钳工维修新进员工上岗前培训内容.doc

鉗工.維修組新進員工上崗前培訓內容 鉗工.維修長期以來工作量大,人員少,新人培訓沒有具體制度,無計劃,無目標,導致新進人員技術提升較慢,無法盡快上崗,影響了公司工作的有序進行,針對此現象,制定新進員工培訓計劃如下:一. 上崗前培訓(時間:進組三個月)1-1 模具結構,各部件的認識(含模具結構大體類別,各部件之名稱,一般規格,作用及其材質),時間身第一周.1-2 模具工作原理及成形機工作之基本原理的介紹,時間:第二周1-3 模具拆卸,組立,模具保養:(第三四周) 1-3-1 指定專人示範操作,力求規範,統一: A:宣講模具規範擺放,零部件的擺放,治工具使用過程中之定點定位; B:模仁.滑塊.芯子.入子的保養常識(防銹.防傷.防遺漏.防呆保護); C:大保養.中保養分別示範操作,使其認識到三种保養所達到的程度; D:模具通常改善工程教育; E:各溶濟,工具的合理運用. 以上三點預定培訓時間1個月,通過上述三項內容的培訓,新進員工的工作態度,學習的主動性,工作細心度時行教育.1-4 各加工工藝的基本了解,操作流程注意事項時間:一周(其中:磨床1天;銑床1天;放電2天;線割1天;拋光1天)1-5 各表格的規範填寫,維修工作流程的講解,派工單發放流程,圖紙借用手續的了解1周);1-6 看圖能力培訓2周培訓完畢,用初級試題考核,合格者進入下一步培訓,不合格者再培訓一周,仍不能達標則請示上級是否辭退或調換組別.二. 維修理論教育(1周)3-1 模具成形原理的深入了解,能夠認識各部件成形產品的哪一地方具體如何脫模; 3-2 以NG產品此對模具,找出產品NG對應模具所在,分析問題產生之原因,充分 發揮新進員工之思維能力,讓其一一列出異常產生之疑點; 3-3 通過對模具各部件之成形原理及產品現象排除不成立之假設,得出結論; 3-4依照模具問題症結,提出對策,再通過比較,采納經濟.快速壽命長.模具無損 害的對策;三. 上崗前實際操作培訓: 時間3周依“由易到難”給予異常模具處理,處理過程中培訓其操作技能承認: 確認: 作成:維修組技術定級標準一.技士15級: 評定內容:簡單模具之維修,一般頂針斷.更換入子.作動不順模具的維修,一般性問題較明顯之靠破不良的處理,復雜模具之保養,一般圖訂及寸法NG模具之處理,能大致分析出該類模具產生不良之原因,並能有至少一种處理方法. 以上內容能獨立處理且能觖決各加工工藝中發生的一般問題,能靈活運用並處理一般問題之發生者進入.二.技士610級: 能處理34個2D,2.5D.毛邊之模具及較復雜之圖訂,設變寸法NG之模具,一般外觀類模具之處理,較復雜之入子修配,能掌握合模之基本要領,較靈活運用各加工工藝來處理模具,能確切分析該類模具產生之原因,並提出初步改善建議,能修度50%.能修度100%者定為技士1120級.三.技士1620級: 復雜模具(前,后蓋,本體類)之維修,嚴格外觀模具之維修,能熟練掌握各維修方法,靈活運用各工藝,達到快速,有效,經濟,長壽的解決模具問題,並能比較各結構之不良,提出合理的改善方案,能修度70%.能修度100%者定為技師15級.四.技師610級: 基本掌握各類模具之維修,預防各方法及各工藝中可能出現之弊端,充分認識模具結構之優差,掌握模具中所用鋼材及塑材之特性.並可提出改善方案,提供技術部門檢討實用.五技師1115級 可與內部技術部門全面性問題檢討與對應之綜合能力具體體現.六.技師1620級可與客戶作全面性問題檢討與對應之綜合能力具體體現.承認: 確認: 作成:鉗工.維修上崗前考核內容1.派工作業流程 10%2.依組立圖簡述各部位名稱及功用 30%3.簡述各鋼材名稱及適於做何种模具 30% SKD-61 為熱作模具鋼,精密結構件模具 FDAC 為已淬熱壓鑄模鋼已調質,使用硬度HRC4044適用於加工後不需要淬火之 件如模仁420 為高鉻不銹合金工具鋼,精密結構模具NAK80 耐磨銑鏡面鋼,適做鏡面模具8407 為熱作工具鋼,適作有處觀咬花之模具4.實際操作(上崗前23月能力完成制作.維修SIA-2913 LCD窗同等級壓克力之模 具) 30%火花組新進員工上崗前考核試題一. 加工圖示如下: 母模仁7.57.57.57.57.57.52525252525252525+1.5-1.57.57.500二. 加工要求:1. 保証深度公差0.0052. 用1.5A120s保証深度到位,1.5A6