8：数控铣削的简化编程.ppt

单元四数控铣削的简化编程 现代加工技术 模块二数控铣削加工 单元四数控铣削的简化编程 单元教学目标 知识目标 1 掌握数控铣削子程序的编程特点及方法 2 掌握数控铣削镜像 缩放 旋转编程指令格式及使用方法 能力目标 能正确使用数控铣削的子程序 镜像等指令进行简化编程职业素养 1 交流沟通 团队协作 2 安全意识 质量意识 3 工作态度 敬业精神 模块二数控铣削加工 子程序调用时的工艺关系 镜像 缩放 旋转加工指令的格式及使用方法 教学重点 单元四数控铣削的简化编程 模块二数控铣削加工 一 子程序 在数控编程时 因零件的某一表面需经多次粗 精加工 或有几个相同的形面需要加工时 就会遇到一组程序段在一个或几个程序中多次重复出现的情况 为简化程序 可将这组程序单独列出并命名 这个程序就称为子程序 调用第一层子程序的指令所在的程序称为主程序 子程序可继续调用下一级子程序 单元四数控铣削的简化编程 模块二数控铣削加工 一次需要加工多个相同的形面 单元四数控铣削的简化编程 模块二数控铣削加工 子程序的调用格式 M98P L P 被调用的子程序号L 重复调用次数 1次可省略 子程序格式 M99 返回主程序 继续执行下一段程序 单元四数控铣削的简化编程 模块二数控铣削加工 举例 单元四数控铣削的简化编程 模块二数控铣削加工 单元四数控铣削的简化编程 模块二数控铣削加工 二 镜像指令G24 G25 华中 格式 G24X Y Z M98P G25X Y Z 说明 G24 建立镜像G25 取消镜像X Y Z 镜像轴或点的位置 单元四数控铣削的简化编程 模块二数控铣削加工 例 333主程序名G92X0Y0Z100 建立工件坐标系G91G17M03S600 XY平面增量编程 主轴正转M98P100 调用子程序 100加工第一部分G24X0 Y轴镜像M98P100 调用子程序加工第二部分G24Y0 原点 0 0 镜像 X0继续有效M98P100 调用子程序加工第三部分G25X0 取消Y轴镜像 保留X轴镜像M98P100 调用子程序加工第四部分G25X0Y0 取消镜像M30 主程序结束 单元四数控铣削的简化编程 模块二数控铣削加工 三 缩放指令G51 G50 华中 格式 G51X Y Z P M98P G50 说明 G51 建立缩放G50 取消缩放X Y Z 缩放中心坐标值P 缩放倍数在有刀具补偿的情况下 先缩放 再刀具补偿 单元四数控铣削的简化编程 模块二数控铣削加工 四 旋转指令G68 G69格式 G17G68X Y P 或 G18G68X Z P 或 G19G68Y Z P M98P G69 说明 G68 建立旋转G69 取消旋转X Y Z 旋转中心坐标值P 旋转角度 0 360 单元四数控铣削的简化编程 模块二数控铣削加工 例 555G92X0Y0Z50 G90G17M03S600 G00Z10 G01Z 5F300 M98P200 加工形面1G68X0Y0P45 以 0 0 点旋转45 M98P200 加工形面2G68X0Y0P90 以 0 0 点旋转90 M98P200 加工形面3Z50 G69 取消旋转M30 单元四数控铣削的简化编程 模块二数控铣削加工 五 数铣编程实例 外形与键槽的铣削加工 单元四数控铣削的简化编程 模块二数控铣削加工 1 零件的工艺分析此零件表面主要由一些小平面 直圆弧面和键槽组成 表面粗糙度要求不高 且尺寸最高精度为0 08mm 适合铣削加工 其中 圆弧面的半径为6mm 而键槽的半径为5mm 因此 可以选用一把直径为10mm的立铣刀来加工所以表面 但应注意在用此刀具加工四角或圆弧缺口处是否产生遗留凸台 材料毛坯为 50 50 14 采用平口钳装夹 上表面高出钳口6mm左右 另外 考虑到我们所使用的立铣刀端面刃未过中心 因此 在铣键槽时应走折线向下进刀 单元四数控铣削的简化编程 模块二数控铣削加工 2 铣削加工参考程序 O2001 1G90G17G21G54G0G49Z100M03S500G40X 50Y 50Z10G1Z 4F150G1G41X 21Y 50D01G1Y15F80X 15Y21X15X21Y15Y10X17 G3X11Y4R6G1Y 4G3X17Y 10R6G1X21Y 15X15Y 21X 15X 23Y 13G00G40X 30Y 40G42X21G1Y 5X16Z20G40G0X0Y0Z50X 10Y 9 Z10G1Z1F150Y9z0F80Y 9z 1Y9z 2Y 9Z10G0X0Y0Z50M05M30 单元四数控铣削的简化编程 模块二数控铣削加工 本单元小结 1 使用M9