衬砌钢筋施工三级技术交底.doc

中国水电七局沪昆客专贵州段CKGZTJ-1标第一项目部衬砌钢筋施工三级技术交底记录表 编号:隧12-006项目名称：隧道衬砌钢筋施工交底地点会议室时 间2012年02月03日交底单位隧道一队（肖家山隧道）接受单位二衬班主持人主讲人接受人（签字）：见后附签到表一、施工流程施工准备钢筋下料、加工测量放线安装架立钢筋安装结构钢筋综合接地及预埋件钢筋验收钢筋施工流程图二、施工方法(1) 施工准备A. 钢筋的各种规格、型号必须符合设计要求。B. 钢筋进场后进行复检，并将检测报告报监理审查，经审查合格后方可使用。C. 将隧底虚碴、杂物、泥浆、积水等清除干净，并用高压风将隧底吹洗干净。(2) 钢筋下料及加工A. 钢筋加工前应对表面进行除锈和调直处理，钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号和直径必须符合设计要求。B. 根据设计施工图对钢筋进行放样，计算每种型号钢筋下料长度和加工形式，做钢筋下料表，根据下料表对钢筋按设计弧度和角度在钢筋加工厂集中下料和加工。C. 加工时钢筋平直，无局部曲折。如遇有死弯时，将其切除。D. 所有加工好的钢筋，一律按规格、型号挂牌，分别存放，并作好防锈工作，设专人负责。E. 根据设计要求光圆钢筋的末端应做180弯钩或直角弯钩。光圆钢筋弯钩示意图Vc衬砌钢筋布置断面图I-I断面 -断面 -断面(3) 钢筋安装A. 仰拱钢筋利用仰拱栈桥安装，拱墙钢筋利用钢筋台车安装，超前于拱墙衬砌两至三个浇筑循环。B. 测量放线根据隧道中线向两侧定位钢筋位置，安装架立钢筋并焊接牢固，按设计要求间距安装结构钢筋。C. 仰拱钢筋可采用焊接或绑扎连接，仰拱与拱墙连接钢筋及拱墙内钢筋为防止焊接破坏防水板，应采用搭接连接或冷挤压套筒连接，钢筋焊接、搭接长度及同一断面接头要求见下表；HRB335钢筋连接技术要求钢筋直径252220181412单面焊接长度（cm）252220181412双面焊接长度（cm）12.51110976绑扎搭接长度（cm）87.57770635050焊接相邻钢筋接头错开长度（cm）87.57770635050绑扎相邻钢筋接头错开长度（cm）113.8100.191826565D. 钢筋焊接轴线应在同一直线上，在焊接前根据焊接长度对钢筋进行预弯，钢筋焊缝应饱满，焊接完成后及时清除焊渣，具体要求见下图：双面焊接示意图 单面焊接示意图 钢筋焊缝断面图E. 钢筋靠模板侧与靠支护侧应设置混凝土保护层垫块4个/，钢筋净保护层为55mm，钢筋安装时应同时施工综合接地系统。F. 双层钢筋间的定位钢筋，应注意端头保护，不得戳破防水板。三、质量控制标准及检测方法(1) 钢筋原材料规格、型号应符合设计要求，进场后需经检验合格后使用。(2) 钢筋间距、数量应符合设计要求。(3) 钢筋焊接必须由持焊工证得专业电焊工施工。(4) 钢筋应在加工场集中加工，钢筋加工允许偏差见下表：钢筋加工允许偏差序号名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋顺长度方向的全长10尺 量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3(5) 钢筋位置应从隧道中线向两侧测量定位，确保位置和保护层符合设计要求。(6) 钢筋安装一般超前混凝土施工1-2循环，避免工序干扰，形成流水作业提高施工工效。(7) 钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。(8) 仰拱钢筋必须按设计弧度预弯，严禁安装过程中直接弯制。(9) 钢筋安装允许偏差见下表：钢筋安装及保护层厚度允许偏差序号名 称允许偏差（mm）检验方法1双排钢筋的上排钢筋与下排钢筋间距5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋水平间距拱部10边墙203分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距205钢筋保护层厚度+10-5尺量两端、中间各2处(10) 钢筋安装完毕应经检验合格后再安装模板。(11) 钢筋安装过程中注意尽量避免破坏防水板和止水带。四、安全文明施工(1) 衬砌钢筋安装时应设临时支撑，确保钢筋稳定。(2) 隧道内运输钢筋应根据各类作业台架腹下净空、洞内设施情况进行装载并捆绑牢固，固定可靠，防止发生碰撞和掉落。(3) 钢筋作业台架、仰拱栈桥应有足够的强度、刚度和稳定性，作业台架、仰拱施工栈桥的移动，应有专人指挥，慢速移位，工作区严禁非作业人员和车辆通行、停留；非作业人员、设备、材料、工器具等应撤离到安全地点。作业台架四周应设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯，配置灭火器，经验收合格方可投入使用。作业台架上的各类用电设备应有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内临时用电要求。(4) 在钢筋