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重庆鲁峰机械有限公司文件安全生产管理制度鲁字2009第09号-1.0目的为了加强生产工作的劳动保护,改善劳动条件,保护员工在生产过程中的安全和健康,促进企业发展.2.0范围适用于公司所有员工的安全生产管理.3.0职责公司办公室负责内部安全生产管理制度的制定.组织.实施,所有员工必须严格遵照执行.4.0制度规定4.1机构与职责;4.1.1生产作业必须始终贯彻“安全第一.预防为主”的方针,实行统一领导.统一管理,分级负责和“专责管理”与“员工管理”相结合的原则,并执行各部门主管是本部门安全管理工作第一责任人的原则.4.1.2安全生产管理在公司安全领导小组领导下,由公司副总主管此项工作,并设立安全领导小组,副总任组长,各主管任成员.4.1.3车间安全生产管理工作在公司领导小组领导下成立车间安全领导班子,主管任组长,成员由技术员.库房管理员.组长组成.4.1.4职责;接受上级安全领导小组的工作指导,负责日常按全管理工作,贯彻执行各项管理制度,实施安全管理和安全监督,完成上级下达的各项安全隐患整改.安全防范措施计划项目,不定期对员工进行安全.消防知识培训,组织安全事故调查,召集和参加安全事故分析会,并对安全事故的责任人提出处理意见.4.1.5公司各级领导含主管.生产组长和有关业务人员对自己所分管单位范围内的安全生产,劳动保护,环境保护工作负责,做到有布置.有检查.有考核.有总结.有评比.4.1.6全体员工应自觉遵守公司有关安全生产.劳动保护.环境保护等各项规章制度,不得违章作业,发现他人有违章作业时有权制止,全体员工应爱护和正确使用机器设备.工具.防护器材及一切技安,环保消防设施.4.2安全教育;4.2.1各级领导必须牢固树立安全第一的思想,重视安全生产工作,坚持做好安全生产,环境保护的教育工作.4.2.2新员工到公司报到后,都必须经公司办公室培训合格后才能分到车间工作.4.3安全检查;4.3.1安全检查分为定期检查.经常性检查.专业性检查和群众性的安全大检查,无论何种检查,对查出的问题和隐患都要迅速解决,对解决不了的问题及时逐级汇报.4.3.2每逢节假日前或公司放假前,安全领导小组都要对各自管辖区的设备.安全.环保.卫生6.S大检查;日常检查由主管.班长负责.4.4安全生产责任制;4.4.1安全生产责任实行谁主管谁负责,谁使用谁负责,谁管理谁负责的原则,严格执行谁失职谁负责,谁违章谁负责的制度.4.4.2生产现场及其周围的运输通道和行人通道,应接合车间责任区域划分,保持平坦.整洁和通畅,车间生产现场的排水沟,坑必须加盖.车间有足够照明.4.4.3生产现场的机器.工作台.工具柜.原材料.毛坯.半成品.盛具.工装夹具.运输工具均要按定置摆放并保持清洁,符合安全规范和现场定置要求.4.4.4各种机械废油不准乱倒乱扔,必须统一交油料库集中回收处理利用,要严格禁止火源.防止摩擦.静电.高温.控制可能起火因素.4.4.5车间生产工作中产生的易燃易爆废物如;油棉纱.油漆渣.油切屑.废油纸.油锯木面等应指定专人负责经常清除,妥善处理,不准积存在生产工作场所或乱堆乱放.4.5机械安全管理;4.5.1机器.工作台等设备的布置,应便于员工操作,传动带.砂轮.电锯和飞轮等运动机构,都要安装防护装置.一切机械设备和工具定期检修和擦洗.清扫都应在设备停止运转后进行.4.5.2凡从事操作有高速旋转的设备,严禁员工带手套操作,女工操作时要戴好工作帽或发网,发辩不得露出在外面.4.5.3清洁卫生要求;车间.班组要建立建全整洁文明生产,环境卫生制度,坚持每天一小扫,每周末下午五点一大扫.车间.班组要经常教育和组织员工搞好整洁生产和现场卫生,要以班组.工序.