加强焦炭质量与高炉冶炼关系研究 采用炼焦新技术改善焦.pdf

第第1页页 共共4页页 世界金属导报世界金属导报 2010 年年 6 月月 22 日日 第第010 版版 原料炼铁原料炼铁 加强焦炭质量与高炉冶炼关系研究 采用炼焦新技术改善焦炭 质量 孟庆波孟庆波 1 前言前言 高炉炼铁是全世界钢铁行业占主导地位的炼铁工艺 而且在未来 高炉炼铁是全世界钢铁行业占主导地位的炼铁工艺 而且在未来20 年 年 30 年 这一局面不会发生 根本改变 年 这一局面不会发生 根本改变 2009 年中国焦炭产量年中国焦炭产量 35344 万万 t 同比大幅度提高 再创历史新高 中国钢铁行业和焦化 行业在未来较长时期还将保持世界第一的生产能力 中国焦炭产量占世界产量近 同比大幅度提高 再创历史新高 中国钢铁行业和焦化 行业在未来较长时期还将保持世界第一的生产能力 中国焦炭产量占世界产量近 60 的局面也将伴随 存在 炼焦煤供应紧张 尤其是优质炼焦煤品种的短缺状况必将长期存在 的局面也将伴随 存在 炼焦煤供应紧张 尤其是优质炼焦煤品种的短缺状况必将长期存在 焦炭作为高炉炼铁无法替代的原燃料 其质量直接影响高炉冶炼的技术经济指标和温室气体排放 指标 为使焦化企业生产质量合理 稳定的焦炭满足高炉炼铁需要 应加强焦炭质量与高炉炼铁关系 的研究 研发和采用合适的工艺 技术改善焦炭质量 焦炭作为高炉炼铁无法替代的原燃料 其质量直接影响高炉冶炼的技术经济指标和温室气体排放 指标 为使焦化企业生产质量合理 稳定的焦炭满足高炉炼铁需要 应加强焦炭质量与高炉炼铁关系 的研究 研发和采用合适的工艺 技术改善焦炭质量 2 焦炭质量与高炉冶炼关系研究焦炭质量与高炉冶炼关系研究 2 1 焦炭在高炉内行为焦炭在高炉内行为 焦炭在高炉内的作用有 焦炭在高炉内的作用有 热源 还原剂 渗碳剂 料柱骨架等 焦炭中不足热源 还原剂 渗碳剂 料柱骨架等 焦炭中不足 1 的碳随高炉煤气逸 出 其余全部消耗在高炉中 其大致比例为 的碳随高炉煤气逸 出 其余全部消耗在高炉中 其大致比例为 风口燃烧风口燃烧55 65 料线与风口间碳溶反应 料线与风口间碳溶反应25 35 生铁渗碳 生铁渗碳 7 10 其他元素还原反应及损失 其他元素还原反应及损失 2 3 随着高炉冶炼焦比的降低 风口辅助燃料 喷吹量的加大 焦炭中碳在风口燃烧的比例相对减少 而消耗于碳溶反应比例增加 随着高炉冶炼焦比的降低 风口辅助燃料 喷吹量的加大 焦炭中碳在风口燃烧的比例相对减少 而消耗于碳溶反应比例增加 根据大量文献资料的研究 总结出高炉内自上而下过程中焦炭产生粉化的主要因素有 根据大量文献资料的研究 总结出高炉内自上而下过程中焦炭产生粉化的主要因素有 机械冲击和 磨损 碳溶损反应 碱浸蚀 高温热力 风口高速鼓风破坏 高炉内焦粉消耗的主要因素有三个 机械冲击和 磨损 碳溶损反应 碱浸蚀 高温热力 风口高速鼓风破坏 高炉内焦粉消耗的主要因素有三个 碳溶 损反应 渗碳反应 焦炭与炉渣反应 当产生的焦粉与消耗的焦粉二者平衡没有焦粉聚集时 高炉即 可顺行 碳溶 损反应 渗碳反应 焦炭与炉渣反应 当产生的焦粉与消耗的焦粉二者平衡没有焦粉聚集时 高炉即 可顺行 在 在1100 以下的块状带 炉料以蓄热为主 同时矿石与来自下部的 以下的块状带 炉料以蓄热为主 同时矿石与来自下部的 CO 发生间接还原反应 焦炭 在下降过程中的粉化主要是机械冲击和磨损 焦炭达到一定温度后 发生间接还原反应 焦炭 在下降过程中的粉化主要是机械冲击和磨损 焦炭达到一定温度后 820 900 焦炭开始与上升炉 气中 焦炭开始与上升炉 气中 CO2发生碳溶反应并发生粉化现象 碳溶反应率与焦炭反应性及高炉具体情况密切相关 提高焦 炭反应性可增加煤气中 发生碳溶反应并发生粉化现象 碳溶反应率与焦炭反应性及高炉具体情况密切相关 提高焦 炭反应性可增加煤气中CO 浓度 提高铁矿石的间接还原率 降低下部直接还原率 降低综合燃料比 但会使焦炭粉化加剧 可能影响高炉透气性并影响顺行 浓度 提高铁矿石的间接还原率 降低下部直接还原率 降低综合燃料比 但会使焦炭粉化加剧 可能影响高炉透气性并影响顺行 在约 在约 1100 1400 的软融带 矿石及熔剂已软化熔融 焦炭是保障煤气上升的窗口 焦炭与软 化熔融的矿石发生直接还原反应和渗碳 同时与 的软融带 矿石及熔剂已软化熔融 焦炭是保障煤气上升的窗口 焦炭与软 化熔融的矿石发生直接还原反应和渗碳 同时与 CO2发生碳容反应 此阶段 直接还原反应 碳溶反 应和热应力是焦炭粉化的主要原因 直接还原反应和碳溶反应也消耗焦粉 发生碳容反应 此阶段 直接还原反应 碳溶反 应和热应力是焦炭粉化的主要原因 直接还原反应和碳溶反应也消耗焦粉 在约 在约1400 1500 的滴落带 焦炭是透液和透气的 骨架 焦炭与液态铁发生渗碳 同时也与 炉渣发生反应并还原得到其它元素 因该区域 的滴落带 焦炭是透液和透气的 骨架 焦炭与液态铁发生渗碳 同时也与 炉渣发生反应并还原得到其它元素 因该区域 CO2浓度较低 碳溶反应量较低 渗碳 炉渣还原反应 和高温热力是粉化主要因素 同时渗碳和炉渣还原反应也消耗焦粉 浓度较低 碳溶反应量较低 渗碳 炉渣还原反应 和高温热力是粉化主要因素 同时渗碳和炉渣还原反应也消耗焦粉 焦炭进入风口后很快燃烧放出热量 产生的 焦炭进入风口后很快燃烧放出热量 产生的 CO2在高温条件下很快与焦炭反应生成在高温条件下很快与焦炭反应生成 CO 在风口 区要求焦炭具有很好的燃烧性 较好的强度 从而可降低粉化率 在风口 区要求焦炭具有很好的燃烧性 较好的强度 从而可降低粉化率 综上所述 在高炉冶炼过程中 焦炭自上而下主要发生碳溶反应 碱浸蚀 高温热力 风口高速 鼓风等降解粉化 同时 碳溶损反应 渗碳反应 焦炭与炉渣反应消耗产生的焦粉 从改善高炉透气 性角度 应尽量降低焦炭反应性 提高反应后强度 但从提高矿石间接还原度 降低焦比 综上所述 在高炉冶炼过程中 焦炭自上而下主要发生碳溶反应 碱浸蚀 高温热力 风口高速 鼓风等降解粉化 同时 碳溶损反应 渗碳反应 焦炭与炉渣反应消耗产生的焦粉 从改善高炉透气 性角度 应尽量降低焦炭反应性 提高反应后强度 但从提高矿石间接还原度 降低焦比 燃料比角度 应适当提高焦炭反应性 同时保证足够的反应后强度 受高炉技术参数 操作制度 热平衡及矿石还 原性 燃料比角度 应适当提高焦炭反应性 同时保证足够的反应后强度 受高炉技术参数 操作制度 热平衡及矿石还 原性 间接还原度间接还原度 的制约 对焦炭粉化影响最大的碳溶损反应一般为的制约 对焦炭粉化影响最大的碳溶损反应一般为 25 35 因此 只要焦炭在 因此 只要焦炭在 第第2页页 共共4页页 高炉冶炼过程不产生过量焦粉 就能保证高炉顺行 对于不同高炉 不同矿石 焦炭质量应不同 高炉冶炼过程不产生过量焦粉 就能保证高炉顺行 对于不同高炉 不同矿石 焦炭质量应不同 2 2 对现有焦炭质量指标的再认识对现有焦炭质量指标的再认识 焦炭的灰 硫对于炼铁生产是有害杂质 希望其尽可能低 但受煤资源自身条件限制 并不是所 有炼焦煤都能通过洗选使灰 硫指标降到较低的水平 因此 根据炼铁生产的具体情况和企业的煤资 源状况制定合理的焦炭灰 硫指标是充分利用煤炭资源 降低生产成本和可持续发展的重要措施 对 焦炭灰 硫的精确控制 是实现合理利用煤炭资源重要技术措施之一 焦炭的灰 硫对于炼铁生产是有害杂质 希望其尽可能低 但受煤资源自身条件限制 并不是所 有炼焦煤都能通过洗选使灰 硫指标降到较低的水平 因此 根据炼铁生产的具体情况和企业的煤资 源状况制定合理的焦炭灰 硫指标是充分利用煤炭资源 降低生产成本和可持续发展的重要措施 对 焦炭灰 硫的精确控制 是实现合理利用煤炭资源重要技术措施之一 焦炭冷态机械强度 焦炭冷态机械强度M40 M10 是焦炭质量的重要指标 也是焦炭热强度的基础 焦炭冷态机械强 度取决于配煤质量 备煤工艺 焦炉炉型及操作制度和熄焦工艺等 炼焦工艺确定后 焦炭冷态机械 强度的提高很大程度取决于优质炼焦煤的配入量 追求过高的冷态机械强度指标会造成配煤成本升高 和优质炼焦煤资源的浪费 因此 应确定具体高炉合理的冷态机械强度指标 而不宜盲目攀比 是焦炭质量的重要指标 也是焦炭热强度的基础 焦炭冷态机械强 度取决于配煤质量 备煤工艺 焦炉炉型及操作制度和熄焦工艺等 炼焦工艺确定后 焦炭冷态机械 强度的提高很大程度取决于优质炼焦煤的配入量 追求过高的冷态机械强度指标会造成配煤成本升高 和优质炼焦煤资源的浪费 因此 应确定具体高炉合理的冷态机械强度指标 而不宜盲目攀比 焦炭的反应后强度 焦炭的反应后强度CSR 与反应性与反应性CRI 一般具有反比关系 反应后强度一般具有反比关系 反应后强度CSR 越高的焦炭 其反应 性 越高的焦炭 其反应 性CRI 越低 若想得到高质量的焦炭 在炼焦工艺固定条件下 一般只能通过增加优质焦煤的方式实 现 在高炉大型化 富氧喷煤情况下 对高冷态强度和高热态强度焦炭的需求导致焦 肥煤的配入比 例高达 越低 若想得到高质量的焦炭 在炼焦工艺固定条件下 一般只能通过增加优质焦煤的方式实 现 在高炉大型化 富氧喷煤情况下 对高冷态强度和高热态强度焦炭的需求导致焦 肥煤的配入比 例高达65 75 不但极大地增大了配煤成本 也加剧了优质炼焦煤供应紧张局面 不但极大地增大了配煤成本 也加剧了优质炼焦煤供应紧张局面 为更好地利用煤炭资源 实现高炉炼铁高效 低成本 应实行按不同容积高炉及不同喷煤量采用 不同质量 为更好地利用煤炭资源 实现高炉炼铁高效 低成本 应实行按不同容积高炉及不同喷煤量采用 不同质量 不同不同CRI CSR 的焦炭进行冶炼 的焦炭进行冶炼 国外研究者提出 焦炭在高炉下部高温区石墨化会造成焦炭的粉化 从而影响高炉冶炼 传统焦 炭质量指标相近的焦炭其石墨化性能有明显的区别 实验高炉中焦炭在向下运行过程中 随着吸收的 钾增加 焦炭质量明显下降 这些研究可能暗示目前常用的焦炭质量指标尚不足以全面描述焦炭的质 量 研究显示 焦炭高温热性能与其矿物转化和炭结构密切相关 这些特性与传统的焦炭质量指标 如 国外研究者提出 焦炭在高炉下部高温区石墨化会造成焦炭的粉化 从而影响高炉冶炼 传统焦 炭质量指标相近的焦炭其石墨化性能有明显的区别 实验高炉中焦炭在向下运行过程中 随着吸收的 钾增加 焦炭质量明显下降 这些研究可能暗示目前常用的焦炭质量指标尚不足以全面描述焦炭的质 量 研究显示 焦炭高温热性能与其矿物转化和炭结构密切相关 这些特性与传统的焦炭质量指标 如CSR 明显不同 明显不同 在目前室式焦炉生产条件下 几乎只能通过提高资源紧缺的优质肥煤和焦煤才能生产出冷态机械 强度 在目前室式焦炉生产条件下 几乎只能通过提高资源紧缺的优质肥煤和焦煤才能生产出冷态机械 强度M40 M10 及反应性及反应性CRI 和反应后强度和反应后强度CSR 指标均高的焦炭 通过对焦炭在高炉中的作用和焦 炭质量的研究有利于合理利用优质炼焦煤资源 降低企业生产成本 促进钢铁行业的可持续发展 指标均高的焦炭 通过对焦炭在高炉中的作用和焦 炭质量的研究有利于合理利用优质炼焦煤资源 降低企业生产成本 促进钢铁行业的可持续发展 3 改善焦炭质量的技术措施改善焦炭质量的技术措施 3 1 焦炉大型化焦炉大型化 炭化室高度增加 可以提高大型焦炉装煤堆密度 改善焦炭质量 炭化室容积加大炉头焦比例下 降 使焦炭总体质量提高 质量均匀度提高 另外 大型焦炉采用了许多配套的新技术措施和装备使 炼焦生产控制水平明显提高 焦炭质量稳定性更高 促进了高炉炼铁生产高效 顺行 炭化室高度增加 可以提高大型焦炉装煤堆密度 改善焦炭质量 炭化室容积加大炉头焦比例下 降 使焦炭总体质量提高 质量均匀度提高 另外 大型焦炉采用了许多配套的新技术措施和装备使 炼焦生产控制水平明显提高 焦炭质量稳定性更高 促进了高炉炼铁生产高效 顺行 太钢炭化室高 太钢炭化室高7 63m 大型焦炉设计装炉煤堆密度大型焦炉设计装炉煤堆密度800 kg m3 生产测定达到平均 生产测定达到平均821 2 kg m3 比炭 化室高 比炭 化室高4 3m 焦炉装炉煤堆密度焦炉装炉煤堆密度750 kg m3提高提高9 5 随着我国自行设计的炭化室高 随着我国自行设计的炭化室高6m 焦炉的普及推广 炭化室高焦炉的普及推广 炭化室高7m 焦炉的顺利投产及引进的炭化室 高 焦炉的顺利投产及引进的炭化室 高7 63m 焦炉在多家企业的成功应用 我国新建焦炉炭化室高焦炉在多家企业的成功应用 我国新建焦炉炭化室高6m 以上焦炉的比例稳步提高 以上焦炉的比例稳步提高 2005 年 年 2009 年五年累计新建投产炭化室高度 年五年累计新建投产炭化室高度 4 3m 大中型焦炉总产能大中型焦炉总产能14456 万万t 其中炭化室高度 其中炭化室高度 5 5m 捣 固焦炉和 捣 固焦炉和 6m 顶装焦炉约顶装焦炉约8663 万万t 占五年间新建焦炉总产能的 占五年间新建焦炉总产能的60 其中 其中2009 年达年达71 实现了 以自动化 大型化 清洁环保化的大中型焦炉产能对落后产能的置换 实现了 以自动化 大型化 清洁环保化的大中型焦炉产能对落后产能的置换 3 2 干熄焦技术干熄焦技术 干熄焦与湿熄焦相比 焦炭的 干熄焦与湿熄焦相比 焦炭的M40 提高提高3 8 M10 降低降低0 3 1 反应后强度 反应后强度CSR 提高提高 1 6 干熄焦炭用于高炉冶炼可以降低高炉焦比 提高高炉的生产能力 对于采用富氧喷吹煤粉 的大型高炉效果更加显著 国外文献认为大型高炉采用干熄焦炭冶炼可降低焦比 干熄焦炭用于高炉冶炼可以降低高炉焦比 提高高炉的生产能力 对于采用富氧喷吹煤粉 的大型高炉效果更加显著 国外文献认为大型高炉采用干熄焦炭冶炼可降低焦比2 提高高炉生产能 力 提高高炉生产能 力 1 日本采用干熄焦炭高炉焦比降低约 日本采用干熄焦炭高炉焦比降低约 20kg t 铁 保持焦炭质量不变 采用干熄焦技术可降低资 源紧张的焦煤和肥煤的配入量 合理利用煤炭资源 降低炼焦成本 铁 保持焦炭质量不变 采用干熄焦技术可降低资 源紧张的焦煤和肥煤的配入量 合理利用煤炭资源 降低炼焦成本 包钢付利俊等人的研究显示干法熄焦确实能明显改善焦炭热性能 主要原因是干熄焦焦炭气孔率 低 平均孔径小 较湿熄焦裂纹明显少 详见表 包钢付利俊等人的研究显示干法熄焦确实能明显改善焦炭热性能 主要原因是干熄焦焦炭气孔率 低 平均孔径小 较湿熄焦裂纹明显少 详见表1 第第3页页 共共4页页 干熄焦技术的应用显著提高了焦炭质量 而且焦炭水分低而稳定 使高炉炼铁经济技术指标明显 提高 为钢铁企业带来效益 同时可拓展炼焦煤资源 实现资源合理利用 干熄焦技术的应用显著提高了焦炭质量 而且焦炭水分低而稳定 使高炉炼铁经济技术指标明显 提高 为钢铁企业带来效益 同时可拓展炼焦煤资源 实现资源合理利用 干熄焦技术实现国产化后极大地促进了该技术的推广应用 截至 干熄焦技术实现国产化后极大地促进了该技术的推广应用 截至 2008 年底 有约近年底 有约近 80 多套干熄 焦装置建成投产 对应产能约 多套干熄 焦装置建成投产 对应产能约8000 多万多万t 使我国钢铁联合企业焦炭生产干熄焦率达 使我国钢铁联合企业焦炭生产干熄焦率达50 以上 以上 2009 年 全国新投产干熄焦年 全国新投产干熄焦21 套 截至套 截至2009 年底 我国已累计投产干熄焦和蒸汽余热发电年底 我国已累计投产干熄焦和蒸汽余热发电90 套 重点大 中型钢铁企业焦炭生产干熄焦率达到 套 重点大 中型钢铁企业焦炭生产干熄焦率达到70 以上 以上 3 3 煤调湿技术煤调湿技术 煤调湿技术具有降低炼焦耗热量 减少焦化污水 提高焦炉生产能力和提高焦炭质量或扩大炼焦 煤资源等作用 煤调湿技术具有降低炼焦耗热量 减少焦化污水 提高焦炉生产能力和提高焦炭质量或扩大炼焦 煤资源等作用 太钢焦化厂炼焦用配合煤平均水分为 太钢焦化厂炼焦用配合煤平均水分为 10 增设煤调湿工程后 可将配合煤水分从 增设煤调湿工程后 可将配合煤水分从 10 降低至降低至 6 煤调湿在取得降低装煤水分的同时 还取得以下显著成效 煤调湿在取得降低装煤水分的同时 还取得以下显著成效 1 瘦煤和气煤的总配比由之前的瘦煤和气煤的总配比由之前的16 提高到提高到25 焦炭质量仍有所改善 配煤成本降低大约 焦炭质量仍有所改善 配煤成本降低大约47 85 元元 t 2 工序能耗约可以降低工序能耗约可以降低9 标准温度下降 结焦时间缩短 标准温度下降 结焦时间缩短1 小时 小时 3 剩余氨水减少约剩余氨水减少约15 4 装炉煤堆密度增大 单炉煤的装入量增大 焦炭产量可以增加约装炉煤堆密度增大 单炉煤的装入量增大 焦炭产量可以增加约5 5 单炉煤的装入量增大 煤气产量约可以增加单炉煤的装入量增大 煤气产量约可以增加4 5 中钢热能院与本钢合作建成了我国第一套处理能力为 中钢热能院与本钢合作建成了我国第一套处理能力为1000kg h风选调湿试验装置 对鞍钢 本钢 宝钢炼焦煤进行了风选调湿试验 并进行了半工业性炼焦试验 取得了提高焦炭质量等明显效果 风选调湿试验装置 对鞍钢 本钢 宝钢炼焦煤进行了风选调湿试验 并进行了半工业性炼焦试验 取得了提高焦炭质量等明显效果 1 改善炼焦煤的粒度组成 各粒级煤质变化趋于均匀 改善炼焦煤的粒度组成 各粒级煤质变化趋于均匀 2 装炉煤堆积密度提高装炉煤堆积密度提高4 0 6 3 提高焦炭强度提高焦炭强度 M40 提高提高0 5 2 5 个百分点 个百分点 M10 改善改善0 5 1 5 个百分点 个百分点 4 焦炭反应性降低焦炭反应性降低0 7 2 6 个百分点 反应后强度提高个百分点 反应后强度提高0 2 2 4 个百分点 个百分点 5 在保持焦炭质量不变或略有提高的情况下 可多配用弱粘结性煤在保持焦炭质量不变或略有提高的情况下 可多配用弱粘结性煤10 12 3 4 捣固炼焦技术捣固炼焦技术 捣固炼焦一般可使焦炭的 捣固炼焦一般可使焦炭的M40 提高提高1 6 M10 降低降低2 4 反应后强度 反应后强度CSR 提高提高1 6 40kg 试验焦炉顶装与捣固装煤炼焦试验结果表明 捣固炼焦能明显降低焦炭气孔率 改善焦炭冷 态机械强度和热态性能 见表 试验焦炉顶装与捣固装煤炼焦试验结果表明 捣固炼焦能明显降低焦炭气孔率 改善焦炭冷 态机械强度和热态性能 见表2 中国炼焦行业协会焦炭煤资源专业委员会的调研表明 捣固炼焦比顶装炼焦多用气煤 中国炼焦行业协会焦炭煤资源专业委员会的调研表明 捣固炼焦比顶装炼焦多用气煤 1 3 焦煤约焦煤约 8 多用瘦煤 贫瘦煤约 多用瘦煤 贫瘦煤约 7 相应少用焦煤 相应少用焦煤 9 肥煤 肥煤 5 而所产焦炭质量与顶装焦炉常规配煤 焦炭大体相当 见表 而所产焦炭质量与顶装焦炉常规配煤 焦炭大体相当 见表3 表 表4 近年来 我国捣固炼焦技术的快速发展 产能已突破 近年来 我国捣固炼焦技术的快速发展 产能已突破1 亿亿t 约占全国焦炭总产能的 约占全国焦炭总产能的1 4 左右 钢 铁联合企业攀钢 左右 钢 铁联合企业攀钢5 5m 捣固焦炉已建成投产 所产焦炭已在攀钢高炉得到应用 建议及时总结高炉使用 捣固焦炭冶炼的经验 加强捣固焦炭质量研究和其在高炉中冶炼性能的研究 研究高炉使用捣固焦炭 冶炼的操作制度 捣固焦炉已建成投产 所产焦炭已在攀钢高炉得到应用 建议及时总结高炉使用 捣固焦炭冶炼的经验 加强捣固焦炭质量研究和其在高炉中冶炼性能的研究 研究高炉使用捣固焦炭 冶炼的操作制度 3 5 优化配煤技术优化配煤技术 优化配煤是炼焦生产永恒的课题 近年来 通过增加优质炼焦煤的配用量 我国的焦炭质量有了 明显的提高 焦炭的冷 热态强度提高 焦炭的灰分 硫分降低 但这是建立在消耗大量优质炼焦煤 基础之上取得的 如有的企业优质焦煤和肥煤配入比例高达 优化配煤是炼焦生产永恒的课题 近年来 通过增加优质炼焦煤的配用量 我国的焦炭质量有了 明显的提高 焦炭的冷 热态强度提高 焦炭的灰分 硫分降低 但这是建立在消耗大量优质炼焦煤 基础之上取得的 如有的企业优质焦煤和肥煤配入比例高达 70 以上 不但增加了配煤成本 更加剧 了优质炼焦煤供应紧张的局面 以上 不但增加了配煤成本 更加剧 了优质炼焦煤供应紧张的局面 随着高炉冶炼技术的提高 要求焦炭质量 随着高炉冶炼技术的提高 要求焦炭质量 灰 硫 冷强度和热强度稳定和提高 炼焦煤供应煤种 多 混煤严重 供煤多变 传统的配煤经验不能很好地实现从定性到定量的转化 尤其是对热强度的 控制难以奏效 企业只好多配优质炼焦煤来保证焦炭各项质量指标不低于目标值 使企业的配煤成本 灰 硫 冷强度和热强度稳定和提高 炼焦煤供应煤种 多 混煤严重 供煤多变 传统的配煤经验不能很好地实现从定性到定量的转化 尤其是对热强度的 控制难以奏效 企业只好多配优质炼焦煤来保证焦炭各项质量指标不低于目标值 使企业的配煤成本 第第4页页 共共4页页 增加且浪费了宝贵的优质炼焦煤 采用煤岩配煤是解决这一问题的有效方法 增加且浪费了宝贵的优质炼焦煤 采用煤岩配煤是解决这一问题的有效方法 煤岩配煤技术是根据煤岩学的原理 利用煤岩学的检测方法和煤岩参数 指导炼焦原料煤管理 配合及其它煤焦工艺参数的调整 预测 控制焦炭质量 以达到稳定 煤岩配煤技术是根据煤岩学的原理 利用煤岩学的检测方法和煤岩参数 指导炼焦