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文档简介
CM361M橡胶型氯化聚乙烯科技成果转化与推广项目可行性研究报告一、概述 项目提出的背景,技术开发状况,产品的主要用途、性能、投资的必要性和社会经济效益,项目单位实施该项目的优势。氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化而制得的一种氯化聚合物,根据其含氯量、残余结晶度以及其它特性,可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和橡胶型氯化聚乙烯(CM)。CPE在结构中含有一定量的残留结晶,CM基本不含有残留结晶。CM是一种新型、环保的特种橡胶。它比其它橡胶具有更为优良的耐寒、耐老化、耐臭氧、耐油、耐燃性。在150下,其耐老化性能优于氯醚橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶(CR)和氯磺化聚乙烯橡胶(CSM);其使用温度在-50-150;它能耐大多数腐蚀性介质,如高浓度的无机酸、碱和盐的溶液,但不耐强氧化剂和溶剂化作用的药品,如浓硝酸、铬酸、高氯酸和有机胺等。CM主要用于电线电缆、胶管、输送带、橡胶水坝、汽车内胎、电梯扶手等领域。受蒙特利尔国际公约的制约,国外已将阻燃橡胶生产和研究的重点从CR和CSM转向CM。因此,从防止大气臭氧层破坏的角度讲,CM是CR、CSM的环保更新换代产品,是一种具有广泛应用前景的弹性体。 我公司是国内最早进行自主研发的厂家,产品填补了国内空白,处于国内领先水平。目前,该项目产品已完成研发、小试、中试和批量生产阶段,具有该项目科技成果转化的最佳优势。二、技术可行性分析 关键技术的开发和效果论述;产品技术特点、创新性和自有知识产权情况;产品技术性能水平与国内外同类先进产品的比较;项目单位及技术依托单位或合作单位的研究开发实力。在项目实施过程中,我们主要对产品配方、氯化过程的温度、压力、通氯量进行攻关。经过近二年的努力,完全掌握了该项技术。经测试,产品技术指标达到HG/T2704标准要求,与美国杜邦.道弹性体公司(DDE)产品CM0136的产品性能指标相当,部分参数优于CM0136。a.氯含量:35.7%b.残留结晶:2.78%c.邵氏三角度:54.5Ad.热分解温度:174e.纯胶拉伸强度:8.7MPaf.纯胶断裂伸长率:875%g.门尼粘度:60 选用合理、成熟的配方,采用聚乙烯和氯气经水相悬浮法工艺,使用国内先进的生产设备,在脱酸中和和降低残留结晶度方面的所突破和创新。环保处理可行,排放符合国家标准。 目前,我公司已完成了产品的自主研发、小试和中试,具有独立的自主知识产权,并进行了批量生产,通过了辽宁省科学技术厅的科技成果鉴定,取得了良好的生产经验和质量控制经验,培养了一批熟练的生产骨干,获得了成熟、合理工艺控制方法和参数。在此基础上,进行产品的正式投产具有不可比拟的可行性。三、项目成熟程度 项目研究开发阶段、生产条件和资金筹措情况;科技成果鉴定文件或产品性能检测报告、产品鉴定证书;产品质量稳定性和成品率情况等;对于引进技术项目,需提供消化、吸收、创新和有关知识产权的文件。目前,我公司已完成了产品的自主研发、小试和中试,具有独立的自主知识产权,并进行了批量生产,通过了辽宁省科学技术厅的科技成果鉴定,经辽宁省塑料制品质量监督检验站的测试,完全满足HG/T2704标准的全部要求。目前,我公司该项目已达到年产1000吨的生产能力,产品质量稳定可靠,远销欧美、韩日、东南亚等国家和地区。四、市场需求情况产品国内市场状况及发展前景,在国内市场的竞争能力,项目目前和项目达产时的市场占有率。产品国际市场状况及发展前景,在国际市场的竞争力,产品替代进口或出口的可能性。国内目前除我公司外,仅有亚星和科利少量生产,市场缺口均从国外进口或使用其它产品,主要用于以下方面电线电缆CM用作电线电缆的主体材料是它的重要用途之一。CM的长期工作温度是90,只要配方得当,其最高工作温度可达105。应用CM可以把国内低压电缆的耐热性能从65提高到发达国家的75-90甚至105的水平。CM在多种服务性、消费性电器用软线或电缆的护套等应用领域发展迅猛。目前,国内电线电缆领域CM用量最大的是以空调线为主体的橡套软电缆的护套和绝缘层,约占90%。近年来,其市场需求量加大,如起重机、电梯和电站输送煤炭轨道车等重型橡套扁电缆都有阻燃、耐油和耐候的要求。预计2010年CM在电线电缆领域的年需求量将达到约3.5万t。胶管CM与丁苯橡胶(SBR)、天然橡胶(NR)并用所制造的胶管,胶层与织物之间的附着力高,硫化后的胶管挺性好,可用于液压系统、冷却系统,还可以制造涡轮压缩机上的通风胶管等。CM与丁腈橡胶(NBB)并用,经动态硫化,可以制造耐油胶管等。预计到2010年,国内GM在胶管等汽车部件领域的年需求量将达到0.6万t。其它CM还可用于防水卷材、模压橡胶制品、传动带、密封件、改性PVC、改性PE等。此外,CM用于辐照交联、作为热塑性弹性体的护套材料等也都是尚待开发的新领域。橡胶型CM产业化应用尚待开发的领域非常广阔,发展空间大。预计2010年CM在这些领域需求量将达到约0.6万t。国外生产与需求现况美国杜邦公司是世界上CR和CSM的最大生产商。该公司已与美国道化学公司联合成立了杜邦道弹性体公司(DDE),从事CM的研究开发和生产。主要产品有CM0136、CM0636、CM0730、CM674、CM08365个;日本东洋曹达工业株式会社(DAISO)CM生产能力为0.8万t/a,主要产品产品牌号有G235、H135、U3033个。在国外,CM是世界合成橡胶发展最快的品种之一,年均增长率超过25%。电线电缆按美国保险商实验室(UL)规定,CM的性能能够达到该规定要求,广泛应用于电线电缆。主要用于耐油平行软线的绝缘和纤维编织软线的绝缘,多种电器、车辆用软线和软缆的护套,建筑用线的护套等。双芯平行线也用CM做外护套。美国用于电线电缆的CM约占其总消费量的50%。预计到2010年,年需求量将达到5万t。胶管CM既耐石油基液压油,又耐不燃性磷酸酯液压油,其耐油性是丁腈橡胶(NBR,耐石油基液压油但不耐磷酸酯液压油)和三元乙丙橡胶(EPDM,耐磷酸酯液压油但不耐石油基液压油)无法匹敌的。同时,CM由于具有优良的耐热性,国内外(特别是美国)已用它替代价格较高的CSM、乙烯丙烯酸酯橡胶和氯醚橡胶。预计到2010年,年需求量将达到3万t。其它CM还用于防水卷材、模压橡胶制品、传动带、密封件等。预计到2010年,年需求量将达到1.6万to世界CM的需求将以年均6.4%的速度增长,2010年需求量将达到9.6万t。其消费构成仍以电线电缆为主,在这一领域的需求年均增长率为4.8%,低于同期CM产量的年均增长率,构成比将降低到52.1%。被替代产品市场分析CM是CR、CSM的同类用途材料。从防止大气臭氧层破坏角度讲,CR和CSM市场是CM的潜在市场。(以下统计数据以2003年评测和分析)1CR据2003年统计,世界CR消费量约30万t,消费地主要集中在西欧、北美和中国。其消费量占世界总消费量的比例,西欧占22%,居第一位;北美占21%,居第二位;中国占20%,居第三位。CR的消费结构因各地情况的不同而有所差异。西欧CR在汽车零部件和工业制品及胶粘剂方面的消费约占其总消费的85%以上。北美CR的消费结构中,汽车零部件和工业制品及胶粘剂方面的消费量约占总消费量的75%以上。从近年来的发展情况来看,随着发达国家新的合成材料的迅速发展,市场对CB的需求有所下降,但是在发展中国家的CR需求却在快速增长,特别是在东亚及东南亚和拉美地区的需求发展势头更猛。预计2010年的年需求量将达到34万t左右。国内CB发展较晚,起始于20世纪50年代末。2003年国内CB生产企业仅有山西合成橡胶集团有限责任公司和重庆长寿化工厂,总生产能力为5.4万t/a,产量约3.6万t。2003年国内CR消费量5.9万t,产量3.6万t,进口量约2.4万t,出口量0.1万t。2003年国内CB主要用于生产胶粘剂、橡胶制品和电线电缆等。随着胶粘剂产品结构和生产工艺技术的发展,CB在胶粘剂方面的需求将会逐渐下降。而随着国内汽车工业和电力工业及设施的快速发展,CR在这两方面的需求将有较大的增长。预计20032010年间,国内CR年均需求增长率为5.5%左右,2010年国内CR需求量将达到约8.6万t。2CSMCSM用于制作电线电缆、胶带胶管、防水卷材等,还广泛应用于建筑、电子电气、汽车工业、防腐涂料等领域。2003年,世界CSM总生产能力达到7.5万t/a,产量约6.4万t。其中,美国杜邦公司独家生产能力约5.4万t/a,占世界总产能的72%左右。2003年世界CSM消费量约6.4万t。CSM是在特定历史条件下为满足军事的需要而开发的一种高性能胶种,国内外对这种橡胶的生产和应用皆有所进展。国外在应用研究方面处于领先地位,以美、日、俄等国为代表。日本在专利开发上数量突出,应用研究专利占较大比例。乙丙橡胶和CSM并用生产的电缆制品能满足电子与电气工程师协会(1EEE)标准要求,已被用于核电站工程中。在汽车工业中,用CSM制造空调、输液系统,排气控制燃料管路与真空调节系统上的特殊胶管,还可做火花塞帽、点火线、驾驶盘底漆及密封条。含多功能单体和硫化剂的CSM橡胶同过氧化物的丙烯酸酯橡胶进行层压、硫化,可制出汽车软管等。涂料工业是CSM应用较活跃的领域,国内外科研进展突出。CSM电绝缘性好、不易燃、结合难燃剂等配套使用,可增强涂层的难燃性。在涂料工业中CSM的应用已突破传统的单纯防腐涂料及抗污涂料品种模式,取得新进展。在军事工程领域,CSM除应用于救生艇、救生衣、防风外衣、特种电缆及高防腐涂料等外,在现代火炮、航空器、通讯器材、新型运载工具及防空设施上,通过共混改性等新技术,会有不凡的应用。另外,CSM还用于制造铁道工程的道轨枕垫和筛板。国内CSM生产厂家只有吉化电石厂(3000t/a)和湖南益阳市农药厂(500t/a)两家。2003年生产能力3500t/a,产量约2000t。2003年国内CSM消费量约0.9万t,主要用于涂料、电线电缆、工业制品、防水卷材、橡胶共混改性等。预计2010年国内CSM,总需求量将达到约1.6万t,20032010年期间年均需求增长率为8.6%。国内供需平衡及预测根据前面的市场需求预测分析和今后几年国内CM项目建设情况,预计到2010年国内CM生产能力将达到7万t/a左右,年产量约6.3万t(开工率按90%计),年需求量将达到4.7万t(不包括CR和CSM被替代量),总出口量将达到3.3万t,供需缺口1.7万t左右。综上所述,2003年国内CM、CR和CSM消费量合计8.1万t,预计2010年需求量将达到14.2万t。20032010年期间年均需求增长率为8.4%。CM与CSM耐热性能属同一等级,产品性能相当,应用领域相近,但CSM产量低,价格贵,且生产工艺不易掌握,而CM则生产成本低,工艺容易控制,而且生产不需有机溶剂,有利于保护臭氧层。因此,CM有逐渐替代CR和CSM之势。预计到2010年,CM可替代CR和CSM为20%-30%(替代量约2.0万-3.0万t)。这样,CM国内总需求量将达到6.5万8.0万t。可见,CM市场开拓潜力大,是目前国内具有国际竞争力的高新技术产品之一。五、投资估算及资金筹措项目投资估算、资金筹措方案、投资使用计划我公司在该项目总投资估算为990万元,包括生产设备、检测设备,以及环保、消防、供电、动力、供暧等配套设施。目前为批量生产投入资金600万元,其中自筹资金450万元,银行借贷150万元,形成了年产1000吨的生产能力。为满足我公司自已使用和市场销售,项目产品的规模生产至少要达到2000吨/年的水平,需新增投资390万元。新增加的投资中,我公司自筹资金340万元,申请科技支持资金50万元。其投资主要使用如下:固定资产投入:序号设备名称规格型号数量单价(万元)金额(万元)备注1氯化反应釜10M3245902中和釜6000LF6000412483离心机螺旋沉降式126264软水站20吨/h29185振动筛1666自动包装机111117环保设施108供电设施659蒸汽锅炉5010锅炉房100M2811变电所100M28合计340 2、流动资金投入:目前的流动资金已满足需要,不再投入。3、成果转化过程中使用的科技费用(万元):窗体顶端用途合计人员费用科研培训费用公务费用设备购置费用能源材料费用建安工程租赁业务费用验收鉴定费用其他费用预算50500040050窗体底端0六、经济和社会效益分析产品生产成本估算、销售收入估算;财务分析,以动态分析为主提供财务内部收益率、贷款偿还期、投资回收期、投资利润率、财务净现值等指标;不确定性分析;主要进行盈亏平衡分析和敏感性分析,对项目的抗风险能力做出判断;财务分析结论;经济效益和社会效益分析。1、 项目产品产业化形成的生产能力根据我公司的现有生产能力、产品在市场地的地位、国内和国外市场容量,项目产业化完成时,将达到年产2000吨的批量生产能力。预测项目产品投产后连续5年生产规模,销售金额见表: 时间产量(吨)销售收入(万元)2008年11-12月20024002009年2000240002010年2000240002011年2000240002012年2000240002、 盈亏平衡点及收益项目产品进入批量生产后:单位变动成本:10,400元 单位固定成本:1,500元 总固定成本 :990万元计算:盈亏平衡点销售量=固定成本/(单价-单位变动成本)=9,900,000.00/(12,000.00-10,400.00)=6187(吨)盈亏平衡点销售额=618710400=64350.00元盈亏平衡点=盈亏临界点的销售量/正常开工的销售量 =6187吨/2,000吨100%=31%结论:只要达到正常生产能力的31%,就足以保持盈亏平衡。3、 投资回收成本1)项目产品生产成本项目产品批量生产成本的主要构成因素及单位成本见下表:序号项目成本(单位:元/吨)1原材料90202燃料动力费8003工人工资及福利费2404制造费用1405其它费用1006维修费100合计104002)项目产品定价目前,国际市场上同类产品的价格为每吨1.46万元左右,并呈上升趋势。我公司生产的同类产品技术先进,成本相对较低,具有一定的竞争力定价格为12000元/吨。3)基础财务数据(万元)时间总销售收入净利润2008年11-12月240242009年24002402010年24002402011年24002402012年240002404)项目产业化投资静态分析平均每吨售价:12000元平均每吨
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