计规范GB 50017-2003冷弯薄壁型钢结构技术规范GB 50018-2002中国地震烈度表GB/T 17742-2008建筑抗震设防分类标准GB 50223-2008高层民用建筑设计防火规范GB 50045-95（2005年版）建筑物防雷设计规范GB 50057-2010建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001公共建筑节能设计标准GB 50189-2005混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-2013建筑物防雷检测技术规范GB/T 21431-2008建筑抗震鉴定标准GB 50023-2009建（构）筑物地震破坏等级划分GB/T 24334-2009 建筑幕墙及其相关标准、规范玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-2001建筑幕墙GB/T 21086-2007建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-2009建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T 15227-2007建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T 18250-2000全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT 014-2001建筑玻璃通风格栅JG/T 231-2007建筑陶瓷薄板应用技术规程JGJ/T 172-2009建筑外墙清洗维护技术规程JGJ 168-2009 建筑门窗及其相关标准、规范铝合金门窗GB/T 8478-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T 7106-2008建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T 8484-2008建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T 8485-2008防火窗GB/T 16809-2008 钢材及其相关标准、规范碳素结构钢GB/T 700-2006低合金高强结构钢GB/T 1591-2008耐候结构钢GB/T 4171-2008钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007建筑结构用冷弯矩形钢管JG/T 178-2005建筑用压型钢板GB/T 12755-2008钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002不锈钢棒GB/T 1220-2007不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3280-2007不锈钢丝GB/T 4240-2009不锈钢复合钢板和钢带GB/T 8165-2008建筑幕墙用铝塑复合板GB/T 17748-2008铝合金建筑型材 第1部分：基材GB 5237.1-2008铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材GB 5237.2-2008铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材GB 5237.3-2008铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材GB 5237.4-2008铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂型材GB 5237.5-2008铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材GB 5237.6-2004钛及钛合金板GB/T 3621-2007建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T 133-2000铝幕墙板 板基YS/T 429.1-2000铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板YS/T 429.2-2000一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分 一般要求GB/T 3880.1-2006一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分 力学性能GB/T 3880.2-2006一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分 尺寸偏差GB/T 3880.3-2006一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T 6892-2006铜及铜合金板板材GB/T 2040-2008铜及铜合金板带材GB/T 2059-2008建筑装饰用铝单板GB/T 23443-2009 玻璃及其相关标准、规范中空玻璃GB/T 11944-2002镀膜玻璃 第1部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T 18915.1-2002镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃GB/T 18915.2-2002建筑用安全玻璃 第1部分：防火玻璃GB 15763.1-2009建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃GB 15763.2-2005建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃GB 15763.3-2009建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃GB 15763.4-2009热弯玻璃JC/T 915-2003平板玻璃GB 11614-2009半钢化玻璃GB/T 17841-2008 石材及其相关标准、规范天然板石GB/T 18600-2009天然花岗石建筑板材GB/T 18601-2009天然石材统一编号GB/T 17670-2008建筑幕墙用瓷板JG/T 217-2007天然大理石建筑板材GB/T 19766-2005超薄天然石材复合板JC/T 1049-2007陶瓷板GB/T 23266-2008天然石灰石建筑板材GB/T 23453-2009天然砂岩建筑板材GB/T 23452-2009 粘结与密封材料及其相关标准、规范建筑用硅酮结构密封胶GB/T 16776-2005中空玻璃用弹性密封胶JC/T 486-2001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC/T 887-2001建筑密封胶分级及要求GB/T 22083-2008石材用建筑密封胶GB/T 23261-2009饰面石材用粘胶剂GB 24264-2009中空玻璃用硅酮结构密封胶GB 24266-2009建筑用阻燃密封胶GB 24267-2009建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T 24498-2009紧固件机械性能 抽芯铆钉GB/T 3098.19-2004紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉GB/T 3098.21-2008绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T 11835-2007绝热用玻璃棉及其制品GB/T 13350-2008建筑绝热用聚氨酯泡沫塑料GB/T 21558-2008防火封堵材料GB 23864-2009建筑结构静力计算手册（第二版）相关物理性能级测试方法： 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001 玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007 建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001 建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000安全规范建设工程项目管理规范GB/T50326-2006 工程建设施工企业质量管理规范GB50430-2007建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（DGJ2006版）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013 建设工程质量管理条例国务院令第279号中华人民共和国建筑法中华人民共和国招标投标法中华人民共和国安全生产法作业指导书程序文件四、质量目标合格， 争创江苏省优质工地五、安全目标安全生产无事故，争创江苏省文明工地 二、人员专业构成1、 人员专业构成根据本工程的特点及要求，现场配备两名分管技术和生产的现场负责，下设技术负责人1名、施工员1名、质量员1名、材料员1名、安全员2名、组成项目经理部。项目经理协调各工种施工队长及班组长的关系，全面负责该项目施工、进度、质量、安全及现场协调工作。附组织机构图。项目部组织机构施工员：钱 坚质量员：王可人 材料员：张建忠安全员：薛 明 安全员：桑 伟资料员：顾欢资料员：陶锦锋取样员：张建忠组 长项目技术负责人：陆建明项目经理：钱 红副 组 长成员项目经理部管理人员岗位职责如下：（1） 项目经理岗位职责负责项目经理部全面管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。完善项目经理部组织机构并落实项目经理部人员的岗位责任制，审批质量职责，并对其工作质量进行全面监督和管理。参加项目施工组织设计和批准项目质量计划的编制审核工作，推广新工艺、新材料。科学组织项目工程施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现问题。掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中一直处于受控状态。定期召开项目质量管理评审会议，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。严格财经制度，加强预算管理，承担工程竣工交付后的保修服务工作。代表项目部授权的现场代表，每天在施工现场工作，接收业主、监理发到的指导或说明书。做好与业主及其它基业工种的协调配合关系。（2） 技术负责人岗位职责 主持编制并审批项目施工组织设计和项目质量计划。 掌握施工进度，负责检查现场材料和设备的标识、检验和试验工作，使工程质量在施工过程中处于受控状态。 负责质量预防措施和质量纠正措施的编制，不断改善和加强项目技术管理。 配合材料部门对分供方进行监督和检查，使分供方的材料符合图纸规定的要求，确保向顾客提供合格的产品。 承担工程竣工交付后的技术服务工作。（3） 施工员岗位职责 协助项目经理抓好生产管理工作，经常检查工程分包方的施工质量，使其符合图纸和规范要求。 深入施工现场，参加生产协调会，认真填写施工日记，协助相关部门排队生产障碍，及时解决施工中出现的问题。 掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中一直处于受控状态。 协调各工种施工队伍之间的使命，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理国。 熟悉施工图纸，掌握施工规范，监督检查专业工长进行分部分项的“自检”和“专检”情况。 负责施工现场的成品保护工作以及现场文明施工与环保工作。 承担工程竣工交付后的保修服务工作。（4） 质量员岗位职责 协助项目技术负责人抓好质量管理工作，认真执行国家规范、规定及设计要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量。 辅助技术负责人、配合监理对分部、分项工程进行验收检查，使其符合图纸和规范要求，负责分部分项工程的质量核定工作。 掌握施工进度，确保工程量，使各项施工内容在其施工过程中均处于受控状态。 参加进场材料的检验工作，收集并整理质评记录，做好质评资料的归档工作和竣工资料管理。 负责做好成品保护及竣工验收记录和内部质量审核记录。（5） 材料员岗位职责 协助项目经理抓好材料管理工作，负责选择合格的材料分供方，进场验收分供方的材质、规模、出厂合格证，使其符合图纸和规范要求。 负责对进场材料的骓、贮存、保管、发放、回收和退化工作。负责对进场的材料及各种成品和半成品的标识工作。 掌握施工进度，确保材料供应，使工程质量在施工过程中处于受控状态。 及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。 每批材料的进场和发放都做好记录，并建立台帐。（6） 安全员岗位职责 协助项目经理主抓安全管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护、安全管理的法令、法规及上级部门制定的规程、规定。 参加审查施工组织设计和施工方案编制的安全技术措施，并对贯彻执行情况进行监督检查。 严明执法，有效地控制物体打击、机械伤害、触电、高处坠落等不安全因素，使安全生产在施工过程中处于受控状态。 精通业务，掌握了解的施工特点、机械设备、暂设设施的分布善，强化安全动态管理，正确使用安全管理否决权。 与相关部门共同做好新工人、分包方、特殊工种人员的安全技术培训、考核、签发证工作。 贯彻执行文明安全施工管理的各项规定，负责施工现场文明安全工地创建工作。2、 劳动力配置根据本工程施工进度紧的特点，配备具有一定技术等级并能独当一面的技术工人进场施工。在劳动力的安排上，按各主要工种及其承担项目的工程量安排施工队伍，合理配备充足的施工工作人员。 三、施工形象进度1、 施工计划工程特点：（1）本工程幕墙面积共约16000平方米，立面含有石材造型、顶部明框玻璃幕墙+通风格栅施工要求高，难度大，相对招标文件要求的工期较紧张。对策：加大熟练的技术工人投入，合理安排施工界面便于施工交叉，优化施工工艺，缩短施工工期；饰面材料、构件尽可能的加工基地加工，做到现场标准化安装。（2）A区幕墙地上24层，最高114.85m，其立面幕墙以石材、玻璃为主，尤其是石材幕墙，重量大，垂直运输是本项目的难点之一。对策：本项目均为框架式幕墙，框架式幕墙构件较零散，运输时可协调总包的塔吊运输较重的面板及龙骨等材料，对于小件较轻的材料可采用货运电梯或专门的搬运组进行搬运。（3）外装饰装修工程讲究观感和效果，因此质量要求往往很严格，做工要精良，尤其是石材的色差需重点把控。对策：加大技术力度的投入，理解设计师意图，在满足设计情况下，施工规范、质量验收规范“求高不就低”，“样板层、样板间”先行，不单纯追求进度第一，确保设计意图、艺术效果得到体现。（4）本工程施工期间与装修单位、机电单位等均存在交叉施工时间，需做好交界面处协调配合工作。对策：设置多工种作业施工协调人员；在不影响施工总进度的情况下，划分施工界面；每日下午召开各专业分项工程例会，协调解决施工中各种不利施工的负面因素。2、施工原则在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，以优质、高效、安全、文明为目标，确定本工程施工原则为：（1） 认真贯彻执行建筑法及建筑施工验收规范，做到有法可依，有法必依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。（2） 制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。（3） 组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。（4） 配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。（5） 确保材料的供应与各工种的施工密切配合。（6） 利用总包单位临时设施并遵守总包单位的施工现场文明管理措施。（7） 做好与相配套单位的协调工作，为之提供一切尽可提供的方便服务。3、方案针对性本工程工期要求为300日历天，计划开工：2015年5月5日，计划竣工：2016年2月28日。本标段幕墙总面积约1.6万平方米，单体数量较大，且屋顶处幕墙施工难度大，通风格栅及石材线条施工要求高，且需埋置预埋铁，根据本工程的特点按高度、幕墙面积和幕墙风格不同划分三个施工段，组织流水施工，以保证本项目按时完成。第一施工段为1-12层，第二施工段为13-24层，第三施工段为25层及以上。4、施工段划分及实施原则施工段划分每个施工段组织平等平行施工，在各个施工段内按工序组织流水作业，可以根据各个施工段的施工内容按流水作业调配人材机，以便尽可能的减少不必要的人财浪费。上述施工段同时平行施工，在每个施工段内按“测量放线”、“龙骨安装”、“板块安装”、“清洁收尾”等四个主要工序组织流水作业。根据本工程高度、幕墙面积及施工措施的不同，预将本工程划分为三个施工段，如下表所示：序号施工段数位置高度幕墙风格幕墙面积1第一施工段A区幕墙1-12层0.0-49.4m玻璃与石材间隔约68502第二施工段A区幕墙13-24层49.4m-96.9m约68503第三施工段A区幕墙屋顶层96.9m-114.85m局部为92.1m明框玻璃通风格栅约2300工程实施原则（1）幕墙施工中将与土建及钢结构施工有很多交叉面，项目部应与土建施工单位及钢结构项目部密切配合好埋设埋件、安装、吊装工作。（2）本工程以框架式幕墙为主，第一施工段从首层开始，在平面方向按逆时针顺序安装，在立面方向从下往上逐层安装。总的安装顺序是逆时针或顺时针螺旋上升式安装。（3）遇塔吊及施工电梯部位不能安装时，应将此处作为幕墙最后收口处，框架式幕墙测量好模数留出安装口，待电梯拆除后再安装。生产安排计划及组织方式（1）生产安排计划A、根据幕墙结构的特点、工程量的大小和安装施工进度的要求，按照整个工程划分成工号（单元），以便分批投料，配套加工，配套组装。B、划分工号后根据工作量和进度计划，安排作业计划，同时做出劳动力计划和机具平衡计划。对薄弱环节和关键设备，需要按工作量具体安排其进度和班次，以免影响整个工程的加工、制作，甚至于施工现场的安装计划及进度。（2）生产组织方式根据本工程建筑单项工程量大，加工、制作难度高，流水化作业生产程度高等特点，结合本项目部的组织形式、专业化程度和生产规模拟采用专业分工的大流水作业的生产组织方式。这种生产组织方式的特点是各个工序分工明确，所作的工作相对稳定，定机、定人进行流水作业。这种生产组织方式的生产效率和生产质量都有显著的提高，适合于大批量生产标准成品构件的专业工厂和车间。主要特点如下：A、以工艺流程为主导，线路清晰。B、操作单一，便于计划控制和生产管理。C、一旦某区域发生障碍，不至于影响其他区域的正常生产。D、加大、组装厂房大，工艺装置固定。四、主要施工方法及技术措施由于本工程可以分解成数个分项工程，每个分项工程又可分解多个作业面，分别施工利于提高工作效率，也便于控制施工质量，一旦发生问题不会影响全局施工，问题的解决也变得十分容易。所以下面以分项施工分述：（一）前期准备1、定位放线2、制作并预埋预埋件 施工方法A、复核土建方移交的基准线，测量仪器采用经纬仪、水准仪等测量； B、预埋件位置确定。C、制作并绑扎预埋件。3、临时设施搭建（二）玻璃幕墙分项工程1、施工步骤放线连接件焊接安装立柱安装横向钢板连接件安装横梁安装玻璃面板安装铝合金装饰线条清理全面综合检验竣工验收2、施工方法（1）定位放线A、复核土建方移交的基准线，测量仪器采用经纬仪、水准仪等测量B、建立标准线：在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行复测，根据测量结果，确定基线，并对幕墙分格尺寸合理调整。C、以标准线为基线按照图纸将分格线放在结构钢梁上，并做好标记。D、最后，用0.5-1.0mm的钢缘在单幅幕墙的垂直、水平方向安装两根控制线，作为幕墙安装的基准，水平钢缘应每一层设置一根（宽度过宽的，应隔20m设一个支点，防止钢缘下垂），垂直方向钢缘应每间隔20m设一根。（2）安装连接件幕墙立杆与主体结构通过8mm折角镀锌钢板连接（局部采用4mm镀锌钢脚套连接），与主体结构连接的“L”型钢板和幕墙立杆之间设置耐热的硬质有机垫片，用于消除摩擦噪音及防止不同金属之间的接触腐蚀。（3）安装立柱A、立柱的吊装：确认立柱安装位置后，按构件的编号，将钢立柱按顺序堆放在相应位置。B、根据水平钢线基准线，将每根立柱的水平标高位置调整好，略紧连接螺栓；C、细调立柱前后，左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能使偏差累积在某一点上。经检查合格后，拧紧螺母；D、调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件、转接件、加强垫片、螺母等处均采用段焊或点焊防松，及时清除焊渣，做好防锈处理；（4）安装横向连接角铝A、根据图纸风格进行横向二次放线确定角铝的位置B、确定角铝的位置后进行角铝安装（5）安装横梁横向角铝安装完成后进行横梁的安装（6）安装玻璃面板A、安装玻璃之前，应对整个幕墙的框架作一次隐蔽验收，监理签发隐蔽验收合格后方可安装玻璃面板，然后自上而下进行安装；B、安装过程中用拉线控制相邻面板的平整度；C、玻璃面板放置在钢板连接件上时必须垫好橡胶垫，临时固定，然后调整；D、控制重点：相邻面板的平面度。（7）安装横向装饰线条A、玻璃面板安装完成后进行铝合金芯套的安装；B、铝合金芯套施工完成进行铝合金装饰线条的安装；（8）清理玻璃幕墙整体完工后，应对其进行清理清洗，用香蕉水清洗残留的胶痕，清洗玻璃上的灰尘和其他杂物。全部清理完毕，准备组织竣工验收。3、质量控制（1）芯套保证标高要求一致，并检查玻璃面板与芯套安装的连接质量。（2）连接件的焊接：检查其轴线位置，连接件的标高要求一致。检查连接件与预埋件的焊接质量。（3）横梁与玻璃面板的连接，其连接处必须夹硬质橡胶，长度不小于100mm ,厚度不小于5mm，宽度与槽口宽度相同，支撑于玻璃边缘1/4处。（4）上下、左右玻璃面板平整度的必须进行拉线控制其质量。（5）幕墙框架应与主体结构的防雷体系可靠导通连接，保证整个幕墙框架体系既自成防雷体系，又与主体结构防雷系统可靠导通，并由专业技术人员、总承包商、土建方共同进行隐蔽工程验收。（6）幕墙主体框架安装完成后，应组织人员进行框架的全面检查验收，发现问题及时纠正。4、施工措施顶部明框玻璃幕墙采用双排脚手架进行施工，通风格栅采用满堂脚手架进行辅助施工，玻璃通过吊机、真空吸盘配合安装。（三）石材幕墙施工方法1、主要机具电焊机、经纬仪、扳手、电锤、手电钻、石材切割机、填嵌密封条嵌刀、线锤、水平尺、钢卷尺等。施工工艺流程预埋件埋设龙骨及转接件安装挂件安装面板安装5、石材幕墙施工工艺5.1竖框及转接件安装竖框定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。竖框的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时竖框放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方向，主梁的安装方向等问题。在竖框放线完成后，就着手进行转接件的安装，转接件可在此间安装，也可以与竖框同时进行。5.2挂件安装工艺流程：石材挂件与横框固定石材挂件调整石材挂件加固。主要操作说明：石材挂件与横框固定；石材挂件上设有水平前后可调节孔，横龙骨上设有水平可调节孔，安装后左右前后尺寸调整准确后，再将螺栓拧紧止退。5.3石材面板安装说明：石材板块是由石材厂加工车间加工、然后在工地安装的，由于工地场地原因，在安装前要制定详细的安装计划，列出材料供应计划，这样才能保证安装顺利进行同时方便车间加工生产。工艺操作流程：施工准备 检查验收石材板块 将板块按顺序堆放 初安装 加固验收。5.4防护石材安装完成后，喷涂防护剂做五面防护，可防止石材进水等5.5注胶密封说明：板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。工艺流程：填塞泡沫条清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收。6.施工现场准备施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。在构件进场搬运吊装时，需要加强保护，不得碰撞损坏。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，要严防雨水渗入。 构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。本工程玻璃幕墙与主体结构连接采用预埋埋件。7.施工技术准备熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量，根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行，做到准确无误。8.清洁收尾说明：清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。注意事项：石材表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。在全过程中注意成品保护。9、质量控制9.1安装质量要求：预埋件和锚固件：位置；施工精度；固定状态；有无变形、生锈、防锈涂料是否完好。立柱与横梁安装要求：a、立柱安装：a）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。b）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。b、横梁安装：a）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。b）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。9.2连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。9.3构件安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。（四）雨篷施工方法A区三面入口处间断布置拉杆大雨蓬，为钢结构点式玻璃形式。1、现场施工操作程序测量放线结构加固不锈钢构件骨架焊接安装驳接爪玻璃安装调整固定胶缝贴美纹纸注耐候密封胶清洗竣工验收2、现场施工安装工艺2.1各工序施工说明1）测量放线按设计轴线及标高，分别测量支承钢梁（楼板），各钢爪支撑件纵轴向、横轴向轴线及标高，满足幕墙支承结构、钢爪定位要求。2）结构加固雨蓬主结构利用原土建结构钢梁作为支承结构，还必须根据雨蓬结构进行加固，增加拉杆、横梁等。3）不锈钢构件骨架的焊接 开始进行焊接雨蓬骨架，玻璃雨蓬骨架主要采用的主龙骨为不锈钢构件，选用的型号均要符合国家规定的结构计算强度。焊接需符合国家规定的标准，焊缝必须连续不断，不漏焊、不夹渣，且无未融合缺陷；焊高则符合设计要求。不锈钢主龙骨通过镀锌角钢与主体结构的焊接，然后用不锈钢螺栓紧固件固定于左右两边的镀锌角钢转接件上。4）防腐处理对雨蓬钢结构进行除锈处理后，涂防锈漆二度，按设计要求颜色涂面漆二度。注意事项：钢结构表面浮锈物必须清除干净； 油漆调和要按规定进行； 油漆涂刷要均匀，防止流坠、桔皮缺陷产生。5）驳接爪的安装对焊接好的钢结构进行二次放线，定出驳接爪的位置，安装驳接件，驳接件安装完毕符合误差符合规范要求。6）玻璃面板安装按设计图分格尺寸进行实测后，调整分格尺寸，确定玻璃尺寸，按编号报玻璃加工清单。玻璃加工完运到工地，要进行入库检验，经质检员按有关标准、图纸和材料清单进行检查，确认玻璃规格尺寸、数量、质量合格后，才能入库。按雨蓬分格所需玻璃规格，对号入座进行安装。安装步骤： 玻璃孔上安装接驳头； 将玻璃吊送至安装位置； 玻璃缝调整； 紧固。7）注胶最后在玻璃边缘包覆一圈不锈钢槽，一来起到保护作用，二来用于与边缘的打胶固定密封作用。打密封胶需注意以下几点：注胶前先清洁胶缝，将胶缝处灰尘清除干净；粘贴美纹纸；注胶。注意事项： a.注胶速度要适宜，快慢均匀，不能时快时慢，避免胶缝不饱满和出现气泡； b.注胶时，玻璃反面胶缝要用油灰刀刮胶，与注胶同时进行； c.注胶一段长后，正面角缝用油灰刀迅速刮平胶缝。8）清洗雨蓬玻璃安装完工后要清洗，采用中性洗洁剂，将溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘结物表面的尘埃、油渍和其他脏物清除，然后用清水冲洗干净。（五）门窗幕墙施工方法1、施工准备材料及主要机具：（1）铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 （2）铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 （3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 （4）325号以上水泥；中砂按要求备齐。 （5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 （6）焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 （7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 （8）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 （9）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 （10）主要机具：铝合金切割机、手电钻、十字螺丝刀、划针、铁脚、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2、工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜塑钢门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下5mm为宜。安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。3、防腐处理：（1） 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。（2） 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：a.沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。b.连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。c.混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于是80mm，铁脚间距应小于600mm。处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。4、门框安装：（a） 将预留门洞按塑钢门框尺寸提前修理好。（b） 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。（c） 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。（d） 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。（e） 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。（f）地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。（g）地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。（h）塑钢门扇安装：门框扇的连接是用塑钢角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。（i）安装五金配件：待浆活处理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。5、门窗成品质量控制：（1）、材料及主要机具：1）、铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。2）、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用镀锌件，若用其它材质，必须进行防腐处理。3）、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。4）、与结构固定的M8膨胀螺栓及30*30*3镀锌角码，应按图纸要求的规格备好。5）、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。6）、防锈漆、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。7）、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。8）、主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、等。（2）、作业条件：1）、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。2）、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。3）、检查铝合金门窗两侧连接位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。4）、铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度。5）、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。（3）、质量标准A、保证项目： 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。铝合金门窗安装必须牢固，埋设连接方法，必须符合设计要求。铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理。B、基本项目： 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在610s范围之内。铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（4）、成品保护、铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。、铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。（5）、应注意的质量问题、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。、地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。、面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。、表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。（六）其它零星工程其它零星工程包括地弹门，玻璃栏杆、相关收边收口等，在整个工程施工中配合穿插完成，确保施工质量。上述所有工程的施工步骤中，必须及时作好各项工程的隐蔽工程验收，签收工作，必须检测幕墙的防雷接地并经验收签字，未经隐蔽验收的项目，不得安装面板材料。所有的分项分部工程既是独立施工的，又是一个统一的整体，期间必然有一个协调问题，二个分项项目的交接点必须衔接好，既有操作顺序上的衔接，又有搭接接缝的衔接，交叉点必须作好分项工作的交接记录，不产生盲点，使整个工程容为有机的整体。五、技术先进性、机械设备适用性1、 先进技术应用的意义（1） 进技术的应用是降低劳动强度，提高劳动生产率，改造传统专业的必由之路。（2） 先进技术的应用可降低能源消耗，减少资源浪费，用于环境保护。（3） 先进技术的应用可提高工程科技含量，有效地改善建筑物使用功能。（4） 先进技术的应用可改善施工手段，提高工程质量。2、 主要机具设备的配备原则（1） 合理地配备本工程施工所需地机械设备，就是为本工程的施工选择最优的技术装备，从使本工程施工的设备真正达到技术先进、经济合理、生产可行的要求。（2） 现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，必须确保机械牌最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中本项目部将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（3） 技术先进性与工程质量的好坏密切相关。对于本工程的施工，本项目部将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。（4） 本项目部在本装饰工种的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则：1） 贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。2） 充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。3） 优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备。4） 按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为