刀具材料.doc

碳素工具钢和合金工具钢，因耐热性很差，只宜作手工刀具。我国目前生产的硬质合金主要分为三类：1） K类（YG） 即钨钴类，由碳化钨和钴组成。这类硬质合金韧性较好，但硬度和耐磨性较差，适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。常用的牌号有：YG8、YG6、YG3，它们制造的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。数字表示Co含量的百分数，YG6即含Co为6%，含Co越多，则韧性越好。2） P类（YT） 即钨钴钛类，由碳化钨、碳化钛和钴组成。这类硬质合金耐热性和耐磨性较好，但抗冲击韧性较差，适用于加工钢料等韧性材料。常用的牌号有：YT5、YT15、 YT30等，其中的数字表示碳化钛含量的百分数，碳化钛的含量越高，则耐磨性较好、韧性越低。这三种牌号的硬质合金制造的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。3） M类（YW） 即钨钴钛钽铌类。由在钨钴钛类硬质合金中加入少量的稀有金属碳化物（TaC或NbC）组成。它具有前两类硬质合金的优点，用其制造的刀具既能加工脆性材料，又能加工韧性材料。同时还能加工高温合金、耐热合金及合金铸铁等难加工材料。常用牌号有YW1、YW2。涂层硬质合金: 这种材料是在韧性、强度较好的硬质合金基体上或高速钢基体上，采用化学气相沉积（CVD）法或物理气相沉积（PVD）法涂覆一层极薄硬质和耐磨性极高的难熔金属化合物而得到的刀具材料。通过这种方法，使刀具既具有基体材料的强度和韧性，又具有很高的耐磨性。常用的涂层材料有TiC、TiN、Al2O3等。TiC的韧性和耐磨性好；TiN的抗氧化、抗粘结性好；Al2O3的耐热性好。使用时可根据不同的需要选择涂层材料。2.陶瓷 其主要成分是Al2O3，刀片硬度可达78 HRC以上，能耐12001450的高温，故能承受较高的切削速度。但抗弯强度低，冲击韧性差，易崩刃。主要用于钢、铸铁、高硬度材料及高精度零件的精加工。3.金刚石金刚石分人造和天然两种，做切削刀具的材料，大多数是人造金刚石，其硬度极高，可达10000 HV（硬质合金仅为13001800 HV）。其耐磨性是硬质合金的80120倍。但刃性差，对铁族材料亲和力大。因此一般不宜加工黑色金属，主要用于硬质合金、玻璃纤维塑料、硬橡胶、石墨、陶瓷、有色金属等材料的高速精加工。4.氮化硼（CNB） 这是人工合成的超硬刀具材料，其硬度可达73009000HV，仅次于金刚石的硬度。但热稳定性好，可耐13001500高温，与铁族材料亲和力小。但强度低，焊接性差。目前主要用于加工淬火钢、冷硬铸铁、高温合金和一些难加工材料。刀具材料的选用应对使用性能、工艺性能、价格等因素进行综合考虑，做到合理选用。例如，车削加工45钢自由锻齿轮毛坯时，由于工件表面不规则且有氧化皮，切削时冲击力大，选用韧性好的K类（钨钴类）就比P类（钨钴钛类）有利。又如车削较短钢料螺纹时，按理要用YT，但由于车刀在工件切入处要受冲击，容易蹦刃，所以一般采用YG比较有利。虽然它的热硬性不如YT，但工件短，散热容易，热硬性就不是主要矛盾了。38对硬度高达8000-10000HV的淬硬钢或冷硬铸铁等进行加工一般选用金刚石和（A）等刀具材料。(A)立方氮化硼 (B)涂层刀具 (C)陶瓷 (D)硬质合金立方氮化硼（CBN）制作的PCBN刀片非常适合精加工淬硬钢和铸铁工件，而且在硬度高于45HRC时才能取得比较好的加工效果。陶瓷的相对于立方氮化硼来说就要差一些，不过一般的铸铁和淬硬钢还是没有问题的。关键是价格相对便宜。硬质合金不用说，最常用的，显然不合适。涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)。也就是说涂层刀具的加工范畴主要还是取决于基体，涂层只是提高加工能力，增加使用寿命的一种方法。40加工高硬度淬火钢、冷硬铸铁和高温合金材料应选用（C）刀具。(A)陶瓷刀具 (B)金刚石刀具 (C)立方氮化硼刀具 (D)高速钢60加工紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以（B）为主。(A)高速钢 （B) YT类硬质合金 （C) YG类硬质合金 （D)立方氮化硼纯铜又称紫铜，塑性非常好87目前用于刀具切削部分材料的新型硬质合金有（D）硬质合金。(A)钨钴类 （(B)钨钴钛类 (C) YW类 (D)高速钢基100.聚晶金刚石刀具只用于加工（D）材料。(A）铸铁 （(B)碳素钢 (C)合金钢 (D)有色金属424切削纯铝、纯铜的刀具一般用（A）。(A)硬质合金刀具 (B)高速钢刀具 (C)陶瓷刀具 (D)立方氮化硼刀具 435刃磨硬质合金刀具应选用（C）。(A)白刚玉砂轮 （B)单品刚玉砂轮 （C）绿碳化硅砂轮 （D)立方氮化硼砂轮436可转位刀片型号中第一位表示（）。(A)精度等级 （B)切削刃形状 （C)刀片形壮 (D)刀片切削方向444.（C）切削时可以中途加入冷却液。(A)金刚石刀具 (B)硬质合金刀具 (C)高速钢刀具 (D)陶瓷刀具448.YT类硬质合金刀具在加工钛合金时通常产生（B）磨损。(A）氧化 （B)黏结 （C）相变 （D)崩刃452对一般硬度的钢材进行高速切削应选择（A）。(A)高速钢刀具 (B)立方氮化硼(CBN)刀具(C)涂层硬质合金刀具 (D)陶瓷刀具454对有色金属进行高速切削应选用（A）。(A）金刚石刀具 (B)立方氮化硼(CBN) (C)涂层硬质合金 （D)陶瓷刀具473. TiN涂层刀具呈（B）色，切削温度低。(A)银白色 （B)金黄色 （C)黑色 （D)灰色474在切削加工中，常见的涂层均以（C）为主。(A) A1203 (B) TiC (C) TiN (D) YT52可转位铣刀常用刀片有（A）。(A)硬质合金 （B）硬质合金钢 (C）高速钢 (D)套吃碳素工具钢100刀具材料的（A）又称为红硬性，是指刀具材料在高温工作状态下，仍具有正常切削所必需的硬度、耐磨性、强度和韧性等综合性能。(A） 耐热性 （B)硬度 (C)耐磨性 (D) 强度和韧性116刀具预调仪的使用方法有（）。(A）手动对刀 （B)自动对刀(C）机外对刀仪对刀 （D)手动对刀，白动对刀，机外对刀仪对刀全是5.铣削硬度较低的材料，尤其是非金属材料可选用(B )铣刀。 (A)硬质合金 (B)高速钢 (C)低合金刃具钢 (D)高碳工具钢 69.高速铣刀通常采用细品粒或超细品粒硬质合金（品粒尺寸(0:2-1 u m )，根据被加工材料选钨钻类或钨认钻类硬质合金，但含钻量一般不超过（B）。 A, 4% B, 6%C、9% D, 2%635对硬度为HRC58以上的淬硬钢进行切削，下列刀具材料中应选择（）。(A)高速钢 (B)立方氮化硼(CBN) (C)涂层硬质合金 （D）陶瓷刀具 （E）金刚石刀具646刃磨高速钢材料刀具可选（）。(A)白刚玉砂轮 （B)单晶刚玉砂轮 (C)绿碳化硅砂轮 (D)锆刚玉砂轮 (E)立方氮化硼砂轮660加工不锈钢的硬质合金刀具应具有（）。(A）抗塑性 （B)耐磨 (C)强度高 (D)抗粘结 (E)红硬性好799影响刀具耐用度的因索有（）。(A)刀具材料 （B)切削用星 (C)零件形状 （D)刀具几何角度 (E) 工件材料959.高速切削对刀具夹头有特殊要求。（( )）972切削紫铜材料工件时，选用刀具材料应以YT硬质合金钢为主。（( )）006-工件材料对刀具的要求11、硬质合金的耐热温度为( C )。(A)300400 (B)500600 (C)8001000 (D)1100130012、刀具材料的( A )又称为红硬性，是指刀具材料在高温工作状态下，仍具有正常切削所必需的硬度、耐磨性、强度和韧性等综合性能。 (A)耐热性 (B)硬度 (C)耐磨性 (D)强度和韧性47、Ti元素的扩散速度( )。(A)低于碳、钨、钴 (B)高于碳、钴 (C)与碳、钨、钴一样 (D)高于钨、钴48、高速钢刀具切削温度超过550600时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为( C )。(A)退火 (B)再结晶 (C)相变 (D)非常规磨损029刀具新材料79、高速精铣铸钢零件应选用的刀具材料为( )。(A)W6M05Cr4V2 (B)YGl5 (C)YT30 (D)YW1080、高速铣刀通常采用细晶粒或超细晶粒硬质合金（晶粒尺寸0.21m） ，根据被加工材料选钨钴类或钨钛钴类硬质合金，但含钴量一般不超过( C )。(A)4% (B)6% (C)8% (D)2%030切削难加工材料时的刀具材料81、下列刀具材料中，最耐高温的是( C ).(A)高速钢 (B)硬质合金 (C)立方氮化硼 (D)金刚石82、加工铸铁等脆性材料时，应选用( B )类硬质合金。(A)钨钴钛 (B)钨钴 (C)钨钛 (D)钨镍钼83、高温合金导热性差、高温强度大、切削时容易粘刀，所以铣削高温合金时，后角要稍大一些，前角应取( )。(A)正值 (B)负值 (C)0 (D)不变 84、如果采用高速钢铣刀铣削高锰奥氏体钢，最好采用( )制造的铣刀或涂层高速钢铣刀。(A)含钴高速钢 (B)含铝高速钢 (C)含钒高速钢 (D)含钛高速钢85、HSLA类型钢是( A )。(A)低合金高强度钢 (B)高合金钢 (C)模具钢 (D)高碳高铬钢86、在高强度材料上钻孔时，可采用( )为切削液。(A)乳化液 (B)水 (C)煤油 (D)硫化切削油031切削难加工材料时刀具材料切削性能87、切削脆性材料时形成( C )切屑。(A)带状 (B)挤裂 (C)崩碎 (D)节状88、金属材料导热系数小，则切削加工性能( B )。(A)好 (B)差 (C)没有变化 (D)有微小变化89、工件材料相同，切削时升温基本相同，其热变形的伸长量取决于( C )。(A)工件长度 (B)材料热膨胀系数 (C)刀具磨损程度 (D)材料的重量90、由于不锈刚材料塑性高、韧性大、容易粘刀，从而增加了切屑与( A )的摩擦，使切屑变形严重。(A)刀具 (B)工件 (C)切屑 (D)夹具029刀具新材料23、立方氮化硼和陶瓷刀具主要适于高速加工(CD )等高温合金。(A)镍基合金 (B)非金属 (C)淬硬钢 (D)铸铁及其合金24、刀具材料的耐热性又称为红硬性，是指刀具材料在高温工作状态下，仍具有正常切削所必需的( ABCD )等综合性能。 (A)硬度 (B)耐磨性 (C)强度 (D)韧性030切削难加工材料时的刀具材料25、材料的切削加工性直接影响、( B )和，在自动化机床或自动化线上加工时，则主要考虑断屑的难易程度。(A)切削速度 (B)生产效率 (C) 生产成本 (D)切削力的大小26、陶瓷涂层刀具材料是通过气相沉积方法或其它方法，在强度和韧性比较高的( C )基体上涂复一薄层Al2O3-Si3NO3，3TiC-Al2O3，TiC-Al2O3-TiN或Al2O3-Si3N4 -TiN陶瓷材料，利用基体材料和涂层材料各自优点，在提高了材料硬度和耐磨性的同时，不会导致材料强度和韧性的显著降低。(A)硬质合金 (B)高速钢 (C)陶瓷 (D)调质钢029刀具新材料63、( )涂层刀具是在高速钢及韧性较好的硬质合金基体上，通过气相沉积法，涂覆一层极薄(0.0050.012mm)的、耐磨性高的难熔金属化合物。 64、( )合金刀具钢具有较高的耐热性。030切削难加工材料时的刀具材料65、( )钛的熔点为1668摄氏度。66、( )纯铜具有较硬的基体和耐磨的质点67、铣削难加工材料时，应根据材料的特性来选择切削性能良好的刀具材料，如硬度和高温硬度均较好的含钴硬质合金。68、( )铣削高强度钢时，由于切削力大，容易引起硬质合金铣刀刀齿的崩刃，故一般采用YT30等牌号的刀具材料。031切削难加工材料时刀具材料切削性能6