机械加工工艺与机床夹具课程设计要学生).doc

机械制造工程学课程设计要求一、 题目 零件机械加工工艺规程编制及加工 用专用 床夹具设计。设计依据：中批生产（即需要设计专用夹具，但是可以使用手工加紧）。二、 设计任务1. 编制机械加工工艺卡1份（零件）；2. 编写机械加工工序卡1份（所设计夹具工序）；3. 绘制零件图1张；4. 绘制毛坯图1张；5. 绘制夹具装配图1张；6. 绘制夹具零件图1张；7. 撰写设计说明书1份（不少于20页）。三、 具体要求1. 零件图：按所给图纸抄绘（包括改正不当之处），目的是增加学生对零件结构和要求的了解。2. 毛坯图：绘制正式的毛坯图（不画零件毛坯图，零件毛坯图是纯教学用图，无生产实际意义）。注意事项：a） 标注分型面和上、下箱；b） （在技术要求中）标注拔模斜度，但在图中可以不画出；c） 回转体直径尺寸，手册中查得的是单边余量；d） 孔的余量按顶面处理，余量值较大；e） 侧面按底面余量选取，余量值较小；f） 应标注技术要求：如错箱、拔模斜度、气孔等；g） 毛坯公差：查工艺手册确定余量时，需要零件最大尺寸，可以选取零件上的最大尺寸（任何方向的），原因可能是：铸造方法（沙型手工造型、金属型造型等）确定后，精度等级就随之确定，尺寸越大的，误差值就越大，所需的余量就越大，理论上应该根据每个尺寸按照所定的精度等级确定余量，但是这样太麻烦，因此可以按照最大的尺寸来选，这样余量足够。当然，也可以按照每个部分的基本尺寸分别来确定余量。（个人观点，仅供参考）3. 工艺卡：a） 可以不填写切削用量（速度、吃刀深度、走刀量）、工时定额，其它都要填写；b） 工装的填法：机床：填到型号，如CA6140等；刀具：注出材料（高速刚或硬质合金等）、类型，钻头、丝锥还要注出尺寸；量具：注出类别、量程范围等，如游标卡尺0-150；夹具：若为专用夹具，则写专用夹具即可。若为通用夹具要写出种类，如三爪卡盘等。c） 工序应从铸造（锻造）热处理（时效、退火等）机加工开始，但是这些非冷加工工序通常不标注工序号。机加工工序标号从1、2、3、4等开始；d） 工步和安装在每道工序中单独编号，如1、2、3、4等；安装：是指该工序中安装了几次，如车削时是否掉头等。e） 工序内容：应指明是加工哪个表面，加工后的尺寸、偏差。最终工序的表达：如：镗孔（零件上尺寸）成活工序间的表达：如：粗镗孔（零件上尺寸）至。基本尺寸的确定：从零件尺寸开始留出精加工余量、半精加工余量后的尺寸即为粗加工后的基本尺寸。上、下偏差的确定：根据粗镗精度等级、基本尺寸，查出公差值，再按“入体原则”进行标注。工序尺寸、偏差的确定方法：由后往前，从最终的精加工开始，查手册得出精加工所需的余量，确定半精加工后的基本尺寸，偏差由半精加工的精度等级按“入体原则”进行确定；，查手册得出半精加工所需的余量，确定粗加工后的基本尺寸，偏差由粗加工的精度等级按“入体原则”进行确定；上下的余量全部由粗加工完成，若余量太大可以采用两次走刀，但原则上半精加工和精加工只能有一次走刀。4. 工序卡a） 画工序简图，该图应表达出零件加工时的摆放位置、定位表面（住出所消除的自由度数）、夹紧位置以及加工后的尺寸、公差、粗糙度等。在表达出上述内容后，其它细节可以简化或省略，但应能看出零件的外形。画工序简图时，主视图最好与加工位置一致，若一个视图表达不清楚，可以采用几个视图。加工部位用粗线或红线画出，加工余量用网格线标出。b） 工序卡中应将全部内容填满，包括工序内容、工装、切削用量以及工时定额等（具体项目见工序卡）。走刀量和吃刀深度查手册确定；转速的确定：高速刚切削线速度按30-40m/min和直径计算，硬质合金切削线速度按60-70m/min和直径计算。 工时定额：走刀长度=切入长度+切削长度+切出长度 再由转速和走刀量计算单件时间。注意：l 当某一个表面需要粗铣和精铣时，应作为两道工序来处理，而不能作为两个工步。l 钻床夹具要完成钻扩铰，或钻攻丝时，要采用速换钻套。l 采用可转位夹具在进行分度时，一定要保持工件处于夹紧状态。l 铣槽时要使用定向（位）键，且使用机床工作台的中间那根T型槽。l 车床夹具要有平衡块，且注意所选车床的主轴前端结构。5. 夹具装配图要求：a） 用双点划线画出零件的外形和与定位、夹紧元件有关之处；b） 所有部分的结构均应表达清楚，不能通过零件图来说明，要求能够根据装配图拆出零件图。c） 应标注的尺寸：配合尺寸、外形尺寸以及与机床的连接尺寸等三种。标注配合时必须使用新标准。画装配图的步骤：a）用双点划线画出零件的外形和与定位、夹紧有关之处。注意，工件是假想的，可以认为是透明的，它不能遮挡任何零件，也不能被任何零件所遮挡；b) 根据图纸上尺寸的要求（按照基准重合原则）画出定位元件；c) 画出夹紧机构；d) 画出定向、对刀或导向装置；e) 用夹具体将上述几个部分连接起来。6. 夹具零件图零件图的重点是尺寸、偏差、粗糙度值的标注。注意：a） 尺寸标注要全。注意连接尺寸的标注方法，应能保证装配时更容易保证精度和便于连接；如：若要用几个孔与其它零件相连，则应标注出孔距，不要每个孔都从同一个（或不同）基准来标注；b） 有配合的地方或精度有要求的地方一定要标注出偏差；c） 必须有表面粗糙度；d） 在零件图的右上方必须标注出其余（粗糙度）；e） 要注出技术要求。如尖角到钝；电镀、煮黑、喷涂；热处理等要求7. 进度安排时间：第一、二周。