锅炉辅机安装.doc

锅炉辅机安装一、 工程概况煤矸石热电厂锅炉辅助生产系统包括锅炉间辅机（鼓、引风机，给煤机等）、煤矸石输送系统、除灰系统、除渣系统等，为保证各系统施工质量、施工进度以及安全施工顺利进行，编制本施工措施，要求全体施工人员在安装过程中服从指挥，统一施工意见，精心操作，做到文明施工、安全生产。二、 施工前的准备工作1、 施工组织工程负责人： 生产负责人：技术负责人： 质 检 员：安 全 员： 起 重 工：2人钳 工：5人 焊 工：2人 2、技术准备2.1 组织专业施工技术人员学习施工图纸、技术文件，进行工艺性审图，对图纸出现的问题及时与建设、监理、设计单位协商，并办理设计更改手续和签证。 2.2 根据国家现行有关施工规范、标准、结合施工图纸及现场条件编制施工工艺及方案、安全技术措施等。 2.3 依据编制审批的施工工艺及方案、施工图纸，编制材料计划，调配劳动力，配制必要的施工机具。 2.4 组织全体施工人员学习规程、规范及施工图纸、施工工艺，明确施工工序、技术质量标准，向施工班组进行技术质量交底，并认真做好交底记录。3、物质准备3.1 施工用料准备：依据施工图和材料计划进行施工用料、焊接材料及加工件的准备，所用材料必须具有证明书、合格证，依据现场条件妥善保管。3.2 施工工具 5T自吊车 1台 手拉葫芦3T、5T 各2台 经 纬 仪 1台 水准仪 1台 塞尺 1把 水平尺 2把 游标卡尺 1把 框式水平仪 1把4、设备运输、清点和编号4.1 设备运输前应了解设备的结构、重量等，合理选择运输吊装机具，正确设置吊点，以防设备变形。4.2 运输过程中和设备堆放时,在下部放置方木、支撑，避免构件与地面直接接触和放在积水坑中。4.3 依据图纸标注的零部件的数量、规格和设备出厂装箱清单，进行核对，做好设备已到、未到、遗失、损坏和缺陷等设备开箱检查工作。三、设备安装1、土建工作面的验收及测量放线1.1土建工作面的验收应会同建设、监理和土建施工单位对设备基础进行检查。检查基础允许偏差：纵、横轴线： 20mm 不同平面标高：0 -20mm平面外形尺寸：20mm 平面的水平度：每米5mm且全长小于10mm预埋地脚螺栓孔：中心位置10mm、深度+20 0mm、孔壁铅垂度10mm1.2 测量放线 根据随机图和设计施工图，放出设备安装中心线和标高线，基础放线允许偏差：纵、横中心线：20mm 标高：10mm2、地脚螺栓及垫铁安装2.1 设备基础经检查验收合格后，安装前应进行基础毛化处理，使垫铁与基础接合面符合规范要求。2.2 平垫铁用钢板割制，表面平整，无翘曲和毛刺，斜垫铁斜度为1/101/25，薄边厚度不小于5mm。2.3 垫铁应放在地脚螺栓两侧和底座承力处，底座在地脚螺栓把紧后不得变形。每迭垫铁不应超过三块，特殊情况下个别允许达五块，其中只允许用一对斜垫铁，垫铁应比底座边宽1020mm，垫铁各承力面应接触密实，装好后应坚实无松动，并在接缝处点焊牢固。2.4 地脚螺栓上的油污应清理干净，铅垂度误差应小于1/100，地脚螺栓与孔比四周应有间隙，末端应不碰孔底。3、设备就位设备基础经处理和垫铁布置好后，即可进行安装就位。设备就位可根据厂房结构、设备位置合理选用吊装方法。4、设备找正和二次浇灌设备就位后即可进行找平、找正。其水平度在设备水平接合面或底座加工面上用水平尺测量水泡居中。纵横中心线通过吊线坠和钢尺测量来检查。设备找平、找正后即可进行二次灌浆。二次灌浆所用砂浆或砼强度应比基础的砼强度等级高一级。灌浆时首先用水把预留孔洒湿，待孔内水吸干后方可进行。二次灌浆层强度等级达到设计强度等级的70%以上即可进行设备的二次找正，找正结束后，汇同甲方、监理进行隐蔽前的检查，将垫铁点焊，垫铁焊接长度不小于20mm，每边不小于2处。5、联轴器找正应符合下列条件：5.1 联轴器应成对使用，不宜串用。5.2 装配联轴器时，不得放入垫片或打轴以取的紧力。5.3 两联轴器找中心时，其圆周及端面允许偏差值如下：轴的转速r/min30001500750500刚性联轴器0.040.060.080.10弹性联轴器0.060.080.100.155.3 两联轴器之间的间隙，应符合设备技术文件的规定。6、附属设备在安装前进行解体检查，也可以在安装完毕后进行解体检查，各检查部位应符合厂家文件规定或规范技术要求。7、机械设备安装技术一般要求：7.1 纵、横中心线允许偏差：10mm7.2 轴中心标高偏差10mm7.3 轴不水平度0.1mm7.4 筒体不垂直度5mm7.5 卧式设备不水平度3mm四、主要设备安装质量要求：1、风机安装1.1 叶轮旋转方向、叶片弯曲方向、机壳进出口位置符合图纸和设备技术文件规定。1.2 叶轮与轴的装配必须紧固，并符合设备技术文件规定。1.3 以转子中心为准，标高允许偏差10mm，纵、横中心线允许偏差10mm。1.4 机壳进风斗与叶轮进风口间隙应均匀，其轴向间隙（插入长度）偏差不大于2mm，径向间隙符合设备技术文件规定。1.5 轴与机壳的密封间隙应符合设备技术文件的规定，一般可为2-3mm。1.6 入口调节挡板门开启方向应正确。2、胶带输送机安装2.1 安装顺序：划中心线安装机架（头架中间架尾架）安装下托辊及改向滚筒将输送带放在下托辊上安装上托辊安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置将输送带绕过头尾滚筒输送带接头张紧输送带安装清扫器、倒料槽等。2.2 机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过3mm。2.3 中间架支腿的不铅垂度或对建筑物地面的不垂直度不应超过3。2.4 组装中间架应符号下列要求：2.4.1 中间架在铅垂面内的不垂直度不应超过长度的1。2. 4. 2 中间架接头处左、右、高、低的偏移均不应超过1mm2. 5 对螺旋拉紧装置，拉紧滚筒在输送带连接后的位置，往前松动行程不应小于100mm。2. 6 组装刮板清扫器时，刮板清扫面应与胶带接触，其接触长度不应小于带宽的85%。2. 7 输送带采用硫化接头方法。3、刮板输送机安装3. 1安装顺序：划中心线安装支架（头架中间架尾架）安装头部装置连接中间槽安装尾部装置安装驱动装置刮板链安装3.2 支架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm。3. 3 两链轮轴线对输送机纵向中心线不垂直度1。3. 4 链轮轴不水平度0.5。3. 5 两轨道面相对高不大于3mm。五、安全技术措施1、参加施工作业人员，都要熟悉安全技术操作规程。开工前，认真学习技术措施，做好技术交底。2、施工班组做到安全文明施工，做到活完场清，确保机电设备正常运转。设备构件要堆放整齐，保证道路畅通。3、施工现场预留孔洞要加设盖板或防护栓，对临边洞口加防护栏，并设置显著的