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文档简介
机械制造工程学课程设计要求一、 题目 零件机械加工工艺规程编制及加工 用专用 床夹具设计。设计依据:中批生产(即需要设计专用夹具,但是可以使用手工加紧)。二、 设计任务1. 编制机械加工工艺卡1份(零件);2. 编写机械加工工序卡1份(所设计夹具工序);3. 绘制零件图1张;4. 绘制毛坯图1张;5. 绘制夹具装配图1张;6. 绘制夹具零件图1张;7. 撰写设计说明书1份(不少于20页)。三、 具体要求1. 零件图:按所给图纸抄绘(包括改正不当之处),目的是增加学生对零件结构和要求的了解。2. 毛坯图:绘制正式的毛坯图(不画零件毛坯图,零件毛坯图是纯教学用图,无生产实际意义)。注意事项:a) 标注分型面和上、下箱;b) (在技术要求中)标注拔模斜度,但在图中可以不画出;c) 回转体直径尺寸,手册中查得的是单边余量;d) 孔的余量按顶面处理,余量值较大;e) 侧面按底面余量选取,余量值较小;f) 应标注技术要求:如错箱、拔模斜度、气孔等;g) 毛坯公差:查工艺手册确定余量时,需要零件最大尺寸,可以选取零件上的最大尺寸(任何方向的),原因可能是:铸造方法(沙型手工造型、金属型造型等)确定后,精度等级就随之确定,尺寸越大的,误差值就越大,所需的余量就越大,理论上应该根据每个尺寸按照所定的精度等级确定余量,但是这样太麻烦,因此可以按照最大的尺寸来选,这样余量足够。当然,也可以按照每个部分的基本尺寸分别来确定余量。(个人观点,仅供参考)3. 工艺卡:a) 可以不填写切削用量(速度、吃刀深度、走刀量)、工时定额,其它都要填写;b) 工装的填法:机床:填到型号,如CA6140等;刀具:注出材料(高速刚或硬质合金等)、类型,钻头、丝锥还要注出尺寸;量具:注出类别、量程范围等,如游标卡尺0-150;夹具:若为专用夹具,则写专用夹具即可。若为通用夹具要写出种类,如三爪卡盘等。c) 工序应从铸造(锻造)热处理(时效、退火等)机加工开始,但是这些非冷加工工序通常不标注工序号。机加工工序标号从1、2、3、4等开始;d) 工步和安装在每道工序中单独编号,如1、2、3、4等;安装:是指该工序中安装了几次,如车削时是否掉头等。e) 工序内容:应指明是加工哪个表面,加工后的尺寸、偏差。最终工序的表达:如:镗孔(零件上尺寸)成活工序间的表达:如:粗镗孔(零件上尺寸)至。基本尺寸的确定:从零件尺寸开始留出精加工余量、半精加工余量后的尺寸即为粗加工后的基本尺寸。上、下偏差的确定:根据粗镗精度等级、基本尺寸,查出公差值,再按“入体原则”进行标注。工序尺寸、偏差的确定方法:由后往前,从最终的精加工开始,查手册得出精加工所需的余量,确定半精加工后的基本尺寸,偏差由半精加工的精度等级按“入体原则”进行确定;,查手册得出半精加工所需的余量,确定粗加工后的基本尺寸,偏差由粗加工的精度等级按“入体原则”进行确定;上下的余量全部由粗加工完成,若余量太大可以采用两次走刀,但原则上半精加工和精加工只能有一次走刀。4. 工序卡a) 画工序简图,该图应表达出零件加工时的摆放位置、定位表面(住出所消除的自由度数)、夹紧位置以及加工后的尺寸、公差、粗糙度等。在表达出上述内容后,其它细节可以简化或省略,但应能看出零件的外形。画工序简图时,主视图最好与加工位置一致,若一个视图表达不清楚,可以采用几个视图。加工部位用粗线或红线画出,加工余量用网格线标出。b) 工序卡中应将全部内容填满,包括工序内容、工装、切削用量以及工时定额等(具体项目见工序卡)。走刀量和吃刀深度查手册确定;转速的确定:高速刚切削线速度按30-40m/min和直径计算,硬质合金切削线速度按60-70m/min和直径计算。 工时定额:走刀长度=切入长度+切削长度+切出长度 再由转速和走刀量计算单件时间。注意:l 当某一个表面需要粗铣和精铣时,应作为两道工序来处理,而不能作为两个工步。l 钻床夹具要完成钻扩铰,或钻攻丝时,要采用速换钻套。l 采用可转位夹具在进行分度时,一定要保持工件处于夹紧状态。l 铣槽时要使用定向(位)键,且使用机床工作台的中间那根T型槽。l 车床夹具要有平衡块,且注意所选车床的主轴前端结构。5. 夹具装配图要求:a) 用双点划线画出零件的外形和与定位、夹紧元件有关之处;b) 所有部分的结构均应表达清楚,不能通过零件图来说明,要求能够根据装配图拆出零件图。c) 应标注的尺寸:配合尺寸、外形尺寸以及与机床的连接尺寸等三种。标注配合时必须使用新标准。画装配图的步骤:a)用双点划线画出零件的外形和与定位、夹紧有关之处。注意,工件是假想的,可以认为是透明的,它不能遮挡任何零件,也不能被任何零件所遮挡;b) 根据图纸上尺寸的要求(按照基准重合原则)画出定位元件;c) 画出夹紧机构;d) 画出定向、对刀或导向装置;e) 用夹具体将上述几个部分连接起来。6. 夹具零件图零件图的重点是尺寸、偏差、粗糙度值的标注。注意:a) 尺寸标注要全。注意连接尺寸的标注方法,应能保证装配时更容易保证精度和便于连接;如:若要用几个孔与其它零件相连,则应标注出孔距,不要每个孔都从同一个(或不同)基准来标注;b) 有配合的地方或精度有要求的地方一定要标注出偏差;c) 必须有表面粗糙度;d) 在零件图的右上方必须标注出其余(粗糙度);e) 要注出技术要求。如尖角到钝;电镀、煮黑、喷涂;热处理等要求7. 进度安排时间:第一、二周。
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