水源保护专项措施.docx

1、工程概述1.1桥梁施工方案瑞祥路C段道路工程位于乐山市市中区绵竹片区，起讫里程K0+000-K1+431.039，全长约1.4公里，道路总体呈南北走向，南起于与通绵路交叉口处，上跨江公堰后，向北止于与嘉瑞大道交叉口处。本工程在K0+405处跨越江公堰，在该处修建桥梁一座，桥梁跨径组合为3x30m，桥梁的1#、2#墩柱位于江公堰河道中，从安全性，可行性和经济性方面考虑，经由山西监理单位，城投指挥部同意，我部采用分期筑岛施工。1.2江公堰施工区域周边取水情况我部桥梁施工位置上下游有乐山市自来水厂取水口，我部施工位置距上游取水口约2Km，下游取水口约0.5Km，2、参照依据堤防工程施工规范SL260-98水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准SL634-2012现场环境条件3、施工过程情况自述我部桥梁施工方案采用粘土筑岛施工，在筑岛施工过程中，粘土进入江公堰，可能对江公堰河水水质造成影响，污染水源。为保证我部在施工过程中，不影响下游自来水厂取水口处的水质，因此采用专项措施对下游自来水厂取水口处水源进行处理。4、施工方案4.1生产生活用水处理在桥梁施工过程中,为达到保护环境、防止污染的目的，施工现场设置临时排污沟渠，对施工中产生的污水作集中处理，并对生活及生产垃圾集中堆放，外运处理，最大限度地保证施工区域自然环境不被破坏。在河道两侧各设置一个三级沉淀池，桥梁桩基施工时，第一跨和第三跨各设两个三级沉淀池。道路扬尘整治采用洒水降尘，并安排专人进行日常维护。三级沉淀池采用砖砌抹面结构，底部采用20cm厚C15混凝土，每个池子尺寸3m2m2m（长宽高）。考虑到环境保护，对施工期产生的生活生产废水排放到沉淀池进行沉淀处理后，经检测合格后再排入江公堰，不合格的污水用采用罐车将废水弃至指定地点。沉淀池工程量项目名称单位数量备注沉淀池开挖m3108土方沉淀池混凝土m333.9C15沉淀池砖砌m396.8施工完成后，对沉淀池进行拆除，恢复原地面。沉淀池拆除工程量项目名称单位数量备注沉淀池混凝土m333.9C15沉淀池砖砌m396.8沉泥处理m3328.4砂砾石回填m31084.2自来水厂取水口水源处理设置过滤沉淀池（位置，结构 ，施工方法、措施量）由于我部桥梁施工对江公堰水质有影响，因此在下游有自来水厂取水口处，采用钢筋石笼过滤沉淀处理。钢筋石笼过滤沉淀池施工工艺框图施工准备施工放样钢筋笼制作安置钢筋笼钢筋笼填石吊运钢筋笼制作安置钢筋笼钢筋笼填石吊运并焊接完工交验施工工艺钢筋石笼制作在下游取水口附近选择较平整的场地加工钢筋笼。单个钢筋笼尺寸为300X100X100cm，钢筋采用12的II级钢，网格间距为10X10cm，交叉点采用焊接连接。钢筋石笼安装：钢筋笼制作完毕后，经检查合格后填石，经吊车配合人工安装。钢筋石笼分层从最低处的一端望另一端放置，相邻钢筋笼间的连接采用10I级钢筋焊接。填石：填石尽量选用块径较大的石块，特别是靠近石笼边部的石块，其块径要大于网孔孔径。施工时石料分层填筑，石料要求石质坚硬、不易破碎及水解。5、施工资源配置5.1人员配置序号工种/岗位人数备注1钢筋工102圬工103杂工10施工员2安全员15.2设备配置序号名称牌号、型号单位数量备注1吊装机QY16C台116t2手推车1.5m台43装载机ZL50台14运输车20t台46、河道水质监控四川省乐山市乐山市环境监测中心站江公堰为国家一级保护水源，为保证江公堰水质不被污染，我部成立专门 的水质监控小组，在桥梁施工前对江公堰水质化检，在施工过程中，对排入江公堰的污水必须处理检测符合排放要求后，才可排入江公堰，不合格的污水采用罐车外运至弃土场。在筑岛过程中，由于粘土进入江公堰，对水质有影响，我部要严格监控下游自来水取水口处的水质。7、安全文明施工在施工现场设置安全警示标志，你的围堰断面好像有点问题，背水坡是不是有点陡啦。至于施工方案，下面内容供参考吧！3 施工工艺3.1 施工工艺流程图（见附图）。3.2 围堰设计筑岛顶宽按B+9.0m（B为线路设计宽度），最外层采用土工布袋围堰，顶宽3.0m，外侧坡度 1：0.5，内侧吹填筑砂土（或粘土）。靠近河道中心处根据工程实际预留通航和过水通道，一般至少预留25m宽，以最大限量减少壅水对施工安全、质量造成的影响。围堰高度按H+2.0m计算（H为常水位时水深+壅水高度+1.0m），确保围堰顶高出水位2.0m以上。见附图“水中围堰平、断面示意图”。水中墩围堰平、断面示意图3.3 砂袋定位冲泥管袋围堰主要是将河床底泥砂用泥浆泵抽出灌入土工袋中，让泥水随土工袋上方出口流出，而将沉积于袋中的，土工冲泥管袋的主要优点是体积大、自重大，抛入水中不易被水流冲走，容易形成围堰，但在施工中每一袋砂都需抛到指定位置，特别是围堰未出水之前，如果位置不准，会造成因空隙过大而断不住水或围堰塌方，围堰施工时是先围一岸，当一岸围好后再施工另一岸。3.3.1 封底砂袋在围堰开始时首先从别处抽取河砂，用高压泥浆泵将砂冲至河床面，在河床面上满铺一层砂（厚约30cm），以防止河底淤泥造成砂袋滑移，然后进行砂袋封底，将河床面全断面抛填砂袋封底。如图示 为了达到每袋砂袋都能抛到指定位置，采用由一艘大船在上游定位，然后抛砂袋船由下游靠近定位船，由大船指挥抛砂，当一个定位点抛完后再利用定位船上牵引钢丝绳将定位船移向下一个点定位抛砂。如下图(定位抛砂袋示意图) 抛砂船由1.2.3的顺序向前抛砂，封底砂袋宽度采用两个8m砂袋，共16m，封底砂袋全部采用顺河流方向抛填。3.3.2 围堰外围填筑围堰外围抛填采用底宽13.0m，顶宽3.0m。底层13.0m依次10.0m、8.0m、5.0m，顶层3.0m.(土工冲泥管袋规格主要有8.0m、5.0m及3.0m三种规格)，围堰时先围A岸上游，然后是围堰中部临水面，当上游及中部临水面围堰高度超出水面1.0m时，开始进行下游围堰。深水时采用抛砂法将土工袋灌3/4满后，直接抛掷到指定位置，当土工砂袋高度接近水面时，抛砂船工已无法进入围堰区，此时应将土工袋直接铺在下层，土工砂袋上，直接向土工袋中灌砂，直至袋中灌砂至袋体积的3/4左右时封口，灌下一袋。土工袋灌砂过程中切记土工袋不得满灌亦不得少于1/2袋，满灌土工袋在抛掷或挤压时会破裂，冲砂量太少会造成土工袋重量不足且浪费土工袋不利于成本控制。下游围堰时当围堰面高度达到水平面(或将近水平面)应预留5m左右缺口不再填筑，此围堰外围土工冲泥袋已形成围堰坝，可以进行下一步围堰中冲砂。3.3.3 围堰中冲砂当外围围堰结束后，开始向围堰中冲砂。冲砂由上游向下游，由河岸向河中冲填，最后将围堰内水全部用砂挤排出下游缺口，再将下游缺口封住，此时围堰就已完成。冲砂过程时不再使用土工袋，而是将砂船中砂加入高压水再用泵抽出灌入围堰中，砂自然在围堰中沉积，最后形成围堰，围堰形成后围堰顶应高出水面1.0米以上，以保证围堰内钻孔桩的施工。3.4 操作要点3.4.1 泥浆泵施工方法管袋充灌采用：充填 迸浆二次充填的顺序进行，在充填过程中及时调整充填管口方向，使管袋受力均匀，避免变形。土工布袋正式施工前应先进行充填试验，摸索管袋、土质在充灌时的各项技术参数，如迸浆压力、迸浆时间、固结速度、沉积率等，供施工时掌握。充填的土料应是无树皮、草根、芦苇、贝壳、石渣等有害物质的砂性土壤，在施工前经鉴定合格方可使用。为了防止管袋充灌时滚动滑移变位，管袋定位前在围堰范围内水中吹填一层沙垫层，并用全站仪进行放样，插上毛竹，毛竹桩定位要准确，入土深度达到要求，竹桩与横竹杆用8#铅线绑扎紧密，为保证充泥袋位置准确，土工布袋用毛竹桩强制固定。土工布袋必须袋袋相接，不能出现搭接缝，当出现搭接缝时及时采用草包或编织袋装泥填补，以防止土体由于河水冲击而从搭接缝流失。当管袋充灌成型70%饱满时，在顶面内侧开细孔，使袋内水份外溢，并用人工不断拍打袋体，不使袋孔堵塞，保证淅水畅通，减轻袋内压力，防止管袋破裂。绞吸式挖泥船布置在取砂区，通过排泥钢管将砂直接吹填至运沙船，运至围堰区，吹填至土工布袋和吹填区，吹填区的平整度通过排泥管线的合理布置来保证。3.4.2 管线架设管线布设采用浮管、潜管相结合的方式。（1） 减少与其他工程的相互干扰；（2） 满足吸泥船的排距要求；（3） 减少安拆次数，增加挖泥船的工作时间；（4） 保证施工期间安全及文明施工；（5） 满足吹填区平整度的要求。3.4.3 吹填区高程控制吹填区高程及平整度是直接影响围堰表面平整的一个重要环节。在吹填过程中详细设计吹填分支走向，严格控制吹填高程。（1）专门负责吹填的现场管理人员针对吹填区的情况，每天与管线班及时交底，决定吹填管线的走向及延伸距离，使吹管线的布设符合施工方案。（2）负责吹填的现场管理人员及项目部测量人员必须每天到施工现场，对吹填区的吹填高程进行观测并做好控制，在出泥口四周设立高程标尺，定期观测并校核，控制吹填标高。（3）为保证吹填区的质量，防止水门附近或吹填边角区域形成淤泥堆积体，在吹泥管口加装消能喷头，使出泥管排出的水、砂混合物充分扩散，有利于吹填平整度的要求。（4）出泥管口根据吹填区内泥砂测定情况移动调整，使区内不出现长期死水区。（5）施工过程中，经常利用高程标尺观察吹填区的标高，配合吹填区高程测量。（6）吹填时为了减少土方流失量，在吹填区管线架设时，可以几个排泥口交叉吹填，为控制尾水泥浆浓度，在排水口处派专人检查，发现尾水浓度增高时，及时加高排水口或改变吹填区域，确保尾水排放符合环保要求。 围堰施工3. 1 施工程序施工准备清理整坡膜袋铺设张拉定位锚固压顶回土加固防渗铺盖施工子堰施工。3. 2 施工难点及措施(1) 膜袋的定位铺放:在施工前，应对河床进行适度的清理，保证堰基较为平顺，没有尖锐物，避免对膜袋产生破坏。先施工河床最深处的铺袋，宜选择低潮平流时开始施工，便于作业。膜袋采用竹桩定位，根据堰体尺寸，在铺放处四个角插上毛竹，将膜袋的角拉环套在毛竹上，灌砂时让膜袋顺定位桩沉入河底。(2) 围堰合龙:与其他围堰形式不同的是:一般情况下其他类型的围堰都是龙口合龙的问题，而膜袋围堰施工时，则应避免出现龙口，尽可能均衡上升。特别是围堰施工高度达到水位变化区时，在每涨退潮时，不能留下个别缺口，同一层膜袋应在一次涨退潮期间完成，避免集中水流对堰体的冲刷。(3) 围堰防渗:围堰的渗漏主要有三个部位:堰体与原河床接触面;堰体与岸坡接触面;膜袋与膜袋之间。特别是前两个部位，是破坏力最大，也最危险的地方。防渗的主要措施有:利用牛皮砂含泥量大、自身致密性好、透水能力差的特点，自身防渗。膜袋之间容易形成渗水通道，一方面不要将牛皮砂充填得太满，让膜袋自身调整挤密;另一方面，也可在膜袋之间塞填粘