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By Camel Chen 問題改善技巧 前言異常的處理追根究底程序之步驟一 題目選取追根究底程序之步驟二 Wn分析追根究底程序之步驟三 Sn展開追根究底程序之步驟四 Sn評價追根究底程序之步驟五 Sn實施追根究底程序之步驟六 效果確認 By Camel Chen 問題改善技巧 前言在現場的生產管理中 常常會出現各種各樣的問題 設備 設備故障多安全 工安事故發生件數多品質 不良率高 產品變異大效率 工時 嫁動率 產量達成率低成本 廢料高 利用率低 修理工時多這些問題從統計的角度來看可分為两類 一類為Excursion的問題另一類則為Chronic的問題 By Camel Chen 問題改善技巧 ExcursionChronic By Camel Chen 問題改善技巧 異常的處理異常的處理改善有許多的方式或方法 但基本上都涵蓋以上的流程 且都離不開追根究底的過程 本教材主要針對追根究底之改善程序進行說明 以便在碰到問題分析改善時作為一個工具對於改善進行有所助益 復歸 change 層別分析 對策實施 效果確認 標準化 By Camel Chen 問題改善技巧 追根究底之程序步骤一 题目选取步骤一之一 异常描述做法 针对所发生的现象 做现状的描述 并判断是否确有异常发生异常 为实际与标准之间的差异 且差异超出允许范围或不能容忍原则 将异常现象用数据表示 数据化 并将数据以图表 常用推移图 的方式整理任何事情 当异常现象的比率过高时 一般而言是作业系统制度的问题 不应作为追根究底的题目 By Camel Chen 問題改善技巧 常用的品管手法 柏拉图推移图 趋势图 系统原因分析 4W1H IS ISNOT DISTINCTION CHANGE By Camel Chen 問題改善技巧 系統原因分析表 By Camel Chen 問題改善技巧 事例说明 事例一 为何有底板气泡 首先将压板之报废原因为底板气泡的数据收集整理成推移图 由上图可以看出第23周有异常 By Camel Chen 問題改善技巧 步骤一之二 问题层别做法 针对异常现象作初步的分析与问题的层别 原则 将异常的现象以层别的方式来分析 一般层别的方式有缺点别 现象别 位置别 作业单元别 机台别 制程别 材料别等都是可以利用的层别方式常用的品管手法 柏拉图 By Camel Chen 問題改善技巧 事例说明 事例一 缺点别 外层断路分析先将断路的原因以缺点别层别为七种原因 SLUDGE反沾干膜屑反沾锡被攻击锡面刮伤铜颗粒沾胶干膜下干膜屑反沾再用柏拉图分析找出造成断路的主要原因 如下图 SLUDGE反沾断路占断路报废的56 7 若解决了的问题就可降低56 7 的断路报废率 所以拟订SLUDGE反沾断路为追根问题点及报告题目 By Camel Chen 問題改善技巧 事例二 现象别 为何有多层板压合不良先将压合不良的现象作层别 可以层别为如下几种现象 压合后孔区凹陷压合后板面皱折压合后滑板压合后气泡层别之后应以柏拉图分析找出造成压合不良的最主要原因 作为分析的对象 就此事例而言 若以为何多层板压合不良作为追根之问题点则题目太大 By Camel Chen 問題改善技巧 事例三 位置别 内层DES卡板先将DES卡板之位置予以层别 如下可分为几种 DES显影段卡板DES蚀刻段卡板DES去膜段卡板DES烘干段段卡板DES收板机处卡板然后再分析数据在哪个位置卡板的贡献度最高 再以该位置之卡板作为追根之问题点展开 By Camel Chen 問題改善技巧 步骤一之三 拟订追根问题点做法 在经过问题层别后 根据重点管理的原则 选择造成此异常现象贡献度最大者作为追根问题点 以进行分析原则 以数据来证明 重点为原则 贡献度最大者 问题点不要太大 若太大时必须做适当的切割若问题点太大 必须切割时 以横向切割为原则常用品管手法 柏拉图 贡献度分析 推移图 By Camel Chen 問題改善技巧 追根究底之程序步骤二 Wn分析做法 针对所拟定的Wn分析的对象 不断地问为什么 全面展开到不能再展 直到找到ROOTCAUSE为止原则 Wn分析要以结果 原因结果 原因的方式展开 第n阶是第n 1阶的原因 是n 1阶的结果 要不断地问为什么 因为 且符合逻辑的方式展开 如此方可避免跳阶的弊病 所以在Wn展开过程中 不应有WHO WHERE WHEN WHAT的分析展开的内容应BASEON专业技术 知识 经验及理论基础 By Camel Chen 問題改善技巧 以WHO WHERE WHAT之分析或层别应置于 题目选取 之问题层别部分 W1 W2 Wn是代表深度 W1 1 W1 2 W1 3 W1 n代表广度同一阶所列出之Wn 由上而下依序编以流水号 展开时要给予编号 结果与原因之间用线连接 Wn展开后 应依据某一期间的品质数据收集 在经过缺点比对 判定后 决定Wn每一阶之贡献度 以作为SOLUTION评价的标准 就务实上言 Wn展开时 因为某些尚未确知的因素 后一阶展开的原因可能无法完全说明前一阶的结果 但一般而言 可依据20 80法则 亦即后一阶所展出的两项原因是造成前一阶的80 的结果 来判断Wn展开得是否完全 By Camel Chen 問題改善技巧 常用品管手法 系统图参考表格 Wn分析表 By Camel Chen 問題改善技巧 追根究底之程序步骤三 Sn展开 对策提出 做法 针对所展开之Wn 提出相对应之解决对策原则 所有的W都尽可能有至少一个SOLUTIONSn编号应与Wn编号相对应为方便与Wn对照 Wn Sn应尽量表现于同一张图表中 By Camel Chen 問題改善技巧 追根究底之程序步骤四 Sn评价做法 有以下两种 经验评估法 依据本身专业知识及经验 针对所有展开之Sn给予评价 各Solution经评价后之表示方式如下 表示立即可行X 表示不可行 示必须经过进一步评估方知是否可行 By Camel Chen 問題改善技巧 行效评估法 针对每一个展开之Sn 列出细部执行之SUBJECT 针对SUBJECT做困难度的评估 评估的因素涵盖完成之耗时 影响生产停机时间 设备修改状况 动用人力 是否进行长时间理论探讨 改变作业流程 经费等七个方面 各个SUBJECT之评分加总后即为各SOLUTION困难度之评分 再将困难度之评分除以贡献度 而得到 执行效果指标 D Cratio 依 执行效果指标 所得之值选择分数低者优先实施 介于0 10列为K项 11 99列为P项 100以上为G项 故K项为优先执行之对策 原则 依 执行效果指标 D Cratio 所得之值分数低者优先实施 参考表格 贡献度与困难度评估表 By Camel Chen 問題改善技巧 贡献度与困难度评估表贡献度贡献度为Wn对问题现象贡献的权重 Wn展开后 依据个人之专业知识及经验 并参考理论基础 针对每一个Wn做贡献度判定 以白分比表示 困难度分析1 将每一个SOLUTION展开成几个SUBJECT例如烤箱合理化的SOLUTION展开成四个SUBJECT 抽风量理论计算 管路设计 工程发包 安装2 针对每一个SUBJECT进行评分 评分方式依据SUBJECT完成之耗时 影响生产停机时间 设备修改状况 动用人力 是否需进行长时间的理论探讨 改变作业流程 经费等七个项目评分 每一个SUBJECT评分不一定与上述七种因素全部有关 By Camel Chen 問題改善技巧 3 加总所展开的各SUBJECT评分 成为SOLUTION困难度的评分并填入执行效果指标表中4 困难度 DIFFICULTY 指标除以贡献度 CONTRIBUTION 指标成为判定是否选择执行该SOLUTION的总指标 D Cratio 选择分数低者为执行的项目并纳入工作计划内管理5 执行结果指标 D Cratio 0 10列为马上执行的SOLUTION 代号为K 11 99列为P 100以上列为G By Camel Chen 問題改善技巧 困难度分析表 By Camel Chen 問題改善技巧 执行效果指标评估表 By Camel Chen 問題改善技巧 TroubleShooting与ContinuousImprovement执行工作计划TaskForceMember 日期 Solution By Camel Chen 問題改善技巧 追根究底之程序步骤五 Sn的实施 对策实施 做法 针对Sn评价所得D Cratio数值低者优先实施 这些SUBJECT项目并列入工作计划内管理 若为生产单位品质改善的问题则必须订定TroubleShooting与ContinuousImprovement执行计划常用的品管手法 柏拉图P D C A循环计划要涵盖T TARGET S SCHEDULE M MASUREMENTK KLM By Camel Chen 問題改善技巧 追根究底之程序步骤六 效果确认做法 利用品管手法来确认经过评价后对策实施是否有效 原则 就对策实施后所得之结果 以 改善前 和 改善后 之比较进行检讨与评估若对策实施后效果不佳 则重新检讨步骤二 Wn分析 或步骤三 Sn展开