WOS作业工法安全操作规程.doc

WOS作业工法安全操作规程 编号：1031 WOS作业施工人员资格条件1.1 经政府主管部门考核合格，取得特殊工种安全操作证上岗证，并具备多年的电梯安装经历，熟悉和掌握电梯安装、起重、电气、机械、电梯驾驶方面的理论知识和实际操作技术，熟悉高处作业、电焊、气焊、防火等安全知识和安全操作规程。1.2 身体健康，凡是视觉（双目视力矫正以后在0.8以下、色盲）、听觉障碍，高、低血压病，心脏病、癫痫病，神经官嫩症，精神分裂症，恐高症，严重口吃等疾病，不能从事电梯安 装、维修工作。1.3 WOS作业人员必须经过由工程本部认定的专项技术、安全培训考核合格后，方可授予作业委托。2 危险区域及危险环境的防护（图示仅供参考）2.1 在开工准备阶段（正式施工前），应根据工法要求在所有层门开口部位设置全封闭的安全防护栏，护栏不应留有能使异物或人员坠落的间隙，同时应安装坚固。2.2 护栏应设有逃生出口（只能从井道内打开），同时，在护栏安全、合理的位置通风孔（由金属网状物屏蔽），所有开口进出部位的封闭装置打开后需及时关闭2.3 机房从事排布等作业前需将机房预留孔有效封闭，并清除机房内杂物，防止物品由预留孔坠落及机房的控制进入措施。2.4 WOS作业平台需按工艺要求装设护栏、扶手，并在1.8m高度装设防护顶板，所有平台防护不得私自拆卸、缺损。2.5 所有运转视觉、声响警告装置应运转正常，防脱轨装置及平台警示铭牌正确安装；施工区域、危险区域要设有安全警示。3 施工前交底和检查准备3.1 每天施工前班组负责人或安全值日应根据当日作业内容，向施工人员进行WOS相关的技术和安全操作要求的交底和布置。3.2 每天施工前必须就以下项目进行检查并确认安全有效后方可施工： 危险区域及危险环境的防护； 起重机械、吊具、辅具的安全性检查、选用； 劳动防护用品； 施工人员资质、手续； 消防器材（动火手续）及易燃易爆物品清理； 用电设备、器具及临时供电线路； 平台运行安全装置及安全回路。4 作业后安全检查每天施工作业完毕必须做好区域清理及检查工作，消除隐患： 所有层门防护均已有效关闭； 火灾隐患已经消除； 施工器具均已回收或妥善放置； 所有电源均已关闭； 作业平台停在能出入的制定楼层； 无吊装过夜情况；5 施工平台及井道内施工安全要求（图示仅供参考）5.1 WOS作业平台属作业工装设备，只能用于施工人员及必要的施工器具装载，严禁作为物品及人员运送平台或吊装平台使用；非指定施工人员不得进入作业平台及施工区域或实施平台运行。5.2 作业平台最大载荷（包括人员及工具）不得超过250公斤，额定载荷及平台操作要求列入平台警示铭牌，作业区域应设置警示标贴。5.3 垂放曳引钢丝绳需使用专用夹具工装并按工艺正确使用，垂放过程中人员禁止进入井道。5.4 底坑爬梯装设牢固，底坑有人施工时平台严禁运行，同时，禁止人员站在平台顶部作业。5.5 平台运行时头、手或身体其他部位严禁伸出平台护栏，层门防护打开或人员进出状态下严禁平台运行，平台内所有工具需生根，防止坠落。5.6 平台安全运行装置（应急停止、终端限位限速器、声光报警装置等）均应有效、可靠，井道内作业时，机房预留孔洞已有效封闭。5.7 人员出入平台需立即将层门防护关闭，进出平台应事先观察平台位置，禁止从平台进口平层位置以外进出平台。5.8 2：1绕法曳引钢丝绳悬挂用专用工装，应符合技术部门的设计和使用要求，工装应有完全可靠的安全防护和附着，不应由于操作者的失误或其他突发情况发生坠落、断裂、倾覆；只允许单人进入作业，并已确认安全绳防护装置可靠、有效；作业应专人统一指挥并设立监护和区域围护，禁止作业层下部人员进入或作业。5.9 当从事导轨、对重架、平台组件、对重块等物品搬入作业时，应由专人统一指令、指挥，井道外辅助人员应按工艺要求正确搬运，清理、消除障碍物，防止绊倒、滑倒或失足坠入井道，必要时需设立监护。5.10 井道底层脚手架平台（底层导轨装设用）的搭建必须严格按照工艺要求进行，牢固设置铺板，禁止将平台作为物料堆放场所及他用，禁止拆除、更动平台组件及样式。5.11 装载对重平衡块应两人协同作业，在区域下方禁止人员进入，无论对重块数量多少，必须设置压板固定，防止对重块脱离对重架坠落，同时，严格按工法要求设置平衡重量。5.12 应事先对井道进行勘查，清除任何有碍平台、对重安全运行及重物起吊的障碍物及异物，平台及施工区域物品堆放整齐、合理。5.13 严禁私自拆除层门或平台防护装置，如有损坏或异常，须经修复后方可施工。5.14 WOS作业区域内的人员需保持有效的通讯信息联系，危险性作业需经专人统一指挥并经指令信号确认，同时需在机房等处设立人员监护。5.15 平台运行施工用的临时线缆、照明及施工用电必须符合安全要求及工艺要求。5.16 作业区域应有良好的照明，人员不要紧靠如卷扬机、曳引机、涨紧轮等旋转机构，以防衣物或身体部位卷入，技术法规及工艺要求规定的转动部件或设备必须加设防护罩或隔离装置。5.17 相邻的无隔断的井道之间需装设隔离装置或安全警示，同时严禁在相邻井道间跨越，攀爬及停留5.18 临时减速运转前需按工法要求进行准备经相关的试验确认，如安全回路、绝缘试验、电源检测、运转及开关动作确认等。5.19 严格遵守实施WOS无脚手架安装工法规定的流程及各项操作技术、安全要求。6 消防安全要求（图示仅供参考）6.1 井道内所有易燃易爆物品必须事先予以清除。6.2 WOS作业平台必须设置消防器材。6.3 井道内作业严禁吸烟及违章动用明火(包括动火手续)。6.4 氧气、乙炔气瓶禁止搬入井道或平台使用，井道内禁止使用酒精喷灯、气焊等器具进行加热或切割作业。6.5 电焊作业应设置接火装置，同时为防止井道内有害气体、烟雾聚集，不宜长时间进行电焊或其他有毒有害作业。7 起重作业安全要求7.1起重施工器具要正确选用并强化施工前检查和日常维护保养工作7.2 起重吊装作业指挥人员必须熟悉起吊工器具的基本性能，允许负荷，报废标准和工件的吊装、捆绑方法，调挂要求及指挥信号。7.3 工作前应认真检查所需用的一切工具、设备是否良好，若发现链条、钢丝绳、麻绳、以及工夹吊具已达报废程度，应禁止使用，并穿戴好防护用品。7.4 起重物体必须根据物件重量、体积、形状、种类采用适当的起重方法并符合WOS工法要求，起重操作时必须有专人负责指挥，并符合指令性号法的规定。7.5 吊运物件时，必须保证物件平稳，重心稳定，防止重物摇晃产生撞击、坠落事故，起吊路线无障碍物，各种物件起吊前应先进行试吊，确认可靠后方可吊运。7.6 在任何情况下禁止吊运重物从人员上空越过，所有人员不准在重物下及起重危险区域内停留或走动，不得将重物长时间吊悬在空中。7.7 工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的钢丝绳或链条等，吊运中发现捆绑松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即停止施工检查。7.8 选用的钢丝绳或链条长度必须符合WOS工法要求，吊索夹角要适当，最大不能超过120度。7.9 吊运物件如有油污，应将捆绑处油污擦净，以防滑动。7.10 在任何情况下，严禁用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件，更不允许站在吊运物件上。7.11 工作结束后，应将所有工具擦净油污做好维护保养，妥善回收保管。7.12 严格执行起重机械“十不吊