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文档简介

理化试验控制程序1. 目的和范围本程序规定了产品原材料入厂理化试验过程质量控制的要求，对试样的制备加工、试验过程以及过程记录和报告作出规定。2. 资质和职责122.1 理化试验人员必须取得公司按照相关规定或设计要求所需要的专业资质，持证上岗。2.2 理化试验员应按标准规定或技术要求选择正确的试验方法进行理化试验，对理化检验结果的正确性负责。2.3 理化检验责任人负责理化系统的质量控制工作，监督理化试验人员对检验标准和规程的执行，负责试验报告的审核。2.4 生产部门负责理化试样的委托加工及相关信息传递。3. 程序内容33.1 试验设备和环境3.1.1 试验设备仪器配置应能满足工作需要，仪器、设备的使用应严格按使用说明书和操作规程进行，试验人员负责理化试验设备的日常保养及相关信息传递。3.1.2 根据“设备控制程序”建立设备/仪器台账，根据国家要求及内部控制要求定期校准。3.1.3 理化试验设备应在适宜的环境条件下工作，必须认真做好仪器设备的防尘、防高温、防潮、防震等工作，保持试验环境整洁卫生，使环境处于受控状态。3.1.4 试验用标准试块按照标样要求进行存放和使用。3.2 试样的制取、保存3.2.1 试样的准备:根据技术要求或采购要求由供应商提供相应数量及批次的试样试块。 3.2.2 材料、零部件化学成份和机械性能试验的试样由生产部门按照技术要求及本公司规定提取样品，根据理化分析试样制备指导书进行试样加工。3.2.3 试样按照“理化实验试样标识规定（包含试验委托单）”对化学成份、和机械性能试样进行标识。3.2.4 理化试验人员接收试样时，对委托信息进行检查确认，包括试样数量、尺寸、标识、材料信息等。3.2.5 理化试验人员按相应技术文件要求进行试验并判定符合性，对试样进行保存，保存期限内时确保试样标识清晰。试样保存期为6个月，特殊样品保存期限为1年。3.3 试验实施3.3.1 理化责任人根据产品技术要求编制“理化检验工艺文件”，经质量保证师批准后按“文件控制程序”下发至岗位。试验人员在测试中应严格按相关标准方法和规程进行，做好原始数据记录和试验结果的采集、处理与分析，填写“理化试验原始记录”，并对试验结果作出评判。当试验结果不符合材料规范或性能指标时，填写“理化试验不合格信息反馈表”记录试验过程不合格信息，由理化检验责任人安排复检或做出决定。3.3.2 理化责任人应随时检查试验情况，对重要和测试方法难度大的试验项目，跟踪试验过程。3.3.3 测试过程如出现异常现象，试验人员应停止试验，并采取应急措施进行处理，做好记录，不能排除和处理的应及时向理化检验责任人报告处理。3.4 试验报告、记录3.4.1 试验完成后，做好原始记录，确保可追溯性，出具“理化试验报告”。3.4.2 试验报告必须经理化检验责任人审核确认，质量保证工程师批准。3.4.3 理化检验工作不得分包。支持性文件：设备控制程序理化分析试样制备指导书
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